CN104405399B - 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法 - Google Patents

一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法 Download PDF

Info

Publication number
CN104405399B
CN104405399B CN201410509553.XA CN201410509553A CN104405399B CN 104405399 B CN104405399 B CN 104405399B CN 201410509553 A CN201410509553 A CN 201410509553A CN 104405399 B CN104405399 B CN 104405399B
Authority
CN
China
Prior art keywords
arch
steelframe
excavation
steel
support
Prior art date
Application number
CN201410509553.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104405399A (zh
Inventor
苗增润
马殷军
徐润泽
宋战平
王忠双
潘大鹏
陈国彬
徐宏鹏
牛泽林
Original Assignee
中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司 filed Critical 中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司
Priority to CN201410509553.XA priority Critical patent/CN104405399B/zh
Publication of CN104405399A publication Critical patent/CN104405399A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104405399B publication Critical patent/CN104405399B/zh

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling

Abstract

本发明涉及一种穿越流沙地层隧道开挖支护工法,采用在拱部钢架外侧及掌子面,设置薄木板插板,拱部利用超前小导管,在小导管外侧进行插板;掌子面插板,核心土周边打设导管,在拱部超前与核心土导管上,贴近掌子面焊钢筋,间距适合挡住薄木板,插板与围岩面满铺,预留好核心土等其他相关措施;在开挖工程中,将隧道掌子面分上、中、下三台阶,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进,快速建立支护体系结构。本施工方法能够有效防范砂层流沙的危险,施工安全性高。

Description

一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法

技术领域

[0001] 本发明涉及隧道施工领域,尤其涉及一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法。

背景技术

[0002]当今社会,交通系统的发展直接制约着国家综合实力的发展。在我国复杂的地形 中存在大量流沙地层,流沙地层不同于一般软岩、土的特性,其具有流变性,造成该地层隧 道成洞困难,稳定性差,支护难度大。目前国内外针对该地层隧道施工进度慢,稳定性差,施 工安全性低。

[0003] 鉴于上述缺陷,本发明作者经过长时间的研宄和实践获取了本创作。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,用以克服上述技 术缺陷。

[0005] 为实现上述目的,本发明提供一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,该具体过 程为:

[0006] 步骤a,施作超前支护,进行掌子面核心土的插钢管作业;

[0007] 步骤b,开挖上台阶,在拱部和掌子面设置薄木板插板,施作上台阶导坑周边的永 久初期支护;

[0008] 步骤C,施作锁脚锚杆、系统锚杆,安装临时横撑钢架;

[0009] 步骤d,开挖中台阶,施作中台阶导坑周边的永久初期支护和临时仰拱支护;

[0010] 步骤e,开挖下台阶,施作下台阶导坑周边的永久初期支护;

[0011] 步骤f,开挖隧底,施作隧底初期支护,初期支护封闭成环;

[0012] 步骤g,仰拱初期支护、二衬和填充。

[0013] 进一步地,在上述步骤a中,该具体过程为:

[0014] 步骤al,超前支护:利用上一循环架立的钢架进行施作超前小导管注浆支护,形成 顶部孤形护顶;选用L = 2 • 6m,® 42小导管进行预注浆,隧道拱顶左侧小导管环向间距为 10cm,拱顶右侧小导管环向间距为30cm,注楽楽液采用水灰比为1:1的水泥单液楽;

[0015] 步骤a2,掌子面核心土插钢管作业。

[0016] 进一步地,在上述步骤b中,该具体过程为:

[0017] 步骤bl,开挖上台阶:环形开挖上台阶,每循环进尺0.4m,预留核心土;

[0018] 步骤b2,在拱部设置薄木板插板:拱部利用超前小导管,在小导管外侧进行插板, 插板厚度为3mm,宽度为20〜30cm;

[0019] 步骤b3,在所述的掌子面设置薄木板插板:在掌子面设置薄木板插板,插板厚度为 3ram,宽度为20〜3〇cm,长度为0 • 4〜0 • 6m;在所述的拱部超前与核心土导管上,贴近掌子面 焊钢筋,间距适合挡住薄木板,插板与围岩面满铺;

