CN104420332A - 超柔凉感面料 - Google Patents

超柔凉感面料 Download PDF

Info

Publication number
CN104420332A
CN104420332A CN201310415167.XA CN201310415167A CN104420332A CN 104420332 A CN104420332 A CN 104420332A CN 201310415167 A CN201310415167 A CN 201310415167A CN 104420332 A CN104420332 A CN 104420332A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cool feeling
fabric
cool
yarn
filament
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310415167.XA
Other languages
English (en)
Inventor
姜露
吴大伟
刘元美
赵珊珊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIANRUNXIANG (QINGDAO) TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
LIANRUNXIANG (QINGDAO) TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIANRUNXIANG (QINGDAO) TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical LIANRUNXIANG (QINGDAO) TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310415167.XA priority Critical patent/CN104420332A/zh
Publication of CN104420332A publication Critical patent/CN104420332A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads

Abstract

本发明公开了一种超柔凉感面料，是由凉感尼龙丝或凉感尼龙丝与其它长丝的复合丝织造而成，所述凉感尼龙丝为添加了凉感矿物质的尼龙长丝，所述凉感尼龙丝或复合丝的单纤纤度为1.1～2.3dtex，所述凉感尼龙丝与其它长丝的复合方式为空包和机包方式，本发明所公开的超柔凉感面料具有良好的接触凉感效果，且具有较好的吸湿速干性能，使用的长丝的单纤细度较小，面料手感柔软，悬垂性好，适合用于夏季高档针织、梭织家纺面料。

