CN108867902A - 一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板及其生产工艺，保温板包括上层铝板和下层铝板，上层铝板和下层铝板之间设有胶层，下层铝板内部通过芯板槽插设有铝蜂窝板和支撑柱，生产工艺包括裁切好铝蜂窝板，利用浇注法制作上层铝板和下层铝板，将铝蜂窝板固定在下层铝板上，上层铝板和下层铝板以正确姿势连接在一起，利用聚合硅凝胶填充两个铝板之间的缝隙，硅酸铝基板具有保温隔热的功能，隔热硅胶层、铝蜂窝板均具有隔热的功能，达到了保温节能的目标，抗裂砂浆能有效防止保温板因恶劣环境而产生的开裂，钢丝网增强了保温板的抗拉性能生产工艺简单易实现，成本低。

Description

一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及保温板领域，具体为一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板及其生产工艺。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
保温板的种类有XPS保温板和聚氨酯保温板。
XPS保温板：它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)。
聚氨酯保温板：硬质聚氨酯板导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯容重为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018g～0.023w/(m.k)，约相当于EPS的一半，是所有保温材料中导热系数最低的一种。
在经济快速发展的今天,我们对能源的需求量日益增加。但是能源利用率低、能源浪费的现象十分严重。建筑能耗作为社会总能耗的一大组成部分,其比重约占社会总能耗的三分之一。因此提高建筑节能水平,对提高能源利用率,节约能源非常重要。在建筑节能中,外围护结构的保温隔热性对降低建筑能耗起重要作用。因此提高建筑物外围护结构的保温隔热性能极为关键。
但是，现有的保温板存在以下缺陷：
(1)目前，常用的保温板材料包括有机和无机保温材料。虽然有机保温材料保温效果好，但是易燃，在温度散不掉的情况下，有机材料制作的保温板由于热量长期储存在板内，所以有机的保温材料容易因高温而自燃，而无机保温材料保温性能相对较差；
(2)保温板的刚度虽强，但容易产生裂缝，使保温板容易因重力而崩塌，碎裂的板块容易从高处掉落，对人的安全造成威胁；
(3)具有蜂窝结构的保温板生产工艺复杂，成本较高。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板及其生产工艺，硅酸铝基板具有保温隔热的功能，隔热硅胶层、铝蜂窝板均具有隔热的功能，达到了保温节能的目标，抗裂砂浆能有效防止保温板因恶劣环境而产生的开裂，钢丝网增强了保温板的抗拉性能生产工艺简单易实现，成本低，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板及其生产工艺，包括上层铝板和下层铝板，所述上层铝板底端设有若干插柱，所述下层铝板上设有若干与插柱相匹配的插槽，所述上层铝板和下层铝板之间通过胶层连接在一起；
所述下层铝板中部设有芯板槽，所述芯板槽内插设有铝蜂窝板，所述铝蜂窝板表面与芯板槽的内壁之间填充有隔热硅胶层，所述芯板槽内安装有若干支撑柱。
进一步地，所述上层铝板和下层铝板内均具有发泡孔，且上层铝板和下层铝板内均嵌有钢丝网。
进一步地，所述上层铝板和下层铝板上均设有螺孔，且上层铝板上的螺孔和下层铝板上的螺孔位置相对应。
进一步地，所述上层铝板底端的左侧设有矩形凸柱，所述下层铝板的右侧设有与矩形凸柱相匹配的矩形凹槽。
进一步地，所述胶层为聚合硅凝胶层，所述聚合硅凝胶层的厚度为0.3-0.6mm。
进一步地，所述支撑柱位于铝蜂窝板的外侧。
另外本发明还提供了一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板的生产工艺，包括如下步骤：
S100、先裁切好铝蜂窝板，使铝蜂窝板的形状与芯板槽的形状一致，且铝蜂窝板的面积比芯板槽的面积小；
S200、利用浇注法制作上层铝板和下层铝板，然后待两个铝板成型后，将铝蜂窝板固定在下层铝板上；
S300、将上层铝板和下层铝板以正确姿势连接在一起，上层铝板和下层铝板之间的缝隙采用聚合硅凝胶填充。
进一步地，所述上层铝板和下层铝板的生产工艺包括如下步骤：
S201、按组成成分重量份为：硅酸铝水泥120-150份，粉煤灰140-160份，水160-180份，抗裂砂浆50-60份，碳酸钠3-7份，氢氧化铝0.5-1份；
S202、先向模具的模腔内放入钢丝网，将上述配方混合后，利用浇注机将原料浇注进上层铝板和下层铝板的模具中，在浇注完成后，钢丝网将嵌在铝板内；
S203、等待两个铝板的成型。
进一步地，所述铝蜂窝板的固定的步骤为：
先在芯板槽的底面均匀涂上一层隔热硅胶，然后将铝蜂窝板放入芯板槽内，使铝蜂窝板位于若干支撑柱之间，压紧铝蜂窝板，使铝蜂窝板与芯板槽的底面相贴，最后等待铝蜂窝板冷却固定在芯板槽内；
进一步地，所述上层铝板和下层铝板的连接包括如下步骤：
S301、先将两个铝板的相对面清洁干净，并对铝板的表面进行磷化处理，然后在两个铝板相对的面上涂上一层聚合硅胶；
S302、将上层铝板和下层铝板对准，插柱插进对应的插槽内，然后再次利用自流平胶水将两个铝板之间的缝隙填充完整；
S303、对两块铝板进行施压，使两个铝板在75-95℃的环境下相互接触，并保持热压20-25分钟；
S304、热压完毕后，具有蜂窝结构的保温板即加工完成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的保温板以硅酸铝板作为基板，硅酸铝基板具有保温隔热的功能，隔热硅胶层、铝蜂窝板均具有隔热的功能，从而保证了建筑内温度的稳定，达到了保温节能的目标，且保温板的结构紧凑，特别适用于建筑施工；
(2)本发明的保温板的材料由硅酸铝水泥、抗裂砂浆等主要材料组成，硅酸铝水泥为基板制作的保温板具有隔热保温和耐火的功能，抗裂砂浆能有效防止保温板因恶劣环境而产生的开裂，即使保温板开裂，钢丝网能保证碎块依然连接在保温板上，避免对人造成伤害，增加了安全性；
(3)本发明的保温板利用上板和下板的配合来夹紧中间的铝蜂窝板，生产工艺简单易实现，加工周期短，节省了成本。
附图说明
图1为本发明的保温板的剖视结构示意图。
图中标号：
1-上层铝板；2-下层铝板；3-胶层；4-铝蜂窝板；5-隔热硅胶层；6-支撑柱；7-钢丝网；
11-插柱；12-发泡孔；13-矩形凸柱；14-螺孔；
21-插槽；22-芯板槽；23-矩形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板及其生产工艺，包括上层铝板1和下层铝板2，所述上层铝板1和下层铝板2内均具有发泡孔12，发泡孔12阻隔了热量的传输，从而提升了类似蜂窝的结构，使提升了保温板的保温性能。且上层铝板1和下层铝板2内均嵌有钢丝网7，钢丝网7提升了保温板的抗拉性能，且在保温板碎裂的时候能保证碎块不会掉落伤人。
所述上层铝板1底端设有若干插柱11，所述下层铝板2上设有若干与插柱11相匹配的插槽21，插柱11能准确插进插槽21内，使上铝板1和下铝板2对接位置更加准确，所述上层铝板1和下层铝板2之间通过胶层3连接在一起；所述胶层3为聚合硅凝胶层，所述聚合硅凝胶层的厚度为0.3-0.6mm，聚合硅胶层由聚合硅凝胶凝固而成，聚合硅凝胶具有较高的耐火度，从而提高了保温板耐高温性能，不会出现自燃现象。
所述下层铝板2中部设有芯板槽22，所述芯板槽22内插设有铝蜂窝板4，所述铝蜂窝板4表面与芯板槽22的内壁之间填充有隔热硅胶层5，所述下层铝板2内安装有若干支撑柱6，所述支撑柱6位于铝蜂窝板4的外侧，支撑柱6保证了蜂窝板不受压迫，从而降低了因保温板外侧受力而压坏蜂窝板的风险，铝蜂窝板4能更长久的工作，保证了其保温性能。
所述上层铝板1和下层铝板2上均设有螺孔14，且上层铝板1上的螺孔14和下层铝板2上的螺孔14位置相对应，通过螺杆插进螺孔14将保温板安装在龙骨上，降低了保温板安装在建筑墙面上的难度。
所述上层铝板1底端的左侧设有矩形凸柱13，所述下层铝板2的右侧设有与矩形凸柱13相匹配的矩形凹槽23。相邻两个保温板的安装规则是：将右侧保温板上的矩形凸柱13插入左侧保温板上的矩形凹槽23内，从而使两个保温板之间连接缝隙更小，保温板之间也不会产生相对位移，提高了保温板安装的稳定性。
另外本发明还提供了一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板的生产工艺，包括如下步骤：
S100、先裁切好铝蜂窝板，使铝蜂窝板的形状与芯板槽的形状一致，且铝蜂窝板的面积比芯板槽的面积小，使铝铝蜂窝板能轻松插入芯板槽内，从而降低了铝蜂窝板的安装难度，节省了时间。
S200、利用浇注法制作上层铝板和下层铝板，所述上层铝板和下层铝板的生产工艺包括如下步骤：
S201、按组成成分重量份为：硅酸铝水泥120-150份，粉煤灰140-160份，水160-180份，抗裂砂浆50-60份，碳酸钠3-7份，氢氧化铝0.5-1份。
优选的是，(1)硅酸铝水泥具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘结剂和腐蚀性物质等优点，所以硅酸铝水泥凝结成板后具有保温的功能，且其具有耐火防火的功能，即时被火燃烧也不会散发出有害气体，从而保证了安全。
(2)抗裂砂浆能有效防止保温板因高温或其他恶劣环境下的开裂，抗裂砂浆内含有木质纤维，能有效增加保温板的延展性，且在保温板开裂后，木质纤维能防止碎裂的保温板直接掉落，避免了砸伤人的危险。
(3)氢氧化铝在常温下稳定，受热分解脱水生成氧化铝。保温板与其它阻燃材料不同，热解时不产生有毒和有腐蚀性气体，而且热解时吸热和放出水蒸气，使制品具有阻燃自熄性能，从而保证了保温板不会因吸收高温而自燃，受到火灾的侵袭时，氢氧化铝放出的水蒸气还能起到一定的灭火作用，提高了火灾和高温的安全性。
(4)氢氧化铝与碳酸钠一起混合作为保温板的发泡剂，碳酸钠与保温板的各种原料混合后，受热分解出二氧化碳气体，从而使保温板内产生多个发泡孔，从而提高了保温板的保温性能。
S202、先向模具的模腔内放入钢丝网，将上述配方混合后，利用浇注机将原料浇注进上层铝板和下层铝板的模具中，在浇注完成后，钢丝网将嵌在铝板内，钢丝网处于两个铝板的中部，能在保温板开裂的时候拉住碎块，从而避免碎块伤人。
S203、等待两个铝板的成型。
待两个铝板成型后，将铝蜂窝板固定在下层铝板上，所述铝蜂窝板的固定的步骤为：
先在芯板槽的底面均匀涂上一层隔热硅胶，然后将铝蜂窝板放入芯板槽内，使铝蜂窝板位于若干支撑柱之间，压紧铝蜂窝板，使铝蜂窝板与芯板槽的底面相贴，最后等待铝蜂窝板冷却固定在芯板槽内；
S300、将上层铝板和下层铝板以正确姿势连接在一起，上层铝板和下层铝板之间的缝隙采用聚合硅凝胶填充。所述上层铝板和下层铝板的连接包括如下步骤：
S301、先将两个铝板的相对面清洁干净，并对铝板的表面进行磷化处理，然后在两个铝板相对的面上涂上一层聚合硅胶；
S302、将上层铝板和下层铝板对准，插柱插进对应的插槽内，然后再次利用自流平胶水将两个铝板之间的缝隙填充完整；
S303、对两块铝板进行施压，使两个铝板在75-95℃的环境下相互接触，并保持热压20-25分钟；
S304、热压完毕后，具有蜂窝结构的保温板即加工完成。
优选的是，(1)利用硅胶将铝蜂窝板粘接在芯板槽内，硅胶不仅具有隔热性能使保温板保温效果更好，且硅胶具有缓冲性能，在保温板外侧受力时，两个铝板和铝蜂窝板均不会轻易损坏，从而延长了保温板的使用寿命。
(2)聚合硅凝胶具有较强的粘结性能和较高的耐火度(可耐1100摄氏度高温),不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火用粘接剂。从而使保温板不易自燃或被外界火灾影响燃烧；
(3)自流平胶水能将两个铝板之间的缝隙填平，提高了美观度，自流平胶水凝结后，超出铝板表面的部分利用刮刀将其刮平，从而使保温板表面保持平整。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板，包括上层铝板(1)和下层铝板(2)，其特征在于：所述上层铝板(1)底端设有若干插柱(11)，所述下层铝板(2)上设有若干与插柱(11)相匹配的插槽(21)，所述上层铝板(1)和下层铝板(2)之间通过胶层(3)连接在一起；
所述下层铝板(2)中部设有芯板槽(22)，所述芯板槽(22)内插设有铝蜂窝板(4)，所述铝蜂窝板(4)表面与芯板槽(22)的内壁之间填充有隔热硅胶层(5)，所述芯板槽(22)内安装有若干支撑柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板其特征在于：所述上层铝板(1)和下层铝板(2)内均具有发泡孔(12)，且上层铝板(1)和下层铝板(2)内均嵌有钢丝网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板其特征在于：所述上层铝板(1)和下层铝板(2)上均设有螺孔(14)，且上层铝板(1)上的螺孔(14)和下层铝板(2)上的螺孔(14)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板其特征在于：所述上层铝板(1)底端的左侧设有矩形凸柱(13)，所述下层铝板(2)的右侧设有与矩形凸柱(13)相匹配的矩形凹槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板其特征在于：所述胶层(3)为聚合硅凝胶层，所述聚合硅凝胶层的厚度为0.3-0.6mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板其特征在于：所述支撑柱(6)位于铝蜂窝板(4)的外侧。
7.一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S100、先裁切好铝蜂窝板，使铝蜂窝板的形状与芯板槽的形状一致，且铝蜂窝板的面积比芯板槽的面积小；
S200、利用浇注法制作上层铝板和下层铝板，然后待两个铝板成型后，将铝蜂窝板固定在下层铝板上；
S300、将上层铝板和下层铝板以正确姿势连接在一起，上层铝板和下层铝板之间的缝隙采用聚合硅凝胶填充。
8.根据权利要求7所述的一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板的生产工艺，其特征在于：所述上层铝板和下层铝板的生产工艺包括如下步骤：
S201、按组成成分重量份为：硅酸铝水泥120-150份，粉煤灰140-160份，水160-180份，抗裂砂浆50-60份，碳酸钠3-7份，氢氧化铝0.5-1份；
S202、先向模具的模腔内放入钢丝网，将上述配方混合后，利用浇注机将原料浇注进上层铝板和下层铝板的模具中，在浇注完成后，钢丝网将嵌在铝板内；
S203、等待两个铝板的成型。
9.根据权利要求7所述的一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板的生产工艺，其特征在于：所述铝蜂窝板的固定的步骤为：
先在芯板槽的底面均匀涂上一层隔热硅胶，然后将铝蜂窝板放入芯板槽内，使铝蜂窝板位于若干支撑柱之间，压紧铝蜂窝板，使铝蜂窝板与芯板槽的底面相贴，最后等待铝蜂窝板冷却固定在芯板槽内。
10.根据权利要求7所述的一种具有蜂窝结构的建筑用节能保温板的生产工艺，其特征在于：所述上层铝板和下层铝板的连接包括如下步骤：
S301、先将两个铝板的相对面清洁干净，并对铝板的表面进行磷化处理，然后在两个铝板相对的面上涂上一层聚合硅胶；
S302、将上层铝板和下层铝板对准，插柱插进对应的插槽内，然后再次利用自流平胶水将两个铝板之间的缝隙填充完整；
S303、对两块铝板进行施压，使两个铝板在75-95℃的环境下相互接触，并保持热压20-25分钟；
S304、热压完毕后，具有蜂窝结构的保温板即加工完成。
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