CN104613894A - 一种视觉高速检测系统 - Google Patents

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黄桂洲
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Zhongshan Majesty Packaging Products Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种视觉高速检测系统,包括有与生产设备相连接的输送带,在输送带进料端上设有检测区,在检测区一侧设有能对输送带上产品拍照的视觉镜头,视觉镜头与视觉传感器相连接,视觉传感器上连接有能接收视觉传感器中图像信号并进行对比分析的视觉传感器控制器,在输送带出料端上设有不良品剔除区,在不良品剔除区内设有不良品剔除机构,不良品剔除机构与一能对视觉传感器控制器中分析结果进行运算从而将进入不良品剔除区内不良品剔除的可编程控制器相连接,可编程控制器与视觉传感器控制器相连接。本发明的目的提供一种结构简单,能自动检测产品外观质量并剔除不良产品,检测精度高,效率高的视觉高速检测系统。

Description

一种视觉高速检测系统
技术领域
本发明涉及一种视觉高速检测系统。
背景技术
喷雾阀生产过程中需要对产品外形质量进行检测,现有的做法一般通过肉眼检测,这种做法不仅精确度差而且生成效率相对较低,不能满足生产的需求。
故此,有必要研发一种能自动检测产品外观质量的设备或系统。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,能自动检测产品外观质量并剔除不良产品,检测精度高,效率高的视觉高速检测系统。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种视觉高速检测系统,包括有与生产设备相连接的输送带,在所述输送带进料端上设有检测区,在所述检测区一侧设有能对输送带上产品拍照的视觉镜头,所述视觉镜头与视觉传感器相连接,所述的视觉传感器上连接有能接收视觉传感器中图像信号并进行对比分析的视觉传感器控制器,在所述输送带出料端上设有不良品剔除区,在所述不良品剔除区内设有不良品剔除机构,所述不良品剔除机构与一能对视觉传感器控制器中分析结果进行运算从而将进入不良品剔除区内不良品剔除的可编程控制器相连接,所述的可编程控制器与视觉传感器控制器相连接。
如上所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于在所述检测区内设有能为拍照提供足够光度的频闪光源。
如上所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于在所述输送带上设有能夹持所述产品的夹具。
如上所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于所述的不良品剔除机构包括有剔除气缸,在所述剔除气缸的气缸轴上设有推板。
如上所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于在所述输送带一侧的不良品剔除区上设有不良品收集器。
如上所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于所述的夹具设置在旋转座上。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
本发明检测系统检测精度高,速度快,检测项目全面,操作方便可检测多种颜色产品,本发明检测系统可完全替代人工全检,降低生产成本,降低工人的劳动强度,提高生产质量。
附图说明
图1为本发明的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1所示的一种视觉高速检测系统,包括有与生产设备1相连接的输送带2,在所述输送带2进料端上设有检测区3,在所述检测区3一侧设有能对输送带2上产品拍照的视觉镜头4,所述视觉镜头4与视觉传感器5相连接,所述的视觉传感器5上连接有能接收视觉传感器5中图像信号并进行对比分析的视觉传感器控制器6,在所述输送带2出料端上设有不良品剔除区7,在所述不良品剔除区7内设有不良品剔除机构8,所述不良品剔除机构8与一能对视觉传感器控制器6中分析结果进行运算从而将进入不良品剔除区7内不良品剔除的可编程控制器9相连接,所述的可编程控制器9与视觉传感器控制器6相连接。
本发明中在所述检测区3内设有能为拍照提供足够光度的频闪光源10。本发明中当检测区3输送带2有被检测产品经过时,会相应发出闪光,为拍照提供足够光度。
本发明中在所述输送带上设有能夹持所述产品的夹具。
本发明中所述的不良品剔除机构8包括有剔除气缸81,在所述剔除气缸81的气缸轴上设有推板82。
本发明中在所述输送带2一侧的不良品剔除区7上设有不良品收集器。
本发明中所述的夹具设置在旋转座上。
本发明中当产品从生产设备1中进入输送带2,由输送带2输送至检测区3时,设置在检测区3内的频闪光源10工作发出闪光,视觉镜头4同时拍照,视觉镜头4所拍照片通过视觉传感器5传输到视觉传感器控制器6,视觉传感器控制器6对所接收到的图像信号并进行对比分析,然后将分析结果传输到可编程控制器9,当不良产品进入不良品剔除区7时,可编程控制器9向不良品剔除机构8发出指令,驱使剔除气缸81工作,剔除气缸81的气缸轴驱动推板82将不良品推出输送带2,并由不良品收集器回收。合格产品继续由输送带运转到预定的位置。
本发明检测系统检测精度高,速度快,检测项目全面,操作方便可检测多种颜色产品,本发明检测系统可完全替代人工全检,降低生产成本,降低工人的劳动强度,提高生产质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种视觉高速检测系统,其特征在于:包括有与生产设备(1)相连接的输送机构(2)在所述输送机构(2)进料端上设有检测区(3)在所述检测区(3)一侧设有能对输送机构上产品拍照的视觉传感器(4)所述视觉传感器(4)与视觉控制器相连接,所述的视觉控制器(5)上连接有能接收视觉传感器(5)中图像信号并进行对比分析的视觉传感器控制器(6),在所述输送机构(2)出料端上设有不良品剔除区(7),在所述不良品剔除区(7)内设有不良品剔除机构(8),所述不良品剔除机构(8)与一能对视觉传感器控制器(6)中分析结果进行运算从而将进入不良品剔除区(7)内不良品剔除的可编程控制器(9)相连接,所述的可编程控制器(9)与视觉传感器控制器(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于在所述检测区(3)内设有能为拍照提供足够光度的频闪光源(10)。
3.根据权利要求1所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于在所述输送机构上设有能夹持所述产品的夹具。
4.根据权利要求1所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于所述的不良品剔除机构(8)包括有剔除气缸(81),在所述剔除气缸(81)的气缸轴上设有推板(82)。
5.根据权利要求4所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于在所述输送机构(2)一侧的不良品剔除区(7)上设有不良品收集器。
6.根据权利要求3所述的一种视觉高速检测系统,其特征在于所述的夹具设置在旋转座上。
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