CN202133739U - 线材颜色及端子对位检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉检测机械及技术领域，特别是指一种线材颜色及端子对位检测仪，包括分别与CPU模块相连的图像传感模块、报警模块和送料分选模块；所述图像传感模块具体包括CCD图像传感器、顶光源和底光源，CCD图像传感器设置在分选模块的顶部，顶光源环绕CCD图像传感器设置，底光源设置在送料分选模块下方。本实用新型操作简单、易于维护、性价比高，能提高检验速度和检验准确度，从而提高生产效率，节约了成本。

Description

线材颜色及端子对位检测仪

技术领域

本实用新型涉及检测机械技术领域，特别是指一种线材颜色及端子对位检测仪。

背景技术

色彩作为工业设计的第一要素，在产品被认知的过程中承担着传递信息的重要作用，例如在工人连接各种电线的装配作业时，使用不同颜色的线材能起到提示和便于区分的作用，防止各种电线彼此接错接口。

在习知的线材加工技术中，线材与端子通过机器连接时常会出现以下情况：线材会产生错接、漏接，或者是线材在端子中插接不到位，以及因机器装配力度大而造生线材管脚坍塌。传统的线材及其端子的检验均通过检验员的肉眼进行判断识别，即检验员通过对线材颜色进行辨识，从而判断线材是否漏插或错插；通过观察端子的管脚，判断线材是否在端子中插接到位，以及筛选出因机械装配过程中，因力度过大而产生的管脚坍塌的产品。但是以上检验方法速度较慢，且依赖检验员的主观判断，存在一定不可靠性，且当检验员长时间工作时，产生疲劳性是无法避免的，因此会出现检验不仔细的情况，产品没有得到充分有效的检验，从而导致产品质量无法完全保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种能对线材颜色是否正确，线材是否装配到位，管脚是否坍塌进行检测的线材颜色及端子对位检测仪。

本实用新型通过以下技术方案实现，包括分别与CPU模块相连的图像传感模块、报警模块和送料分选模块；所述图像传感模块具体包括CCD图像传感器、顶光源和底光源，CCD图像传感器设置在分选模块的顶部，顶光源环绕CCD图像传感器设置，底光源设置在送料分选模块下方。

所述顶光源为漏斗形状，CCD图像传感器可透过漏斗中心的孔进行拍照。

所述底光源通过送料分选模块的两侧衍射照射在线材及端子上。

所述送料分选模块包括送料带和分选器，分选器设置在送料带的尾端下方。

所述分选器为一通过气压或液压缸控制，并且可沿送料方向平移的倾斜面。

所述CCD图像传感器的结构包括感光二极管、并行信号寄存器、信号放大器、数模转换器等零部件；CCD图像传感器包括微型镜头、分色滤色片和感光层三部分。

本实用新型的优点在于，采用CCD对线材颜色进行提取，通过CPU进行计算对比分析，由仪器准确地识别线材颜色及所在位置，从而将线材是否插错、漏插，是否插接到位以及管脚是否坍塌三个检验选项整合在一起，并能得到稳定检验结果，通过分选模块自动区分良品和不良品，大大提高了检验速度，以及可减少两名操作人员；综上所述，本实用性操作简单、易于维护、性价比高，能提高检验速度和检验准确度，从而提高生产效率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图之一；

图2为本实用新型示意图之二；

图3为本实用新主视图；

图4为本实用新左视图；

图5为本实用新型结构原理图；

图6为本实用新型工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步说明，如图1至6所示，本实用新型包括分别与CPU模块1相连的图像传感模块2、报警模块3和送料分选模块4；所述图像传感模块2具体包括CCD图像传感器21、顶光源22和底光源23，CCD图像传感器21设置在分选模块4的顶部，顶光源22环绕CCD图像传感器21设置，底光源设置在送料分选模块4下方。

所述顶光源22为漏斗形状，CCD图像传感器21可透过漏斗中心的孔进行拍照。

所述底光源23通过送料分选模块4的两侧衍射照射在线材及端子上。

所述送料分选模块4包括送料带41和分选器42，分选器42设置在送料带41的尾端下方。

所述分选器42为一通过气压或液压缸421控制，并且可沿送料方向平移的倾斜面。

所述CCD图像传感器21的结构包括感光二极管、并行信号寄存器、信号放大器、数模转换器等零部件；CCD图像传感器包括微型镜头、分色滤色片和感光层三部分。

使用时按照生产标准，将各型号端子的线材颜色排列数据导入至CPU模块1中，将待检的插接有线材的端子放置在送料带41上，送料带41将待检端子送至图像传感模块2处，通过二重打光法，即通过送料带41下方底光源23从两侧衍射虑去干扰光源，和通过位于送料带上方的顶光源22强光照射后，由CCD图像传感器21进行拍照，所得图像数模转换后由CPU模块1得出结论。通过对线材颜色的判断能得出线材是否错接或漏接的结论，如有错接或漏接产品，则报警模块3报警；由于端子在强光源的照射下能形成一定的透光率，CCD图像传感器21能拍摄出线材的端部与端子端部的距离，从而判断位于中端子中的线材是否插接到位，如若插接不到位则报警模块3报警；以及通过透光率来判断装配过程中是否因机器力度大而造生线材管脚坍塌，如若则透光率较高，说明管脚装配时由于机器力度大而产生了坍塌，报警模块3报警。

上述检测过程中，如报警模块3无报警，则端子被送料带41输送至端部后，掉落至分选器42的上方，沿其倾斜面滑落至收料装置中；如果报警模块3产生了报警，则气压或液压缸421在CPU模块1的驱动下，将分选器42推离送料带41下方，沿送料带41输送过来的不良品则掉落在机床面板上，从而实现了优劣产品的分选。

本实用新型可适用于单、双排线检测，且连接线材数量可任意，扩展性较强。

Claims (5)

1.线材颜色及端子对位检测仪，其特征在于：包括分别与CPU模块（1）相连的图像传感模块（2）、报警模块（3）和送料分选模块（4）；所述图像传感模块（2）具体包括CCD图像传感器（21）、顶光源（22）和底光源（23），CCD图像传感器（21）设置在分选模块（4）的顶部，顶光源（22）环绕CCD图像传感器（21）设置，底光源设置在送料分选模块（4）下方。

2.根据权利要求1所述的线材颜色及端子对位检测仪，其特征在于：所述顶光源（22）为漏斗形状，CCD图像传感器（21）可透过漏斗中心的孔进行拍照。

3.根据权利要求1所述的线材颜色及端子对位检测仪，其特征在于：所述底光源（23）通过送料分选模块（4）的两侧衍射照射在线材及端子上。

4.根据权利要求1所述的线材颜色及端子对位检测仪，其特征在于：所述送料分选模块（4）包括送料带（41）和分选器（42），分选器（42）设置在送料带（41）的尾端下方。

5.根据权利要求1或4所述的线材颜色及端子对位检测仪，其特征在于：所述分选器（42）为一通过气压或液压缸（421）控制，并且可沿送料方向平移的倾斜面。

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