CN109113748B - 承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法 - Google Patents
承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109113748B CN109113748B CN201811023476.1A CN201811023476A CN109113748B CN 109113748 B CN109113748 B CN 109113748B CN 201811023476 A CN201811023476 A CN 201811023476A CN 109113748 B CN109113748 B CN 109113748B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grouting
- lower step
- radial
- water
- upper step
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 35
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/001—Improving soil or rock, e.g. by freezing; Injections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明提供了承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，包括S1：上台阶开挖完成初期支护后，开上台阶注浆孔，初期支护渗漏点用注浆管先引流，然后对上台阶进行上台阶径向注浆，上台阶固结圈厚度为3‑5m；上台阶径向注浆孔布置与注浆工艺根据渗漏点位置、特性、渗水量、水压确定。S2：对距掌子面2m以外的下台阶的围岩进行下台阶径向预注浆，下台阶固结圈厚度为7‑10m；根据上台阶渗漏点裂隙及构造面走向，推断裂隙水渗流方向及下台阶出水点，据此布置下台阶预注浆孔，预注浆孔数量根据与上台阶相关联的渗漏点渗水量确定。本发明降低了下台阶开挖后再次进行径向补注浆的难度，加快了二次注浆速度，提高了注浆效果。
Description
技术领域
本发明属于隧道及地下工程技术领域，具体地说，涉及承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法。
背景技术
承压水地层隧道径向注浆堵水在围岩开挖后进行，当采用台阶法施工，在上台阶开挖后既完成上台阶径向注浆施工，对上台阶围岩渗漏点进行注浆封堵；下台阶开挖后再对下台阶渗漏点进行径向注浆堵水，与上台阶径向注浆堵水相比较，下台阶围岩渗水压力增大，增加了径向注浆难度，且难以保证注浆效果。
发明内容
针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：
承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，包括：
S1：上台阶开挖完成初期支护后，开上台阶注浆孔，初期支护渗漏点用注浆管先引流，然后利用注浆管对上台阶进行上台阶径向注浆，上台阶固结圈厚度为3-5m；上台阶径向注浆孔布置与注浆工艺根据渗漏点位置、特性、渗水量、水压确定。
S2：利用注浆管对距掌子面2m以外的下台阶的围岩进行下台阶径向预注浆，下台阶固结圈厚度为7-10m；根据上台阶渗漏点裂隙及构造面走向，推断裂隙水渗流方向及下台阶出水点，据此布置下台阶预注浆孔；预注浆孔数量根据与上台阶相关联的渗漏点渗水量确定，高压大流量渗漏点，需要在附近增设引流减压孔。
本发明的有益效果是：
采用台阶法施工，在上台阶开挖后即完成上台阶径向注浆施工，对上台阶围岩渗漏点进行注浆封堵，然后进行下台阶径向预注浆施工，对下台阶围岩渗漏点进行注浆封堵，使下台阶开挖后渗漏点、渗水量减少，渗水压力降低。降低了下台阶开挖后再次进行径向补注浆的难度，加快了二次注浆速度，提高了注浆效果。改善了支护作业环境，确保了支护质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1至3提供的承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法的示意图一；
图2为本发明实施例1至3提供的承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法的示意图二。
图标：1-上台阶、2-上台阶固结圈、3-下台阶、4-下台阶固结圈、5-掌子面、6-注浆管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供的承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法进行具体说明。
承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，包括：
S1：上台阶开挖完成初期支护后，在初期支护上开上台阶注浆孔，初期支护渗漏点用注浆管先引流，然后利用注浆管对上台阶进行上台阶径向注浆，上台阶固结圈厚度为3-5m；上台阶径向注浆孔布置与注浆工艺根据渗漏点位置、特性、渗水量、水压确定。经此步骤，完成了上台阶初期支护背后回填注浆，节约了一定的成本；完成了上台阶注浆堵水工作，加固了岩层。
