CN104403619A - 一种环氧聚酰胺胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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牟军平
朱娜
刘晓
于春光
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Abstract

一种环氧聚酰胺胶粘剂及其制备方法，属于胶粘剂领域。本发明的一种环氧聚酰胺胶粘剂以环氧树脂和聚酰胺为主体材料的胶粘剂与钢板、橡胶板等材料均有良好的粘结性，可适用于钢板与钢板、钢板与橡胶板间的粘结；利用无机填料与有机主体材料之间可以相互作用，提高胶粘剂的粘附力、强度和韧性；以聚酰胺为固化剂配制的环氧胶粘剂具有剥离强度和强度高的优点；使用三聚氰胺和聚酰胺为复合固化剂，解决了单纯使用聚酰胺为固化剂时固化时间长的缺点；本发明环氧聚酰胺胶粘剂固化温度低，在室温下便可固化，工艺简单、操作方便。

Description

一种环氧聚酰胺胶粘剂及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种胶粘剂的制备方法，具体地涉及一种环氧聚酰胺胶粘剂及其制备方法。
背景技术
人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂从1950年左右出现至今，仅仅只有50年，但是随着20世纪中叶各种胶粘剂理论的相继提出，以及胶粘界面化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展，环氧树脂及其固话体系也以其独特的、优异性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，而成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。由于环氧胶粘剂的粘结强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“强力胶”之称。已在航空、航天、汽车、机械、建筑、电子等行业及日常生活等领域得到广泛的应用。由于环氧胶粘剂性能优异，它们不仅在次承力结构中得到了极其广泛的应用，也始应用于某些主承力结构中。
由二聚酸或三聚酸与多元胺反应生成的低分子聚酰胺，又称多氨基酰胺，也是一种改性胺类固化剂，可在室温下固化环氧树脂，与环氧树脂组合配成的环氧一聚酰胺胶，因含较长的脂肪酸碳链，其固化物韧而不脆。且适用期长，施工方便，粘接力强，对金属和大部分非金属都有良好的粘接性能。固化物收缩率低，毒性小甚至无毒，可谓环保型胶黏剂。缺点是固化速度较慢。 
发明内容
    本发明为解决上述问题，本发明提供了一种固化速度快、能在室温固化、具有抗流淌性、适用期长的环氧聚酰胺胶粘剂环氧聚酰胺胶粘剂及其制备方法，本发明实现上述目的所采用的技术如下：
一种环氧聚酰胺胶粘剂，由以下重量份的组分组成：
环氧树脂            50-60份；
促进剂              9-16份；
稀释剂              15-25份；
填料                8-15份；
固化剂              5-12份。
其中所述的环氧树脂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
环氧树脂E44        22-26份；
环氧树脂E51        28-34份。
其中所述的促进剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
氯化亚锡            6-9份；
辛酸亚锡            3-7份。
其中所述的稀释剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
环氧丙烷苯基醚      8-13份；
二缩水甘油醚        7-12份。
其中所述的填料由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
气相二氧化硅        5-10份；
铝粉                3-5份。
其中所述的固化剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
聚酰胺              3-7份；
三聚氰胺            2-5份。
本发明环氧聚酰胺胶粘剂制备工艺如下：
（1）依次将环氧树脂、苯并噁嗪树脂、促进剂、填料、稀释剂加入JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机，搅拌均匀；
（2）使用时，加入固化剂组分，熟化25-40min即可使用。
本发明所具有的有益效果是：
1、以环氧树脂和聚酰胺为主体材料的胶粘剂与钢板、橡胶板等材料均有良好的粘结性，可适用于钢板与钢板、钢板与橡胶板间的粘结；
2、无机填料与有机主体材料之间可以相互作用，提高胶粘剂的粘附力、强度和韧性；
3、以聚酰胺为固化剂配制的环氧胶粘剂具有剥离强度和强度高的优点；
4、使用三聚氰胺和聚酰胺为复合固化剂，解决了单纯使用聚酰胺为固化剂时固化时间长的缺点；
5、本发明环氧聚酰胺胶粘剂固化温度低，在室温下便可固化，工艺简单、操作方便。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明做进一步说明，具体实施例不限制本发明。
实施例1：本发明提供了一种环氧聚酰胺胶粘剂，由以下重量份的组分组成：
环氧树脂E44         22份；
环氧树脂E51         28份；
氯化亚锡            6份；
辛酸亚锡            3份；
环氧丙烷苯基醚      8份；
二缩水甘油醚        7份；
气相二氧化硅        5份；
铝粉                3份；
聚酰胺              3份；
三聚氰胺            2份。
本发明环氧聚酰胺胶粘剂制备工艺如下：
（1）依次将环氧树脂、苯并噁嗪树脂、促进剂、填料、稀释剂加入JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机，搅拌均匀；
（2）使用时，加入固化剂组分，熟化25min即可使用。
实施例2：本发明提供了一种环氧聚酰胺胶粘剂，由以下重量份的组分组成：
环氧树脂E44         23份；
环氧树脂E51         29份；
氯化亚锡            7份；
辛酸亚锡            4份；
环氧丙烷苯基醚      9份；
二缩水甘油醚        8份；
气相二氧化硅        6份；
铝粉                4份；
聚酰胺              5份；
三聚氰胺            3份。
本发明环氧聚酰胺胶粘剂制备工艺如下：
（1）依次将环氧树脂、苯并噁嗪树脂、促进剂、填料、稀释剂加入JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机，搅拌均匀；
（2）使用时，加入固化剂组分，熟化30min即可使用。
实施例3：本发明提供了一种环氧聚酰胺胶粘剂，由以下重量份的组分组成：
环氧树脂E44         24份；
环氧树脂E51         30份；
氯化亚锡            8份；
辛酸亚锡            5份；
环氧丙烷苯基醚      12份；
二缩水甘油醚        11份；
气相二氧化硅        8份；
铝粉                4份；
聚酰胺              6份；
三聚氰胺            4份。
本发明环氧聚酰胺胶粘剂制备工艺如下：
（1）依次将环氧树脂、苯并噁嗪树脂、促进剂、填料、稀释剂加入JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机，搅拌均匀；
（2）使用时，加入固化剂组分，熟化35min即可使用。
实施例4：本发明提供了一种环氧聚酰胺胶粘剂，由以下重量份的组分组成：
环氧树脂E44         26份；
环氧树脂E51         34份；
氯化亚锡            9份；
辛酸亚锡            7份；
环氧丙烷苯基醚      13份；
二缩水甘油醚        12份；
气相二氧化硅        10份；
铝粉                 5份；
聚酰胺               7份；
三聚氰胺             5份。
本发明环氧聚酰胺胶粘剂制备工艺如下：
（1）依次将环氧树脂、苯并噁嗪树脂、促进剂、填料、稀释剂加入JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机，搅拌均匀；
（2）使用时，加入固化剂组分，熟化40min即可使用。

Claims (8)

1.一种环氧聚酰胺胶粘剂，由下述原料构成，所述份数均为重量份:
环氧树脂            50-60份；
促进剂              9-16份；
稀释剂              15-25份；
填料                8-15份；
固化剂              5-12份。
2.权利要求1的一种环氧聚酰胺胶粘剂，其特征在于：其中所述的环氧树脂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
环氧树脂E44        22-26份；
环氧树脂E51        28-34份。
3.权利要求1的一种环氧聚酰胺胶粘剂，其特征在于：其中所述的促进剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
氯化亚锡            6-9份；
辛酸亚锡            3-7份。
4.权利要求1的一种环氧聚酰胺胶粘剂，其特征在于：其中所述的稀释剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
环氧丙烷苯基醚      8-13份；
二缩水甘油醚        7-12份。
5.权利要求1的一种环氧聚酰胺胶粘剂，其特征在于：其中所述的填料由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
气相二氧化硅        5-10份；
铝粉                3-5份。
6.权利要求1的一种环氧聚酰胺胶粘剂，其特征在于：其中所述的固化剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：
聚酰胺              3-7份；
三聚氰胺            2-5份。
7.权利要求1的一种环氧聚酰胺胶粘剂的制备方法，其特征在于：
1）依次将环氧树脂、苯并噁嗪树脂、促进剂、填料、稀释剂加入JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机，搅拌均匀；
2）使用时，加入固化剂组分，熟化即可使用。
8.权利要求7所述的一种环氧聚酰胺胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤2）中熟化时间为25-40min。
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