CN203936701U - 阶梯形圆柱体工件的定向加工装置 - Google Patents
阶梯形圆柱体工件的定向加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203936701U CN203936701U CN201320749636.7U CN201320749636U CN203936701U CN 203936701 U CN203936701 U CN 203936701U CN 201320749636 U CN201320749636 U CN 201320749636U CN 203936701 U CN203936701 U CN 203936701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed head
- directive wheel
- plant
- processing unit
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种机床部件，具体涉及一种阶梯形圆柱体工件的定向加工装置，包括传送带、固定板、导向轮、导向板和加工装置，导向轮的穿过通孔使导向轮的一部分在固定板上方，所述导向轮有两个，两个导向轮平行设置并且通过同一根驱动轴同步转动，所述传送带设置在固定板一侧，固定板另一侧设有挡板，传送带传输的方向垂直于导向轮的转动方向，并且传送带上表面略高于固定板，导向板一端与固定板固定连接并且位于导向轮的转动方向上，导向板另一端向下倾斜设置，所述加工装置在导向板之后；采用本技术方案的阶梯形圆柱体工件的定向加工装置结构简单，可以将工件定向传送后进行加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床部件，具体涉及一种阶梯形圆柱体工件的定向加工装置。
背景技术
在机械制造业，有大量的零件需要加工、运输。阶梯形圆柱体工件是机械加工中十分常见的待加工零件，其两端不对称形状的特点，导致其在进行待加工传输时需要将其整齐划一的放置，但是目前均是通过人工摆放的方式进行，不仅导致效率低下，也增加了人力成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中针对阶梯形圆柱体工件，不能实现其定向的传送加工，需要人工进行摆放，效率低下的缺点。
为了解决上述技术问题，一种阶梯形圆柱体工件的定向加工装置，包括传送带、固定板、导向轮、导向板和加工装置，所述固定板设置有两个通孔，导向轮穿过通孔使导向轮的一部分在固定板上方，在固定板上方导向轮的边缘距离固定板的距离小于阶梯形圆柱体工件阶梯宽度，所述导向轮有两个，两个导向轮平行设置并且通过同一根驱动轴同步转动，所述传送带设置在固定板一侧，固定板另一侧设有挡板，所述挡板距离其最近的导向轮的距离小于工件直径小一端的长度，传送带传输的方向垂直于导向轮的转动方向，并且传送带上表面略高于固定板，导向板一端与固定板固定连接并且位于导向轮的转动方向上，导向板另一端向下倾斜设置，所述加工装置在导向板之后。
采用上述技术方案的定向加工装置具有如下优点：阶梯形圆柱体工件通过传送带传送至固定板处，如果工件直径大的朝向前进方向，当工件直径大的一端脱离传送带，直径小的一端还在传送带上时，工件接触靠近挡板一端导向轮，在导线轮的导向作用下，工件的直径大的一端先向前移动，直径小的一端滞后移动，从而达到了时工件转向的效果；如果工件直径小的朝向前进方向，当工件完全脱离传送带至固定板上方时，工件直径小的一端顶靠在挡板上，由于固定板上方导线轮的边缘距离固定板的距离小于阶梯形圆柱体工件阶梯宽度，所以工件直径小的一端不会接触导向轮，只有工件直径大的一端接触靠近传送带一端的导向轮，使工件直径大的一端先移动，使工件方向发生转变，达到转向的效果。工件经过固定板上的导向轮后，工件均以直径较大的一端在前从导向板滑动，在通过加工装置对工件进行批量加工。
进一步，所述导向板上设置有导向器，导向器为两块设置在导向板上的侧板，两块侧板从上到下间距逐渐变窄，下端平行设置。使工件在导向板上滑动时，不会发生反向偏转。
进一步，所述导向轮包括驱动轮、从动轮和皮带，驱动轮和从动轮在同一水平高度上，并且通过皮带连接，驱动轮和从动轮的大小相等。增大导向轮与工件的接触面积，提高转向效果。
进一步，所述加工装置包括夹爪和电钻。用以对工件直径较大的一端进行钻孔。
进一步，所述传送带的两侧设有护板。防止工件从传送带两侧滑落。
附图说明
图1是本实用新型阶梯形圆柱体工件的定向加工装置实施例的结构示意图；
图2是本实用新型阶梯形圆柱体工件的定向加工装置第一种转向过程的示意图；
图3是本实用新型阶梯形圆柱体工件的定向加工装置第二种转向过程的示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括： 传送带1，固定板2，导向轮3，导向板4， 挡板5，侧板6，夹爪7，电钻8，气缸9，工件10。
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
如图1所示，一种阶梯形圆柱体工件的定向加工装置，包括传送带1、固定板2、导向轮3、导向板4和加工装置，固定板2设置有两个通孔，导向轮穿过通孔使导向轮的一部分在固定板上方，在固定板上方导向轮的边缘距离固定板的距离小于阶梯形圆柱体工件阶梯宽度，所述导向轮3有两个，两个导向轮3平行设置并且通过同一根驱动轴同步转动，所述传送带设置在固定板2一侧，固定板2另一侧设有挡板5，所述挡板5距离其最近的导向轮3的距离小于工件10直径小一端的长度，传送带传输的方向垂直于导向轮3的转动方向，并且传送带1上表面略高于固定板2，导向板4一端与固定板2固定连接并且位于导向轮3的转动方向上，导向板4另一端向下倾斜设置，所述加工装置在导向板4之后。导向板4上设置有导向器，导向器为两块设置在导向板4上的侧板6，两块侧板6从上到下间距逐渐变窄，下端平行设置。导向轮3包括驱动轮、从动轮和皮带，驱动轮和从动轮在同一水平高度上，并且通过皮带连接，驱动轮和从动轮的大小相等。传送带1的两侧设有护板。
加工装置包括两个夹爪7和电钻8，两个夹爪7相对设置，夹爪7为弧形，可以加紧圆柱体工件10；每个夹爪7一端都连接有气缸9，夹爪7通过气缸9可以做往复运动，电钻8也为可推进式，在夹爪的夹持部设有红外传感器，当检测工件10时，即可进行夹持、加工。
如图2、图3所示，阶梯形圆柱体工件10通过传送带1传送至固定板2处，如果工件10直径大的朝向前进方向，当工件10直径大的一端脱离传送带1，直径小的一端还在传送带1上时，工件10接触靠近挡板5一端导向轮3，在导线轮的导向作用下，工件10的直径大的一端先向前移动，直径小的一端滞后移动，从而达到了时工件10转向的效果；如果工件10直径小的朝向前进方向，当工件10完全脱离传送带1至固定板2上方时，工件10直径小的一端顶靠在挡板5上，由于固定板2上方导线轮的边缘距离固定板2的距离小于阶梯形圆柱体工件10阶梯宽度，所以工件10直径小的一端不会接触导向轮3，只有工件10直径大的一端接触靠近传送带1一端的导向轮3，使工件10直径大的一端先移动，使工件10方向发生转变，达到转向的效果。工件10经过固定板2上的导向轮3后，工件10均以直径较大的一端在前从导向板滑动，在通过加工装置对工件10进行批量加工。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种阶梯形圆柱体工件的定向加工装置，包括传送带、固定板、导向轮、导向板和加工装置，其特征在于：所述固定板设置有两个通孔，导向轮穿过通孔使导向轮的一部分在固定板上方，在固定板上方导向轮的边缘距离固定板的距离小于阶梯形圆柱体工件阶梯宽度，所述导向轮有两个，两个导向轮平行设置并且通过同一根驱动轴同步转动，所述传送带设置在固定板一侧，固定板另一侧设有挡板，所述挡板距离其最近的导向轮的距离小于工件直径小一端的长度，传送带传输的方向垂直于导向轮的转动方向，并且传送带上表面高于固定板，导向板一端与固定板固定连接并且位于导向轮的转动方向上，导向板另一端向下倾斜设置，所述加工装置在导向板之后。
2.根据权利要求1所述的阶梯形圆柱体工件的定向加工装置，其特征在于：所述导向板上设置有导向器，导向器为两块设置在导向板上的侧板，两块侧板从上到下间距逐渐变窄，下端平行设置。
3.根据权利要求1所述的阶梯形圆柱体工件的定向加工装置，其特征在于：所述导向轮包括驱动轮、从动轮和皮带，驱动轮和从动轮在同一水平高度上，并且通过皮带连接，驱动轮和从动轮的大小相等。
4.根据权利要求1所述的阶梯形圆柱体工件的定向加工装置，其特征在于：所述加工装置包括夹爪和电钻。
5.根据权利要求1所述的阶梯形圆柱体工件的定向加工装置，其特征在于：所述传送带的两侧设有护板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320749636.7U CN203936701U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 阶梯形圆柱体工件的定向加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320749636.7U CN203936701U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 阶梯形圆柱体工件的定向加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203936701U true CN203936701U (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51856049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320749636.7U Expired - Fee Related CN203936701U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 阶梯形圆柱体工件的定向加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203936701U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551613A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 张中伟 | 一种用于烟夹生产的自动穿针设备 |
| CN105438781A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 重庆胜波科技开发有限公司 | 用于转子的定向调整装置 |
| CN113003168A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-22 | 顶群科技(深圳)有限公司 | 一种自动选向机 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201320749636.7U patent/CN203936701U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551613A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 张中伟 | 一种用于烟夹生产的自动穿针设备 |
| CN104551613B (zh) * | 2014-12-15 | 2023-07-18 | 张中伟 | 一种用于烟夹生产的自动穿针设备 |
| CN105438781A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 重庆胜波科技开发有限公司 | 用于转子的定向调整装置 |
| CN113003168A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-22 | 顶群科技(深圳)有限公司 | 一种自动选向机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103921163A (zh) | 阶梯形圆柱体工件的定向加工装置 | |
| CN204565765U (zh) | 管材自动打孔设备 | |
| CN204035772U (zh) | T型钢自动焊接机 | |
| CN202742103U (zh) | 一种加工零件用夹具 | |
| CN203936701U (zh) | 阶梯形圆柱体工件的定向加工装置 | |
| CN203171273U (zh) | 一种双臂滑动式定心夹紧装置 | |
| CN105234762A (zh) | 一种对方形钕铁硼块四条平行棱进行倒角的倒角机 | |
| CN205032845U (zh) | 一种用于多面焊接的工装 | |
| CN201752857U (zh) | 一种平面玻璃安全角加工装置 | |
| CN105397498A (zh) | 一种室内花架加工生产线 | |
| CN107900432A (zh) | 一种可剪切异形板的自动化剪切系统 | |
| CN204039645U (zh) | 一种袜子缝头翻袜一体机 | |
| CN206393325U (zh) | 工件的上料转动装置 | |
| CN210816893U (zh) | 一种机械加工用冲压装置 | |
| CN104589100A (zh) | 一种弧形板专用夹具 | |
| CN204999136U (zh) | 一种封边机左右机连线装置 | |
| CN206392977U (zh) | 倒角机 | |
| CN207930723U (zh) | 一种节能建筑板材切割装置 | |
| CN203409126U (zh) | 折弯机的侧出料机构 | |
| CN203992105U (zh) | 一种洗衣机内桶的夹持机械手 | |
| CN203056781U (zh) | 一种机车牵引电机槽楔倒角装置 | |
| CN203726379U (zh) | 一种去毛刺工装 | |
| CN105799412B (zh) | 一种陶瓷单色自动画线机 | |
| CN204771695U (zh) | 一种圆柱形工件的夹紧夹具 | |
| CN104233606B (zh) | 一种袜子缝头翻袜一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141112 Termination date: 20151125 |