S2：利用注浆管对距掌子面2m以外的下台阶的围岩进行下台阶径向预注浆，下台阶固结圈厚度为7-10m；根据上台阶渗漏点裂隙及构造面走向，推断裂隙水渗流方向及下台阶出水点，据此布置下台阶预注浆孔；预注浆孔数量根据与上台阶相关联的渗漏点渗水量确定，高压大流量渗漏点，需要在附近增设引流减压孔。注浆管伸入上台阶径向注浆孔和下台阶径向预注浆孔分别进行注浆操作。
需要说明的是，上台阶固结圈厚度和下台阶固结圈厚度由注浆管的插入点起算，向远离隧道孔的方向扩展。
进一步地，上台阶径向注浆和下台阶径向预注浆注均采用分段式，首段注浆压力采用1MPa，第二段注浆压力采用1.5MPa～2MPa。采用分段式注浆工艺，能够保证注浆质量，减少注浆工程数量及费用。
进一步地，上台阶径向注浆采用双液浆，将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。下台阶采用纯水泥浆，将水泥浆注入土壤中填充孔隙，增强围岩的密实性。
进一步地，纯水泥浆的水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个级配，开灌水灰比采用2:1，浆液浓度由稀到浓逐级变化。浆液变换原则为：当注浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达到300L以上或灌注时间已达到1h，而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓；变浆后压力突增或注入率突减时，应立即查明原因，进行处理；在设计压力下，当吸浆量小于1L/min时，继续灌注30min即可结束注浆。
进一步地，若孔内注浆量较大，下台阶可采用0.5:1:0.25的水泥砂浆进行灌注。孔内注浆量较大的情况下，若分级配注浆，注入量大成本高，采用0.5:1:0.25的水泥砂浆，注浆效果一步到位，可以减少成本。
进一步地，上台阶径向注浆孔、下台阶径向预注浆孔均呈梅花型布置，注浆孔分布均匀，能够全面防止渗漏。
进一步地，下台阶径向预注浆孔布置方法为：环向排距2～3m，孔深度10m。
实施例1
承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，包括：
S1：上台阶开挖完成初期支护后，开上台阶注浆孔，初期支护渗漏点用注浆管先引流，然后利用注浆管对上台阶进行上台阶径向注浆，上台阶固结圈厚度为3m；上台阶径向注浆孔布置与注浆工艺根据渗漏点位置、特性、渗水量、水压确定。
S2：利用注浆管对距掌子面2m的下台阶的围岩进行下台阶径向预注浆，下台阶固结圈厚度均为7m。根据上台阶渗漏点裂隙及构造面走向，推断裂隙水渗流方向及下台阶出水点，据此布置下台阶预注浆孔。预注浆孔数量根据与上台阶相关联的渗漏点渗水量确定，高压大流量渗漏点，需要在附近增设引流减压孔。下台阶径向预注浆孔布置方法为：环向排距2m，孔深度10m。上台阶径向注浆孔、下台阶径向预注浆孔均呈梅花型布置。
上台阶径向注浆和下台阶径向预注浆注均采用分段式，首段注浆压力采用1MPa，第二段注浆压力采用1.5MPa。上台阶径向注浆采用反向注浆方式，排气管口安装至距孔底20cm处；下台阶预注浆采用正向注浆方式。上台阶径向注浆采用双液浆，下台阶采用纯水泥浆。其中，纯水泥浆的水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个级配，开灌水灰比采用2:1，浆液浓度由稀到浓逐级变化。
具体地，下台阶径向预注浆时，浆液变换原则为：当注浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达到300L以上或灌注时间已达到1h，而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓；变浆后压力突增或注入率突减时，应立即查明原因，进行处理；在设计压力下，当吸浆量小于1L/min时，继续灌注30min即可结束注浆。若孔内注浆量较大，下台阶可采用0.5:1:0.25的水泥砂浆进行灌注。
实施例2
承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，包括：
S1：上台阶开挖完成初期支护后，开上台阶注浆孔，初期支护渗漏点用注浆管先引流，然后利用注浆管对上台阶进行上台阶径向注浆，上台阶固结圈厚度为4m；上台阶径向注浆孔布置与注浆工艺根据渗漏点位置、特性、渗水量、水压确定。
S2：利用注浆管对距掌子面5m的下台阶的围岩进行下台阶径向预注浆，下台阶固结圈厚度均为8.5m。根据上台阶渗漏点裂隙及构造面走向，推断裂隙水渗流方向及下台阶出水点，据此布置下台阶预注浆孔。预注浆孔数量根据与上台阶相关联的渗漏点渗水量确定，高压大流量渗漏点，需要在附近增设引流减压孔。下台阶径向预注浆孔布置方法为：环向排距2.5m，孔深度10m。上台阶径向注浆孔、下台阶径向预注浆孔均呈梅花型布置。
上台阶径向注浆和下台阶径向预注浆注均采用分段式，首段注浆压力采用1MPa，第二段注浆压力采用1.8MPa。上台阶径向注浆采用反向注浆方式，排气管口安装至距孔底20cm处；下台阶预注浆采用正向注浆方式。上台阶径向注浆采用双液浆，下台阶采用纯水泥浆。其中，纯水泥浆的水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个级配，开灌水灰比采用2:1，浆液浓度由稀到浓逐级变化。下台阶径向预注浆时，浆液变换原则与实施例1一致。若孔内注浆量较大，下台阶可采用0.5:1:0.25的水泥砂浆进行灌注。
实施例3
