CN106869969A - 一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法 - Google Patents

一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106869969A
CN106869969A CN201710150647.6A CN201710150647A CN106869969A CN 106869969 A CN106869969 A CN 106869969A CN 201710150647 A CN201710150647 A CN 201710150647A CN 106869969 A CN106869969 A CN 106869969A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drifts
tunnel
excavation
steel
drift
Prior art date
Application number
CN201710150647.6A
Other languages
English (en)
Inventor
吴彪
吴跃光
黄昌洋
杨文国
邓满林
罗武装
吴智
刘丙兴
刘飞翔
钟东
申剑
吴秀雄
Original Assignee
中铁五局集团第工程有限责任公司
中铁五局集团第一工程有限责任公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 中铁五局集团第工程有限责任公司, 中铁五局集团第一工程有限责任公司 filed Critical 中铁五局集团第工程有限责任公司
Priority to CN201710150647.6A priority Critical patent/CN106869969A/zh
Publication of CN106869969A publication Critical patent/CN106869969A/zh

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14Lining predominantly with metal
    • E21D11/18Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04Lining with building materials
    • E21D11/10Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/107Reinforcing elements therefor; Holders for the reinforcing elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D20/00Setting anchoring-bolts

Abstract

本发明公开了一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法,在隧道开挖前,洞口段采用双层水平咬合旋喷桩+洞口长管棚联合超前支护,利用拱顶双层旋喷桩相互咬合,在全风化地层隧道拱顶形成封闭的拱壳结构;然后超大断面隧道分割成上下部复合双侧壁导坑、中导洞等多个小断面导坑进行开挖与初期支护。本发明是一种沉降变形控制好、施工安全性高的软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法。

Description

一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种隧道的施工方法,具体涉及一种软弱围岩、软硬互层有水围岩( V、VI级围岩)隧道的开挖支护施工方法。

背景技术

[0002] 软弱、软硬互层围岩具有地基承载力低、含水量大、粘结力差、开挖困难和易塌方 等特点。我国现修建该类软岩较大断面(断面面积150m2〜250m2)隧道时,V、YI级围岩主要 采用双侧壁导坑法等工法,该工法沉降变形较大。随着我国国民经济的不断发展,在基础建 设过程中出现了很多超大断面隧道(断面面积250m2〜400m2),诸如市政工程四车道隧道、 高速公路三车道隧道、铁路工程三线、四线、车站隧道等。许多超大断面隧道位于软弱围岩 地层,埋深浅、稳定性差,施工难度大。软岩超大断面隧道,如采用双侧壁导坑法施工,不能 很好地控制隧道沉降变形,施工安全质量风险较大。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种沉降变形控制好、施工安全性高的软岩超 大断面隧道的开挖支护施工方法。

[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供的软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法, 在隧道开挖前,洞口段采用双层水平咬合旋喷桩+洞口长管棚联合超前支护,利用拱顶双层 旋喷桩相互咬合,在全风化地层隧道拱顶形成封闭的拱壳结构;然后超大断面隧道分割成 上下部复合双侧壁导坑、中导洞等多个小断面导坑进行开挖与初期支护。

[0005] 所述的拱部双层旋喷粧加固体直径5〇Omm,粧体环向中心间距400mm,旋喷粧相互 咬合10cm,水平旋喷桩长度30m;喷嘴2.8臟;旋喷压力35_38Mpa;转速12r/min;回拔速度20-25cm/min;水灰比1:1;拱部120°角范围拱顶双层4> 500水平旋喷粧内打设巾180洞口长管 棚,管棚间距400mm,钢管材料为<])ISO x lOram热轧无缝钢管,长管棚内套置钢筋笼,钢筋笼 由4根0 22螺纹钢组成。

[0006] 具体包括以下步骤:

[0007] 步骤一、下部侧壁导坑开挖支护:

[0008]三台阶法开挖1#侧壁导坑和2#侧壁导坑,超前支护为4) 42超前小导管,钢架采用 118工字钢,钢架间距0.8m,湿喷C3〇混凝土封闭,每循环进尺一榀钢架距离;1#侧壁导坑和 2#侧壁导坑开挖支护完毕后,隧底4> 89钢花管注浆加固;

[0009] 步骤二、上部侧壁导坑开挖支护:

[0010]上部的3#侧壁导坑和4#侧壁导坑开挖支护施工滞后下部的1#侧壁导坑和2#侧壁 导坑为5m〜6m,3#侧壁导坑与4#侧壁导坑开把支护相互错开5m〜6m,上部的3#侧壁导坑和 4#侧壁导坑采用环形台阶法开挖;册2〇0型钢支护,间距0.8m,打设〇32自钻式锚杆,湿喷 C30钢纤维混凝土封闭;临时竖撑和临时仰拱及时闭合成环,采用12〇工字钢;形成第一层初 期支护6; '

