CN104416236A - 一种新型炉管倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种新型炉管倒角装置,包括炉管原料台和炉管成品台,在炉管原料台的左侧设置有对炉管进行倒角的倒角机,在炉管原料台和炉管成品台之间设置有倒角台,在倒角台上设置有数个支撑带动炉管运动的滚轮,在倒角台的下方、每两个滚轮中间设置有分别固定有圆管夹持器,在倒角台的右端设置有推进炉管的气缸,圆管夹持器包括固定在倒角台下方的夹持器底座,在夹持器底座内分别设置有左夹片和右夹片,在倒角台上、与每个左夹片和每个右夹片对应的位置设置有漏孔,左夹片和右夹片分别通过齿轮结构实现打开和闭合。本发明的结构新颖,操作方便,基本实现了自动化生产,生产效率高且加工质量好,提高了管道了倒角效率和炉管的焊接质量。
Description
技术领域
本发明属于锅炉加工技术领域,具体的说是涉及一种一种新型炉管倒角装置。
背景技术
在制造锅炉的过程中,锅炉的炉管需要按照固定切割成所需要的尺寸,然后在对这写管道进行焊接,为了保证焊接时管道不产生凹凸不同及焊接的稳定性,需要对管道进行倒角后才进行焊接,以往的倒角是工人将管道放置在支架上,然后手工推动使管道对准倒角机后进行倒角,工作人员需要费力进行推拉管道,劳动强度大,并且在倒角的过程中管道会发生偏移,影响了倒角的质量,从而影响炉管的焊接质量,并且原有的倒角方式工作强度大,管道容易翻滚,并且在加工的过程中需要工作人员转动管道来实现圆管一周的倒角,加工质量差,工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种自动固定管道进行加工倒角的新型炉管倒角装置。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种新型炉管倒角装置,包括炉管原料台和炉管成品台,在炉管原料台的左侧设置有对炉管进行倒角的倒角机,在炉管原料台和炉管成品台之间设置有倒角台,在倒角台上设置有数个支撑带动炉管运动的滚轮,在倒角台的下方、每两个滚轮中间设置有分别固定有圆管夹持器,在倒角台的右端设置有推进炉管的气缸。
本发明的进一步改进在于:圆管夹持器包括固定在倒角台下方的夹持器底座,在夹持器底座内分别设置有左夹片和右夹片,在倒角台上、与每个左夹片和每个右夹片对应的位置设置有漏孔,左夹片和右夹片分别通过齿轮结构实现打开和闭合。
本发明的进一步改进在于:在倒角台的左端设置有三个转动轮,其中两个转动轮高于另一个转动轮,三个转动轮的圆心成倒三角形。
本发明的进一步改进在于:在倒角工作台左右两端下方分别通过螺栓固定。
本发明的进一步改进在于:炉管原料台的高度高于倒角台的高度。
本发明的进一步改进在于:在炉管原料台还设置有数个防止炉管掉落的保护栏杆。
本发明的有益效果是:本发明的倒角装置人工将需要倒角的管道推落到倒角台上,倒角台上圆管夹持器首先将管道夹持住,然后倒角台后面的气缸将管道向前推进给倒角机,倒角机进行倒角,圆管夹持器是左右两个夹片,管道下落后对管道进行夹持,管道需要滚动时,两个夹片向下收缩,多个夹持器底座通过轴连接,轴的一端连接有电机,通过电机的正转和反转来控制左夹片和右夹片的打开和闭合,在倒角台的左端还有三个转动轮,不仅对管道进行了固定作用,而且还自动带动管道进行旋转,减少了人工转动管道的力量,倒角台通过螺栓固定,可以根据需要倒角的管道的直径来调整倒角台的高度。
本发明的结构新颖,操作方便,基本实现了自动化生产,生产效率高且加工质量好,提高了管道了倒角效率和炉管的焊接质量。
附图说明
图1 是本发明的俯视图。
图2 是本发明的部分左视图。
图3 是本发明圆管夹持器的左视图。