承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，包括：
S1：上台阶开挖完成初期支护后，开上台阶注浆孔，初期支护渗漏点用注浆管先引流，然后利用注浆管对上台阶进行上台阶径向注浆，上台阶固结圈厚度为5m；上台阶径向注浆孔布置与注浆工艺根据渗漏点位置、特性、渗水量、水压确定。
S2：利用注浆管对距掌子面10m的下台阶的围岩进行下台阶径向预注浆。在本发明的其它实施例中，根据围岩自稳性，下台阶径向预注浆的施工位置距掌子面距离不同，至少间隔2m以安装施工机械。下台阶固结圈厚度均为10m。根据上台阶渗漏点裂隙及构造面走向，推断裂隙水渗流方向及下台阶出水点，据此布置下台阶预注浆孔。预注浆孔数量根据与上台阶相关联的渗漏点渗水量确定，高压大流量渗漏点，需要在附近增设引流减压孔。下台阶径向预注浆孔布置方法为：环向排距3m，孔深度10m。上台阶径向注浆孔、下台阶径向预注浆孔均呈梅花型布置。
上台阶径向注浆和下台阶径向预注浆注均采用分段式，首段注浆压力采用1MPa，第二段注浆压力采用2MPa。上台阶径向注浆采用反向注浆方式，排气管口安装至距孔底20cm处；下台阶预注浆采用正向注浆方式。上台阶径向注浆采用双液浆，下台阶采用纯水泥浆。其中，纯水泥浆的水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个级配，开灌水灰比采用2:1，浆液浓度由稀到浓逐级变化。下台阶径向预注浆时，浆液变换原则与实施例1一致。若孔内注浆量较大，下台阶可采用0.5:1:0.25的水泥砂浆进行灌注。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，其特征在于，包括：
S1：上台阶开挖完成初期支护后，开上台阶注浆孔，初期支护渗漏点用注浆管先引流，然后利用注浆管对上台阶进行上台阶径向注浆，上台阶固结圈厚度为3-5m；上台阶径向注浆孔布置与注浆工艺根据渗漏点位置、特性、渗水量、水压确定；
S2：利用注浆管对距掌子面2m以外的下台阶的围岩进行下台阶径向预注浆，下台阶固结圈厚度为7-10m；根据上台阶渗漏点裂隙及构造面走向，推断裂隙水渗流方向及下台阶出水点，据此布置下台阶预注浆孔；预注浆孔数量根据与上台阶相关联的渗漏点渗水量确定，高压大流量渗漏点，需要在附近增设引流减压孔。
2.如权利要求1所述的承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，其特征在于，上台阶径向注浆和下台阶径向预注浆注均采用分段式，首段注浆压力采用1MPa，第二段注浆压力采用1.5MPa～2MPa。
3.如权利要求1所述的承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，其特征在于，上台阶径向注浆采用双液浆，下台阶采用纯水泥浆。
4.如权利要求3所述的承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，其特征在于，纯水泥浆的水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个级配，开灌水灰比采用2:1，浆液浓度由稀到浓逐级变化；浆液变换原则为：当注浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达到300L以上或灌注时间已达到1h，而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓；变浆后压力突增或注入率突减时，应立即查明原因，进行处理；在设计压力下，当吸浆量小于1L/min时，继续灌注30min即可结束注浆。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，其特征在于，上台阶径向注浆孔、下台阶径向预注浆孔均呈梅花型布置。
6.如权利要求1至4中任意一项所述的承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法，其特征在于，下台阶径向预注浆孔布置方法为：环向排距2～3m，孔深度10m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811023476.1A CN109113748B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811023476.1A CN109113748B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109113748A CN109113748A (zh) | 2019-01-01 |
| CN109113748B true CN109113748B (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=64861867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811023476.1A Active CN109113748B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109113748B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109915071B (zh) * | 2019-05-07 | 2021-06-08 | 义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司 | 一种基于三步三速的井下煤层底板注浆加固工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676914B1 (ko) * | 2006-06-13 | 2007-02-01 | 주식회사 무진네오테크 | 미진동 터널 굴착공법 |
| JP2014152594A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-25 | Kumagai Gumi Co Ltd | トンネル施工方法 |
| CN104405399A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-03-11 | 中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司 | 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法 |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201811023476.1A patent/CN109113748B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676914B1 (ko) * | 2006-06-13 | 2007-02-01 | 주식회사 무진네오테크 | 미진동 터널 굴착공법 |
| JP2014152594A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-25 | Kumagai Gumi Co Ltd | トンネル施工方法 |
| CN104405399A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-03-11 | 中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司 | 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 不良地质隧洞开挖的止水加固技术;唐爱松等;《岩石力学与工程学报》;20070731;第21卷(第7期);第1065-1067页 * |
| 地下水封洞库预注浆止水施工应用;吴波;《地下工程》;20170228(第2期);第29-32页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109113748A (zh) | 2019-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110230309A (zh) | 岩溶区桥梁溶洞桩基施工方法 | |
| CN109736827B (zh) | 城市地铁硬岩地层联络通道高压气体膨胀致裂开挖的方法 | |
| CN108547639B (zh) | 隧道临近既有构筑物的超前同孔多导管分层注浆施工方法 | |
| CN101086209A (zh) | 盾构法与浅埋暗挖法结合建造地铁车站的施工方法 | |
| CN105735322A (zh) | 一种刚柔复合防渗可回收支护结构的设计施工方法 | |
| CN107965325B (zh) | 一种小净距浅埋隧道初支拱架更换施工方法 | |
| CN102660955B (zh) | 一种基坑边坡支护的快速施工方法 | |
| CN208965598U (zh) | 灌浆帷幕与地下洞室相交部位的防渗处理结构 | |
| CN102660952A (zh) | 可控粘土膏浆灌浆技术 | |
| CN109113748B (zh) | 承压水地层隧道下台阶开挖前径向预注浆方法 | |
| CN108661652B (zh) | 矿山法隧道内盾构始发和接收端头加固装置和方法 | |
| CN110241837A (zh) | 一种高承压水地质条件下防止地下室底板开裂的施工方法 | |
| CN105672327A (zh) | 一种小直径竖井高聚物注浆开挖支护结构的设计施工方法 | |
| CN104947689A (zh) | 一种防塌孔的地下连续墙成槽施工方法 | |
| CN204609897U (zh) | 一种管幕冻结法支护结构 | |
| CN110747861A (zh) | 一种高水位深基坑开挖施工方法 | |
| CN215718763U (zh) | 一种盾构端头加固结构 | |
| CN104763437A (zh) | 一种强透水地层隧道开挖方法 | |
| CN105862725A (zh) | 地下工程预注浆防水防渗支护技术 | |
| CN113464150A (zh) | 一种盾构端头加固结构及加固施作方法 | |
| CN104389609A (zh) | 一种无爆破机械开挖法 | |
| CN110399687B (zh) | 隧道掌子面预支护与预加固的等效参数确定方法 | |
| CN110424982B (zh) | 近接叠层隧道夹岩的加固方法 | |
| CN113217036A (zh) | 一种断层破碎带涌水段隧道结构的后注浆施工方法 | |
| CN219509641U (zh) | 一种贯穿平行隧洞间柱的乱象支叉型溶洞处理结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |