CN104404968B - 基坑内支撑梁拆除装置及基坑内支撑梁拆除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基坑内支撑梁拆除装置,包括在内支撑梁的长度方向上开设的多个贯穿其厚度的安装孔、安装于安装孔中的螺杆、以及填充于螺杆与安装孔缝隙中的植筋胶,螺杆的顶端和底端与内支撑梁接触处分别套设有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板分别贴合于内支撑梁的顶端面和底端面,螺杆依次穿过第二支撑板、内支撑梁以及第一支撑板后通过螺栓锁紧,第二支撑板的一端向背离内支撑梁的方向延伸有挡板。本发明进一步公开一种基坑内支撑梁拆除方法。本发明提出的基坑内支撑梁拆除装置,对不能拆除的内支撑梁区域进行合理卸荷,避免已经施工完成的地下室结构或已经施工完成的混凝土结构在拆除内支撑梁时引起其结构开裂。

Description

基坑内支撑梁拆除装置及基坑内支撑梁拆除方法
技术领域
本发明涉及基坑支护施工设备技术领域,尤其涉及一种基坑内支撑梁拆除装置及基坑内支撑梁拆除方法。
背景技术
许多滨海、滨江、临湖泊等水系发育良好的城市,其水质较软弱、地质条件较差,为了确保基坑安全,许多深基坑的设计采用钢筋混凝土环形内支撑梁。然而,由于施工条件的影响,深基坑内有些区域开工早(或进度快)、有些区域开工晚(或进度慢),造成某些区域需提前将环形内支撑梁拆除,从而使该区域进度满足业主售楼、提前营业等要求。为了实现提前拆除某些区域内支撑梁结构,需设计一种传力装置,将还不能拆除的内支撑梁的轴力进行合理卸荷,从而确保未拆除的内支撑梁的结构安全。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基坑内支撑梁拆除装置及基坑内支撑梁拆除方法,旨在实现对基坑内支撑梁分区拆除。
为实现上述目的,本发明提供一种基坑内支撑梁拆除装置,包括在内支撑梁的长度方向上开设的多个贯穿其厚度的安装孔、安装于所述安装孔中的螺杆、以及填充于所述螺杆与所述安装孔缝隙中的植筋胶,其中,所述螺杆的顶端和底端与所述内支撑梁接触处分别套设有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板分别贴合于所述内支撑梁的顶端面和底端面,所述螺杆依次穿过所述第二支撑板、内支撑梁以及第一支撑板后通过螺栓锁紧,所述第二支撑板的一端向背离所述内支撑梁的方向延伸有挡板。
优选地,所述基坑内支撑梁拆除装置还包括加劲板,该加劲板的一端与所述挡板连接,另一端与所述第二支撑板连接。
优选地,所述第一支撑板、挡板、第二支撑板以及加劲板均设置有多个,所述挡板上固定有栓钉。
优选地,每一所述挡板上固定有多个所述栓钉。
优选地,所述挡板与所述第二支撑板垂直设置。
优选地,每一所述第一支撑板和第二支撑板上均穿设有多个所述螺杆。
本发明进一步提出一种基坑内支撑梁拆除方法,包括:在内支撑梁的长度方向上开设多个贯穿其厚度的安装孔,第一支撑板和第二支撑板分别贴合于所述内支撑梁的顶端面和底端面且所述第二支撑板的一端向背离所述内支撑梁的方向延伸有挡板;在所述安装孔中注满植筋胶后,将螺杆依次穿过所述第二支撑板、内支撑梁以及第一支撑板后通过螺栓锁紧,并使所述挡板与基坑肥槽内回填的混凝土结构抵接;待所述植筋胶养护达到强度后,逐步进行所述内支撑梁的拆除。
本发明提出的基坑内支撑梁拆除装置,通过在内支撑梁的安装孔上安装螺杆,从而将内支撑梁的支撑轴力传递至螺杆,挡板与基坑肥槽内回填的混凝土结构抵接,对轴力进行合理传递,从而对不能拆除的内支撑梁区域进行合理卸荷,使轴力不扩散到已经施工完成的地下室结构和已经施工完成的混凝土结构,从而避免已经施工完成的地下室结构或已经施工完成的混凝土结构在拆除内支撑梁时引起其结构开裂,实现了对内支撑梁部分区域的提前拆除并保证了未拆除内支撑梁区域的结构安全。
附图说明
图1为本发明基坑内支撑梁拆除装置优选实施例的结构示意图;
图2为图1所示的基坑内支撑梁拆除装置在A-A方向的剖视结构示意图;
图3为图1所示的基坑内支撑梁拆除装置在B-B方向的剖视结构示意图。
图中,1-内支撑梁,2-安装孔2,3-螺杆,4-第一支撑板,5-螺栓,6-挡板,7-栓钉,8-加劲板,9-已经施工完成的混凝土结构,10-需拆除的内支撑梁,11-基坑肥槽,12-地下室结构,13-第二支撑板。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明提出一种基坑内支撑梁拆除装置。
参照1和图2,图1为本发明基坑内支撑梁拆除装置优选实施例的结构示意图;图2为图1所示的基坑内支撑梁拆除装置在A-A方向的剖视结构示意图。
本优选实施例中,基坑内支撑梁拆除装置,包括在内支撑梁1的长度方向上开设的多个贯穿其厚度的安装孔2、安装于安装孔2中的螺杆3、以及填充于螺杆3与安装孔2缝隙中的植筋胶,其中,螺杆3的顶端和底端与内支撑梁1接触处分别套设有第一支撑板4和第二支撑板13,第一支撑板4和第二支撑板13分别贴合于内支撑梁1的顶端面和底端面,螺杆3依次穿过第二支撑板13、内支撑梁1以及第一支撑板4后通过螺栓5锁紧,第二支撑板13的一端向背离内支撑梁1的方向延伸有挡板6。螺杆3为高强螺杆3,挡板6用于与基坑肥槽11内回填的混凝土结构抵接,挡板6与基坑肥槽11内钢筋混凝土结构连接密实,以传递内支撑梁1的支撑轴力。第一支撑板4、第二支撑板13以及挡板6均采用钢板,钢板的厚度根据内支撑梁1的厚度来灵活设定。安装孔2的直径略大于螺杆3的直径。第一支撑板4采用钢夹板,第二支撑板13采用厚钢板。
进一步地,参照图2和图3,本基坑内支撑梁拆除装置还包括加劲板8,该加劲板8的一端与挡板6连接,另一端与第二支撑板13连接。本实施例中,挡板6与第二支撑板13垂直设置。加劲板8起增强第二支撑板13和挡板6的结构强度的作用,同时可将内支撑梁1的轴力进行更好的传递。
进一步地,结合参照图1至图3,第一支撑板4、挡板6、第二支撑板13以及加劲板8均设置有多个,挡板6上固定有栓钉7。设置多个第一支撑板4、挡板6、第二支撑板13以及加劲板8,一方面增加内支撑梁未拆除区域的结构强度,另一方面也方便对内支撑梁1进行分区拆除,每拆到内支撑梁1对应区域时,将对应区域中的螺杆3拆除即可。
进一步地,结合参照图2和图3,每一挡板6上固定有多个栓钉7,此时,有利于将内支撑梁1的支撑轴力传递至基坑肥槽11内回填的混凝土结构上,从而方便分区拆除内支撑梁1。本实施例中,每一挡板6上固定有四个栓钉7。
进一步地,结合参照图1和图2,每一第一支撑板4和第二支撑板13上均穿设有多个螺杆3。本实施例中,每一第一支撑板4和第二支撑板13上均穿设有两个螺杆3。每一第一支撑板4对应一第二支撑板13和一挡板6。
本基坑内支撑梁拆除装置的工作原理如下:在内支撑梁1上钻孔,钻孔直径比拟穿的螺杆3的直径大10mm以上,以便后期进行螺杆3、第一支撑板4和第二支撑板13的就位;向安装孔2内注满植筋胶并旋入螺杆3,并使第一支撑板4和第二支撑板13就位;通过第一支撑板4和第二支撑板13上的螺栓5将螺杆3紧固;待植筋胶养护达到强度后,逐步进行内支撑梁1的拆除。
本实施例提出的基坑内支撑梁拆除装置,通过在内支撑梁1的安装孔2上安装螺杆3,从而将内支撑梁1的支撑轴力传递至螺杆3,挡板6与基坑肥槽11内回填的混凝土结构抵接,对轴力进行合理传递,从而对不能拆除的内支撑梁区域进行合理卸荷,使轴力不扩散到已经施工完成的地下室结构12和已经施工完成的混凝土结构9,从而避免已经施工完成的地下室结构12或已经施工完成的混凝土结构9在拆除内支撑梁1时引起其结构开裂,实现了对内支撑梁1部分区域的提前拆除并保证了未拆除内支撑梁1区域的结构安全。
本发明进一步提出一种基坑内支撑梁拆除方法。
本优选实施例中,基坑内支撑梁拆除方法包括:在内支撑梁的长度方向上开设多个贯穿其厚度的安装孔,第一支撑板和第二支撑板分别贴合于内支撑梁的顶端面和底端面且第二支撑板的一端向背离内支撑梁的方向延伸有挡板;在安装孔中注满植筋胶后,将螺杆依次穿过第二支撑板、内支撑梁以及第一支撑板后通过螺栓锁紧,并使挡板与基坑肥槽内回填的混凝土结构抵接;待植筋胶养护达到强度后,逐步进行内支撑梁的拆除。
本实施例提出的基坑内支撑梁拆除方法,通过在内支撑梁的安装孔上安装螺杆,从而将内支撑梁的支撑轴力传递至螺杆,挡板与基坑肥槽内回填的混凝土结构抵接,使轴力不扩散到已经施工完成的混凝土结构,从而避免已经施工完成的混凝土结构在拆除内支撑梁时引起其结构开裂,实现了对内支撑梁部分区域的提前拆除并保证了未拆除内支撑梁区域的结构安全。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基坑内支撑梁拆除装置,其特征在于,包括在内支撑梁的长度方向上开设的多个贯穿其厚度的安装孔、安装于所述安装孔中的螺杆、以及填充于所述螺杆与所述安装孔缝隙中的植筋胶,其中,所述螺杆的顶端和底端与所述内支撑梁接触处分别套设有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板分别贴合于所述内支撑梁的顶端面和底端面,所述螺杆依次穿过所述第二支撑板、内支撑梁以及第一支撑板后通过螺栓锁紧,所述第二支撑板的一端向背离所述内支撑梁的方向延伸有挡板。
2.如权利要求1所述的基坑内支撑梁拆除装置,其特征在于,还包括加劲板,该加劲板的一端与所述挡板连接,另一端与所述第二支撑板连接。
3.如权利要求2所述的基坑内支撑梁拆除装置,其特征在于,所述第一支撑板、挡板、第二支撑板以及加劲板均设置有多个,所述挡板上固定有栓钉。
4.如权利要求3所述的基坑内支撑梁拆除装置,其特征在于,每一所述挡板上固定有多个所述栓钉。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的基坑内支撑梁拆除装置,其特征在于,所述挡板与所述第二支撑板垂直设置。
6.如权利要求3所述的基坑内支撑梁拆除装置,其特征在于,每一所述第一支撑板和第二支撑板上均穿设有多个所述螺杆。
7.一种基坑内支撑梁拆除方法,其特征在于,包括:在内支撑梁的长度方向上开设多个贯穿其厚度的安装孔,第一支撑板和第二支撑板分别贴合于所述内支撑梁的顶端面和底端面且所述第二支撑板的一端向背离所述内支撑梁的方向延伸有挡板;在所述安装孔中注满植筋胶后,将螺杆依次穿过所述第二支撑板、内支撑梁以及第一支撑板后通过螺栓锁紧,并使所述挡板与基坑肥槽内回填的混凝土结构抵接;待所述植筋胶养护达到强度后,逐步进行所述内支撑梁的拆除。
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