CN103485428A - 一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板及其生产工艺 - Google Patents

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本发明涉及建筑保温材料的技术领域，尤其是一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板及其生产工艺，包括两层面板以及两层面板之间的保温板，所述保温板内结构的形状为由无机胶凝材料和保温材料颗粒间隙相互填充而成的蜂窝状。本发明保温板的结构为无机胶凝材料和保温材料颗粒间隙相互填充而成蜂窝状，即保证了保温板的支撑作用，也增强了保温板的抗压能力，无机胶凝材料包裹整个保温颗粒保证保温板不变形的同时也提高了保温板的阻燃性，且结构简单，制作工艺简单。

Description

一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及建筑保温材料的技术领域，尤其是一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板及其生产工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对用于建筑中保温隔热的保温板的要求也越来越高，目前使用在建筑物墙体上的保温板主要采用两种方式，一种是直接在墙体上涂上具有保温效果的保温材料，另一种是在保温板上下面粘有面板，再采用挂式方法置于墙体上，两种方法都具有强度低，使用时间短的缺点。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板及其生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板，包括两层面板以及两层面板之间的保温板，所述保温板内结构的形状为由无机胶凝材料和保温材料颗粒间隙相互填充而成的蜂窝状。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述面板的材料为无机防火板或金属板或装饰板或石材或瓷砖。
本发明还提供了一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板的生产工艺，该工艺流程包括：
1）先在保温板上进行打孔；
2）准备一层面板，在面板上面铺一层无机胶凝材料；
3）将中间设有孔的保温板设于铺好无机胶凝材料的面板上；
4）用压力挤注机上的挤注头对准孔挤注无机胶凝材料；
5）无机胶凝材料通过保温板材料之间的间隙进行运动，成型后形成蜂窝状结构；
6）再在保温板上表面设一层无机胶凝材料后粘结另一层面板。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述孔的直径为4-6 mm，所述孔与孔之间的距离为20-40mm。
本发明的有益效果是，保温板的结构为无机胶凝材料和保温材料颗粒间隙相互填充而成蜂窝状，即保证了保温板的支撑作用，也增强了保温板的抗压能力，无机胶凝材料包裹整个保温颗粒保证保温板不变形的同时也提高了保温板的阻燃性，且结构简单，制作工艺简单。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明在保温板上打孔的示意图；
图3是本发明生产工艺中压力挤注机的结构示意图；
图4是本发明挤注无机胶凝材料的示意图。
图中1. 面板，2. 保温板，3. 孔，4. 无机胶凝材料搅拌机，5. 隔膜送料泵，6. 压力密封罐进料口，7. 搅拌机，8.压力密封罐进气口，9.压力密封罐，10. 空压机，11. 高压出料口，12. 放料口，13. 流量控制阀，14. 压力挤注头。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图，一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板，包括两层面板1以及两层面板1之间的保温板2，保温板2内结构的形状为由无机胶凝材料和保温材料颗粒间隙相互填充而成的蜂窝状，其中面板的材料为无机防火板或金属板或装饰板或石材或瓷砖，较佳的，为了更加有效的提高整块板的防火性能，面板1采用无机防火板。
结合图1、图2和图4，本发明还提供了一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板的生产工艺，该工艺流程包括：
1）先在保温板2上进行打孔3；
2）准备一层面板1，在面板1上面铺一层无机胶凝材料；
3）将中间设有孔3的保温板2设于铺好无机胶凝材料的面板1上；
4）用压力挤注机上的挤注头14对准孔3挤注无机胶凝材料；
5）无机胶凝材料通过保温板2材料之间的间隙进行运动，成型后形成蜂窝状结构；
6）再在保温板2上表面设一层无机胶凝材料后粘结另一层面板1。
其中，孔3的直径为4-6 mm，孔3与孔3之间的距离为20-40mm。
参考图2和图4，本发明在保温板2上的孔3中挤注无机胶凝材料的过程为：先根据压力挤注机上的压力挤注头14的直径和压力挤注头14与压力挤注头14之间的距离在保温板2上进行打孔3（由于压力挤注头14的直径可以选择的范围为4-6mm，压力挤注头14与压力挤注头14之间的距离可以选择的范围为20-40mm，即保温板2上的孔3的直径的选择范围为4-6mm，孔3与孔3之间的选择的范围为20-40mm，在使用的过程中，压力挤注头14的孔径最佳选择的是5mm，压力挤注头14与压力挤注头14之间的距离使用最多的是30 mm，则孔3的最佳直径也为5mm，孔3与孔3之间的距离最佳采用也是30 mm）。然后利用压力挤注头14靠近孔3，对准孔3进行挤注无机胶凝材料即可。
参考图3和图4，压力挤注机的工作原理为：打开无机胶凝材料搅拌机4、隔膜送料泵5、压力密封罐进料料口6、搅拌机7、压力密封罐进气口8、空压机10、高压出料口11和流量控制阀13，在无机胶凝材料搅拌机4搅拌好的无机胶凝材料通过隔膜送料泵5和压力密封罐进料料口6进入压力密封罐9，搅拌机7继续搅拌压力密封罐9里面的无机胶凝材料，利用空压机10和压力密封罐进气口8对压力密封罐9进行施压，无机胶凝材料通过压力密封罐9中的压强从高压出料口11出料从而进入压力挤注机14中进行对孔3中挤注，挤注的过程中由于有压力的作用，在对孔3进行挤注时，无机胶凝材料可通过保温板2材料之间的间隙进行运动，成型后形成蜂窝状结构。出料的数量可由流量控制阀13进行控制。
最后，两层面板1一面可与墙体进行连接，一面可做装饰面。
本发明两层面板1中间的保温板2的结构为无机胶凝材料和保温材料颗粒间隙相互填充而成蜂窝状，在保温板2中即起到了很好的支撑作用，也增强了保温板2的抗压能力，无机胶凝材料包裹整个保温颗粒保证保温板不变形的同时也提高了保温板的阻燃性，且结构简单，制作工艺简单。

Claims (4)

1.一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板，包括两层面板（1）以及两层面板（1）之间的保温板（2），其特征是，所述保温板（2）内结构的形状为由无机胶凝材料和保温材料颗粒间隙相互填充而成的蜂窝状。
2.根据权利要求1所述的一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板，其特征是，所述面板（1）的材料为无机防火板或金属板或装饰板或石材或瓷砖。
3.一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板的生产工艺，其特征是，该工艺流程包括：
1）先在保温板（2）上进行打孔（3）；
2）准备一层面板（1），在面板（1）上面铺一层无机胶凝材料；
3）将中间设有孔（3）的保温板（2）设于铺好无机胶凝材料的面板（1）上；
4）用压力挤注机上的挤注头（14）对准孔（3）挤注无机胶凝材料；
5）无机胶凝材料通过保温板（2）材料之间的间隙进行运动，成型后形成蜂窝状结构；
6）再在保温板（2）上表面设一层无机胶凝材料后粘结另一层面板（1）。
4.根据权利要求3所述的一种硅聚蜂窝状夹芯防火保温板的生产工艺，其特征是，所述孔（3）的直径为4-6 mm，所述孔（3）与孔（3）之间的距离为20-40mm。
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