CN115094565A - 一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法 - Google Patents
一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115094565A CN115094565A CN202210907274.3A CN202210907274A CN115094565A CN 115094565 A CN115094565 A CN 115094565A CN 202210907274 A CN202210907274 A CN 202210907274A CN 115094565 A CN115094565 A CN 115094565A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- wide
- nylon
- feeling
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 160
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 80
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims description 14
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 10
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 229920006052 Chinlon® Polymers 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
- D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
- D10B2201/24—Viscose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明提供了一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法,该宽幅柔软冰感面料为含有尼龙类长丝和其他人造纤维的针织面料,门幅超过2米;所述尼龙类长丝在面料中的质量占比大于50%,且单纤纤度为1.0‑1.9dtex;所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K)。本发明实施例可以满足宽幅床品面料的门幅需求,使得针织面料也能直接用于家纺床品产品上,无需拼接等形式。本发明采用单纤纤度dpf较低的细旦尼龙纤维,并控制其占比大于50%,大大提高了面料的柔软度与舒适度,纤维纤度小,同时配合高针织机,面料密度高,表面柔顺光滑。该面料提供极高的接触凉感性能,Q‑max值达0.35以上,可用作家纺床品等。
Description
技术领域
本发明涉及纺织针织面料技术领域,特别涉及一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法。
背景技术
随着消费者的消费理念的不断提升,以及对功能性纺织产品的接受度更广,消费者也不再满足于基本的家用纺织物如普通的棉、天丝这类梭织床品面料,而带有特殊功能性的家纺面料更能解决当下已有一定生活品质的消费者的使用痛点。其中,炎热天气等环境中有凉爽感受一直是人们对于舒适生活的一项基本要求,这种体感不仅要求在环境温度中,更需要从日常的接触物尤其是睡眠环境中的家纺床品去体现。凉爽的面料触感能使消费者拥有更舒适的睡眠场景,同时也顺应当下节能减排的环保趋势,即,可基于床品自带的凉感功能降低使用空调等电器频率和时间,间接减少能源的消耗。
目前关于凉感功能的测试指标包括接触凉感效果测试,凉感评价值Q-MAX≥0.15,可被评价为接触凉感型面料(可参考GB/T35263-2017纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价)。Q-MAX≥0.15时,人的皮肤与面料接触时开始有凉感的触觉。一般市面上的凉感面料在0.15-0.25的范围内,凉感功能虽然可以被人所感知,但并不能解决对睡眠场景所需要的更强凉感属性的需求问题。
现有带有凉感功能的床上用品一般是梭织类的棉类、天丝类面料,或者是传统的凉席类产品等,其中前者并不能提供强可感知的凉感属性,后者主要在舒适度上偏离一些消费者的需求。相比梭织面料,针织面料的触感更加柔软顺滑,同时透气性强,用作床品也是目前一大流行趋势。然而,针织面料受限于针织大圆机的尺寸,无法适用于门幅要求2米以上的床品面料,而且其凉感功能也有待进一步提升。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法,本发明所述的面料是宽幅针织产品,不仅柔软、舒适,而且可以达到冰感效果,利于在床品上的应用。
本发明提供一种宽幅柔软冰感面料,其为含有尼龙类长丝和其他人造纤维的针织面料,门幅超过2米;所述尼龙类长丝在面料中的质量占比大于50%,且单纤纤度为1.0-1.9dtex;所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K)。
优选地,所述尼龙类长丝还含有矿物成分和/或植物提取成分。
优选地,所述尼龙类长丝为全拉伸丝,整体纤度为40D-150D;所述尼龙类长丝包括亮光丝、半消光丝和全消光丝中的一种或多种。
优选地,所述宽幅柔软冰感面料中其他人造纤维为粘胶纤维、涤纶长丝和氨纶中的一种或多种。