[0011] 步骤三、大墙脚混凝土基础施工:

[0012] 下部的1#侧壁导坑和2#侧壁导坑内底部注浆完成后,分段、分层浇筑C35的靴型大 墙脚基础,并在靴型大墙脚基础顶部预埋钢板,便于靴型大墙脚基础顶面预埋钢板与拱部 的第一层初期支护的钢架底面焊接连接;

[0013] 步骤四、上下导坑连接断面开挖支护:

[0014] 上部的3#侧壁导坑与下部的1#侧壁导坑的第一连接断面、上部的4#侧壁导坑与下 部的2#侧壁导坑的第二连接断面,滞后3#侧壁导坑和4#侧壁导坑开挖支护5m〜6m的距离, 待下部的1#侧壁导坑和2#侧壁导坑的靴型大墙脚混凝土基础强度达到70%以后,人工风镐 开挖上、下部侧壁导坑的第一连接断面和第二连接断面,将第一层初期支护的服200钢架接 长并与靴型大墙脚基础的顶面预埋钢板满焊加固,湿喷C35钢纤维混凝土封闭;

[0015] 步骤五、中导洞上部开挖支护:

[0016] 待上、下部侧壁导坑的第一连接断面和第二连接断面开挖支护5m〜6m距离后,进 行5#中导洞上部开挖支护,将HW200钢架与两侧上部3#侧壁导坑和4#侧壁导坑的钢架通过 螺栓连接,拱部打设32自钻式锚杆,湿喷C30钢纤维混凝土封闭;

[0017] 步骤六、第二层初期支护施工:

[0018]将临时支撑之间的混凝土凿穿,全环架设第二层格栅钢架,钢架脚趾与靴型大墙 脚基础的顶面预埋钢板进行满焊加固,湿喷C3〇钢纤维混凝土封闭包裹第二层格栅钢架,形 成第二层初期支护;

[0019] 步骤七、中导洞下部及仰拱开挖支护:

[0020]第二层格栅钢架支护完毕后,根据监控量测数据分析,双层初期支护稳定,变形不 超过允许范围时,逐描拆除侧壁导坑临时支撑,机械开挖中导洞下部;开挖仰拱,仰拱钢架 与两侧靴型大墙脚基础连接,湿喷混凝土封闭仰拱钢架,形成仰拱初期支护。

[0021]采用上述技术方案的软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法,与现有双侧壁导坑 法施工技术相比具有以下有益效果:采用复合双侧壁双层支护法进行多部开挖,及时施加 支护结构,有效地减小了软岩超大断面隧道变形沉降,减少了施工中围岩过度变形带来的 施工风险,保障了施工安全;大墙脚的施作降低了底部导洞支护结构及周边围岩由于受力 变形过大带来的破坏风险;由于临时支撑拆除体系转换使得结构内力产生复杂的变化,采 用的双层支护很好的起到荷载分担作用,减少了该变化带来的安全隐患,为结构受力提供 的很好的安全保障;无需投入特种设备,投入小,操作性强,易推广。 ’ 、

