CN104404286A - 一种铝合金熔炼精炼剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铝合金熔炼精炼剂，所述精炼剂由以下质量份数的各组分组成：NaCl70-80份、Na2SiF612-15份、Na2CO33-5份、CaF22-5份、C2Cl63-5份、CaS1-2份。本发明还提供其制备方法。本发明所制备的精炼剂不含钾盐，在精炼、净化处理过程中不会带入钾盐，特别是在铝灰直接回槽利用时不会因为钾盐的带入而严重腐蚀铝电解槽。

Description

一种铝合金熔炼精炼剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种铝合金熔炼精炼剂。
背景技术
在生产中，铝合金溶液在凝固过程中，铝合金溶液中的氢原子自发的形成氢气分子，氢气分子和以非金属夹杂物在凝固时候形成气泡，而夹杂是铝合金铸件中产生缺陷的主要原因，铝合金溶液中绝大部分的杂质和气体来自于回炉料，故在铝合金熔炼时，铝合金的精炼处理必不可少。通过精炼提高铝合金的冶金质量显得非常重要，目前所用精炼剂普遍存在着精炼效果不佳的问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种铝合金熔炼精炼剂；为此，本发明还提供其制备方法。
本发明提供一种铝合金熔炼精炼剂，所述精炼剂由以下质量份数的各组分组成：NaCl 70-80份、Na2SiF6 12-15份、Na2CO3 3-5份、CaF2 2-5份、C2Cl6 3-5份、CaS 1-2份。
优选地，所述精炼剂由以下质量份数的各组分组成：NaCl 75份、Na2SiF6 13份、Na2CO3 4份、CaF2 3份、C2Cl6 4份、CaS 1.5份。
本发明还提供上述铝合金熔炼精炼剂的制备方法，是将配方量的各组分混合均匀，充分搅拌，放入坩埚中过热熔化除去结晶水，再保温30～60分钟；最后，冷却后加工，即可得到精炼剂。
本发明所制备的精炼剂不含钾盐，在精炼、净化处理过程中不会带入钾盐，特别是在铝灰直接回槽利用时不会因为钾盐的带入而严重腐蚀铝电解槽。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
实施例1
本发明的铝合金熔炼精炼剂的配方如下：
NaCl 75kg、Na2SiF6 13kg、Na2CO3 4kg、CaF2 3kg、C2Cl6 4kg、CaS 1.5kg。
将配方量的各组分混合均匀，充分搅拌，放入坩埚中过热熔化除去结晶水，再保温45分钟；最后，冷却后加工，即可得到精炼剂。
实施例2
本发明的铝合金熔炼精炼剂的配方如下：
NaCl 70kg、Na2SiF6 12kg、Na2CO3 5kg、CaF2 2kg、C2Cl6 3kg、CaS 2kg。
将配方量的各组分混合均匀，充分搅拌，放入坩埚中过热熔化除去结晶水，再保温30分钟；最后，冷却后加工，即可得到精炼剂。
实施例3
本发明的铝合金熔炼精炼剂的配方如下：
NaCl 80kg、Na2SiF6 15kg、Na2CO3 3kg、CaF2 5kg、C2Cl6 5kg、CaS 1kg。
将配方量的各组分混合均匀，充分搅拌，放入坩埚中过热熔化除去结晶水，再保温60分钟；最后，冷却后加工，即可得到精炼剂。
实施例4
本发明的铝合金熔炼精炼剂的配方如下：
NaCl 78kg、Na2SiF6 13kg、Na2CO3 3kg、CaF2 4kg、C2Cl6 5kg、CaS 1.6kg。
将配方量的各组分混合均匀，充分搅拌，放入坩埚中过热熔化除去结晶水，再保温40分钟；最后，冷却后加工，即可得到精炼剂。
使用时，将本发明的精炼剂放入精炼罐中，当铝合金液体温度达到700-740℃时，向所述精炼罐内通入氮气，将本发明的精炼剂送入铝合金液体中。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铝合金熔炼精炼剂，其特征在于：所述精炼剂由以下质量份数的各组分组成：NaCl 70-80份、Na2SiF6 12-15份、Na2CO3 3-5份、CaF2 2-5份、C2Cl6 3-5份、CaS 1-2份。
2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼精炼剂，其特征在于：所述精炼剂由以下质量份数的各组分组成：NaCl 75份、Na2SiF6 13份、Na2CO3 4份、CaF2 3份、C2Cl6 4份、CaS 1.5份。
3.权利要求1或2所述的铝合金熔炼精炼剂的制备方法，其特征在于：是将配方量的各组分混合均匀，充分搅拌，放入坩埚中过热熔化除去结晶水，再保温30～60分钟；最后，冷却后加工，即可得到精炼剂。
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