优选地,所述宽幅柔软冰感面料的门幅为230cm-290cm,面料克重为120-250gsm。
本发明提供如前文所述的宽幅柔软冰感面料的生产方法,包括:
以尼龙类长丝及其他人造纤维为原材料,采用宽幅针织大圆机进行织造,得到门幅超过2米的宽幅柔软冰感面料;
所述尼龙类长丝在面料中的质量占比大于50%,且单纤纤度为1.0-1.9dtex;所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K)。
优选地,所述宽幅针织大圆机进行织造的针筒直径为42”、46”或52”,针数为24、28、30或32针,所对应的面料门幅为230cm-290cm,面料克重为120-250gsm。
优选地,以尼龙类长丝及氨纶为原材料织造得到坯布后,还包括将所述坯布进行开幅与定型,之后进行染整,得到所述宽幅柔软冰感面料成品。
优选地,所述织造后还包括:采用酸性染料进行染色,得到有色的宽幅柔软冰感面料。
优选地,所述染色后还包括:将有色的宽幅柔软冰感面料进行定型整理,得到面料成品;所述定型整理的温度为160-170℃。
与现有技术相比,本发明提供了一种含有尼龙类长丝和其他人造纤维的针织面料,门幅超过2米;所述尼龙类长丝在面料中的质量占比大于50%,且单纤纤度为1.0-1.9dtex;所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K)。本发明实施例所使用的针织大圆机为特殊定制尺寸,可以满足宽幅床品面料的门幅需求,使得针织面料也能直接用于家纺床品产品上,无需拼接等形式。本发明采用单纤纤度dpf较低的细旦尼龙纤维,并控制其占比大于50%,大大提高了面料的柔软度与舒适度,纤维纤度小,同时配合高针织机,面料密度高,表面柔顺光滑。该面料提供极高的接触凉感性能,Q-max值达0.35以上,用作家纺床品很大程度上为消费者解决了夏日睡眠环境炎热的问题,减少了空调等电器的使用,符合“节能、减排”要求。
具体实施方式
下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本发明提供了一种宽幅柔软冰感面料,其为含有尼龙类长丝和其他人造纤维的针织面料,门幅超过2米;所述尼龙类长丝在面料中的质量占比大于50%,且单纤纤度为1.0-1.9dtex;所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K)。
针对现有技术中存在的上述不足,本发明的目的在于提供一种宽幅柔软冰感面料,可用于解决夏季针织床品面料门幅较窄、凉感功能不明显、面料化纤感强,起球勾丝较差等问题。本发明实施例提供的针织面料具有超宽门幅,接触凉感达到冰感触感,面料细腻柔软顺滑,可广泛用于春夏季家纺产品中,市场前景良好。
相比天然纤维棉、麻等,尼龙的热传导系数更高。其中,棉的热传导系数为0.071W/(m·K),亚麻为0.08W/(m·K),黏胶为0.055-0.071W/(m·K),涤纶为0.084W/(m·K),而锦纶为0.244-0.337W/(m·K))。可以看出,尼龙的导热性能远远优于其他材料。聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),商业名称为锦纶。常用的锦纶纤维包括尼龙66,尼龙6;锦纶6、锦纶66及其他脂肪族锦纶都由带有酰胺键(-NHCO-)的线型大分子组成。
本发明实施例提供的宽幅柔软冰感面料可称为超宽超柔冰感面料,其主要原材料即选用具有天然冰感属性的尼龙长丝(可称为冰感尼龙长丝);更优的,选用添加天然矿物成分或植物提取成分的尼龙长丝,均属于尼龙类长丝。具体优选的,尼龙纤维在纺丝过程中添加少量的天然冰感因子或冷感成分,比如矿物质云母粉、玉石粉等,或天然提取物薄荷醇等,这些导热性能更好的矿物粉末或植物提取物,会进一步提升凉感属性。在本发明中,所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K),具体可为0.26~0.35W/(m·K)。
本发明所述的针织面料含有占比50%以上的尼龙类长丝和其他人造纤维,才可达到较优性能。本发明实施例将尼龙长丝,或按配比添加粘胶长丝、涤纶长丝,或在织造中和氨纶交织,经超宽直径大圆机织造生产出坯布,再经织物印染、定型处理等染整工序得到成品,用于春夏季家纺产品。特殊的,若面料添加氨纶,需在印染工艺前添加坯布开幅与预定型工艺。
在本发明的实施例中,所述冰感尼龙长丝需选用高品质的原材料,所述尼龙类长丝为全拉伸丝,所述尼龙类长丝包括亮光丝、半消光丝和全消光丝中的一种或多种。全拉伸丝(FDY)表面更光滑,冰感属性更强。长丝中的尼龙单纤纤度为细旦纤维,dpf在1.0-1.9dtex,长丝整体纤度为40D-150D,比如70D/68F,140D/136F等。本发明细旦尼龙纤维的使用可以提升面料柔软度和顺滑度,表面光滑,比表面积增大,增强冰感性能;而dpf小于1的尼龙几乎没有任何应用意义,没有被大规模生产和使用。优选的实施例中,dpf较低的尼龙丝可配合质量比例2%-15%的20D或30D的氨纶丝,制成具有四面弹性,手感更加顺滑,起球勾丝、缩率等性能提升的面料。其中,所述的四面弹性面料是经向和纬向都含有氨纶材料。
尼龙作为人造纤维,表面光滑;尼龙面料在能提供凉感功能的同时又触感柔软顺滑,可以作为夏季凉感针织面料的优选材料。由于普通尼龙纱支较粗,面料手感较硬,因此常和黏胶类材料搭配来提高手感,但又会导致起毛起球性能较差,从而无法用于四件套、被套等床品。
而本发明使用细旦的冰感尼龙纤维,使面料柔软亲肤,可以改善起毛起球的性能,使得宽幅针织面料实现在床品上的良好应用。在本发明的一些实施例中,所述宽幅柔软冰感面料中其他人造纤维为粘胶纤维、涤纶长丝和氨纶中的一种或多种,优选为粘胶纤维或氨纶,质量配比小于50%。
在本发明的具体实施例中,所述的宽幅柔软冰感面料的门幅为230cm-290cm,面料克重为120-250gsm。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knittedfabric),纬编针织面料常采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织、毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成;而经编织物包括网眼、毛圈、起绒等结构。本发明所述的宽幅柔软冰感面料主要是纬编组织结构;其接触凉感值Q-max可以达到0.35以上。该针织面料主要是单面布或双面布,也可以是其他纬编形式,但优选单面布或双面布,面料表面平整光滑,凉感值高。
本发明实施例提供了如前文所述的宽幅柔软冰感面料的生产方法,包括:
以尼龙类长丝及其他人造纤维为原材料,采用宽幅针织大圆机进行织造,得到门幅超过2米的宽幅柔软冰感面料;
所述尼龙类长丝在面料中的质量占比大于50%,且单纤纤度为1.0-1.9dtex;所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K)。
本发明所述的尼龙类长丝,以及其他人造纤维的原材料、配比等如前所述,主要采用市售产品。细旦尼龙长丝可以不含天然凉感成分,也可以含有凉感成分,一般尼龙生产厂家均可提供,比如浙江嘉华特种尼龙有限公司。
本发明实施例使用特殊的宽幅针织大圆机进行织造,该针织设备也是现有的,例如HM-DK高速单面开幅针织大圆机。作为优选,所用的针织大圆机的针筒直径为42”、46”或52”,针数为24、28、30或32针,所对应的面料门幅为230cm-290cm,面料克重为120-250gsm。进一步优选的,织机选用32针,使面料纱线密度高。
本发明实施例所述针织织造后,优选还包括采用酸性染料进行染色,得到有色的宽幅柔软冰感面料。示例地,所述染色的温度可为95-99℃,采用常规的针织面料染色工艺即可;某些实施例采用对织物重3%的浅蓝色或浅灰色染料。
所述染色后,本发明实施例还包括将有色的宽幅柔软冰感面料进行定型整理,所述定型整理的温度优选为160-170℃,速度可为25m/min,从而得到面料成品。
在本发明的优选实施例中,以尼龙类长丝及氨纶为原材料织造得到坯布后,还包括将所述坯布进行开幅与定型,之后进行染整,得到所述宽幅柔软冰感面料成品。具体地,所述的面料优选是添加了氨纶丝的冰感面料,其需要在坯布完成后、印染之前进行坯布的开幅与定型。其中,开幅机需要匹配为适合宽幅面料的开幅机,最大门幅可达到320cm。为避免褶皱和氨纶带来的面料收缩的不稳定性,本发明实施例尽快进行坯布定型,可以减少左/中/右,头与尾以及匹与匹之间克重相差较大的现象。优选地,所述坯布定型的温度为180-195℃,时速为40~45m/min。
得到面料成品后,本发明按照GB/T35263-2017纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价,采用测试仪器KES-F7 Thermo LABO,对面料进行接触凉感测试,指标为Q-max(W/cm2)。
本发明制备的宽幅针织面料可以应用在床品上,并在现有凉感面料的基础上增强接触凉感性能,使面料达到冰感效果;该含细旦尼龙纤维的面料柔软舒适。本发明实施例所提供的一种超宽超柔冰感面料可以同时满足以上三个性能,大大提高产品的市场竞争力,具有良好的市场前景。
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
以下实施例中,涉及的冰感尼龙长丝为浙江嘉华特种尼龙有限公司提供的细旦尼龙长丝,热传导系数为0.26~0.35W/(m·K)。
实施例1
原材料选择:冰感尼龙长丝与氨纶的质量配比为90/10;其中FDY冰感尼龙长丝的dpf为1.1dtex(整体纤度80D/68F,全消光),氨纶纤度为20D。
所述的纤维原料通过织造得到针织坯布;其中,宽幅纬编大圆机直径为46”,针数为32针;双面布。
所得到的双面弹力坯布拉架开幅后进行定型,定型温度为185度,速度为40m/min。经过织物染色、定型处理,得到成品面料。
染色温度98度,时间6小时,采用酸性染料,浓度3%,浅灰色染料。
后整定型温度165度,速度为25m/min,定型设备为10节烘箱。
所得冰感尼龙单面弹力拉架有效门幅为260cm,克重为170gsm。
所测得的Q-max值为0.390。
另外,干湿摩擦色牢度洗前(GB/T 3920-2008)4-5级,起球测试洗前(GB/T4802.1-2008)2000转,4-5级。勾丝测试洗前(GB/T 11047-2008),直向4-5级,横向4-5级。
实施例2
原材料选择:冰感尼龙长丝与黏胶长丝的质量配比为52/48。其中FDY冰感尼龙长丝的dpf为1.65dtex(全消光,145D/88F),黏胶长丝的dpf为1.65dtex(145D/88F)。
所述的纤维原料通过织造得到针织坯布;其中,宽幅纬编大圆机直径为50”,针数为30针;单面平纹组织。
所得到的单面坯布拉架开幅后进行定型,定型温度为180度,速度为40m/min。经过织物染色、定型处理,得到成品面料。
染色温度98度,时间6小时,采用酸性染料;粉色染料,浓度3%。干湿摩擦色牢度洗前(GB/T 3920-2008)4-5级,起球测试洗前(GB/T4802.1-2008)2000转,4-5级。勾丝测试洗前(GB/T 11047-2008),直向4-5级,横向4-5级。
后整定型温度165度,速度为25m/min,定型设备为10节烘箱。
