CN105272349A - 一种防霉菌加气砌块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防霉菌加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅微粉17-29、萤石矿渣22-36、蟹壳粉9-16、硫磺渣12-18、纳米磷酸锆载银5-10、聚丙烯酰胺4-7、中药渣灰烬5-10、钢渣微粉13-21、多孔陶粒14-22、白水泥15-25、煅烧黄土11-17、生石灰10-15、双氧水？1-2、水适量。本发明添加的蟹壳粉、硫磺渣、纳米磷酸锆载银、聚丙烯酰胺、中药渣灰烬等原料，可以明显提高加气砌块的防霉菌性能，同时不影响加气砌块的物理力学性能。本发明制得的加气砌块防霉菌性能优异，抑菌率可达99.5%以上，同时具有优良的抗冲击性、耐热老化性和耐腐蚀性。

Description

一种防霉菌加气砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防霉菌加气砌块及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
加气砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展以及人们生活水平的不断提高，对加气砌块的性能要求越来越高，然而传统加气砌块的防霉菌性能愈来愈无法满足市场需求，因此，急需开发一种防霉菌加气砌块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防霉菌加气砌块及其制备方法，本发明制得的加气砌块的抑菌率可达99.5％以上。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种防霉菌加气砌块，由以下重量份的原料制成：硅微粉17-29、萤石矿渣22-36、蟹壳粉9-16、硫磺渣12-18、纳米磷酸锆载银5-10、聚丙烯酰胺4-7、中药渣灰烬5-10、钢渣微粉13-21、多孔陶粒14-22、白水泥15-25、煅烧黄土11-17、生石灰10-15、双氧水1-2、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40％的纸浆废液、5-10％的碳酸氢铵和3-5％的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4-0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520℃，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20-30％的木节粘土和8-14％的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8℃/min的速率升温至840-880℃，保温0.5-1h，再以2-5℃/min的速率升温至1160-1220℃，保温1-2h，冷却至常温即可。
本发明自制的多孔陶粒以锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃、粉煤灰、钙霞石等原料制成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气砌块，不仅可以提高加气砌块的机械性能和耐火度，还可以提高加气砌块的保温隔热性和隔音吸音性，且原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，可以规模化应用于加气砌块。
一种防霉菌加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：
(1)取萤石矿渣、硫磺渣、生石灰混合均匀，粉碎，过150-200目筛，待用；
(2)取硅微粉、钢渣微粉和煅烧黄土加水搅拌制成浓度为35-40％的浆液，然后加入蟹壳粉、纳米磷酸锆载银、中药渣灰烬、多孔陶粒以及步骤(1)制得的粉料，搅拌3-4min，再加入白水泥和聚丙烯酰胺，并调整混合料的含水量至55-60％，搅拌2-3min；
(3)将双氧水加入步骤(2)制得的料浆中，搅拌25-35s后注入模中发气，在65-75℃温度下发气20-30min；
(4)将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明添加的蟹壳粉、硫磺渣、纳米磷酸锆载银、聚丙烯酰胺、中药渣灰烬等原料，可以明显提高加气砌块的防霉菌性能，同时不影响加气砌块的物理力学性能。本发明制得的加气砌块防霉菌性能优异，抑菌率可达99.5％以上，同时具有优良的抗冲击性、耐热老化性和耐腐蚀性。
具体实施方式
一种防霉菌加气砌块，由以下重量(kg)的原料制成：硅微粉25、萤石矿渣32、蟹壳粉12、硫磺渣16、纳米磷酸锆载银8、聚丙烯酰胺5、中药渣灰烬7、钢渣微粉18、多孔陶粒16、白水泥20、煅烧黄土14、生石灰12、双氧水1.5、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比8:6:5称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过500目筛；b、按质量比10:7:4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过300目筛，加入相当于混合粉末重量6倍量的水，湿法球磨3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量40％的纸浆废液、10％的碳酸氢铵和5％的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.7mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至510℃，保温25min，冷却至常温；d、按质量比3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量28％的木节粘土和12％的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1.5mm，然后放入马弗炉中，以7℃/min的速率升温至860℃，保温0.5h，再以4℃/min的速率升温至1200℃，保温1.5h，冷却至常温即可。
一种防霉菌加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：
(1)取萤石矿渣、硫磺渣、生石灰混合均匀，粉碎，过150-200目筛，待用；
(2)取硅微粉、钢渣微粉和煅烧黄土加水搅拌制成浓度为35-40％的浆液，然后加入蟹壳粉、纳米磷酸锆载银、中药渣灰烬、多孔陶粒以及步骤(1)制得的粉料，搅拌3-4min，再加入白水泥和聚丙烯酰胺，并调整混合料的含水量至55-60％，搅拌2-3min；
(3)将双氧水加入步骤(2)制得的料浆中，搅拌25-35s后注入模中发气，在65-75℃温度下发气20-30min；
(4)将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
上述实施例制得的加气砌块的的主要性能检测见下表：
项目 单位 检测结果
常温耐压强度 Mpa 5.6
干燥收缩值 mm/m 0.7
导热系数 W/m.K 0.11
抑菌率 ％ 99.9

Claims (2)

1.一种防霉菌加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅微粉17-29、萤石矿渣22-36、蟹壳粉9-16、硫磺渣12-18、纳米磷酸锆载银5-10、聚丙烯酰胺4-7、中药渣灰烬5-10、钢渣微粉13-21、多孔陶粒14-22、白水泥15-25、煅烧黄土11-17、生石灰10-15、双氧水1-2、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40%的纸浆废液、5-10%的碳酸氢铵和3-5%的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4-0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520℃，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20-30%的木节粘土和8-14%的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8℃/min的速率升温至840-880℃，保温0.5-1h，再以2-5℃/min的速率升温至1160-1220℃，保温1-2h，冷却至常温即可。
2.根据权利要求1所述的防霉菌加气砌块的制备方法，其特征在于，由下列步骤组成：
（1）取萤石矿渣、硫磺渣、生石灰混合均匀，粉碎，过150-200目筛，待用；
（2）取硅微粉、钢渣微粉和煅烧黄土加水搅拌制成浓度为35-40%的浆液，然后加入蟹壳粉、纳米磷酸锆载银、中药渣灰烬、多孔陶粒以及步骤（1）制得的粉料，搅拌3-4min，再加入白水泥和聚丙烯酰胺，并调整混合料的含水量至55-60%，搅拌2-3min；
（3）将双氧水加入步骤（2）制得的料浆中，搅拌25-35s后注入模中发气，在65-75℃温度下发气20-30min；
（4）将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
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