[0022]综上所述,本发明是一种沉降变形控制好、施工安全性高的软岩超大断面隧道的 开挖支护施工方法。

附图说明

[0023]图1为本发明的施工顺序即下部侧壁导坑开挖支护示意图。

[0024]图2为本发明的施工顺序即上部侧壁导坑开挖支护示意图。

[0025]图3为本发明的施工顺序即大墙脚混凝土基础施工示意图。

[0026]图4为本发明的施工顺序即上下导坑连接断面开挖支护示意图。

[0027]图5为本发明的施工顺序即中导洞上部开挖支护示意图。^ °

[0028]图6为本发明的施工顺序即第二层初期支护施工示意图。

[0029]图7为本发明的施工顺序即中导洞下部及仰拱开挖支护示意图。

具体实施方式

[0030]下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0031]本发明提供的软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法,采用复合双侧壁开挖及大 墙脚基础结合双层支护,在隧道开挖前,洞口段采用双层水平咬合旋喷桩+an80mm洞口长 管棚联合超前支护;利用拱顶双层〇 5〇0旋喷桩相互咬合,在全风化地层隧道拱顶形成封闭 的拱壳结构;〇 l8〇mm洞口长管棚,有效发挥了管棚的棚架作用,稳定洞顶,减少拱顶沉降, 保证结构安全;然后超大断面隧道分割成上下部复合双侧壁导坑、中导洞等多个小断面导 坑进行开挖与初期支护。拱顶双层〇 500旋喷桩施工参数:旋喷桩加固体直径500mm,桩体环 向中心间距400mm,旋喷粧相互咬合l〇cm,水平旋喷桩长度30m;喷嘴2.8mm;旋喷压力35-38Mpa;转速l2r/min;回拔速度2〇-25cm/min;水灰比1: 1。拱部12〇。角范围拱顶双层4) 500水 平旋喷桩内打设18〇洞口长管棚,〇18〇洞口长管棚施工参数:巾180X 10mm热乳无缝钢 管,管棚间距400mm,长管棚内套置钢筋笼,钢筋笼由4根O 22螺纹钢组成。

[0032]洞口超前支护完成后,采用复合双侧壁开挖及大墙脚基础结合双层支护进行软岩 超大断面隧道施工,具体包括以下步骤:

[0033] 步骤一、下部侧壁导坑开挖支护:

[0034] 参见图1,三台阶法开挖1#侧壁导坑1和2#侧壁导坑2,超前支护为¢42超前小导 管,钢架采用118工字钢,钢架间距0.8m,湿喷C30混凝土封闭,每循环进尺一榀钢架距离;1# 侧壁导坑1和2#侧壁导坑2开挖支护完毕后,隧底<])89钢花管注浆加固;

[0035] 步骤二、上部侧壁导坑开挖支护:

[0036] 参见图2,上部的3#侧壁导坑3和4#侧壁导坑4开挖支护施工滞后下部的1#侧壁导 坑1和2#侧壁导坑2为5m〜6m,3#侧壁导坑3与4#侧壁导坑4开挖支护相互错开5m〜6m,上部 的3#侧壁导坑3和4#侧壁导坑4采用环形台阶法开挖。HW200型钢支护,间距〇.8m,打设0 32 自钻式锚杆,湿喷C30钢纤维混凝土封闭。临时竖撑和临时仰拱及时闭合成环,采用120工字 钢。形成第一层初期支护6。

[0037] 步骤三、大墙脚混凝土基础施工:

[0038] 参见图3,下部的1#侧壁导坑1和2#侧壁导坑2内底部注浆完成后,分段、分层浇筑 C35的靴型大墙脚基础5,并在靴型大墙脚基础5顶部预埋钢板,便于靴型大墙脚基础5顶面 预埋钢板与拱部的第一层初期支护6的钢架底面焊接连接。

[0039] 步骤四、上下导坑连接断面开挖支护:

[0040] 参见图4,上部的3#侧壁导坑3与下部的1#侧壁导坑1的第一连接断面3-2、上部的 4#侧壁导坑4与下部的2#侧壁导坑2的第二连接断面4-2,滞后3#侧壁导坑3和4#侧壁导坑4 开挖支护5m〜6m的距离,待下部的1#侧壁导坑1和2#侧壁导坑2的靴型大墙脚混凝土基础5 强度达到70%以后,人工风镐开挖上、下部侧壁导坑的第一连接断面3-2和第二连接断面4-2,将第一层初期支护6的HW200钢架接长并与靴型大墙脚基础5的顶面预埋钢板满焊加固, 湿喷C35钢纤维混凝土封闭。

[0041] 步骤五、中导洞上部开挖支护:

[0042] 参见图5,待上、下部侧壁导坑的第一连接断面3-2和第二连接断面4-2开挖支护5m 进伃5#中导洞7上部开挖支护,将册2〇〇钢架与两侧上部3#侧壁导坑3和4#侧壁 导坑4的钢架通过螺栓连接,拱部打设巾32自钻式锚杆,湿喷C30钢纤维混凝土封闭。

[0043]步骤六、第二层初期支护施工:

[0044]参见图6,将临时支撑之间的混凝土凿穿,全环架设第二层格栅钢架,钢架脚趾与 靴型大墙脚基础5的顶面预埋钢板进行满焊加固,湿喷C30钢纤维混凝土封闭包裹第二层格 栅钢架,形成第二层初期支护8。

[0045]步骤七、中导洞下部及仰拱开挖支护:

[0046]参见图7,第二层格栅钢架支护完毕后,根据监控量测数据分析,双层初期支护稳 定,变形不超过允许范围时,逐榀拆除侧壁导坑临时支撑,机械开挖中导洞下部。开挖仰拱, 仰拱钢架与两侧靴型大墙脚基础5连接,湿喷混凝土封闭仰拱钢架,形成仰拱初期支护9。’

Claims (3)

