CN104411220A - 用于起泡液体的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于起泡液体的设备（1）包括管状外壳（10）。外壳（10）的内表面（13）具有弯曲周界。至少一个入口（20）布置在外壳（10）的侧区（12）中以用于放进液体和起泡气体，并且可以具有关于外壳（10）的内表面（13）的弯曲周界的切线取向。外壳（10）的端面（14a，14b）是打开的并且起到设备（1）的出口的作用，其中对于外壳（10）的纵轴（15）而言优选的是在水平方向上延伸。环（21a、21b）可以应用在外壳（10）内部以用于以有效的方式在对于发生起泡过程足够长的时间段期间将旋转流动保持在外壳（10）内部。

Description

用于起泡液体的设备

技术领域

本发明涉及用于借助于与气体的相互作用来起泡液体的包括管状外壳的设备，其中外壳的内表面具有弯曲周界，并且其中至少一个入口布置在外壳的侧区中以用于放进液体和气体以便在设备的操作期间起泡液体。

背景技术

一般地，起泡液体牵涉向液体供应比如空气的气体并且出于获得液体中的大量气泡（其被称为泡沫）的目的而将液体与气体混合。在许多情况中，要起泡的液体是牛奶。特别是在制作咖啡和特质咖啡的领域中，存在对于能够以用户友好的方式起泡牛奶的设备的需要。将牛奶的起泡过程与牛奶的加热过程组合是众所周知的选项，其中将空气供应到牛奶以用于获得泡沫，并且其中将蒸汽供应到牛奶以用于增加牛奶的温度。

US 4,715,274公开了一种用于乳化蒸汽和牛奶以制备卡布奇诺的单元，其适合于在咖啡制作机器中使用。单元包括与蒸汽生成器连通的蒸汽递送导管。蒸汽递送导管打开到吸入室中，牛奶进入导管和空气进入导管引导到该吸入室。吸入室与在底部处提供有向外分配开口的乳化室连通。在顶部处，乳化室通过被压入配合并且提供有环形密封的盖子而闭合。

乳化室具有基本上圆柱形配置，蒸汽以近乳化状态与牛奶一起容纳于此，以创建增进乳化和凝结的湍流区域。牛奶和蒸汽混合物沿切线方向被容纳以便促进在乳化室内部的旋转移动的基础上的融合。隔室在向下方向上从乳化室的盖子延伸以用于防止具有过高分配速度的乳化的旋转并且用于促进蒸汽、牛奶和空气颗粒融合在一起。选择若干导管之间的尺寸比例以为蒸汽提供在其掺混到牛奶和空气时的完全凝结而同时确保牛奶的适度加热。

已知设备的缺点存在于以下事实中：乳化单元被适配成仅递送奶泡的一个流，即通过存在于基本上圆柱形乳化室的底部处的开口。如果期望设备递送奶泡的两个流，使得可能一次性制作两杯卡布奇诺，则应当使用Y形物件或T形物件以用于拆分奶泡的单个流。使用附加物件添加了需要在清洗设备时花费的工作量，并且还导致对于总体布置中的附加高度的需要。

用于起泡液体的另一设备从WO 2012/029019得知。在该设备中，被布置用于允许起泡过程发生在具有过量起泡气体的环境中的腔室包括提供在腔室底部处的基本上圆形出口管。除起泡状态中的液体之外，出口管服务于放出过量起泡气体。腔室典型地能够递送起泡液体的仅一个流，其中不大可能使用如前文所提及的用于在期望的时候将流拆分成两个的Y形物件或T形物件，这是因为存在过量气体并且需要从腔室放出过量气体的缘故。实现起泡液体在两个位置处的出口的最直接的方式看似是应用通过重力操作的简单沟槽划分器。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够递送起泡液体的两个流的用于起泡液体的设备，其中不存在对使用诸如在前文中提及的Y形物件、T形物件或沟槽划分器之类的附加组件的需要，甚至在具有过量起泡气体的环境中执行起泡过程的情况中亦是如此。如所提及的目的借助于包括管状外壳的设备来实现，其中外壳的内表面具有弯曲周界，其中外壳的端面打开以用于放出起泡液体的两个流，并且其中至少一个入口布置在外壳的侧区中以用于放进液体和气体以便在设备的操作期间起泡液体。