Description

超柔凉感面料
技术领域
本发明涉及一种面料，特别涉及一种超柔凉感面料。
背景技术
目前市场上凉感面料主要以涤纶面料为主，而以尼龙面料为对象的比较少。尼龙具有较好的耐磨性及稳定性，近两年来在夏季家纺面料方面应用较多，其主要存在手感干涩、硬挺、吸湿排汗效果差，并且不透气，无法体验到凉爽舒适的感觉。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种超柔凉感面料，在手感、光泽、功能性等方面较传统尼龙面料有很大的改进。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种超柔凉感面料，是由凉感尼龙丝或凉感尼龙丝与其它长丝的复合丝织造而成，所述凉感尼龙丝为添加了凉感矿物质的尼龙长丝，其特征在于，所述凉感尼龙丝或复合丝的单纤纤度为1.1～2.3dtex，所述凉感尼龙丝与其它长丝的复合方式为空包和机包方式。
优选的，所述其它长丝包括粘胶长丝或涤纶长丝等。
优选的，所述凉感尼龙丝为亮光或半消光全拉伸丝或弹力丝。
通过上述技术方案，本发明提供的超柔凉感面料所用的长丝的单纤纤度小，具有柔软的手感、光泽柔和，且具有较好的舒适凉感性和吸湿排汗的功能，可以让使用者体验到凉爽舒适的感觉。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种超柔凉感面料，具体实施方式如下：
实施例1：
用50％的凉感尼龙丝和50％的粘胶丝通过空包方式得到复合丝，复合丝的规格为280D/136F，复合丝单纤纤度为2.3dtex，通过单面纬编机进行坯布织造，经染色整理至面料成品。
面料成品信息：蓝色针织汗布，克重170gsm，幅宽200cm。
实施例2：
用规格为140D/136F的凉感尼龙丝，凉感尼龙丝单纤纤度为1.6dtex，通过单面纬编机与涤纶长丝进行交织，按照3路凉感尼龙丝+1路涤纶长丝的方式织造，经染色整理至面料成品。
面料成品信息：蓝色针织汗布，克重114gsm，幅宽160cm。
实施例3：
用50%的凉感尼龙丝和50％的粘胶丝通过机包方式得到复合丝，复合丝的规格为145D/72F，复合丝单纤纤度为2.2dtex，喂入氨纶，通过单面纬编机进行坯布织造，经染色整理至面料成品。
面料成品信息：绿色氨纶汗布，克重210gsm，幅宽170cm。
对织得的面料进行性能测试，具体如下：
所得面料手感柔软，其凉感评价值及吸湿速干效果如下：
1、凉感评价值：
根据企业标准Q/0202LRX006-2013进行测试，以凉感评价值Q-max为评价指标，Q-max即当织物与人体接触的瞬间，人体与织物间进行热量传递时的最大热流量，在温度20℃，湿度65％RH，△T=20℃条件下，所测试的凉感评价值Q-max值如下表1所示。
表1凉感评价值Q-max值测试结果
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3
Q-max值 0.313 0.303 0.314
2、吸湿速干：
吸水性：采用JIS L 1907滴下法，将1滴水，距布面10mm的高度滴到绷紧的布面上，开始计时，直至镜面消失所用的时间，记为吸水性测试结果，单位：秒，实施例1所用的时间为4s，实施例2所用的时间为1s，实施例3所用的时间为8s。
速干性测试方法：
滴下0.6mL水在试样(大小约10cm×10cm)上，在20℃、65％RH的环境中将试样悬挂放置，测试规定时间的质量后，计算实施例1的水分残留率。
水分残留率(％)=[各时间的水分量(g)÷刚滴下的水分量(g)]×100％，
滴下1mL水在试样(大小约10cm×10cm)上，在20℃、65％RH的环境中将试样悬挂放置，测试规定时间的质量后，实施例2的水分蒸腾率。
水分蒸腾率(％)=[各时间的水分蒸发量(g)÷刚滴下的水分量(g)]×100％结果见表2、表3和表4。
表2实施例1速干性测试结果
经过时间(分) 水分残留率(％)
0 100.0
5 90.5
10 80.6
15 70.1
20 59.8
25 49.6
30 39.2
35 28.9
40 19.2
45 12.3
50 7.9
表3实施例2速干性测试结果
经过时间(分) 水分蒸腾率(％)
5 18.0
10 38.0
20 76.5
30 97.5
40 99.5
50 100.0
60 100.0
表4实施例3速干性测试结果
经过时间(分) 水分残留率(％)
0 100.0
5 87.1
10 73.2
15 59.1
20 45.1
25 30.5
30 17.5
35 7.7
40 /
45 /
50 /
实施例1的水分残留率为10％时所用的时间为47.6分，从上面表格中可以看出，实施例2在20min后此针织面料的水分蒸腾率为76.5％，远高于针织面料20min蒸腾率≥40％的标准要求，实施例3在40min时水分几乎都蒸发完，速干效果好。
本发明中的超柔凉感面料具有良好的接触凉感效果，且面料具有较好的吸湿速干性能，使用的长丝的单纤细度较小，面料手感柔软，悬垂性好，适合用于夏季高档针织、梭织家纺面料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种超柔凉感面料，是由凉感尼龙丝或凉感尼龙丝与其它长丝的复合丝织造而成，所述凉感尼龙丝为添加了凉感矿物质的尼龙长丝，其特征在于，所述凉感尼龙丝或复合丝的单纤纤度为1.1～2.3dtex，所述凉感尼龙丝与其它长丝的复合方式为空包和机包方式。
2.根据权利要求1所述的超柔凉感面料，其特征在于，所述其它长丝包括粘胶长丝或涤纶长丝等。
3.根据权利要求1所述的超柔凉感面料，其特征在于，所述凉感尼龙丝为亮光或半消光全拉伸丝或弹力丝。
CN201310415167.XA 2013-09-07 2013-09-07 超柔凉感面料 Pending CN104420332A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310415167.XA CN104420332A (zh) 2013-09-07 2013-09-07 超柔凉感面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310415167.XA CN104420332A (zh) 2013-09-07 2013-09-07 超柔凉感面料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104420332A true CN104420332A (zh) 2015-03-18

