CN104402635A - 一种香菇培养基及其制备方法 - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00Fertilisers containing urea or urea compounds

Abstract

本发明公开了一种香菇培养基及其制备方法,所述培养基固体部分采用以下重量百分比的原料制得:农作物秸秆40%~60%,杂木屑15%~25%,麦麸10%~15%,马铃薯粉5%~10%,玉米粉2%~5%,尿素1%~2%,糖1%,石膏1%,石灰1%;所述香菇培养基的制备方法,包括以下工艺步骤:(1)物料粉碎,(2)物料混合,(3)加水搅拌,(4)打包灭菌。本发明方案的香菇培养基及其制备方法,其成本低,配置简单,适合香菇生长,用本发明的培养基培育香菇发菌速度快、栽培周期短、产量高,另外,该培养基减少对树木资源的浪费,充分利用了对作物壳及作物芯的回收利用。

Description

一种香菇培养基及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种食用菌的培养技术领域,尤其涉及香菇培育用的培养基及其制备方法。
背景技术
食用菌营养价值高,经济便宜,已成为当今人们日常生活中必不可少的菜肴之一,其中香菇具有高蛋白、低脂肪、多糖、多种氨基酸和多种维生素的菌类食物,而且还有提高机体免疫功能、防癌抗癌、降血压、降血脂、将胆固醇等医用价值,还对糖尿病、肺结核、传染性肝炎、神经炎等起治疗作用,又可用于消化不良、便秘等。近年来,人们对香菇的食、药用价值认识加深,市场需求量越来越大,但由于野生资源濒于枯竭,加上人们破坏性地采集,所以在市场上欲购难求,价格倍增。
如今,一些培育商为了得到个体大、生长快,经济效益好的茶树菇,往往在茶树菇的培育过程中使用化肥、农药、消毒剂等化学制剂,这些化学制剂对人体造成一定伤害的同时造成了环境的污染,并影响了茶树菇的营养价值。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种成本低、安全卫生且产量高的香菇培养基及其制备方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种香菇培养基,所述培养基固体部分采用以下重量百分比的原料制得:农作物秸秆40%~60%,杂木屑15%~25%,麦麸10%~15%,马铃薯粉5%~10%,玉米粉2%~5%,尿素1%~2%,糖1%,石膏1%,石灰1%。
一种上述的香菇培养基的制备方法,包括以下工艺步骤:
(1)物料粉碎:将所述农作物秸秆加工成颗粒状、将所述杂木屑一半加工成粗颗粒状,一半加工成细木屑、所述麦麸加工成粉末、所述玉米粉加工成粉末;
(2)物料混合:按上述比例将步骤(1)获得的农作物秸秆颗粒、杂木屑、麦麸粉末、玉米粉放在容器中混合搅拌均匀,然后再按比例加入尿素、糖、石膏和石灰并混合搅拌均匀,获得培养基干料;
(3)加水搅拌:在步骤(2)获得的培养基干料中加水并搅拌,干料与水的比例为1:1.2~1.5,使含水量达到60%~70%,使搅拌后的培养基PH在保持在6.5~7.2。
(4)打包灭菌:将步骤(3)获得的培养基焖放6~8小时后装入菌袋进行打包,然后进行常压灭菌,4~6小时内温度达100℃保持10~12小时,灭菌后即获得香菇培养基。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的香菇培育基及其制备方法,采用的原料无污染、营养丰富,其成本低,配置简单,适合香菇生长,用本发明的培养基培育香菇发菌速度快、栽培周期短、产量高,另外,该培养基不使用化肥、农药、消毒剂等化学制剂,从而解决了化学制剂对人体带来的伤害,在保证人群健康的前提下又解决了环境污染的问题,还保证了香菇的营养价值,该培养基还避免了对树木资源的浪费,充分利用了对农作物秸秆的回收利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
农作物秸秆60%,杂木屑17%,麦麸10%,马铃薯粉5%,玉米粉3%,尿素2%,糖1%,石膏1%,石灰1%。
一种上述香菇培养基的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
(1)物料粉碎:将所述农作物秸秆加工成颗粒状、将所述杂木屑一半加工成粗颗粒状,一半加工成细木屑、所述麦麸加工成粉末、所述玉米粉加工成粉末;
(2)物料混合:按上述比例将步骤(1)获得的农作物秸秆颗粒、杂木屑、麦麸粉末、玉米粉放在容器中混合搅拌均匀,然后再按比例加入尿素、糖、石膏和石灰并混合搅拌均匀,获得培养基干料;
(3)加水搅拌:在步骤(2)获得的培养基干料中加水并搅拌,干料与水的比例为1:1.2,使含水量达到60%,使搅拌后的培养基PH在保持在7.2。
(4)打包灭菌:将步骤(3)获得的培养基焖放6小时后装入菌袋进行打包,然后进行常压灭菌,4小时内温度达100℃保持10小时,灭菌后即获得香菇培养基。
实施例2:
一种香菇培养基,所述培养基固体部分采用以下重量百分比的原料制得:农作物秸秆54%,杂木屑15%,麦麸15%,马铃薯粉10%,玉米粉2%,尿素1%,糖1%,石膏1%,石灰1%。
一种上述的香菇培养基的制备方法,包括以下工艺步骤:
(1)物料粉碎:将所述农作物秸秆加工成颗粒状、将所述杂木屑一半加工成粗颗粒状,一半加工成细木屑、所述麦麸加工成粉末、所述玉米粉加工成粉末;
(2)物料混合:按上述比例将步骤(1)获得的农作物秸秆颗粒、杂木屑、麦麸粉末、玉米粉放在容器中混合搅拌均匀,然后再按比例加入尿素、糖、石膏和石灰并混合搅拌均匀,获得培养基干料;
(3)加水搅拌:在步骤(2)获得的培养基干料中加水并搅拌,干料与水的比例为1:1.3,使含水量达到63%,使搅拌后的培养基PH在保持在7.0。
(4)打包灭菌:将步骤(3)获得的培养基焖放7小时后装入菌袋进行打包,然后进行常压灭菌,5小时内温度达100℃保持11小时,灭菌后即获得香菇培养基。
实施例3:
一种香菇培养基,所述培养基固体部分采用以下重量百分比的原料制得:农作物秸秆48%,杂木屑23%,麦麸13%,马铃薯粉8%,玉米粉4%,尿素1%,糖1%,石膏1%,石灰1%。
一种上述的香菇培养基的制备方法,包括以下工艺步骤:
(1)物料粉碎:将所述农作物秸秆加工成颗粒状、将所述杂木屑一半加工成粗颗粒状,一半加工成细木屑、所述麦麸加工成粉末、所述玉米粉加工成粉末;
(2)物料混合:按上述比例将步骤(1)获得的农作物秸秆颗粒、杂木屑、麦麸粉末、玉米粉放在容器中混合搅拌均匀,然后再按比例加入尿素、糖、石膏和石灰并混合搅拌均匀,获得培养基干料;
(3)加水搅拌:在步骤(2)获得的培养基干料中加水并搅拌,干料与水的比例为1:1.4,使含水量达到66%,使搅拌后的培养基PH在保持在6.8。
(4)打包灭菌:将步骤(3)获得的培养基焖放7小时后装入菌袋进行打包,然后进行常压灭菌,4小时内温度达100℃保持11小时,灭菌后即获得香菇培养基。
实施例4:
一种香菇培养基,所述培养基固体部分采用以下重量百分比的原料制得:农作物秸秆40%,杂木屑25%,麦麸15%,马铃薯粉10%,玉米粉5%,尿素2%,糖1%,石膏1%,石灰1%。
一种上述的香菇培养基的制备方法,包括以下工艺步骤:
(1)物料粉碎:将所述农作物秸秆加工成颗粒状、将所述杂木屑一半加工成粗颗粒状,一半加工成细木屑、所述麦麸加工成粉末、所述玉米粉加工成粉末;
(2)物料混合:按上述比例将步骤(1)获得的农作物秸秆颗粒、杂木屑、麦麸粉末、玉米粉放在容器中混合搅拌均匀,然后再按比例加入尿素、糖、石膏和石灰并混合搅拌均匀,获得培养基干料;
(3)加水搅拌:在步骤(2)获得的培养基干料中加水并搅拌,干料与水的比例为1: 1.5,使含水量达到70%,使搅拌后的培养基PH在保持在6.5。
(4)打包灭菌:将步骤(3)获得的培养基焖放8小时后装入菌袋进行打包,然后进行常压灭菌, 6小时内温度达100℃保持12小时,灭菌后即获得香菇培养基。
本发明方案的香菇培育基及其制备方法,采用的原料无污染、营养丰富,其成本低,配置简单,适合香菇生长,用本发明的培养基培育香菇发菌速度快、栽培周期短、产量高,另外,该培养基不使用化肥、农药、消毒剂等化学制剂,从而解决了化学制剂对人体带来的伤害,在保证人群健康的前提下又解决了环境污染的问题,还保证了香菇的营养价值,该培养基还避免了对树木资源的浪费,充分利用了对农作物秸秆的回收利用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种香菇培养基,其特征在于:所述培养基固体部分采用以下重量百分比的原料制得:农作物秸秆40%~60%,杂木屑15%~25%,麦麸10%~15%,马铃薯粉5%~10%,玉米粉2%~5%,尿素1%~2%,糖1%,石膏1%,石灰1%。
2.一种权利要求1所述的香菇培养基的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
(1)物料粉碎:将所述农作物秸秆加工成颗粒状、将所述杂木屑一半加工成粗颗粒状,一半加工成细木屑、所述麦麸加工成粉末、所述玉米粉加工成粉末;
(2)物料混合:按上述比例将步骤(1)获得的农作物秸秆颗粒、杂木屑、麦麸粉末、玉米粉放在容器中混合搅拌均匀,然后再按比例加入尿素、糖、石膏和石灰并混合搅拌均匀,获得培养基干料;
(3)加水搅拌:在步骤(2)获得的培养基干料中加水并搅拌,干料与水的比例为1:1.2~1.5,使含水量达到60%~70%,使搅拌后的培养基PH在保持在6.5~7.2;
(4)打包灭菌:将步骤(3)获得的培养基焖放6~8小时后装入菌袋进行打包,然后进行常压灭菌,4~6小时内温度达100℃保持10~12小时,灭菌后即获得香菇培养基。
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