在下文中，为了清楚起见，将使用简单且通用的术语起泡器来指示用于起泡液体的设备。

根据本发明，起泡器可以具有与已知起泡器共有的许多重要方面。例如，从US 4,715,274得知的起泡器的乳化室可以被限定成比如是具有弯曲内表面和布置在外壳的侧区中的入口的管状外壳。然而，还存在主要差异，其在以下事实中发现：根据本发明的起泡器的外壳的端面在起泡器的操作状态中（即在通过应用起泡器而执行的起泡过程期间）是打开的，而这不是已知起泡器的情况。特别地，在从US 4,715,274得知的起泡器中，外壳的一个端面是打开的，如在底部中存在开口，而外壳的另一端面通过被压入配合并且提供有环形密封的盖子而闭合。在从WO 2012/029019得知的起泡器中，外壳的一个端面是打开的，如存在提供于底部处的出口管，而外壳的另一端面是简单闭合的。

在根据现有技术的起泡器中，起泡过程牵涉要在外壳内部起泡的液体以或多或少水平的取向的旋转，其中最终获得的起泡液体在重力的影响下到达提供于外壳底部处的出口。根据本发明之下的洞悉，具有旋转液体的另一取向并且还在外壳中具有两个出口是可能的，所述出口未必需要提供在外壳的底部中。另外，根据本发明之下的洞悉，外壳的尺寸和出口的定位可以被选择成使得一方面实现有效起泡过程并且另一方面以实际的方式实现起泡液体的两个出口流，其中可能的是将用于接收起泡液体的两个容器以使得每一个容器由另一个出口馈送的这一方式置于外壳的出口下方的位置中。而且，已经发现，外壳的两个出口可以与用于向容器分配另一类型的液体的两个出口非常好地组合。例如，如果起泡液体是起泡牛奶，则可以做出与用于分配咖啡的两个出口的组合。

根据本发明的起泡器的外壳的端面可以完全打开或者具有至少一个开口，其足够大以用于允许起泡液体穿过，从而从外壳的内部流动到外壳的外部。当本发明在使用过量气体的起泡过程的上下文中应用时，端面中的至少一个开口还可以足够大以用于允许过量气体从外壳逸出而不干扰起泡液体或被起泡液体阻碍。

有利地，管状外壳的纵轴在水平方向上延伸。这样，可能具有基本上对称的拆分布置，其取决于至少一个入口的定位。例如，在起泡器仅包括一个入口并且入口所位于的位置在外壳的纵向上看是中心位置的情况中，起泡过程发生在外壳内部的中心位置处，并且起泡液体在两个类似的流中向外壳的两个开口端面流动，其中发生起泡液体的连续过程，该起泡液体被随着气泡而膨胀的新来液体连续推离中心位置。

当根据本发明的起泡器的实施例与已知起泡器比较时，可能将根据本发明的起泡器限定为倾斜过90度以便具有一般水平取向而不是一般竖直取向的起泡器，其中曾经位于起泡器的外壳的顶侧处的端面打开以便创建第二出口，其中第一出口和第二出口二者被布置成以便允许起泡液体在侧向方向上沿外壳的纵轴的流。构造相对简单，因为仅仅使用了具有两个开口端面的管状外壳，其中至少一个入口布置在外壳的侧区中。根据本发明的起泡器的拆分功能性不要求添加部分，使得起泡器的可清洁性可以与其中仅存在单个出口的情形一样良好。

优选地，为了具有有效起泡过程，至少一个入口在关于外壳的内表面的弯曲周界的切线方向上连接到外壳。在该情况中，当液体和气体被供应到外壳时，在外壳中获得旋流，其使液体与气体相互作用，使得形成起泡液体。当起泡过程通过使用过度量的气体而实施时，起泡液体在离心力的影响下与过量气体分离，其中起泡液体比过量气体移动得更加远离旋流的中心。为了完整性起见，要注意，当关于入口与外壳之间的关系而使用术语“连接”时，该术语应当被理解成以便覆盖直接连接和间接连接二者。

在根据本发明的起泡器的优选实施例中，外壳被成形为比如中空、直圆柱体。这样的类型的外壳是鲁棒的并且易于制造。而且，这样的类型的外壳能够非常好地提供用于发生有效起泡过程的空间，其中圆柱体的每一个开口端面用于递送流出量的起泡液体并且在相关情况中，用于允许过量气体逸出。