1.一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法,其特征在于:在隧道开挖前,洞口段采 用双层水平咬合旋喷桩+洞口长管棚联合超前支护,利用拱顶双层旋喷桩相互咬合,在全风 化地层隧道拱顶形成封闭的拱壳结构;然后超大断面隧道分割成上下部复合双侧壁导坑、 中导洞等多个小断面导坑进行开挖与初期支护。
2.根据权利要求1所述的软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法,其特征在于:所述的 拱部双层旋喷粧加固体直径500mm,桩体环向中心间距400mm,旋喷桩相互咬合l〇cm,水平旋 喷桩长度30m;喷嘴2 • 8mm;旋喷压力35-38Mpa;转速12r/min;回拔速度20-25cm/min;水灰比 1:1;拱部120°角范围拱顶双层巾500水平旋喷桩内打设4) 180洞口长管棚,管棚间距400mm, 钢管材料为<i>l8〇X 10mm热乳无缝钢管,长管棚内套置钢筋笼,钢筋笼由4根¢22螺纹钢组 成。
3.根据权利要求1或2所述的软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法,其特征在于:具 体包括以下步骤: 步骤一、下部侧壁导坑开挖支护: 三台阶法开挖1#侧壁导坑和2#侧壁导坑,超前支护为¢42超前小导管,钢架采用118工 字钢,钢架间距0 • 8m,湿喷C3〇混凝土封闭,每循环进尺一榀钢架距离;1#侧壁导坑和2#侧壁 导坑开挖支护完毕后,隧底巾89钢花管注浆加固; 步骤二、上部侧壁导坑开挖支护: 上部的3#侧壁导坑和4#侧壁导坑开挖支护施工滞后下部的1#侧壁导坑和2#侧壁导坑 为5m〜6m,3#侧壁导坑与4#侧壁导坑开挖支护相互错开5m〜6m,上部的3#侧壁导坑和4#侧 壁导坑采用环形台阶法开挖;HW200型钢支护,间距0.8m,打设® 32自钻式锚杆,湿喷C30钢 纤维混凝土封闭;临时竖撑和临时仰拱及时闭合成环,采用120工字钢;形成第一层初期支 护; 步骤三、大墙脚混凝土基础施工: 下部的1#侧壁导坑和2#侧壁导坑内底部注浆完成后,分段、分层浇筑C35的靴型大墙脚 基础,并在靴型大墙脚基础顶部预埋钢板,便于靴型大墙脚基础顶面预埋钢板与拱部的第 一层初期支护的钢架底面焊接连接; 步骤四、上下导坑连接断面开挖支护: 上部的3#侧壁导坑与下部的1#侧壁导坑的第一连接断面、上部的4#侧壁导坑与下部的 2#侧壁导坑的第二连接断面,滞后3#侧壁导坑和4#侧壁导坑开挖支护5m〜6m的距离,待下 部的1#侧壁导坑和2#侧壁导坑的靴型大墙脚混凝土基础强度达到70%以后,人工风镐开挖 上、下部侧壁导坑的第一连接断面和第二连接断面,将第一层初期支护的HW200钢架接长并 与靴型大墙脚基础的顶面预埋钢板满焊加固,湿喷C35钢纤维混凝土封闭; 步骤五、中导洞上部开挖支护: 待上、下部侧壁导坑的第一连接断面和第二连接断面开挖支护5m〜6m距离后,进行5# 中导洞上部开挖支护,将HW200钢架与两侧上部3#侧壁导坑和4#侧壁导坑的钢架通过螺栓 连接,拱部打设32自钻式锚杆,湿喷C30钢纤维混凝土封闭; 步骤六、第二层初期支护施工: 将临时支撑之间的混凝土凿穿,全环架设第二层格栅钢架,钢架脚趾与靴型大墙脚基 础的顶面预埋钢板进行满焊加固,湿喷C30钢纤维混凝土封闭包裹第二层格栅钢架,形成第 二层初期支护; 步骤七、中导洞下部及仰拱开挖支护: 、巧二层格栅钢架支护完毕后,根据监控量测数据分析,双层初期支护稳定,变形不超过 允许范围时,逐榀拆除侧壁导坑临时支撑,机械开挖中导洞下部;开挖仰拱,仰拱钢架与两 侧靴型大±EI脚基础连接,湿喷混凝土封闭仰拱钢架,形成仰拱初期支护
CN201710150647.6A 2017-03-14 2017-03-14 一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法 CN106869969A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710150647.6A CN106869969A (zh) 2017-03-14 2017-03-14 一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710150647.6A CN106869969A (zh) 2017-03-14 2017-03-14 一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106869969A true CN106869969A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59170543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710150647.6A CN106869969A (zh) 2017-03-14 2017-03-14 一种软岩超大断面隧道的开挖支护施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106869969A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108222981A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 中车建设工程有限公司 地下车站先暗后明的开挖施工方法
CN108952732A (zh) * 2018-08-07 2018-12-07 中电建路桥集团有限公司 一种适用于富水断层破碎带大断面隧道的开挖施工方法
CN109113749A (zh) * 2018-08-20 2019-01-01 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司 软弱围岩四线超大断面铁路隧道施工方法
CN109695454A (zh) * 2019-01-25 2019-04-30 河北工程大学 高地震带破碎区隧道施工中进行初期支护的施工方法
CN111042843A (zh) * 2019-12-16 2020-04-21 中铁十四局集团大盾构工程有限公司 一种暗挖隧道预锚定方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104500100A (zh) * 2014-12-15 2015-04-08 中铁第四勘察设计院集团有限公司 超大变断面隧道超前支护结构
CN104653197A (zh) * 2014-12-15 2015-05-27 中铁第四勘察设计院集团有限公司 超大变断面隧道施工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104500100A (zh) * 2014-12-15 2015-04-08 中铁第四勘察设计院集团有限公司 超大变断面隧道超前支护结构
CN104653197A (zh) * 2014-12-15 2015-05-27 中铁第四勘察设计院集团有限公司 超大变断面隧道施工方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘飞翔: "⼀种适⽤于软弱围岩⼤跨隧道的施⼯⼯法", 《基层建设》 *
张群健: "新考塘隧道超大断面施工技术", 《贵州大学学报(自然科学版)》 *
范春: "高压水平旋喷桩在软岩大跨隧道中的应用", 《企业技术开发》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108222981A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 中车建设工程有限公司 地下车站先暗后明的开挖施工方法
CN108952732A (zh) * 2018-08-07 2018-12-07 中电建路桥集团有限公司 一种适用于富水断层破碎带大断面隧道的开挖施工方法
CN109113749A (zh) * 2018-08-20 2019-01-01 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司 软弱围岩四线超大断面铁路隧道施工方法
CN109695454A (zh) * 2019-01-25 2019-04-30 河北工程大学 高地震带破碎区隧道施工中进行初期支护的施工方法
CN111042843A (zh) * 2019-12-16 2020-04-21 中铁十四局集团大盾构工程有限公司 一种暗挖隧道预锚定方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105041325B (zh) 一种高压富水特大断层软弱角砾岩隧道的施工方法
CN102953739B (zh) 一种暗挖地铁车站的双向开洞方法
CN101614125B (zh) V级围岩隧道施工方法
CN100501124C (zh) 地铁盾构区间隧道联络通道的施工方法
CN203756182U (zh) 一种应用于软弱岩质区域浅埋公路隧道的支护结构
CN100582386C (zh) 通透肋式拱梁隧道施工方法
CN102996133B (zh) 适用于软弱围岩隧道斜井与正洞交汇处的施工方法
CN100577986C (zh) 三软地质条件下采空区留巷围岩支护方法
CN103089275B (zh) 富水极破碎围岩隧道塌方段围岩控制方法
CN103410527B (zh) 围岩中含湿陷性黄土和软岩的隧道初期支护施工方法
CN106402490B (zh) 基于钢套头工具管的粉砂土地层顶管顶进施工方法
CN102562075B (zh) 一种大断面软弱围岩隧道三台阶六部短距施工方法
CN104405399B (zh) 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法
CN105257301B (zh) 一种浅埋暗挖隧道软弱围岩塌方加固处理方法
CN104818991B (zh) 一种浅埋偏压残坡积土隧道的施工方法
CN102758632B (zh) 岩质地层双初支分层法修建大型地下结构的方法
CN103306687B (zh) 软岩隧道长悬臂水平旋喷变形控制施工方法
CN102733827B (zh) 隧道换拱施工方法及用于隧道换拱施工中的施工结构
CN102562099B (zh) 黄土隧道双排小导管快速进洞施工方法
CN106761769A (zh) 一种大断面软岩大变形隧道的施工工艺
CN104653187B (zh) 富水砂层地质大断面隧道开挖方法
CN105888703B (zh) 微导洞内施做横向棚盖下超浅埋暗挖地铁车站修建方法
CN102134998B (zh) 一种风积沙隧道的施工方法
CN103306289B (zh) 基坑桩锚护壁混凝土锚索冠梁结构及其施工方法
CN105697021B (zh) 盾构穿越浅覆土河床的预制隧道及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170620