其中:1-炉管原料台,2-倒角机,3-炉管成品台,4-倒角台,5-滚轮,6-夹持器底座,7-左夹片,8-右夹片,9-气缸,10-漏孔,11-转动轮,12-保护栏杆,13-螺栓。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-3所示,本发明是一种新型炉管倒角装置,包括炉管原料台1和炉管成品台3,在所述炉管原料台1的左侧设置有对炉管进行倒角的倒角机2,在所述炉管原料台1和所述炉管成品台3之间设置有倒角台4,在所述倒角台4上设置有数个支撑带动所述炉管运动的滚轮5,滚轮5不仅起到了支撑的作用,而且还使得管道顺利的向前移动,减少了管道运动过程中的阻力,在所述倒角台2的下方、每两个所述滚轮5中间设置有分别固定有圆管夹持器,在所述倒角台4的右端设置有推进所述炉管的气缸9,所述圆管夹持器包括固定在所述倒角台2下方的夹持器底座6,在所述夹持器底座6内分别设置有左夹片7和右夹片8,在所述倒角台2上、与每个所述左夹片7和每个所述右夹片8对应的位置设置有漏孔10,所述左夹片7和右夹片8分别通过齿轮结构实现打开和闭合,多个夹持器底座通过轴连接,轴的一端连接有电机,通过电机的正转和反转来控制左夹片和右夹片的打开和闭合,管道滚落后通过电机的正转带动齿轮结构使得左右夹片闭合,包裹住管道,然后通过气缸9将管道向前推到倒角机内进行倒角,在所述倒角台2的左端设置有三个转动轮11,其中所述两个转动轮11高于另一个转动轮11,所述三个转动轮11的圆心成倒三角形,倒角台上的三个转动轮起到了一定的固定管道的作用,在所述倒角工作台2左右两端下方分别通过螺栓13固定,可以根据管道的直径来调节倒角台的高度,适合不同直径的管道进行倒角,所述炉管原料台1的高度高于所述倒角台4的高度,便于工人将管道自由的滚落到倒角台上-在所述炉管原料台1还设置有数个防止炉管掉落的保护栏杆12,避免管道滚落砸伤工作人员。
本发明的倒角装置人工将需要倒角的管道推落到倒角台上,倒角台上圆管夹持器首先将管道夹持住,然后倒角台后面的气缸将管道向前推进给倒角机,倒角机进行倒角,圆管夹持器是左右两个夹片,管道下落后对管道进行夹持,管道需要滚动时,两个夹片向下收缩,多个夹持器底座通过轴连接,轴的一端连接有电机,通过电机的正转和反转来控制左夹片和右夹片的打开和闭合,在倒角台的左端还有三个转动轮,不仅对管道进行了固定作用,而且还自动带动管道进行旋转,减少了人工转动管道的力量,倒角台通过螺栓固定,可以根据需要倒角的管道的直径来调整倒角台的高度。
本发明的结构新颖,操作方便,基本实现了自动化生产,生产效率高且加工质量好,提高了管道了倒角效率和炉管的焊接质量。
Claims (6)
1.一种新型炉管倒角装置,包括炉管原料台(1)和炉管成品台(3),在所述炉管原料台(1)的左侧设置有对炉管进行倒角的倒角机(2),其特征在于:在所述炉管原料台(1)和所述炉管成品台(3)之间设置有倒角台(4),在所述倒角台(4)上设置有数个支撑带动所述炉管运动的滚轮(5),在所述倒角台(2)的下方、每两个所述滚轮(5)中间设置有分别固定有圆管夹持器,在所述倒角台(4)的右端设置有推进所述炉管的气缸(9)。
2.根据权利要求1所述一种新型炉管倒角装置,其特征在于:所述圆管夹持器包括固定在所述倒角台(2)下方的夹持器底座(6),在所述夹持器底座(6)内分别设置有左夹片(7)和右夹片(8),在所述倒角台(2)上、与每个所述左夹片(7)和每个所述右夹片(8)对应的位置设置有漏孔(10),所述左夹片(7)和右夹片(8)分别通过齿轮结构实现打开和闭合。
3.根据权利要求1或2所述一种新型炉管倒角装置,其特征在于:在所述倒角台(2)的左端设置有三个转动轮(11),其中所述两个转动轮(11)高于另一个转动轮(11),所述三个转动轮(11)的圆心成倒三角形。
4.根据权利要求1所述一种新型炉管倒角装置,其特征在于:在所述倒角工作台(2)左右两端下方分别通过螺栓(13)固定。
5.根据权利要求1所述一种新型炉管倒角装置,其特征在于:所述炉管原料台(1)的高度高于所述倒角台(4)的高度。
6.根据权利要求1所述一种新型炉管倒角装置,其特征在于:在所述炉管原料台(1)还设置有数个防止炉管掉落的保护栏杆(12)。
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