CN104402346B - 节能环保砌块及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保砌块及其制作方法,其组成原料的重量份为:硅酸铝水泥120-130、造纸厂下脚料35-40、粉煤灰40-50、铝粉0.5-1.0、氮化铝粉末6-7、二氧化钛2-4、改性尿素4-6、碳酸氢钠3-5、蟹壳10-12、羟甲基纤维素3-5、抗氧剂168?1-2;本发明的砌块成本低廉,采用工业废弃物为原料,既具有环保意义,又能降低生产成本,利用粉煤灰的活性,有效减少水泥用量,也有利于减轻砌块密度、提高隔热保温性能;本发明通过对尿素的改性,使得砌块强度高、隔热保温性能佳,防火性好,耐久性更高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建材砌块,具体涉及一种节能环保砌块及其制作方法。
背景技术
砌块一般是利用建筑石膏生产的新型内隔墙的墙体材料,由于其成本低、轻质、防水,并符合低碳、环保、节能降耗、制作简单、保温效果好、坚固耐用等优点被广泛应用于建筑物内隔墙,所以创造一种利用新的工业废弃物作为主原料已成为砌块发展的主导方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保砌块及其制作方法。
本发明采用如下技术方案:
节能环保砌块,其组成原料的重量份为:硅酸铝水泥120-130、造纸厂下脚料35-40、粉煤灰40-50、铝粉0.5-1.0、氮化铝粉末6-7、二氧化钛2-4、改性尿素4-6、碳酸氢钠3-5、蟹壳10-12、羟甲基纤维素3-5、抗氧剂1681-2。
节能环保砌块,其组成原料的重量份为:硅酸铝水泥125、造纸厂下脚料38、粉煤灰45、铝粉0.8、氮化铝粉末6.5、二氧化钛3、改性尿素5、碳酸氢钠4、蟹壳11、羟甲基纤维素4、抗氧剂1681.5。
所述的改性尿素的制备方法为:先将尿素加热至熔融状态,然后加入尿素质量的4.5-5%硅酸钠、0.4-0.5%氢氧化钠和1-3%蓖麻油酸,搅拌混合10-20分钟,冷却研磨成细末即得。
节能环保砌块的制作方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,先将各固体原料研磨粉碎,过100目筛,备用;
(2)先将造纸厂下脚料、粉煤灰混合,加入适量去离子水,制成浆料;
(3)在步骤(2)浆料中依次加入硅酸铝水泥、氮化铝粉末、二氧化钛、改性尿素、蟹壳粉,并加入适量去离子水,放入搅拌机内搅拌均匀,测试浆料的流动度、容重达到要求后,再加入其他剩余组成原料;搅拌半个小时,备用;
(4)将步骤(3)搅拌好的浆料倒入模具内,随模具进入静停室养护、静停;静停完成后,脱去模具,只留底板,经纵向、横向切割至所需尺寸;切割完成后进入蒸压釜进行蒸压养护。
本发明的有益效果:
本发明的砌块成本低廉,采用工业废弃物为原料,既具有环保意义,又能降低生产成本,利用粉煤灰的活性,有效减少水泥用量,也有利于减轻砌块密度、提高隔热保温性能;本发明通过对尿素的改性,使得砌块强度高、隔热保温性能佳,防火性好,耐久性更高等优点。
具体实施方式
实施例1:节能环保砌块,其组成原料的重量份(kg)为:硅酸铝水泥125、造纸厂下脚料38、粉煤灰45、铝粉0.8、氮化铝粉末6.5、二氧化钛3、改性尿素5、碳酸氢钠4、蟹壳11、羟甲基纤维素4、抗氧剂1681.5。
所述的改性尿素的制备方法为:先将尿素加热至熔融状态,然后加入尿素质量的4.7%硅酸钠、0.45%氢氧化钠和2%蓖麻油酸,搅拌混合15分钟,冷却研磨成细末即得。
节能环保砌块的制作方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,先将各固体原料研磨粉碎,过100目筛,备用;
(2)先将造纸厂下脚料、粉煤灰混合,加入适量去离子水,制成浆料;
(3)在步骤(2)浆料中依次加入硅酸铝水泥、氮化铝粉末、二氧化钛、改性尿素、蟹壳粉,并加入适量去离子水,放入搅拌机内搅拌均匀,测试浆料的流动度、容重达到要求后,再加入其他剩余组成原料;搅拌半个小时,备用;
(4)将步骤(3)搅拌好的浆料倒入模具内,随模具进入静停室养护、静停;静停完成后,脱去模具,只留底板,经纵向、横向切割至所需尺寸;切割完成后进入蒸压釜进行蒸压养护。
本发明的节能环保砌块具有强度高、隔热保温性能佳,防火性好,耐久性更高等优点,砌块的抗压强度为5.8MPa以上,容重655kg/m3左右,干燥收缩率小于0.6%,导热系数小于0.155W/m·K。
Claims (1)
1.一种节能环保砌块的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料:硅酸铝水泥120-130、造纸厂下脚料35-40、粉煤灰40-50、铝粉0.5-1.0、氮化铝粉末6-7、二氧化钛2-4、改性尿素4-6、碳酸氢钠3-5、蟹壳10-12、羟甲基纤维素3-5、抗氧剂1681-2;先将各固体原料研磨粉碎,过100目筛,备用;所述的改性尿素的制备方法为:先将尿素加热至熔融状态,然后加入尿素质量的4.5-5%硅酸钠、0.4-0.5%氢氧化钠和1-3%蓖麻油酸,搅拌混合10-20分钟,冷却研磨成细末即得;
(2)先将造纸厂下脚料、粉煤灰混合,加入适量去离子水,制成浆料;
(3)在步骤(2)浆料中依次加入硅酸铝水泥、氮化铝粉末、二氧化钛、改性尿素、蟹壳粉,并加入适量去离子水,放入搅拌机内搅拌均匀,测试浆料的流动度、容重达到要求后,再加入其他剩余组成原料;搅拌半个小时,备用;
(4)将步骤(3)搅拌好的浆料倒入模具内,随模具进入静停室养护、静停;静停完成后,脱去模具,只留底板,经纵向、横向切割至所需尺寸;切割完成后进入蒸压釜进行蒸压养护。
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