所得冰感尼龙单面弹力拉架有效门幅为280cm,克重为150gsm。
所测得的Q-max值为0.395。
由以上实施例可知,本发明实施例所使用的针织大圆机为特殊定制尺寸,可以满足宽幅床品面料的门幅需求,使得针织面料也能直接用于家纺床品产品上。本发明采用单纤纤度dpf较低的细旦尼龙纤维,并控制其占比大于50%,大大提高了面料的柔软度与舒适度,纤维纤度小,同时配合高针织机,面料密度高,表面柔顺光滑。该面料提供极高的接触凉感性能,Q-max值达0.35以上,用作家纺床品很大程度上为消费者解决了夏日睡眠环境炎热的问题,减少了空调等电器的使用,符合“节能、减排”要求。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种宽幅柔软冰感面料,其特征在于,其为含有尼龙类长丝和其他人造纤维的针织面料,门幅超过2米;所述尼龙类长丝在面料中的质量占比大于50%,且单纤纤度为1.0-1.9dtex;所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K)。
2.根据权利要求1所述的宽幅柔软冰感面料,其特征在于,所述尼龙类长丝还含有矿物成分和/或植物提取成分。
3.根据权利要求1所述的宽幅柔软冰感面料,其特征在于,所述尼龙类长丝为全拉伸丝,整体纤度为40D-150D;所述尼龙类长丝包括亮光丝、半消光丝和全消光丝中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的宽幅柔软冰感面料,其特征在于,所述宽幅柔软冰感面料中其他人造纤维为粘胶纤维、涤纶长丝和氨纶中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的宽幅柔软冰感面料,其特征在于,所述宽幅柔软冰感面料的门幅为230cm-290cm,面料克重为120-250gsm。
6.如权利要求1-5任一项所述的宽幅柔软冰感面料的生产方法,包括:
以尼龙类长丝及其他人造纤维为原材料,采用宽幅针织大圆机进行织造,得到门幅超过2米的宽幅柔软冰感面料;
所述尼龙类长丝在面料中的质量占比大于50%,且单纤纤度为1.0-1.9dtex;所述尼龙类长丝的热传导系数大于0.24W/(m·K)。
7.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,所述宽幅针织大圆机进行织造的针筒直径为42”、46”或52”,针数为24、28、30或32针,所对应的面料门幅为230cm-290cm,面料克重为120-250gsm。
8.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,以尼龙类长丝及氨纶为原材料织造得到坯布后,还包括将所述坯布进行开幅与定型,之后进行染整,得到所述宽幅柔软冰感面料成品。
9.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,所述织造后还包括:采用酸性染料进行染色,得到有色的宽幅柔软冰感面料。
10.根据权利要求9所述的生产方法,其特征在于,所述染色后还包括:将有色的宽幅柔软冰感面料进行定型整理,得到面料成品;所述定型整理的温度为160-170℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210907274.3A CN115094565A (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210907274.3A CN115094565A (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115094565A true CN115094565A (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83300957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210907274.3A Pending CN115094565A (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115094565A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003064558A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Unitica Fibers Ltd | 快適性編物 |
AU2003100714A4 (en) * | 2003-08-27 | 2003-10-02 | Robin Pritchard | Protective garment |
CN104420332A (zh) * | 2013-09-07 | 2015-03-18 | 联润翔(青岛)纺织科技有限公司 | 超柔凉感面料 |
CN107574547A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-12 | 上海日舒科技纺织有限公司 | 一种宽幅薄型单面组织针织布的制备方法 |
CN111020840A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 恩平锦兴纺织印染企业有限公司 | 一种持久冰感面料及其生产方法 |
CN112575437A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 厦门安踏体育用品有限公司 | 一种导热面料及其制备方法 |