为了在一段时间内（其足以用于允许液体与气体相互作用到获得良好质量的泡沫的这样的程度）将旋转液体保持在外壳内部，并且为了实现泡沫的足够膜厚度，有利的是应用布置在外壳内部以用于局部减小外壳的内径的环，其中外周界与外壳的内表面接触。有利地，环所位于的位置是在入口的相对侧处的位置，使得旋转液体和起泡液体不能够在没有任何阻碍的情况下朝向开口端面移动。如果将不会存在环，则可能发生的是液体的量在如此之短的时间段期间经受起泡过程以至于起泡过程不能是有效的并且仅获得非常小的膜厚度，这是允许液体直接朝向外壳的开口端面流动的结果。通过应用环，在流动路径中创建障碍物，其将旋转液体保持在外壳内部，减缓起泡液体到外壳外部的传递，并且是膜厚度的决定性因素。

对于每一个环而言有利的是作为非连续环，特别是在一个位置处中断的环。当外壳如前文中描述的具有水平取向时，这一个位置优选为在外壳的底侧处的位置。事实是，在存在环中的中断的基础上，允许任何残留物在起泡过程已经结束时从外壳逸出。如果液体易于随时间而变坏（这例如是液体为牛奶时的情况），则这是特别合期望的。

优选地，采取措施以便避免在环的中断的位置处的湍流，使得可以避免液体和起泡液体的旋转的扰动。在这方面，如果在每一个环中，存在于环中断的位置处的至少一端部是成斜面的，则这是有利的。用于向外壳供应液体的入口的取向确定液体在外壳内部的旋转方向。如果至少在已经经过中断之后液体所遭遇的环的端部是成斜面的，则实现了液体逐渐与环再次触碰。在该效果的基础上，可能具有平滑和连续的起泡过程，其中环的中断的可能扰动效果最小化。

用于保证平滑操作的另一措施牵涉根据螺旋的转向来对环进行取向，因为这样做对液体与环的侧向碰撞具有柔和效果。在这方面，要注意，螺旋是向外壳内还是向外壳外取向不是关键的，因为这两个选项都将具有如所提及的柔和效果。在起泡过程伴随过度量的气体发生的情况中，螺旋的取向的选择影响泡沫比例，即液体被起泡的程度，其中向内取向导致外壳的填充等级较高并且从而导致更多气体混合到液体中。

在优选实施例中，根据本发明的起泡器包括单个入口和两个环，其中入口所位于的位置是在外壳的纵向上看时的中心位置，并且其中环所位于的位置是在入口的相对侧处的位置，实际上在关于入口的相同距离处。在该对称布置中，可以预计由起泡器喷出的通过外壳的开口端面的起泡液体的流或多或少是相等的。再一次要强调，根据本发明，起泡液体的两个流可以简单地通过依赖于自然现象而获得，其中不存在对于应用附加组件以将单个流划分成两个的需要。在本发明的架构内，对于起泡器而言可能的是配备有并行的两个入口，使得的确可以保证完全相同的量在外壳的两侧处产生，但是然后将会获得用于实现实际上不要求的只不过是小的改进的更加复杂的构造。

对于根据本发明的起泡器而言可能的是配备有布置在外壳的开口端面处的挡板。具有这样的挡板或类似的装置的优点在于，它们适合用于在起泡器的操作期间将起泡液体引导离开起泡器，使得来自起泡器的起泡液体的供应不仅仅是起泡液体以某种不受控的方式从外壳的侧面落下的问题。

像已知起泡器那样，根据本发明的起泡器适合于在用于例如制作咖啡的设备中使用。在这样的情况中，如由外壳的开口端面所构成的起泡器的出口可以定位得接近于更大设备的咖啡出口。一般地，根据本发明的起泡器可以是用于制作饮料的更大设备的部分，其中入口通过更大设备的吸入室连接到用于包含液体的储存器，该吸入室被布置用于接收液体并且对用于起泡液体的气体打开。另外，入口可以通过吸入室连接到更大设备的蒸汽生成器。

