CN205352648U - 一种剪力墙在拉弯剪复合作用下抗震性能试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪力墙在拉弯剪复合作用下抗震性能试验装置，用于对已经固定好的剪力墙试件加载，包括竖向拉压千斤顶(1)、反力梁(2)、竖向拉压千斤顶固定装置(3)、竖向拉压千斤顶加载装置(4)、水平拉压千斤顶(5)、反力墙(6)、水平拉压千斤顶固定装置(7)、水平拉压千斤顶加载装置(8)，其中，竖向拉压千斤顶加载装置(4)包括竖向拉压千斤顶(1)的第二上加载板(93)、第二锚杆(2-10)和第二锚栓(2-12)；第二锚杆(2-10)穿过第二上加载板(93)预留孔和剪力墙试件加载梁预留孔，上端通过第二上加载板(93)与剪力墙试件加载梁固定连接。本实用新型能够有效地进行剪力墙拉弯剪复合作用下的抗震性能试验。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构工程技术领域，涉及一种剪力墙在拉弯剪复合受力工况下抗震性能试验方法。
背景技术
剪力墙作为建筑中的主要抗侧力结构形式之一，不仅承受风和地震作用引起的侧向荷载，同时还要承受来自结构自重和各楼层活荷载等的垂直荷载，其抗震性能的研究一直受到工程领域的重视，国内外对钢筋混凝土剪力墙体系的研究己经比较成熟，取得了丰硕的成果，积累了大量的资料。
现有的剪力墙抗震性能试验研究主要是研究在轴心受压、偏心受压作用下的受力性能、破坏形态和破坏机理。剪力墙抗震性能试验方法主要参考建筑抗震试验方法规程的相关规定。建筑抗震试验方法规程中提出的拟静力试验方法也是基于剪力墙在轴心受压、偏心受压作用下总结得出。其中规定试验装置与试验加载设备应满足试件的设计受力条件和支承方式的要求，试验台、反力墙、门架、反力架等传力装置应具有刚度、强度和整体稳定性，加载器的加载能力和行程应大于试件的最大受力和极限变形。该建筑抗震试验方法规程适用于混凝土结构、钢结构、砌体结构和组合结构的构件及节点抗震基本性能试验，以及结构模型或原型在低周反复荷载作用下的抗震性能试验，相对来说已经比较成熟。
而对于偏心受拉作用(拉弯剪复合受力)下混凝土剪力墙的受力性能、破坏形态和破坏机理的研究很少，其主要原因是关于剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验难以实施，尤其是在有侧移构件上施加轴拉力存在一定困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，提供一种剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验装置。本实用新型提供的试验装置，同样适用于钢筋混凝土剪力墙、砌体墙和钢板混凝土剪力墙在轴拉力和低周反复荷载作用下的抗震性能试验。本实用新型的技术方案如下：
一种剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验装置，用于对已经固定好的剪力墙试件加载，在剪力墙试件上开设有加载梁预留孔，其特征在于，包括竖向拉压千斤顶(1)、反力梁(2)、竖向拉压千斤顶固定装置(3)、竖向拉压千斤顶加载装置(4)、水平拉压千斤顶(5)、反力墙(6)、水平拉压千斤顶固定装置(7)、水平拉压千斤顶加载装置(8)，其中，
竖向拉压千斤顶固定装置(3)包括第一上加载板(91)、第一锚杆(1-10)、第一锚栓(1-12)和第一下加载板(92)；第一上加载板(91)和第一下加载板(92)分别固定连接在反力梁(2)的上下表面，第一锚杆(1-10)穿过第一上加载板(91)、和第一下加载板(92)的预留孔，两端分别通过第一上加载板(91)和第一下加载板(92)与反力梁(2)固定连接；第一锚栓(1-12)穿过第一下加载板(92)上开设的孔与竖向拉压千斤顶(1)尾部开孔，用来固定竖向拉压千斤顶(1)；
竖向拉压千斤顶加载装置(4)包括竖向拉压千斤顶(1)的第二上加载板(93)、第二锚杆(2-10)、和第二锚栓(2-12)；第二锚杆(2-10)穿过第二上加载板(93)预留孔和剪力墙试件加载梁预留孔，上端通过第二上加载板(93)与剪力墙试件加载梁固定连接，下端通过螺母和垫片与剪力墙试件加载梁固定连接；第二锚栓(2-12)穿过第二上加载板(93)上的开孔与竖向拉压千斤顶(1)头部开孔相连，用来传递施加的竖向荷载；
水平拉压千斤顶固定装置(7)包括钢梁(14)、第三锚杆(3-10)、第三锚栓(3-12)；第三锚杆(3-10)穿过钢梁(14)预留孔，将钢梁(14)固定在反力墙(6)上；第三锚栓(3-12)穿过钢梁(14)预留孔与水平拉压千斤顶(5)尾部开孔，用来固定水平拉压千斤顶(1)；
水平拉压千斤顶加载装置(8)包括固定连接在剪力墙试件两侧的两个加载板(94，95)、第四锚杆(4-10)、第四锚栓(4-12)，第四锚杆(4-10)穿过两个加载板(94，95)，两端分别通过一个加载板(94，95)与剪力墙试件固定连接；第四锚栓(4-12)穿过一个加载板(94)的开孔与水平拉压千斤顶(5)头部开口，用来施加水平荷载。
本实用新型的有益效果为：
1)本实用新型的剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验装置，能够有效地进行剪力墙拉弯剪复合作用下的抗震性能试验，并且能够完善我国结构工程领域中的建筑抗震试验方法。
2)本实用新型的剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验装置法，可以用来研究偏心受拉作用(拉弯剪复合受力)下混凝土剪力墙的受力性能、破坏形态和破坏机理，验证我国拉弯剪复合受力下剪力墙相关规范中计算公式的安全性，并为其修改和编制提供依据。
3)本实用新型的剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验装置，可以推广应用到结构工程领域中与剪力墙类似的拉弯构件的抗震性能试验中，明确拉弯构件在拉弯剪复合作用下的抗震性能，为拉弯构件在实际工程中应用提供重要的参考。
附图说明
图1为本实用新型的剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验加载装置示意图。
图2为本实用新型的剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验竖向拉压千斤顶固定装置示意图。
图3为本实用新型的剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验竖向拉压千斤顶加载装置示意图。
图4为本实用新型的剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验水平拉压千斤顶固定装置示意图。
图5为本实用新型的剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验水平拉压千斤顶加载装置示意图。
具体实施方式
参见图1至5，本实用新型提出的一种剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验方法，关键在于加载装置，包括竖向拉压千斤顶1、反力梁2、竖向拉压千斤顶固定装置、竖向拉压千斤顶加载装置、水平拉压千斤顶5、反力墙6、水平拉压千斤顶固定装置、水平拉压千斤顶加载装置，由以下方式组成:
竖向拉压千斤顶固定装置包括用于承接竖向拉压千斤1的上加载板91、锚杆1-10、螺母1-11、锚栓1-12和下加载板92；
竖向拉压千斤顶加载装置包括用于承接竖向拉压千斤顶1的上加载板93、锚杆2-10、螺母2-11、垫片13和锚栓2-12；
水平拉压千斤顶固定装置包括用于承接水平拉压千斤顶5的钢梁14、锚杆3-10、螺母3-11和锚栓3-12；
水平拉压千斤顶加载装置包括用于承接水平拉压千斤顶5的右加载板94、锚杆4-10、螺母4-11、锚栓4-12和左加载板95。
竖向拉压千斤顶固定装置连接方式为：锚杆1-10依次穿过上加载板91和下加载板92的预留孔，两端通过螺母1-11固定在反力梁2的相应位置；锚栓1-12穿过下加载板92耳朵圆孔与竖向拉压千斤顶1尾部圆孔来固定竖向拉压千斤顶1。
竖向拉压千斤顶加载装置连接方式为：锚杆2-10穿过上加载板93预留孔与剪力墙试件加载梁预留孔，两端利用螺母2-11固定，下端垫片13置于螺母2-11与加载梁之间，防止局部应力集中；锚栓2-12穿过上加载板93耳朵圆孔与竖向拉压千斤顶1头部圆孔，来传递施加的竖向荷载。
竖向拉压千斤顶的连接方式为：竖向拉压千斤顶1是通过竖向拉压千斤顶固定装置固定在反力梁2上；竖向拉压千斤顶1是通过竖向拉压千斤顶加载装置固定在剪力墙试件加载梁上，因此剪力墙试件应预先设置加载梁并在加载梁上设置预留孔。
水平拉压千斤顶固定装置连接方式为：锚杆3-10穿过钢梁14预留孔，通过螺母3-11固定在反力墙6的相应位置；锚栓3-12依次穿过钢梁14预留孔与水平拉压千斤顶5尾部圆孔来固定水平拉压千斤顶1。
水平拉压千斤顶加载装置连接方式为：将锚杆4-10依次穿过右加载板94和左加载板95预留孔，利用螺母4-11将右加载板94和左加载板95固定在剪力墙试件顶部；锚栓4-12穿过由加载板94耳朵圆孔与水平拉压千斤顶5头部圆孔来施加水平荷载。
水平拉压千斤顶的连接方式为：水平拉压千斤顶5是通过水平拉压千斤顶固定装置固定在反力墙6上；水平拉压千斤顶5是通过水平拉压千斤顶加载装置固定在剪力墙试件上。
试验的量测仪表选择、加载方法和试验数据处理均参考建筑抗震试验方法规程的相关规定。一般采用力-位移混合控制加载方法，试件屈服前，应采用荷载控制并分级加载，接近开裂和屈服荷载前宜减小级差加载；试件屈服后应采用变形控制，变形值应取屈服时试件的最大位移值，并以该位移的倍数为级差进行控制加载；施加反复荷载的次数应根据试验目的确定，屈服前每级荷载可反复一次，屈服后宜反复三次。
Claims (1)
1.一种剪力墙在拉弯剪复合作用下的抗震性能试验装置，用于对已经固定好的剪力墙试件加载，在剪力墙试件上开设有加载梁预留孔，其特征在于，包括竖向拉压千斤顶(1)、反力梁(2)、竖向拉压千斤顶固定装置(3)、竖向拉压千斤顶加载装置(4)、水平拉压千斤顶(5)、反力墙(6)、水平拉压千斤顶固定装置(7)、水平拉压千斤顶加载装置(8)，其中，
竖向拉压千斤顶固定装置(3)包括第一上加载板(91)、第一锚杆(1-10)、第一锚栓(1-12)和第一下加载板(92)；第一上加载板(91)和第一下加载板(92)分别固定连接在反力梁(2)的上下表面，第一锚杆(1-10)穿过第一上加载板(91)、和第一下加载板(92)的预留孔，两端分别通过第一上加载板(91)和第一下加载板(92)与反力梁(2)固定连接；第一锚栓(1-12)穿过第一下加载板(92)上开设的孔与竖向拉压千斤顶(1)尾部开孔，用来固定竖向拉压千斤顶(1)；
竖向拉压千斤顶加载装置(4)包括竖向拉压千斤顶(1)的第二上加载板(93)、第二锚杆(2-10)、和第二锚栓(2-12)；第二锚杆(2-10)穿过第二上加载板(93)预留孔和剪力墙试件加载梁预留孔，上端通过第二上加载板(93)与剪力墙试件加载梁固定连接，下端通过螺母和垫片与剪力墙试件加载梁固定连接；第二锚栓(2-12)穿过第二上加载板(93)上的开孔与竖向拉压千斤顶(1)头部开孔相连，用来传递施加的竖向荷载；
水平拉压千斤顶固定装置(7)包括钢梁(14)、第三锚杆(3-10)、第三锚栓(3-12)；第三锚杆(3-10)穿过钢梁(14)预留孔，将钢梁(14)固定在反力墙(6)上；第三锚栓(3-12)穿过钢梁(14)预留孔与水平拉压千斤顶(5)尾部开孔，用来固定水平拉压千斤顶(1)；
水平拉压千斤顶加载装置(8)包括固定连接在剪力墙试件两侧的两个加载板(94，95)、第四锚杆(4-10)、第四锚栓(4-12)，第四锚杆(4-10)穿过两个加载板(94，95)，两端分别通过一个加载板(94，95)与剪力墙试件固定连接；第四锚栓(4-12)穿过一个加载板(94)的开孔与水平拉压千斤顶(5)头部开口，用来施加水平荷载。
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