[0020] 步骤b 4,施作上台阶导坑周边的永久初期支护及临时仰拱:铺设钢筋网、架立钢 架,并施作上台阶导坑周边的永久初期支护的径向系统锚杆、超前支护、喷混凝土;钢架支 撑选用I20b工字钢,间距为0.4/榀,左侧拱部均在钢架外侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板 厚度为4mm,宽度为20cm,长度为0 • 4-0 • 6m;钢拱架纵向连接筋环向间距为〇. 5m,设置在钢拱 架内侧,远离围岩侧;临时仰拱采用118工字钢、厚度为25cm的C20喷射混凝土。

[0021] 进一步地,在上述步骤c中,该具体过程为:

[0022] 步骤c 1,施作锁脚锚杆和系统锚杆:每榀施作两根系统锚杆,锁脚锚管以上lm,左 右侧各施作2根锁脚锚杆;

[0023] 步骤c2,临时横撑钢架安装:因上台阶要留2〜3m核心土,故临时横撑在掌子面后2 〜3m处安装,随掌子面进尺,后方超过3m的核心土挖除,紧跟安装临时横撑,并喷射混凝土。 [0024] 根据权利要求1所述的穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,其特征在于,在上述步 骤d中,该具体过程为:

[0025] 步骤d 1,开挖中台阶:上台阶施工至适当距离后,开挖中台阶,利用上一循环架立 的钢架支护,开挖中台阶,每循环进尺〇 • 4m;中台阶施工时,需与上台阶拉开距离,控制在5 〜6m左右;

[0026] 步骤d2,施作中台阶导坑周边的永久初期支护和临时仰拱支护:铺设钢筋网、架立 钢架、打设锁脚锚杆左右各2根、锁脚锚管左右各2根,喷射混凝土;钢架支撑选用I20b工字 钢,间距为〇 • 4/榀,左侧拱部均在钢架外侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板厚度为4mm,宽度 为20cm,长度为0.4-0.6m;钢拱架纵向连接筋环向间距为〇• 5m,设置在钢拱架内侧,远离围 岩侧;临时仰拱采用118工字钢、厚度为25cm的C20喷射混凝土。

[0027] 进一步地,在上述步骤f中,该具体过程为:

[0028]步骤fl,开挖下台阶:利用上一循环架立的钢架支护,开挖下台阶,每循环进尺 0.6m;下台阶施工时,需与中台阶拉开距离,控制在5〜6m左右;

[0029]步骤f 2,施作下台阶导坑周边的永久初期支护及临时仰拱:铺设钢筋网、架立钢 架、打设锁脚锚杆左右各2根、锁脚锚管左右各2根,喷混凝土;钢架支撑选用I20b工字钢,间 距为0 • 4/榀,左侧拱部均在钢架外侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板厚度为4mm,宽度为 20cm,长度为0 • 4-0 • 6m;钢拱架纵向连接筋环向间距为〇 • 5m,设置在钢拱架内侧,远离围岩 侧,;临时仰拱采用118工字钢、厚度为25cm的C20喷射混凝土。

[0030] 进一步地,在上述步骤g中,该具体过程为:

[0031] 步骤gl,仰拱初期支护:每循环开挖长度为3m,开挖后及时施作仰拱初期支护,完 成两个隧底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度为6m;

[0032] 步骤g2,仰拱二衬:每em施工一次,仰拱二衬超前仰拱填充6m;

[0033] 步骤g3,仰拱填充,每6m施工一次。

[0034]与现有技术相比本发明的有益效果为,本工法工艺简单,针对流沙地层能够起到 [0035] 有效的支护效果,提高了作业安全性。

附图说明

[0036]图1为本发明穿越流沙地层隧道开挖支护体工法的流程示意图;

[0037]图2为本发明三台阶临时仰拱施工工序纵断面图。

具体实施方式

[0038]以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

[0039] 本发明穿越流沙地层隧道开挖支护体系法的工艺原理是:在拱部钢架外侧及掌子 面,设置薄木板插板,拱部利用超前小导管,在小导管外侧进行插板;掌子面插板,核心土周 边打设导管,在拱部超前与核心土导管上,贴近掌子面焊钢筋,间距适合挡住薄木板,插板 与围岩面满铺,预留好核心土等其他相关措施。在开挖工程中,将隧道掌子面分上、中、下三 台阶,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进,快速建立支护体系结构,确保工程 质量和施工安全。