从前文推断，本发明还涉及用于制作饮料的设备，其包括根据本发明的起泡器和用于向起泡器供应要起泡的液体和起泡气体的系统，其中起泡器通过至少一个入口连接到系统。对于用于制作饮料的设备而言可能的是还包括蒸汽生成器，其中起泡器通过至少一个入口连接到蒸汽生成器。特别地，本发明还涉及包括用于制作咖啡的单元和用于制作起泡牛奶的单元的咖啡制作机，其中后一个单元包括根据本发明的起泡器和用于向起泡器供应要起泡的牛奶和空气的系统，并且其中起泡器通过至少一个入口连接到系统。

本发明的上述和其它方面将从包括具有开口端面的管状外壳的起泡器的实际实施例的以下详细描述显而易见，并且将参考以下详细描述对其进行阐述。

附图说明

现在将参考附图更加详细地解释本发明，其中通过相同参考标记指示等同或类似的部分，并且其中：

图1示出根据本发明的起泡器的透视图，其中起泡器的内部组件借助于虚线描绘；

图2示出起泡器的侧视图；

图3图示了包含液体和气体的混合物以及起泡液体在操作期间在起泡器内部旋转的方式；

图4a示出沿水平平面取得的起泡器的实际变型的纵向截面的视图；以及

图4b示出沿竖直平面取得的如所提及的起泡器的实际变型的纵向截面的视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的起泡器1的透视图。起泡器1的基本功能是起泡液体，即出于获得被称为泡沫的液体中的大量气泡的目的而将液体与气体混合。为此，液体在起泡器1内部移动同时暴露于气体。还可能的是液体在该过程中被加热。在下文中，假定要起泡的液体是牛奶，气体是空气，并且向起泡器1供应蒸汽以便加热牛奶。因而，当操作起泡器1时，向起泡器1供应牛奶、空气和蒸汽，并且由起泡器1喷出热的起泡牛奶。

起泡器1特别地旨在作为诸如咖啡制作机之类的被适配成在制作饮料的过程中使用起泡液体的更大设备的部分。在图1中，以正常、操作取向示出起泡器1，即其中起泡器1应当定位在更大设备内部的取向。图2示出在正常、操作取向中的起泡器1的侧视图。

一般地，起泡器1包括管状外壳10，其具有内部空间11和布置在外壳10的侧区12中的入口20。在所示示例中，外壳10被成形为比如中空、直圆柱体。因而，外壳10的内表面13具有弯曲周界，特别是圆形周界。外壳10的端面14a、14b打开。在图1中，外壳10的纵轴借助于点划线15来指示。外壳10被取向成使得纵轴15在水平方向上延伸。

入口20服务于向外壳10的内部空间11供应牛奶、空气和蒸汽。要注意，在本发明的架构内，可能的是在起泡器1中具有多于一个入口20。然而，具有仅一个入口20是实际的选项，其中起泡器1可以以如从例如US 4,715,274得知的方式与用于首先结合牛奶、空气和蒸汽的流动的腔室（未示出）组合地使用。在任何情况中，入口20提供从外壳10的外部接入到外壳10的内部空间11。对于入口20而言优选的是以关于外壳10的内表面13的圆形周界的切线取向连接到外壳10，使得当牛奶、空气和蒸汽的流动离开入口20时，其自动开始遵循沿内表面13的圆形路径，其中保证入口20到内表面13的平滑过渡，并且流动的动能损失最小化。

当牛奶、空气和蒸汽的混合物在起泡器1内部旋转时发生起泡过程。为了避免其中混合物直接通过外壳10的开口端面14a、14b排出的情形，在外壳10的内部布置两个环21a、21b，它们在入口20的任一侧上的位置处遵循外壳10的内表面13的圆形周界。在所示示例中，环21a、21b具有关于外壳10的同心布置，其中环21a、21b的外周界与外壳10的内表面13接触。在这方面，要注意环21a、21b可以提供为分离的部分，它们在起泡器1的组装过程期间被附接到外壳10。然而，还可能的是，环21a、21b是外壳10的一体化部分。

在环21a、21b的位置处，外壳10的内径局部减小。在环21a、21b之间的位置处在外壳10内部旋转并且逐渐朝向外壳10的端面14a、14b移动的牛奶、空气和蒸汽的混合物遭遇环21a、21b。结果，混合物和所获得的起泡牛奶在较长时间段内保持在外壳10内部，使得可以实现起泡过程的较好结果。