Family

ID=52970401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310415167.XA Pending CN104420332A (zh) 2013-09-07 2013-09-07 超柔凉感面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104420332A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104988632A (zh) * 2015-06-12 2015-10-21 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种持久冰凉触感面料的制备方法
CN106149163A (zh) * 2016-08-26 2016-11-23 江苏新凯盛企业发展有限公司 一种凉感纱线及其氨纶平纹面料的染整方法
CN107460614A (zh) * 2017-08-28 2017-12-12 青岛华怡中通工贸有限公司 一种吸汗速干面料的编织工艺
CN115094565A (zh) * 2022-07-29 2022-09-23 上海亮丰新材料科技有限公司 一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665986A (zh) * 2009-09-28 2010-03-10 海安县中山合成纤维有限公司 云母锦纶冰凉纤维长丝及其生产方法
CN101962853A (zh) * 2010-10-20 2011-02-02 常熟市恒茂贸易有限公司 一种清凉夏衣
CN102851785A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 昆山铁牛衬衫厂 一种冰凉纤维及其制作方法
CN202968850U (zh) * 2012-12-25 2013-06-05 江苏永银化纤有限公司 一种冰凉纤维
CN203021724U (zh) * 2012-11-23 2013-06-26 福建汇龙化纤纺织实业有限公司 冰凉尼龙面料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665986A (zh) * 2009-09-28 2010-03-10 海安县中山合成纤维有限公司 云母锦纶冰凉纤维长丝及其生产方法
CN101962853A (zh) * 2010-10-20 2011-02-02 常熟市恒茂贸易有限公司 一种清凉夏衣
CN102851785A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 昆山铁牛衬衫厂 一种冰凉纤维及其制作方法
CN203021724U (zh) * 2012-11-23 2013-06-26 福建汇龙化纤纺织实业有限公司 冰凉尼龙面料
CN202968850U (zh) * 2012-12-25 2013-06-05 江苏永银化纤有限公司 一种冰凉纤维

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104988632A (zh) * 2015-06-12 2015-10-21 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种持久冰凉触感面料的制备方法
CN106149163A (zh) * 2016-08-26 2016-11-23 江苏新凯盛企业发展有限公司 一种凉感纱线及其氨纶平纹面料的染整方法
CN107460614A (zh) * 2017-08-28 2017-12-12 青岛华怡中通工贸有限公司 一种吸汗速干面料的编织工艺
CN115094565A (zh) * 2022-07-29 2022-09-23 上海亮丰新材料科技有限公司 一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102568648B1 (ko) 흡수 속건성 니티드 패브릭 및 그 용도
CN101160421A (zh) 接触冷感优异的纤维
US20030068949A1 (en) Warmth retaining fiber structure
CN104032591A (zh) 一种负离子远红外功能性绒布面料及其加工方法
CN104420332A (zh) 超柔凉感面料
CN108773132A (zh) 一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺
CN105407752A (zh) 包含弹性复合织物的服装
CN206521563U (zh) 一种功能性面料
CN108026674A (zh) 多层结构圆形针织物
CN109385717A (zh) 叁织舒适布及其制备方法和应用
CN203019776U (zh) 透气抗菌蕾丝面料
CN104088065B (zh) 一种既保暖又吸湿速干的单面起绒针织面料及其加工方法
CN104726988B (zh) 一种咖啡碳包芯纱及其面料
CN105077608A (zh) 一种加厚型羊毛袜的生产工艺
CN107313167B (zh) 一种针织面料及其编织方法
JP2005105441A (ja) 多層構造編地
CN204898224U (zh) 一种抑菌除臭面料
CN106120128A (zh) 一种多功能服装材料及其制造方法
JP2005105442A (ja) 多層構造編地
CN113771435B (zh) 一种蓄能发光导湿面料及其应用
BR112019021956B1 (pt) Têxtil revestido com padrão para resfriamento ativo
CN202727432U (zh) 一种吸湿快干和抗菌的功能型针织面料
CN110777472B (zh) 一种轻薄凉爽毛织物的制备方法
CN209010703U (zh) 一种抗菌抗敏针织内衣面料
CN208309076U (zh) 超细纤维吸湿速干针织面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150318

RJ01 Rejection of invention patent application after publication