[0040]请参阅图1所示,其为本发明穿越流沙地层隧道开挖支护体系法的流程示意图,图 2为本发明三台阶临时仰拱施工工序纵断面图,图中,系统径向锚杆1,拱部超前支护2、喷射 混凝土 3、钢架4、拱墙衬砌5、隧底填充6、仰拱7,本工法按照开挖①部、②部、③部的工序先 后开挖。

[0041] 该具体过程为:

[0042] 步骤a,施作超前支护2,进行掌子面核心土的插钢管作业;

[0043] 步骤b,开挖上台阶,在拱部和掌子面设置薄木板插板,施作上台阶导坑周边的

[0044] 永久初期支护;

[0045] 步骤C,施作锁脚锚杆、系统锚杆1,安装临时横撑钢架;

[0046] 步骤d,开挖中台阶,施作中台阶导坑周边的永久初期支护和临时仰拱支护;

[0047] 步骤e,开挖下台阶,施作下台阶导坑周边的永久初期支护;

[0048]步骤f,开挖隧底,施作隧底初期支护,初期支护封闭成环;

[0049]步骤g,仰拱初期支护、二衬和填充。

[0050] 其中在步骤a中,包括:

[0051]步骤al,超前支护:步骤al,超前支护:利用上一循环架立的钢架进行施作超前小 导管注浆支护,形成顶部孤形护顶;选用L = 2 • 6m,①似小导管进行预注浆,隧道拱顶左侧小 导管环向间距为10cm,拱顶右侧小导管环向间距为3〇cm,注浆浆液采用水灰比为1:1的水泥 单液浆;

[0052] 步骤a2,掌子面核心土插钢管作业。

[0053] 在步骤b中,包括:

[0054] 步骤bl,开挖上台阶:环形开挖上台阶,每循环进尺0.4m,预留核心土;

[0055]步骤b2,在拱部设置薄木板插板:拱部利用超前小导管,在小导管外侧进行插板, 插板厚度为3mm,宽度为20〜30cm;

[0056]步骤b3,在掌子面设置薄木板插板:在掌子面设置薄木板插板,插板厚度为3mm,宽 度为20〜30cm,长度为〇 • 4〜0 • 6m。在拱部超前与核心土导管上,贴近掌子面焊钢筋,间距适 合挡住薄木板,插板与围岩面满铺;

[0057]步骤b4,施作上台阶导坑周边的永久初期支护及临时仰拱:铺设钢筋网、架立钢 架,并施作上台阶导坑周边的永久初期支护的径向系统锚杆、超前支护、喷混凝土;钢架支 撑选用I2〇b工字钢,间距为〇 • 4/榀,左侧拱部均在钢架外侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板 厚度为4mm,宽度为20cm,长度为0 • 4-0 • 6m;钢拱架纵向连接筋环向间距为0 • 5m,设置在钢拱 来m则,®闻困石侧;_外卩珙米用iis工字钢、厚度为四⑽的㈣喷射混凝土。

[0058] 在步骤c中,包括:

[0059]步骤cl,施作锁脚锚杆和系统锚杆:每榀施作两根系统锚杆,锁脚锚管以上化,左 右侧各施作2根锁脚锚杆;

[0060]步骤c2,临时横撑钢架安装:因上台阶要留2〜3m核心土,故临时横撑在掌子面后2 〜3m处安装,随掌子面进尺,后方超过an的核心土挖除,紧跟安装临时横撑,并喷射混凝土。 [0061] 在步骤d中,包括:

[0062]步骤dl,开挖中台阶:上台阶施工至适当距离后,开挖中台阶台阶,利用上一循环 架立的钢架支护,开挖中台阶,每循环进尺0.4m;中台阶施工时,需与上台阶拉开距离,控制 在5〜6m左右;

[0063]步骤d2,施作中台阶导坑周边的永久初期支护和临时仰拱支护:;钢架支撑选用 I20b工字钢,间距为0.4/榀,左侧拱部均在钢架外侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板厚度为 4mm,宽度为20cm,长度为0.4-0 • 6m;钢拱架纵向连接筋环向间距为〇. 5m,设置在钢拱架内 侧,远离围岩侧;临时仰拱采用118工字钢、厚度为25cm的C20喷射混凝土。

[0064] 在步骤f中,包括:

[0065] 步骤fl,开挖下台阶:利用上一循环架立的钢架支护,开挖下台阶,每循环进尺 〇. 6m;下台阶施工时,需与中台阶拉开距离,控制在5〜6m左右;

[0066] 步骤f 2,施作下台阶导坑周边的永久初期支护及临时仰拱:铺设钢筋网、架立钢 架、打设锁脚锚杆左右各2根、锁脚锚管左右各2根,喷混凝土;钢架支撑选用〗2〇b工字钢,间 距为0.4/榀,左侧拱部均在钢架外侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板厚度为4mm,宽度为 20cm,长度为0.4-0.6m;钢拱架纵向连接筋环向间距为〇.5m,设置在钢拱架内侧,远离围岩 侧,;临时仰拱采用118工字钢、厚度为25cm的C20喷射混凝土。

[0067] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,对发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。 本专业技术人员理解,在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改, 甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1. 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,其特征在于,该具体过程为: 步骤a,施作超前支护,进行掌子面核心土的插钢管作业; 步骤b,开挖上台阶,在拱部和掌子面设置薄木板插板,施作上台阶导坑周边的永久初 期支护; 上述步骤b中,该具体过程为: 步骤b 1,开挖上台阶:环形开挖上台阶,每循环进尺0.4m,预留核心土; 步骤b2,在拱部设置薄木板插板:拱部利用超前小导管,在小导管外侧进行插板,插板 厚度为3mm,宽度为20〜30cm; 步骤b3,在所述的掌子面设置薄木板插板:在掌子面设置薄木板插板,插板厚度为3mm, 宽度为20〜30cm,长度为0 • 4〜0 • 6m;在所述的拱部超前与核心土导管上,贴近掌子面焊钢 筋,间距适合挡住薄木板,插板与围岩面满铺; 步骤b4,施作上台阶导坑周边的永久初期支护及临时仰拱:铺设钢筋网、架立钢架,并 施作上台阶导坑周边的永久初期支护的径向系统锚杆、超前支护、喷混凝土;钢架支撑选用 I20b工字钢,间距为0 • 4/榀,左侧拱部均在钢架外侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板厚度为 4mm,宽度为20cm,长度为0.4-0 • 6m;钢拱架纵向连接筋环向间距为0 • 5m,设置在钢拱架内 侧,远离围岩侧;临时仰拱采用118工字钢、厚度为25cm的C20喷射混凝土; 步骤c,施作锁脚锚杆、系统锚杆,安装临时横撑钢架; 步骤d,开挖中台阶,施作中台阶导坑周边的永久初期支护和临时仰拱支护; 步骤e,开挖下台阶,施作下台阶导坑周边的永久初期支护; 步骤f,开挖隧底,施作隧底初期支护,初期支护封闭成环; 步骤g,仰拱初期支护、二衬和填充。
2. 根据权利要求1所述的穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,其特征在于,在上述步骤 a中,该具体过程为: 步骤al,超前支护:利用上一循环架立的钢架进行施作超前小导管注浆支护,形成顶部 孤形护顶;选用L=2.6tn,〇42小导管进行预注浆,險道拱顶左侧小导管环向间距为l〇cm,拱 顶右侧小导管环向间距为30cm,注浆浆液采用水灰比为1:1的水泥单液浆; 步骤a2,掌子面核心土插钢管作业。
3. 根据权利要求1所述的穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,其特征在于,在上述步骤 c中,该具体过程为: 步骤cl,施作锁脚锚杆和系统锚杆:每榀施作两根系统锚杆,锁脚锚管以上lm,左右侧 各施作2根锁脚锚杆; 步骤c2,临时横撑钢架安装:因上台阶要留2〜3m核心土,故临时横撑在掌子面后2〜3m 处安装,随掌子面进尺,后方超过3m的核心土挖除,紧跟安装临时横撑,并喷射混凝土。
4. 根据权利要求1所述的穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,其特征在于,在上述步骤 d中,该具体过程为: 步骤dl,开挖中台阶:上台阶施工至适当距离后,开挖中台阶,利用上一循环架立的钢 架支护,开挖中台阶,每循环进尺〇.4m;中台阶施工时,需与上台阶拉开距离,控制在5〜6m; 步骤d2,施作中台阶导坑周边的永久初期支护和临时仰拱支护:铺设钢筋网、架立钢 架、在钢架左支撑腿上打设2根锁脚锚杆和2根锁脚锚管,钢架的右支撑腿上也打设2根锁脚 锚杆和2根锁脚锚管,喷射混凝土;钢架支撑选用I20b工字钢,间距为0.4/榀,左侧拱部均在 钢架外侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板厚度为4mm,宽度为20cm,长度为0.4-0.6m;钢拱架 纵向连接筋环向间距为0.5m,设置在钢拱架内侧,远离围岩侧;临时仰拱采用118工字钢、厚 度为25cm的C20喷射混凝土。
5. 根据权利要求1所述的穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,其特征在于,在上述步骤 f中,该具体过程为: 步骤fl,开挖下台阶:利用上一循环架立的钢架支护,开挖下台阶,每循环进尺0.6m;下 台阶施工时,需与中台阶拉开距离,控制在5〜6m; 步骤f2,施作下台阶导坑周边的永久初期支护及临时仰拱:铺设钢筋网、架立钢架、在 钢架左支撑腿上打设2根锁脚锚杆和2根锁脚锚管,钢架的右支撑腿上也打设2根锁脚锚杆 和2根锁脚锚管,喷混凝土;钢架支撑选用I20b工字钢,间距为0.4/榀,左侧拱部均在钢架外 侧,靠近围岩侧,设置木插板,插板厚度为4mm,宽度为20cm,长度为0.4-0.6m;钢拱架纵向连 接筋环向间距为0.5m,设置在钢拱架内侧,远离围岩侧,;临时仰拱采用118工字钢、厚度为 25cm的C20喷射混凝土。
6. 根据权利要求1所述的穿越流沙地层隧道开挖支护体工法,其特征在于,在上述步骤 g中,该具体过程为: 步骤gl,仰拱初期支护:每循环开挖长度为3m,开挖后及时施作仰拱初期支护,完成两 个隧底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度为6m; 步骤g2,仰拱二衬:每6m施工一次,仰拱二衬超前仰拱填充6m; 步骤g3,仰拱填充,每6m施工一次。
CN201410509553.XA 2014-09-18 2014-09-18 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法 CN104405399B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410509553.XA CN104405399B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410509553.XA CN104405399B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104405399A CN104405399A (zh) 2015-03-11
CN104405399B true CN104405399B (zh) 2017-05-31

Family

ID=52643055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410509553.XA CN104405399B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104405399B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611099A (zh) * 2018-10-30 2019-04-12 中铁七局集团有限公司 一种大断面黄土隧道三台阶四步快速开挖支护法施工方法
CN109826632A (zh) * 2019-03-26 2019-05-31 西南交通大学 一种软弱破碎炭质页岩单线隧道的大变形控制方法

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104929648B (zh) * 2015-06-03 2017-03-01 西华大学 一种隧道分部导坑施工方法
CN105003271B (zh) * 2015-08-17 2017-03-08 长江勘测规划设计研究有限责任公司 地下核电站核反应堆洞室大跨度穹顶开挖结构及开挖方法
CN105863646A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 中煤特殊凿井有限责任公司 大断面暗挖隧道钢管幕内冻结施工方法
CN109538239A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 吴占瑞 高地应力软弱围岩喇叭式渐变收缩型小净距隧道施工方法
CN108374663B (zh) * 2018-02-01 2020-12-01 中铁十二局集团有限公司 一种砂卵石地质隧道两次模筑施工工法
CN108756899B (zh) * 2018-06-11 2020-02-14 中铁二局第一工程有限公司 一种大变形隧道控变开挖方法
CN108979667B (zh) * 2018-07-15 2019-09-10 中铁二十局集团有限公司 穿越地层破碎带隧道上台阶中隔壁施工方法
CN109113748B (zh) * 2018-09-03 2020-04-17 中铁二局第二工程有限公司 承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法
CN109372520A (zh) * 2018-11-08 2019-02-22 大成工程建设集团有限公司 一种穿越泥石流堆积区隧道支护结构及其施工方法
CN110185455A (zh) * 2019-02-25 2019-08-30 中国葛洲坝集团第一工程有限公司 一种隧洞掌子面钢管挤压预加固施工方法
CN110454189A (zh) * 2019-08-22 2019-11-15 中铁隧道集团三处有限公司 一种隧道下穿河道施工工艺

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101539021B (zh) * 2009-04-17 2011-08-31 江苏省交通科学研究院股份有限公司 公路隧道开挖方法
CN101614125B (zh) * 2009-07-23 2011-04-27 中铁九局集团有限公司 V级围岩隧道施工方法
KR101014779B1 (ko) * 2009-10-14 2011-02-14 (주)이화기공 굴착과 라이닝의 동시시공을 통한 터널시공방법 및 그 터널시공방법에 이용하기 위한 작업대차와 라이닝폼
CN102226399A (zh) * 2011-06-02 2011-10-26 中铁二院工程集团有限责任公司 软岩四线大跨隧道三台阶以索代撑开挖施工方法
CN102606162B (zh) * 2012-02-08 2014-09-17 中铁四局集团第二工程有限公司 隧道软弱围岩浅埋易坍塌区快速施工方法
CN102704939B (zh) * 2012-06-26 2014-10-01 中国建筑第五工程局有限公司 特大断面隧道组合型钢临时支撑开挖法
CN102926757B (zh) * 2012-09-07 2015-09-09 中铁五局(集团)有限公司 山岭软弱大跨隧道两台阶四步开挖支护的施工方法
CN103277106B (zh) * 2013-06-21 2015-07-01 云南云岭高速公路建设集团有限公司 公路隧道三台阶五步开挖施工方法
CN103628885A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 中交一公局第三工程有限公司 一种超浅埋隧道出洞盖挖施工方法
CN103643958B (zh) * 2013-12-13 2016-01-20 中铁二十三局集团有限公司 液压破碎锤开挖软弱围岩隧道施工方法
CN203756182U (zh) * 2014-04-04 2014-08-06 湖南省高速公路建设开发总公司 一种应用于软弱岩质区域浅埋公路隧道的支护结构
CN104153783B (zh) * 2014-04-11 2016-08-31 中国水利水电第十一工程局有限公司 一种富含地下水及松散砂卵石引水洞施工工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611099A (zh) * 2018-10-30 2019-04-12 中铁七局集团有限公司 一种大断面黄土隧道三台阶四步快速开挖支护法施工方法
CN109826632A (zh) * 2019-03-26 2019-05-31 西南交通大学 一种软弱破碎炭质页岩单线隧道的大变形控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104405399A (zh) 2015-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101864963B (zh) 一种大断面黄土隧道施工方法
CN102493822B (zh) 一种通过富水断层影响带的隧道的帷幕注浆施工方法
CN101864987B (zh) 一种大倾角煤层沿空留巷充填墙体的构筑方法
CN203756182U (zh) 一种应用于软弱岩质区域浅埋公路隧道的支护结构
CN105257301B (zh) 一种浅埋暗挖隧道软弱围岩塌方加固处理方法
CN102562075B (zh) 一种大断面软弱围岩隧道三台阶六部短距施工方法
CN101994513B (zh) 上半断面完成全断面帷幕注浆隧道施工方法
CN1307348C (zh) 地下结构半逆作法反向连接施工方法
CN103089275B (zh) 富水极破碎围岩隧道塌方段围岩控制方法
CN102606167B (zh) 浅埋暗挖隧道横向注浆导管沉降控制施工方法
CN103485336A (zh) 一种串珠式岩溶地区钻孔桩钻孔施工方法
CN105781571A (zh) 一种软岩变形隧道衬砌支护拆换拱施工方法
CN103256060B (zh) 富水软弱糜棱岩大断面隧道围岩加固及开挖方法
CN104533482B (zh) 一种提高沿空掘巷小煤柱稳定性的加固方法
CN101614125A (zh) V级围岩隧道施工方法
CN103835729B (zh) 深部长距离巷道围岩地面预注浆加固工艺
CN102606162B (zh) 隧道软弱围岩浅埋易坍塌区快速施工方法
CN103334770B (zh) 一种长大反坡隧道超高水压富水破碎带施工方法
CN105041349B (zh) 一种在地铁区间盾构隧道基础上扩挖车站的暗挖施工方法
CN106499413B (zh) 一种浅埋偏压段隧道地层加固施工方法
CN103628887A (zh) 大断面富水饱和粉细砂铁路隧道开挖方法
CN104500082B (zh) 矿山法隧道内盾构接收施工方法
CN106761778B (zh) 一种适用于上软下硬地层的地铁车站暗挖施工工艺
CN104676110A (zh) 一种基坑开挖状况下高压电缆贝雷架原地悬吊保护方法
CN102705005B (zh) 定向导流注浆封堵矿井突水技术

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170531

Termination date: 20180918