CN105272078A - 一种耐水抗冻加气砌块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐水抗冻加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅锰渣19-28、陶瓷废渣12-21、河卵石14-22、木质纤维素6-12、有机硅微球5-10、磷铝酸盐水泥22-38、偏硼酸钙11-19、造纸白泥15-25、沥青废料10-15、多孔陶粒15-20、亚硝酸钠4-6、硬脂酸锌3-5、松香酸钙2-4、氯化锂3-6、磷酸硅5-7、羟丙基瓜尔胶5-10、铝粉1-2、水适量。本发明添加的有机硅微球、沥青废料、硬脂酸锌、松香酸钙、磷酸硅等原料，可以提高加气砌块的耐水性，添加的偏硼酸钙、亚硝酸钠、氯化锂等原料，可以提高加气砌块的抗冻性。本发明制得的加气砌块不仅具有较高的机械强度，还具有优良的耐水性、抗冻性、耐腐蚀性、耐热性和耐老化性，使用寿命长，市场前景大。

Description

一种耐水抗冻加气砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐水抗冻加气砌块及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
加气砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展以及人们生活水平的不断提高，对加气砌块的性能要求越来越高，然而传统加气砌块的耐水性和抗冻性愈来愈无法满足市场需求，因此，急需开发一种耐水抗冻加气砌块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐水抗冻加气砌块及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐水抗冻加气砌块，由以下重量份的原料制成：硅锰渣19-28、陶瓷废渣12-21、河卵石14-22、木质纤维素6-12、有机硅微球5-10、磷铝酸盐水泥22-38、偏硼酸钙11-19、造纸白泥15-25、沥青废料10-15、多孔陶粒15-20、亚硝酸钠4-6、硬脂酸锌3-5、松香酸钙2-4、氯化锂3-6、磷酸硅5-7、羟丙基瓜尔胶5-10、铝粉1-2、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40％的纸浆废液、5-10％的碳酸氢铵和3-5％的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4-0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520℃，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20-30％的木节粘土和8-14％的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8℃/min的速率升温至840-880℃，保温0.5-1h，再以2-5℃/min的速率升温至1160-1220℃，保温1-2h，冷却至常温即可。
本发明自制的多孔陶瓷以锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃、粉煤灰、钙霞石等原料制成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气砌块，不仅可以提高加气砌块的机械性能和耐火度，还可以提高加气砌块的保温隔热性和隔音吸音性，且原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，可以规模化应用于加气砌块。
一种耐水抗冻加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：
(1)取硅锰渣、陶瓷废渣、河卵石、沥青废料混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待用；
(2)取造纸白泥加水搅拌制成浓度为30-40％的浆液，然后加入偏硼酸钙、有机硅微球、多孔陶粒、亚硝酸钠、硬脂酸锌、松香酸钙、氯化锂、磷酸硅以及步骤(1)制得的粉料，搅拌5-8min，再加入磷铝酸盐水泥、木质纤维素和羟丙基瓜尔胶，并调整混合料的含水量至50-55％，搅拌4-6min；
(3)将铝粉加入步骤(2)制得的料浆中，搅拌30-40s后注入模中发气，在60-70℃温度下发气35-45min；
(4)将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明添加的有机硅微球、沥青废料、硬脂酸锌、松香酸钙、磷酸硅等原料，可以提高加气砌块的耐水性，添加的偏硼酸钙、亚硝酸钠、氯化锂等原料，可以提高加气砌块的抗冻性。本发明制得的加气砌块不仅具有较高的机械强度，还具有优良的耐水性、抗冻性、耐腐蚀性、耐热性和耐老化性，使用寿命长，市场前景大。
具体实施方式
一种耐水抗冻加气砌块，由以下重量(kg)的原料制成：硅锰渣26、陶瓷废渣18、河卵石16、木质纤维素9、有机硅微球7、磷铝酸盐水泥32、偏硼酸钙14、造纸白泥20、沥青废料12、多孔陶粒18、亚硝酸钠5、硬脂酸锌4、松香酸钙3、氯化锂4.5、磷酸硅6、羟丙基瓜尔胶8、铝粉1.5、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比7:5:3称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400目筛；b、按质量比8:6:3称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过250目筛，加入相当于混合粉末重量4倍量的水，湿法球磨2h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量32％的纸浆废液、7％的碳酸氢铵和4％的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至490℃，保温25min，冷却至常温；d、按质量比2:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20％的木节粘土和10％的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1mm，然后放入马弗炉中，以5℃/min的速率升温至840℃，保温1h，再以2℃/min的速率升温至1160℃，保温2h，冷却至常温即可。
一种耐水抗冻加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：
(1)取硅锰渣、陶瓷废渣、河卵石、沥青废料混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待用；
(2)取造纸白泥加水搅拌制成浓度为30-40％的浆液，然后加入偏硼酸钙、有机硅微球、多孔陶粒、亚硝酸钠、硬脂酸锌、松香酸钙、氯化锂、磷酸硅以及步骤(1)制得的粉料，搅拌5-8min，再加入磷铝酸盐水泥、木质纤维素和羟丙基瓜尔胶，并调整混合料的含水量至50-55％，搅拌4-6min；
(3)将铝粉加入步骤(2)制得的料浆中，搅拌30-40s后注入模中发气，在60-70℃温度下发气35-45min；
(4)将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
上述实施例制得的加气砌块的的主要性能检测见下表：

Claims (2)

1.一种耐水抗冻加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅锰渣19-28、陶瓷废渣12-21、河卵石14-22、木质纤维素6-12、有机硅微球5-10、磷铝酸盐水泥22-38、偏硼酸钙11-19、造纸白泥15-25、沥青废料10-15、多孔陶粒15-20、亚硝酸钠4-6、硬脂酸锌3-5、松香酸钙2-4、氯化锂3-6、磷酸硅5-7、羟丙基瓜尔胶5-10、铝粉1-2、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40%的纸浆废液、5-10%的碳酸氢铵和3-5%的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4-0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520℃，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20-30%的木节粘土和8-14%的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8℃/min的速率升温至840-880℃，保温0.5-1h，再以2-5℃/min的速率升温至1160-1220℃，保温1-2h，冷却至常温即可。
2.根据权利要求1所述的耐水抗冻加气砌块的制备方法，其特征在于，由下列步骤组成：
（1）取硅锰渣、陶瓷废渣、河卵石、沥青废料混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待用；
（2）取造纸白泥加水搅拌制成浓度为30-40%的浆液，然后加入偏硼酸钙、有机硅微球、多孔陶粒、亚硝酸钠、硬脂酸锌、松香酸钙、氯化锂、磷酸硅以及步骤（1）制得的粉料，搅拌5-8min，再加入磷铝酸盐水泥、木质纤维素和羟丙基瓜尔胶，并调整混合料的含水量至50-55%，搅拌4-6min；
（3）将铝粉加入步骤（2）制得的料浆中，搅拌30-40s后注入模中发气，在60-70℃温度下发气35-45min；
（4）将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
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