CN104415920B - 分配器及其物料检测的污尘排除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的分配器及其物料检测的污尘排除方法，使料件由一流路经过时，被检测模块所检知，该流路由一移载座一侧连结的输送管道、该移载座另一侧与一滑座间所设检测区间中的镂孔状通道、滑座上一排出孔三者形成相通所构成，该检测模块置于该检测区间端侧，对该流路所通过的料件进行检知；该移载座设有气体流道与检测区间相通，借在气体流道通入气体以清除检测区间中的污尘，过余的气体自该料件的流路外的一泄气孔排出。
Description
技术领域
本发明有关于一种分配器及其污尘排除方法，尤指一种使用于料件进行分配的分配器，为其所进行料件检测的检测区间及检测模块进行污尘排除的分配器及其物料检测的污尘排除方法。
背景技术
一般LED(发光二极体)属于半导体的微电子领域，其封装形式有很多种，包括：LEDLAMP(插件类型)、SMD LED(贴片类型)、LED DISPLAY(数位显示器类型和点矩阵类型)、POWER LED(功率型)。
以一般例如SMD LED等的电子组件细小料件为例，由于制成品的电性及光谱特性复杂且量大，因此通常需要通过量测及分选的工艺，以将不同电性或光谱特性的电子组件经由分选加以分类及依等级分别收集，此类分选技术大多是用圆形测盘，并在圆形测盘上方设有多站的工作站，其中包括如极性反转、电性量测…等工作站，以对应由震动送料机经输送槽道送入圆形测盘周缘缺槽并被间歇性作环形流路传送的电子组件，进行极性方向不符检测方向者逐一调整方向或进行量测，而完成量测的电子组件则通常经由自圆形测盘周缘缺槽，以气压排出及以输送管道导至一可作选择性分送料件的分配器，再由分配器分送并引导至不同排出路径的管路所对应的收集盒进行收集，该分配器中的料件经过的路径流路上会设有检测装置用以检测料件，以侦测料件是否通过分配器并计算料件的通过数目。
申请人曾取得第M377579号「微小组件检测装置」专利，该专利案可以使用在前述分配器中用以检测料件是否通过分配器，该案主要设有两组相对应且具有一传输、一接收状态的光束检测模块，于两检测模块的区间设有一检知器，于检知器中设有小于光束直径的导槽道来供检测模块的光束通过，利用导槽道规范缩小受测区域，让微小组件经过穿射导槽道的光束时受到感测来进行检测。
发明内容
该已知的第M377579号专利案虽然可以提升LED等细小料件的检测准确率，但是LED等细小料件在输送过程中，易因碰撞、摩擦…等因素产生污尘，在LED等细小料件经输送管道至收集盒时，通常会利用正压气流输送，而污尘容易伴随气流进入检知器中卡沾于导槽道内并沾附导槽道两侧的光束检测模块，导致检测的准确率降低，故每隔一段时间需停机并以人力去清洁光束检测模块上的污尘(一天约需清洁2～3次)，此举不但耗费人员时间成本，且清洁时产生的等待时间(一次约需停机约半小时)，亦无法配合长时间机台检测不中断的需求。
因此，本发明的目的在于提供一种具有排除污尘沾附其上检测区间及检测模块功能的分配器。
本发明另一目的在于提供一种在料件通过的流路上进行检测时可以减少污尘沾附检测区间及检测模块的物料检测的污尘排除方法。
本发明又一目的在于提供一种使用如所述物料检测的污尘排除方法的分配器。
依据本发明目的的分配器，使料件由一流路经过时，被检测模块所检知，该流路由一移载座一侧连结的输送管道、该移载座另一侧与一滑座间所设检测区间中镂孔状通道、滑座上一排出孔三者形成相通所构成，该检测模块置于该检测区间端侧，对该流路所通过的料件进行检知；该移载座设有气体流道与检测区间相通，借在气体流道通入气体以清除检测区间中的污尘，过余的气体自该料件的流路外的一泄气孔排出。
依据本发明另一目的的物料检测的污尘排除方法，使料件由一流路经过时，被检测模块所检知，在检测模块进行对料件检测的检测区间中，通以气体将该检测区间中的污尘予以清除，该通入的气体自一进气管输入，并循形成该检测区间的一移载座中自该检测区间端侧与检测模块间的内部气体流道，以通入该检测区间，并吹送污尘循该料件的流路排出，过余的气体自该料件的流路外的一泄气孔排出。
依据本发明又一目的的分配器，包括：使用如所述物料检测的污尘排除方法的分配器。
本发明实施例的分配器及其物料检测的污尘排除方法，由于积聚于检测模块的发射器及接收器间检测区间中的污尘可以被吹离，不仅可使发射器及接收器的光束检知效果更为精准，操作者亦可省去频繁的污尘清除维修；而本发明实施例中，进气管通入正压气体的作业可以采每次料件通过检测区间后即进行，亦可依污尘积累程度设定一定时间或料件通过次数后进行，因此完全无需人力操作进行污尘排除作业，大幅提升分配器进行料件分选、检测的效率，使单位产能更具成本竞争力。
附图说明
图1是本发明实施例的分配器立体示意图。
图2是本发明实施例的分配器立体分解图。
图3是图1的A─A剖面示意图。
图4是本发明实施例通气除污的气体流动方向示意图。
【符号说明】
X 分配器 1 移载座
11 固定座 12 滑座
121 排出孔 122 槽道
123 泄气孔 13 扣座
131 开口 132 扣缘
133 固定件 134 螺固件
14 检测区间 141 镂孔状通道
15 气体流道 151 分流道
152 主流道 153 挡件
154 螺固件 155 进气管
156 密封件 157 镂孔
2 输送管道 21 接头
211 扣槽 3 检测模块
31 发射器 311 导线
32 接收器 321 导线
4 料件
具体实施方式
请参阅图1所示，本发明实施例可以应用于如图所示分配器X，该分配器X包括：
一移载座1，其一侧设有立设的固定座11，用以供驱动移载座1位移进行分配的驱动机构联结固设，该驱动机构由于非本发明特征，故不赘述；移载座1位于上方的一侧与一输送管道2一端的接头21连结，该输送管道2将完成量测准备分类的LED等细小料件自上而下地借气体的推送由量测装置输送经分配器X，以借分配器X上移载座1下端固设的滑座12的排出孔121排出，而被分配至预先设定的收集盒，有关输送管道2前段的量测装置及排出孔121后的收集盒，因非本发明特征，故不赘述；
一检测模块3，可由发射光束的发射器31及一进行接收的接收器32组成，二者分别置设于所述移载座1下端滑座12的排出孔121两侧，分别各由导线311、321电气连结。
参阅图2所示，该移载座1位于上方的一侧固设一呈U字形的扣座13，其开口131内形成一扣缘132用以嵌扣与其连结的输送管道2一端接头21的环状凹设扣槽211，并以固定件133借螺固件134螺设封固；该移载座1位于下方的一侧设有凹设槽间的一检测区间14，其受该滑座12所覆设，该检测区间14中设有镂孔状通道141，所述输送管道2与检测区间14中镂孔状通道141、滑座12的排出孔121三者形成相通的流路；所述检测模块3的发射器31及接收器32同时亦分别置于该流路及该检测区间14两端侧；该移载座1内部设有气体流道15，该气体流道15包括各位于检测区间14两端侧可与检测区间14相通的二分流道151，以及连通于二分流道151间而偏置于检测区间14中镂孔状通道141一侧的主流道152，该主流道152基于加工的需要而显露于外部，并借一挡件153以螺固件154螺设密封，主流道152同时受一进气管155的正压气体供应，可将正压气体经分流各由分流道151自检测区间14两端侧向镂孔状通道141相对吹送；在二分流道151出口处，检测模块3的发射器31及接收器32各与检测区间14对接处，分别各设有具挠性的密封件156，各密封件156上分别各设有镂孔157使分流道151出口与检测区间14可以相通。
请参阅图2、图3和图4，料件4由输送管道2与检测区间14中镂孔状通道141、滑座12的排出孔121三者形成相通的流路经过时，将在检测区间14处被检测模块3的发射器31所发出的光束所检知，并经产生计算或对应的信号控制后，续经滑座12的排出孔121排出以被收集；而由于该检测区间14既细狭又被吹送料件4的正压气体所作用，料件4上污尘将被伴随侵入且沾附于检测区间14中，因此，可经由进气管155通入正压气体，以使气体经主流道152、分流道151、密封件156上镂孔157，而自检测区间14两端侧与检测模块3间被导入该检测区间14，并吹送污尘循向镂孔状通道141的该料件4流路相对吹送排出，以吹除发射器31及接收器32前方检测区间14中的污尘，使污尘自镂孔状通道141的该料件4流路一并排除；滑座12的排出孔121靠检测区间14的一侧，其周缘设有环状槽道122，并自环状槽道122向两侧开有泄气孔123，使进行清除污尘的过余气体可采自环状槽道122的该料件4的流路外泄气孔123泄出的手段进行排泄。
本发明实施例的分配器及其物料检测的污尘排除方法，除使用于本发明实施例的分配器外，亦可使用于其他类似应用的检测区间及检测模块污尘排除场合中；由于积聚于检测模块3的发射器31及接收器32间检测区间14中的污尘可以被吹离，不仅可使发射器31及接收器32的光束检知效果更为精准，操作者亦可省去频繁的污尘清除维修；而本发明实施例中，进气管155通入正压气体的作业可以采持续通入或每次料件4通过检测区间14后即进行，亦可依污尘积累程度设定一定时间或料件4通过次数后进行，因此完全无需人力操作进行污尘排除作业，大幅提升分配器进行料件分选、检测的效率，使单位产能更具成本竞争力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明权利要求书及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种分配器，使料件由一流路经过时，被检测模块所检知，其特征在于：该流路由一移载座一侧连结的输送管道、该移载座另一侧与一滑座间所设检测区间中的镂孔状通道、滑座上一排出孔三者形成相通所构成，该检测模块置于该检测区间端侧，对该流路所通过的料件进行检知；该移载座设有气体流道与检测区间相通，借在气体流道通入气体以清除检测区间中的污尘，过余的气体自该料件的流路外的一泄气孔排出。
2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，该检测模块以一发射器及一接收器分别置于该检测区间两端侧，气体自检测区间两端侧与检测模块间被导入该检测区间，并循向镂孔状通道的该料件流路相对吹送排出。
3.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，该移载座设有固定座，用以供驱动移载座位移进行分配的驱动机构联结固设。
4.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，该移载座与一输送管道一端连结，该输送管道将料件输送经分配器，以借分配器上移载座下端固设的滑座的排出孔排出，而被分配至预先设定的收集盒。
5.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，该检测区间借在移载座上形成凹设槽间，并于凹设槽间外以该滑座覆设所构成。
6.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，该气体流道包括各位于检测区间两端侧可与检测区间相通的二分流道，以及连通于二分流道间而偏置于检测区间中镂孔状通道一侧的主流道；该二分流道出口处，检测模块与检测区间对接处，设有具挠性的密封件，各密封件上分别各设有镂孔使分流道出口与检测区间可以相通。
7.如权利要求6所述的分配器，其特征在于，该主流道显露于外部并借一挡件密封。
8.一种物料检测的污尘排除方法，使料件由一流路经过时，被检测模块所检知，其特征在于：在检测模块进行对料件检测的检测区间中，通以气体将该检测区间中的污尘予以清除，该通入的气体自一进气管输入，并循形成该检测区间的一移载座中自该检测区间端侧与检测模块间的内部气体流道，以通入该检测区间，并吹送污尘循该料件的流路排出，过余的气体自该料件的流路外的一泄气孔排出。
9.如权利要求8所述的物料检测的污尘排除方法，其特征在于，气体自检测区间两端侧与检测模块间被导入该检测区间，并循向镂孔状通道的该料件流路相对吹送排出。
10.一种分配器，包括：使用如权利要求8或9所述物料检测的污尘排除方法的分配器。
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