CN103114656A

CN103114656A - 夹芯构造型保温板及其生产工艺

Info

Publication number: CN103114656A
Application number: CN2013100368822A
Authority: CN
Inventors: 庄桂泉
Original assignee: SUZHOU NAKELONG BUILDING MATERIAL MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: SUZHOU NAKELONG BUILDING MATERIAL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2013-05-22

Abstract

本发明涉及一种夹芯构造型保温板及其生产工艺，所述夹芯构造型保温板包括两层面板，所述两层面板之间夹有保温层，所述保温层中设有若干通孔，所述通孔中插置有两端分别与所述两层面板固定连接的连接柱，所述两层面板与所述连接柱均采用无机胶凝材料制成。本发明通过在所述两层面板之间设置若干连接柱，在所述保温层中起到支撑作用，当夹芯构造型保温板的面板受到较大压强时，所述连接柱能够在夹芯构造型保温板保温效果良好的情况下确保所述保温层不发生变形，所述面板也不会由于保温层的变形而变形或出现裂纹，延长夹芯构造型保温板的使用寿命，同时，采用无机胶凝材料可提高夹芯构造型保温板的阻燃性，有效防止建筑物起火燃烧。

Description

夹芯构造型保温板及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种建筑保温材料，尤其涉及一种夹芯构造型保温板及其生产工艺。

背景技术

现有的安装于墙体上用于建筑物保温隔热的保温板一般分为两种，一种是在墙体外直接将有EPS（聚苯乙烯泡沫，英文全称Expanded Polystyrene）板用水泥砂浆胶贴形成无机材料抹灰涂抹于外墙，直接用以保温，这种结构抗压能力较弱，表面无机材料抹灰层易产生变形和裂纹，且防火效果较差；另一种为在EPS板的两侧分别胶贴上下两层面板，用于半挂式或挂式外墙保温系统，这种保温板的结构外部面板的强度高，内部EPS板硬度低，在承受压强过大时保温板的面板也易变形或出现裂纹。

因此，如何提供一种既具有良好的蓄热保温效果又能够承受较大冲击力且阻燃效果好的夹芯构造型保温板及其生产工艺是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明提供一种夹芯构造型保温板及其生产工艺，以解决现有技术中的保温板压强过大时易出现变形或裂纹以及阻燃性较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种夹芯构造型保温板，包括两层面板，所述两层面板之间夹有保温层，所述保温层中设有若干通孔，所述通孔中插置有两端分别与所述两层面板固定连接的连接柱，所述两层面板与所述连接柱均采用无机胶凝材料制成。

较佳地，所述保温层采用XPS板、EPS板、聚氨酯或酚醛材料。

较佳地，所述通孔的形状为圆形、矩形或三角形，所述连接柱的横截面的形状与所述通孔的形状相匹配。

较佳地，所述通孔均布于所述保温层中，两相邻的通孔之间的距离为100～300mm。

较佳地，所述两层面板的外侧分别粘有网格布。

较佳地，其中一层面板为与墙体胶贴面，另一层面板为装饰面。

本发明还提供了一种夹芯构造型保温板生产工艺，用于生产上述的夹芯构造型保温板，其步骤包括：

S1：制备无机胶凝材料以及中间带有若干通孔的保温层；

S2：将制备好的无机胶凝材料输入模具中制备一层面板；

S3：将加工好的保温层置于成型的面板上；

S4：向保温层上侧输入无机胶凝材料，制备连接柱以及另外一层面板。

较佳地，S4步骤后还依次设有保湿养护、脱模养护、成品加工步骤。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.使用寿命长，在25年使用周期内，不会因承受冲击力、拉力等而导致变形，能够有效发挥保温层中保温材料的高蓄热保温功能；

2.由于两层面板以及连接柱采用无机胶凝材料制成，为不燃材料（A级），提高了夹芯构造型保温板的防火功能，使本发明的夹芯构造型保温板变为阻燃材料（A2级）；

3.夹芯构造型保温板材料的芯料减少40%的用量；

4.本发明的夹芯构造型保温板外墙外保温工程施工方便，功效提高，损耗率降低；

5.用本发明的夹芯构造型保温板安装的外墙外保温板系统建筑物外墙平整精度高，使用周期内墙面不变型，可与建筑物同寿命。

附图说明

图1为本发明一具体实施方式的夹芯构造型保温板的整体结构示意图；

图2为本发明一具体实施方式的夹芯构造型保温板中面板以及连接柱的结构示意图；

图3为本发明一具体实施方式的夹芯构造型保温板中保温层的结构示意图；

图4为本发明一具体实施方式的夹芯构造型保温板生产工艺的流程图。

图中：10-面板、20-连接柱、30-保温层、31-通孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明提供的夹芯构造型保温板，如图1至图3所示，包括两层面板10，所述两层面板10之间夹有保温层30，所述保温层30中设有若干通孔31，所述通孔31中插置有两端分别与所述两层面板10固定连接的连接柱20，所述两层面板10与所述连接柱20均采用无机胶凝材料制成，。本发明通过在所述两层面板10之间设置若干连接柱20，在所述保温层30中起到支撑作用，当夹芯构造型保温板的面板10受到较大压强时，所述连接柱20能够在夹芯构造型保温板保温效果良好的情况下确保所述保温层30不发生变形，所述面板10也不会由于保温层30的变形而变形或出现裂纹，延长夹芯构造型保温板的使用寿命，同时，采用无机胶凝材料可提高夹芯构造型保温板的阻燃性，具体地，本实施例中，以42.5R水泥、钠基膨润土、氢氧化钙、有机胶粉、硅珠（90～120目）、粉煤灰组成的MB-93423无机胶凝材料（混合干粉状）与水、缓凝剂、快强剂、扩散剂、调稠剂、抗水剂等复合组合的MB-3423调合剂，进行制备成ICI-B无机胶凝浆，防火性能好，且具有抗寒、抗冻、防水等优点，有效防止建筑物起火燃烧。

具体地，请参考图1，所述保温层30采用XPS板（挤塑聚苯乙烯）、EPS板（聚苯乙烯泡沫板）、聚氨酯或酚醛材料，这些材料均具有卓越持久的保温效果。

较佳地，请参考图2和图3，所述连接柱20的横截面的形状为圆形、矩形（包括长方形以及正方形）或三角形，所述连接柱20的横截面的形状与所述通孔31的形状相匹配，请重点参考图2，本实施例中连接柱20的横截面的形状为圆形，相对应的，请重点参考图3，所述保温层30中的通孔31的形状为圆形，当然，所述通孔31也可以以槽的形式存在，比如矩形的通孔31的一条边长较长时；较佳地，所述通孔31均布于所述保温层30中，两相邻的通孔31之间的距离为100～300mm，当然，也可以根据不同的需要（如应用墙体的应用位置、承重范围、温度等）做成任何其他形状，并改变两相邻的通孔31之间的距离，以满足实际需求。

较佳地，请参考图1，所述两层面板10的外侧分别粘有网格布（图中未示出），以提高夹芯构造型保温板的韧性；较佳地，所述两层面板10其中一层面板10为与墙体胶贴面，具体地，与墙体胶贴面可为毛面，即凹凸不平面，也可为平面，另一层面板10为装饰面，多为平面。

请参考图4，并结合图1至3，本发明还提供了一种夹芯构造型保温板生产工艺，用于生产上述的夹芯构造型保温板，其步骤包括：

S1：制备无机胶凝材料以及中间带有若干通孔31的保温层30；

S2：将制备好的无机胶凝材料输入模具中制备一层面板10，并经抄平辊控制厚度；

S3：将加工好的保温层30置于成型的面板10上，加压控平；

S4：向保温层30上侧输入无机胶凝材料，制备连接柱20以及另外一层面板10，具体地，无机胶凝材料流入所述通孔31中形成连接柱20，同时经抄平辊控制无机胶凝材料的量，并制成面板10，具体地，本实施例中，所述通孔31的内径为20-60mm，两相邻通孔31之间的距离为100～300mm，上下面板10还可增设网格布，一步法成型所述连接柱20以及上侧的面板10，简单方便，节省材料。

较佳地，S4步骤后还依次设有早期的保湿养护、中期的脱模养护以及后期的成品加工步骤，最终制成保温效果好、抗压能力强的夹芯构造型保温板。

较佳地，本发明生产的夹芯构造型保温板的技术参数为：干密度≤180kg/m³；导热系数≤0.045W/（m〃K）；抗压强度≥0.8MPa；抗拉强度≥0.2MPa；吸水率≤8（V/V）%；干燥收缩率≤0.80mm/m；软化系数≥0.80；燃烧等级不低于A2级，而现有技术中的保温板的相关技术参数为：干密度≤350kg/m³；导热系数≤0.07W/（m〃K）；抗压强度≥0.4MPa；抗拉强度≥0.2MPa；吸水率≤10（V/V）%；干燥收缩率≤0.80mm/m；软化系数≥0.80；燃烧等级不低于B1级。由这些技术参数可知，相对于现有技术，本发明的夹芯构造型保温板具有保温性好、抗寒抗冻、不易变形、阻燃性高、使用寿命长等优点。

综上所述，本发明提供的夹芯构造型保温板及其生产工艺，所述夹芯构造型保温板包括两层面板10，所述两层面板10之间夹有保温层30，所述保温层30中设有若干通孔31，所述通孔31中插置有两端分别与所述两层面板10固定连接的连接柱20，所述两层面板10与所述连接柱20均采用无机胶凝材料制成。本发明通过在所述两层面板10之间设置若干连接柱20，在所述保温层30中起到支撑作用，当夹芯构造型保温板的面板10受到较大压强时，所述连接柱20能够在夹芯构造型保温板保温效果良好的情况下确保所述保温层30不发生变形，所述面板10也不会由于保温层30的变形而变形或出现裂纹，延长夹芯构造型保温板的使用寿命，同时，采用无机胶凝材料可提高夹芯构造型保温板的阻燃性，有效防止建筑物起火燃烧。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims

1.一种夹芯构造型保温板，包括两层面板，所述两层面板之间夹有保温层，其特征在于，所述保温层中设有若干通孔，所述通孔中插置有两端分别与所述两层面板固定连接的连接柱，所述两层面板与所述连接柱均采用无机胶凝材料制成。

2.如权利要求1所述的夹芯构造型保温板，其特征在于，所述保温层采用XPS板、EPS板、聚氨酯或酚醛材料。

3.如权利要求1所述的夹芯构造型保温板，其特征在于，所述通孔的形状为圆形、矩形或三角形，所述连接柱的横截面的形状与所述通孔的形状相匹配。

4.如权利要求1所述的夹芯构造型保温板，其特征在于，所述通孔均布于所述保温层中，两相邻的通孔之间的距离为100～300mm。

5.如权利要求1所述的夹芯构造型保温板，其特征在于，所述两层面板的外侧分别粘有网格布。

6.如权利要求1所述的夹芯构造型保温板，其特征在于，其中一层面板为与墙体胶贴面，另一侧面板为装饰面。

7.一种夹芯构造型保温板生产工艺，用于生产如权利要求1～6中任意一项所述的夹芯构造型保温板，其特征在于，其步骤包括：

S1：制备无机胶凝材料以及中间带有若干通孔的保温层；

S2：将制备好的无机胶凝材料输入模具中制备一层面板；

S3：将加工好的保温层置于成型的面板上；

8.如权利要求7所述的夹芯构造型保温板生产工艺，其特征在于，S4步骤后还依次设有保湿养护、脱模养护、成品加工步骤。