图3服务于图示在环21a、21b之间的位置处，混合物和起泡牛奶在操作期间在起泡器1内部旋转的方式。旋转移动被图解性地描绘成比如圆形箭头22。在混合物的移动过程中，起泡牛奶累积。到达环21a、21b的开口空间23a、23b的起泡牛奶朝向外壳10的开口端面14a、14b自由移动并且离开外壳10。同样，如果起泡通过使用过度量的空气而发生，则空气可以容易地通过如所提及的开口端面14a、14b逸出。因而，当操作起泡器1时，起泡牛奶通过外壳10的开口端面14a、14b喷出，并且如果存在过量空气，则空气也通过开口端面14a、14b逸出。起泡牛奶的两个流或多或少是相同的，这是源于以下事实的结果：入口20具有在外壳10的纵向上看时关于外壳10的中心位置，并且环21a、21b具有关于入口20的对称布置。事实上，在所示示例中，起泡器1关于垂直于外壳10的纵轴15并且将入口20划分成两半的对称平面是镜像对称的。起泡牛奶在外壳10内部的分布以随机方式发生并且因而，或多或少相等的量流动通过如前文中描述的对称布置中的外壳10的开口端面14a、14b。

为了避免其中牛奶残留物在起泡过程已经结束之后在外壳10中留下来的情形，环21a、21b在底侧处具有中断24a、24b。一旦牛奶、空气和蒸汽的混合物通过入口20的输入停止，旋转移动就停止，并且仍存在于环21a、21b之间的任何牛奶残留物在重力的影响下在外壳10中的最低水平处累积。该牛奶残留物到外壳10的开口端面14a、14b的自由通路通过环21a、21b的中断24a、24b是可能的。

在中断24a、24b的位置处，环21a、21b的端部提供有斜面25a、25b以用于确保在起泡过程期间，牛奶、空气和蒸汽的旋转混合物以及旋转起泡牛奶保持在环21a、21b之间。斜面25a、25b充当在发生旋转的方向上的环21a、21b的斜坡，其涉及入口20的取向，并且在避免中断24a、24b的位置处的湍流中起作用。

可能合期望的是具有用于引导由起泡器1喷出的起泡牛奶以受控的方式离开起泡器1的装置。为此，可能的是在外壳10的每一个开口端面14a、14b处具有挡板16a、16b，如图4a和图4b中所示。在实际情况中，对起泡牛奶从起泡器1排出的方式进行控制是重要的，因为外壳10的端面14a、14b不应当定位得过于远离以便具有使用仅一个容器来从起泡器1接收起泡牛奶的可能性。挡板16a、16b提供用于允许起泡牛奶的流动减缓和停留(settle)的装置。端面14a、14b之间的外壳10的最大尺寸的示例为40mm。为了提及一种可能性，如果如所提及的外壳10的尺寸仅为10mm，则在外壳10的两侧处仅存在15mm的空间，其可以用于将起泡牛奶带到更加稳定的状态。

从前文推断，根据本发明的起泡器1具有相对简单的构造并且能够以可靠的方式递送热的起泡牛奶的两个流。当与牛奶、空气和蒸汽的混合物的入口流率相比时，热的起泡牛奶的输出流率是低的，这是因为在组合的加热和起泡的过程期间发生的蒸汽的凝结的缘故。当提到起泡器1的实际应用时，这是另一有利方面。

对本领域技术人员将清楚的是，本发明的范围不限于前文中讨论的示例，而是其若干改进和修改在不脱离如所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下是可能的。虽然已经在附图和描述中详细图示和描述了本发明，但是这样的图示和描述要被视为仅仅是说明性或示例性而非限制性的。本发明不限于所公开的实施例。

本领域技术人员在实践所要求保护的发明时，通过研究附图、描述和所附权利要求，可以理解和实现所公开的实施例的变型。在权利要求中，词语“包括”不排除其它步骤或元件，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。在相互不同的从属权利要求中记载某些措施的仅有事实不指示这些措施的组合不能被用来获益。权利要求中的任何参考标记不应当解释为限制本发明的范围。

在如前文中描述的起泡器1的水平取向中，如果入口20布置在外壳10的顶侧处，则这是非常实际的，如可以从一些图中看到的那样。然而，这不改变入口20的另一位置是可能的这一事实，包括在外壳10的底侧处的位置。

为了完整性起见，按照在前文中提及的内容，要注意，起泡器1的对称外观是优选的，但是在本发明的架构内不是关键的。同样，环21a、21b的应用不是关键的。在使用环21a、21b的情况中，环21a、21b的数目可以自由选择，并且同样不以任何方式规定环21a、21b的定位。

根据本发明的起泡器1非常好地适合用于加热和起泡牛奶的目的，其中可能的是将牛奶暴露于过度量的空气（如果如此期望的话）。这不改变起泡器1的其它应用也是可行的这一事实。一般地，本发明提供在起泡器1中具有两个出口14a、14b的实际方式而不需要复杂的构造。

本发明可以总结如下。用于借助于与气体的相互作用来起泡液体的设备1包括管状外壳10。外壳10的内表面13具有弯曲周界。至少一个入口20布置在外壳10的侧区12中以用于放进液体和气体以便在设备1的操作期间起泡液体。外壳10的端面14a、14b打开并且起到设备1的出口的作用，其中对于外壳10的纵轴15而言优选的是在水平方向上延伸。入口20可以以关于外壳10的内表面13的弯曲周界的切线方向连接到外壳10，使得可以实现进入的流动的旋转移动。环21a、21b可以应用在外壳10内部以用于以有效的方式在对于发生起泡过程足够长的时间段期间将旋转流动保持在外壳10内部并且用于获得作为起泡过程的结果而产生的足够膜厚度的泡沫。

Claims (15)

1.用于借助于与气体的相互作用起泡液体的设备（1），包括管状外壳（10），其中所述外壳（10）的内表面（13）具有弯曲周界，其中所述外壳（10）的端面（14a，14b）是打开的以用于放出起泡液体的两个流，并且其中至少一个入口（20）布置在所述外壳（10）的侧区（12）中以用于放进液体和气体以便在所述设备（1）的操作期间起泡液体。

2.根据权利要求1的设备（1），其中所述外壳（10）的纵轴（15）在水平方向上延伸。

3.根据权利要求1的设备（1），其中所述至少一个入口（20）以关于所述外壳（10）的内表面（13）的弯曲周界的切线取向连接到所述外壳（10）。

4.根据权利要求1的设备（1），其中所述外壳（10）被成形为像是中空、直圆柱体。

5.根据权利要求1的设备（1），其中环（21a，21b）布置在所述外壳（10）内部以用于局部减小所述外壳（10）的内径，所述环（21a，21b）的外周界与所述外壳（10）的内表面（13）接触。

6.根据权利要求5的设备（1），其中每一个所述环（21a，21b）是非连续环，特别是在一个位置处中断的环。

7.根据权利要求6的设备（1），其中，在每一个所述环（21a，21b）中，存在于其中所述环（21a，21b）中断的位置处的至少一个端部是成斜面的。

8.根据权利要求5的设备（1），其中所述环（21a，21b）根据螺旋的转向取向。

9.根据权利要求5的设备（1），包括单个入口（20）和两个环（21a，21b），其中所述入口（20）所位于的位置是在所述外壳（10）的纵向上看时的中心位置，并且其中所述环（21a，21b）所位于的位置是在所述入口（20）的相对侧处的位置，实际上是在关于所述入口（20）的相同距离处。

10.根据权利要求1的设备（1），其中挡板（16a，16b）布置在所述外壳（10）的开口端面（14a，14b）处以用于在所述设备（1）的操作期间引导起泡液体离开所述设备（1）。

11.根据权利要求1的设备（1），作为用于制作饮料的更大设备的部分，其中所述入口（20）通过所述更大设备的吸入室连接到用于包含液体的储存器，所述吸入室被布置用于接收液体并且对用于起泡液体的气体打开。

12.根据权利要求11的设备（1），其中所述入口（20）通过所述吸入室连接到所述更大设备的蒸汽生成器。

13.用于制作饮料的设备，包括根据权利要求1的设备（1）以及用于向所述设备（1）供应要起泡的液体和起泡气体的系统，其中所述设备（1）通过所述至少一个入口（20）连接到所述系统。

14.根据权利要求13的设备，还包括蒸汽生成器，其中所述设备（1）通过所述至少一个入口（20）连接到所述蒸汽生成器。

15.咖啡制作机，包括用于制作咖啡的单元和用于制作起泡牛奶的单元，其中后一个单元包括根据权利要求1的设备（1）以及用于向所述设备（1）供应要起泡的牛奶和空气的系统，并且其中所述设备（1）通过所述至少一个入口（20）连接到所述系统。