CN112680844A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-20 | 上海亮丰新材料科技有限公司 | 一种草珊瑚植物抗菌调温纱线、面料及制备方法 |
CN113993406A (zh) * | 2019-07-25 | 2022-01-28 | 东丽株式会社 | 冷感衣物 |
CN114541026A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-27 | 上海亮丰新材料科技有限公司 | 一种抗菌、冰感功能面料及其生产方法 |
-
2022
- 2022-07-29 CN CN202210907274.3A patent/CN115094565A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003064558A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Unitica Fibers Ltd | 快適性編物 |
AU2003100714A4 (en) * | 2003-08-27 | 2003-10-02 | Robin Pritchard | Protective garment |
CN104420332A (zh) * | 2013-09-07 | 2015-03-18 | 联润翔(青岛)纺织科技有限公司 | 超柔凉感面料 |
CN107574547A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-12 | 上海日舒科技纺织有限公司 | 一种宽幅薄型单面组织针织布的制备方法 |
CN113993406A (zh) * | 2019-07-25 | 2022-01-28 | 东丽株式会社 | 冷感衣物 |
CN111020840A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 恩平锦兴纺织印染企业有限公司 | 一种持久冰感面料及其生产方法 |
CN112575437A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 厦门安踏体育用品有限公司 | 一种导热面料及其制备方法 |
CN112680844A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-20 | 上海亮丰新材料科技有限公司 | 一种草珊瑚植物抗菌调温纱线、面料及制备方法 |
CN114541026A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-27 | 上海亮丰新材料科技有限公司 | 一种抗菌、冰感功能面料及其生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
党敏: "《功能性纺织产品性能评价及检测》", vol. 1, 31 October 2019, 中国纺织出版社, pages: 61 - 62 * |
李尹熙等: "《汽车塑料应用手册》", 31 May 1989, 机械工业出版社, pages: 695 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204265955U (zh) | 一种丝光绒经编面料 | |
CN207672202U (zh) | 一种取代复合牛仔布的面料 | |
CN113564780A (zh) | 一种羊毛混纺面料的制造方法 | |
CN210856513U (zh) | 一种保暖罗纹面料 | |
CN110983589A (zh) | 一种纬编棉麻面料及生产工艺 | |
CN101173409A (zh) | 一种棉毛灯芯绒 | |
CN203080232U (zh) | 一种仿雪尼尔的经编针织物 | |
CN115094565A (zh) | 一种宽幅柔软冰感面料及其生产方法 | |
CN216074209U (zh) | 一种空气层随意裁面料 | |
CN215328563U (zh) | 一种新型雪尼尔纱线及面料 | |
CN109322050A (zh) | 一种多功能涡流纺面料 | |
CN216891440U (zh) | 一种细丝镂空纬编面料 | |
CN211645522U (zh) | 一种细旦聚乙烯超凉感面料及服装 | |
CN211199600U (zh) | 一种超柔棉涤的针织双面布 | |
CN108588996B (zh) | 一种外观及手感全方位仿麻的针织面料的制作方法 | |
CN211595915U (zh) | 一种喷气织造环保面料 | |
CN103469458A (zh) | 一种用于针织内衣中的新型针织面料的制备方法 | |
CN113089172A (zh) | 一种针织网眼结构衬衫面料及其制作方法 | |
CN209323101U (zh) | 一种多功能涡流纺面料 | |
CN111497388A (zh) | 一种隔热凉爽面料的制备方法 | |
CN218880233U (zh) | 一种具有吸湿排汗和凉感功能的隐条针织面料 | |
CN212289007U (zh) | 一种耐磨透气型纺织面料 | |
CN217757820U (zh) | 一种舒弹丝混纺纱针织面料及服饰 | |
CN219137070U (zh) | 一种双组份面料及针织床品套件 | |
CN211542688U (zh) | 一种刺绣毛巾提花面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |