CN109030387A - 一种可快速检测服装色差的检测装置 - Google Patents

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李凌钰
易帆顺
刘炼
苏颖兵
何义群
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Abstract

本发明公开了一种可快速检测服装色差的检测装置,包括输送带、软性定位板、分光测色仪、红外发射装置、多个红外接收装置、RFID读写器和设备控制终端,其中,所述输送带经伺服驱动机构驱动并用于输送待检服装面料,所述软性定位板设置有多个且均匀安装于输送带上,所述软性定位板上设有用于定位放置待检服装面料的安置槽,所述软性定位板的内部设有负压腔,所述软性定位板的侧壁上设有用于为负压腔提供负压的负压风机。本发明无需人工进行待检服装面料的定位,结构稳定,检测速度快,且能够对多个待检服装面料以及不同颜色待检服装面料自动进行连续性满足色差检测,满足服装高效生产的要求。

Description

一种可快速检测服装色差的检测装置
技术领域
本发明涉及服装色差检测技术领域,具体为一种可快速检测服装色差的检测装置。
背景技术
随着科学技术的进步与经济的发展,服装产品的颜色指标要求越来越高,产品颜色差异会直接影响质量等级。传统的色差检测方式是通过目测来进行,但这种检测方式受主观因素影响,检测精度不高,现有的服装生产中服装色差检测装置一般采用分光测色仪进行检测,检测精度高,保证了服装产品的质量。但现有的色差检测装置仍存在一定缺陷,需要人工定位后进行色差检测,检测速度慢,费时费力,效率低,且在对不同颜色服装面料进行色差检测时,不能自动进行连续性色差检测,不能满足高效服装生产要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可快速检测服装色差的检测装置,解决了色差检测装置需要人工定位后进行色差检测,检测速度慢,费时费力,效率低,且在对不同颜色服装面料进行色差检测时,不能自动进行连续性色差检测,不能满足服装高效生产要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可快速检测服装色差的检测装置,包括输送带、软性定位板、分光测色仪、红外发射装置、多个红外接收装置、RFID读写器和设备控制终端,其中,所述输送带经伺服驱动机构驱动并用于输送待检服装面料,所述软性定位板设置有多个且均匀安装于输送带上,所述软性定位板上设有用于定位放置待检服装面料的安置槽,所述软性定位板的内部设有负压腔,所述软性定位板的侧壁上设有用于为负压腔提供负压的负压风机,所述软性定位板上且位于安置槽底部与负压腔顶部之间均布有吸附孔,所述分光测色仪对应安装于输送带的正上方,所述分光测色仪的探测镜头与安置槽内待检服装面料的被测工位对应设置,所述红外发射装置通过安装架固定安装于分光测色仪的一侧,所述红外接收装置的数量与软性定位板的数量相同并一一对应安装于软性定位板的顶部且位于安置槽的一侧,所述分光测色仪的探测镜头与待检服装面料的被测工位对应时红外发射装置的发射端与所述红外接收装置的接收端信号匹配,所述待检服装面料上设有与RFID读写器相匹配的RFID标签,所述RFID读写器对应安装于分光测色仪靠近输送带输送初始端方向的轴向一侧,所述分光测色仪、伺服驱动机构、红外发射装置、红外接收装置和RFID读写器分别与设备控制终端电连接,所述快速检测服装色差的检测装置还包括信息查询平台和储存模块,所述信息查询平台包括分别与设备控制终端电连接的管理员登录模块和生产人员登录模块,用于管理员和生产人员查询经分光测色仪检测的色差检测数据,所述储存模块用于存储经分光测色仪检测的待检服装面料色差检测数据并与设备控制终端电连接。
进一步的,所述伺服驱动机构包括伺服驱动电机、第一带轮和第二带轮,所述输送带连接于第一带轮和第二带轮上,所述伺服驱动电机的输出端通过联轴器及转轴驱动第一带轮转动,从而带动输送带进行输送作业。
进一步的,所述分光测色仪上设有录入工作键和录入完成语音提示器,每个所述待检待检服装面料的被测工位需经分光测色仪进行多次色差检测。
进一步的,所述待检待检服装面料的被测工位被测次数为4次。
进一步的,所述快速检测服装色差的检测装置还包括与设备控制终端电连接的告警器,所述告警器用于当分光测色仪检测到的色差数据不符合时发出告警信息。
(三)有益效果
本发明提供了一种可快速检测服装色差的检测装置,通过输送带、软性定位板、分光测色仪、红外发射装置、多个红外接收装置、RFID读写器和设备控制终端的配合设置,首先将待检服装面料放置在软性定位板上的安置槽内,通过负压风机、负压腔和吸附孔的配合设置对待检服装面料进行吸附,保证待检服装面料的稳定性,通过伺服驱动机构带动输送带及输送带上上的软性定位板移动,从而带动通过安置槽放置在软性定位板上的待检服装面料沿输送带输送方向移动,至红外发射装置与红外接收装置信号匹配时设备控制终端控制伺服驱动机构停止工作,输送带停止传送后通过分光测色仪对待检服装面料进行色差检测,待色差检测操作完成后,伺服驱动机构继续工作,重复上述操作,至完成所有待检服装面料的色差检测,无需人工进行定位的同时,能够对多个待检服装面料进行色差检测,通过在待检服装面料上设置RFID标签,通过输送带一侧的RFID读写器进行信息提取,并将提取信息输送至设备控制终端,由设备控制终端对不同颜色待检服装面料进行信息分类并通过储存模块进行信息储存,通过设置信息查询平台及管理员登录模块和生产人员登录模块,方便管理员和生产人员查询经分光测色仪检测的色差检测数据,使在对不同颜色待检服装面料依次进行色差检测时,能够对不同颜色待检服装面料自动进行连续性色差检测,满足服装高效生产要求,本发明无需人工进行待检服装面料的定位,结构稳定,检测速度快,且能够对多个待检服装面料以及不同颜色待检服装面料自动进行连续性满足色差检测,满足服装高效生产的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中软性定位板的剖视图;
图3为本发明的原理框图。
图中:1、输送带;2、软性定位板;3、分光测色仪;4、红外发射装置;5、红外接收装置;6、RFID读写器;7、设备控制终端;8、伺服驱动机构;9、待检服装面料;10、安置槽;11、负压腔;12、负压风机;13、吸附孔;14、RFID标签;15、信息查询平台;16、储存模块;17、管理员登录模块;18、生产人员登录模块;19、告警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种可快速检测服装色差的检测装置,包括输送带1、软性定位板2、分光测色仪3、红外发射装置4、多个红外接收装置5、RFID读写器6和设备控制终端7,其中,所述输送带1经伺服驱动机构8驱动并用于输送待检服装面料9,所述软性定位板2设置有多个且均匀安装于输送带1上,所述软性定位板2上设有用于定位放置待检服装面料9的安置槽10,所述软性定位板2的内部设有负压腔11,所述软性定位板2的侧壁上设有用于为负压腔11提供负压的负压风机12,所述软性定位板2上且位于安置槽10底部与负压腔11顶部之间均布有吸附孔13,所述分光测色仪3对应安装于输送带1的正上方,所述分光测色仪3的探测镜头与安置槽10内待检服装面料9的被测工位对应设置,所述红外发射装置4通过安装架固定安装于分光测色仪3的一侧,所述红外接收装置5的数量与软性定位板2的数量相同并一一对应安装于软性定位板2的顶部且位于安置槽10的一侧,所述分光测色仪3的探测镜头与待检服装面料9的被测工位对应时红外发射装置4的发射端与所述红外接收装置5的接收端信号匹配,所述待检服装面料9上设有与RFID读写器6相匹配的RFID标签14,所述RFID读写器6对应安装于分光测色仪3靠近输送带1输送初始端方向的轴向一侧,所述分光测色仪3、伺服驱动机构8、红外发射装置4、红外接收装置5和RFID读写器6分别与设备控制终端7电连接,所述快速检测服装色差的检测装置还包括信息查询平台15和储存模块16,所述信息查询平台15包括分别与设备控制终端7电连接的管理员登录模块17和生产人员登录模块18,用于管理员和生产人员查询经分光测色仪3检测的色差检测数据,所述储存模块16用于存储经分光测色仪3检测的待检服装面料9色差检测数据并与设备控制终端7电连接。
具体来说,所述伺服驱动机构8包括伺服驱动电机、第一带轮和第二带轮,所述输送带1连接于第一带轮和第二带轮上,所述伺服驱动电机的输出端通过联轴器及转轴驱动第一带轮转动,从而带动输送带1进行输送作业。
具体来说,所述分光测色仪3上设有录入工作键和录入完成语音提示器,每个所述待检待检服装面料9的被测工位需经分光测色仪3进行多次色差检测,该录入工作键用于启动分光测色仪3对待检服装面料9进行色差检测,该录入完成语音提示器用于提醒生产人员检测完成。
具体来说,所述待检待检服装面料9的被测工位被测次数为4次。
具体来说,所述快速检测服装色差的检测装置还包括与设备控制终端7电连接的告警器19,所述告警器19用于当分光测色仪3检测到的色差数据不符合时发出告警信息。
具体应用时,首先将待检服装面料9放置在软性定位板2上的安置槽10内,通过负压风机12、负压腔11和吸附孔13配合设置对待检服装面料9进行吸附,保证待检服装面料9的稳定性,通过伺服驱动机构8带动输送带1及输送带1上的软性定位板2移动,从而带动通过安置槽10放置在软性定位板2上的待检服装面料9沿输送带1输送方向移动,至红外发射装置4与红外接收装置5信号匹配时设备控制终端7控制伺服驱动机构8停止工作,输送带1停止传送后通过分光测色仪3对待检服装面料9进行色差检测,待色差检测操作完成后,伺服驱动机构8继续工作,重复上述操作,至完成所有待检服装面料9的色差检测,无需人工进行定位的同时,能够对多个待检服装面料9进行色差检测,通过在待检服装面料9上设置RFID标签14,通过输送带1一侧的RFID读写器6进行信息提取,并将提取信息输送至设备控制终端7,由设备控制终端7对不同颜色待检服装面料9进行信息分类并通过储存模块16进行信息储存,通过设置信息查询平台15及管理员登录模块17和生产人员登录模块18,方便管理员和生产人员查询经分光测色仪3检测的色差检测数据,使在对不同颜色服装面料9依次进行色差检测时,能够对不同颜色服装面料9自动进行连续性色差检测,满足服装高效生产要求。
综上可得,本发明无需人工进行待检服装面料的定位,结构稳定,检测速度快,且能够对多个待检服装面料9以及不同颜色待检服装面料9自动进行连续性满足色差检测,满足服装高效生产的要求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (5)

1.一种可快速检测服装色差的检测装置,其特征在于,包括输送带(1)、软性定位板(2)、分光测色仪(3)、红外发射装置(4)、多个红外接收装置(5)、RFID读写器(6)和设备控制终端(7),其中,所述输送带(1)经伺服驱动机构(8)驱动并用于输送待检服装面料(9),所述软性定位板(2)设置有多个且均匀安装于输送带(1)上,所述软性定位板(2)上设有用于定位放置待检服装面料(9)的安置槽(10),所述软性定位板(2)的内部设有负压腔(11),所述软性定位板(2)的侧壁上设有用于为负压腔(11)提供负压的负压风机(12),所述软性定位板(2)上且位于安置槽(10)底部与负压腔(11)顶部之间均布有吸附孔(13),所述分光测色仪(3)对应安装于输送带(1)的正上方,所述分光测色仪(3)的探测镜头与安置槽(10)内待检服装面料(9)的被测工位对应设置,所述红外发射装置(4)通过安装架固定安装于分光测色仪(3)的一侧,所述红外接收装置(5)的数量与软性定位板(2)的数量相同并一一对应安装于软性定位板(2)的顶部且位于安置槽(10)的一侧,所述分光测色仪(3)的探测镜头与待检服装面料(9)的被测工位对应时红外发射装置(4)的发射端与所述红外接收装置(5)的接收端信号匹配,所述待检服装面料(9)上设有与RFID读写器(6)相匹配的RFID标签(14),所述RFID读写器(6)对应安装于分光测色仪(3)靠近输送带(1)输送初始端方向的轴向一侧,所述分光测色仪(3)、伺服驱动机构(8)、红外发射装置(4)、红外接收装置(5)和RFID读写器(6)分别与设备控制终端(7)电连接,所述快速检测服装色差的检测装置还包括信息查询平台(15)和储存模块(16),所述信息查询平台(15)包括分别与设备控制终端(7)电连接的管理员登录模块(17)和生产人员登录模块(18),用于管理员和生产人员查询经分光测色仪(3)检测的色差检测数据,所述储存模块(16)用于存储经分光测色仪(3)检测的待检服装面料(9)色差检测数据并与设备控制终端(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种可快速检测服装色差的检测装置,其特征在于:所述伺服驱动机构(8)包括伺服驱动电机、第一带轮和第二带轮,所述输送带(1)连接于第一带轮和第二带轮上,所述伺服驱动电机的输出端通过联轴器及转轴驱动第一带轮转动,从而带动输送带(1)进行输送作业。
3.根据权利要求1所述的一种可快速检测服装色差的检测装置,其特征在于:所述分光测色仪(3)上设有录入工作键和录入完成语音提示器,每个所述待检待检服装面料(9)的被测工位需经分光测色仪(3)进行多次色差检测。
4.根据权利要求3所述的一种可快速检测服装色差的检测装置,其特征在于:所述待检待检服装面料(9)的被测工位被测次数为4次。
5.根据权利要求1所述的一种可快速检测服装色差的检测装置,其特征在于:所述快速检测服装色差的检测装置还包括与设备控制终端(7)电连接的告警器(19),所述告警器(19)用于当分光测色仪(3)检测到的色差数据不符合时发出告警信息。
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