CN205935320U - 一种复合保温板及建筑保温模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要提供一种复合保温板及建筑保温模板，其中复合保温板包含第一保温层、中间层及第二保温层，第一保温层包含有多个真空板，第二保温层为A级保温材料，在真空板与真空板之间设置有肋条，藉由第一保温层的真空板结构，可以有效提高复合保温板的保温效果，同时在固定保温条件下可有效降低复合保温板厚度，降低在使用过程中所存在的安全隐患。

Description

一种复合保温板及建筑保温模板

【技术领域】

本实用新型涉及建筑保温板材领域，特别是涉及复合式的保温板及建筑保温模板。

【背景技术】

随着社会进步和人们生活水平的提高，消费者对居住环境要求越来越高，在要求美观的前提下，又必须具备环保节能的功能，因此节能建筑成为了一个重要的课题，改善建筑的保温性能，对于空调所造成的能源消耗可以起到显著的效果，因此建筑物对隔热保温效能的要求随之也增加。

在建筑保温板的要求中，仅要求达到特定条件的保温效果，但是随著对保温效果要求的增加，为了满足保温要求，使得保温板厚度及重量也随之增加，当保温板附挂在建筑墙体上时，厚度会影响整个建筑外墙的造型，更严重的是保温板的重量对建筑墙体产生了极大的重量负荷，尤其对高楼层的建筑物来说，由于挂载了许多厚重的保温板，使得建筑墙体必需承载极大的重量负荷，同时保温板本身重量过重也容易产生脱落问题，因次厚重的保温板在使用上存在著许多安全的隐患。

此外，在业界已经有人采取以绝热真空板做为保温材质进行建筑物保温，然而，绝热真空板使用在保温墙面上只能以粘贴的方式附著，若采用打钉固定，会使绝热真空板破真空，丧失保温的效果，但以粘贴的方式经过长时间的室外环境，容易发生脱落，反而造成更严重的问题。

再者，传统建筑模板使用方式是，先将模板架起，模板之间预留空间做为将来墙体的位置，模板架起后在模板外侧支上支撑楞用来固定模板，接著用混凝土浇注在模板之间预留的空间，待混凝土乾固硬化后将支撑楞及模板拆卸下来，形成墙体结构。但是这种墙体结构，由于要满足政府近年来对于节能建筑的要求，所以以传统方式建筑的建筑物外墙体还必需加装保温层以达到保温节能要求，又为了进一步满足防火规范，这种保温层还必须是防火保温层，因此，使用传统的模板会带来工程成本增加、操作麻烦等诸多缺点。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型提供一种复合保温板，包含第一保温层、中间层及第二保温层，其特征在于，第一保温层包含有多个真空板，第二保温层为A级保温材料。

更进一步的，多个真空板之间设置有肋条。

更进一步的，肋条宽度介于1～10cm。

更进一步的，肋条宽度可以为4～7cm。

更进一步的，第二保温层的A级材料选自AEPS聚合聚苯板、发泡水泥、发泡混凝土、岩棉、矿物棉、玻璃棉、玻化微珠及胶粉聚苯颗粒。

此外，本实用新型再提供一种建筑保温模板，包含外防护层、复合保温板及内防护层，其特征在于该建筑保温模板中所使用的复合保温板具有前述复合保温板的技术特征。

更进一步的，外防护层与复合保温板之间进一步包含有外加强层，内防护层与复合保温板之间进一步包含有内加强层。

更进一步的，外加强层为双层玻纤网格布，内加强层为单层玻纤网格布。

更进一步的，外防护层与复合保温板之间及内防护层与复合保温板之间通过阻燃性粘胶或砂浆进行粘接。

更进一步的，建筑保温模板整体厚度约为7cm～18cm。

本实用新型的复合保温板在第一保温层中采用真空板结构，可以有效提高保温板的保温效果，在同等保温效果下可以降低保温板的厚度，减少保温板挂载上墙体之后的的安全隐患；此外本实用新型的建筑保温模板可代替传统模板使用，实现模板墙体一体化，即当混凝土浇注完后，作为模板的保温复合板就不拆卸了，只需要拆卸支撑保温复合板的支撑楞，保温复合板自动就形成了具有保温功能的外墙体，符合政府节能法规，减少了施工过程的繁琐，降低了成本。

【附图说明】

图1为本实用新型复合保温板的侧面示意图。

图2为本实用新型真空板排列的正面示意图

图3为本实用新型另一个实施例中真空板排列的正面示意图。

图4为本实用新型建筑保温模板侧面示意图。

【元件编号】

复合保温板 10

第一保温层 11

中间层 12

第二保温层 13

真空板 14

肋条 15

建筑保温模板 2

复合保温板 20

内防护层 21

外防护层 22

内加强层 23

内加强层 24

【具体实施方式】

本实用新型主要揭露一种复合保温板及建筑保温模板的结构，下文中所对照的图式，主要表达与本实用新型特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先说明。

请参考图1，为本实用新型提供的复合保温板10，包含有第一保温层11、中间层12及第二保温层13，其中第一保温层11包含有多个真空板14及肋条15，肋条15设置在真空板14之间，肋条15的宽度介于1cm～10cm，较佳的状况为4cm～7cm，第二保温层13为A级保温材料，可以为AEPS聚合聚苯板、发泡水泥、发泡混凝土、岩棉、矿物棉、玻璃棉、玻化微珠及胶粉聚苯颗粒。中间层12可以采用不燃粘胶或砂浆，主要做为第一保温层11及第二保温层13之间的粘接剂使用。真空板14是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成一个板块状的本体，它能有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低。

请参考图2及图3，第一保温层11中的真空板14可以有多种排列方式，若采用较大面积的真空板14，可以横向排列(如图2表示)，若采用面积较小的真空板14，可以棋盘状方式排列(如图3表示)。真空板14与真空板14之间的肋条宽度为1～10cm，较佳的宽度为4～7cm。在实际使用时，当复合保温板10要挂载上墙体时，通常需要使用锚固件(图中未表示)打穿复合保温板10，将复合保温板10固定在墙体上，但若锚固件打穿的位置位于真空板14设置的位置时，会使得真空板14破损，丧失真空板14的保温的效果，因此，本实用新型的复合保温板10在挂载上墙体时，锚固件可以打在肋条15的位置上，避免破坏真空板14以维持真空板14的完整性，因此肋条15的宽度目的在于符合锚固件截面的直径长度，略大于锚固件截面的直径长度为最佳，且实际上，当肋条所占总面积越多时，保温的效果越差，因此可以根据锚固件截面直径长度设置肋条的宽度。同时，在第二保温层13中使用A级保温材料，可以增加复合保温板的耐燃性。

请参考图4，为本实用新型提供的建筑保温模板2，包含外防护层22、复合保温板20及内防护层21，其中复合保温板20与前述复合保温板10特征相同，在此不再加以赘述。在外防护层22与复合保温板20之间进一步还可以包含有外加强层24，在内防护层21与复合保温板20之间亦可以包含有内加强层23，外加强层24采用双层玻纤网格布，内加强层23采用单层玻纤网格布，同时，在外防护层22与复合保温板20之间及内防护层21与复合保温板20之间可以通过阻燃性粘胶或砂浆进行粘接，同时，在符合七五节能的要求下，整体建筑保温模板2的厚度约为7cm～18cm，较佳的情况可以在8cm～12cm。

本实用新型的复合保温板在第一保温层中采用真空板结构，可以有效提高保温板的保温效果，在同等保温效果下可以降低保温板的厚度，减少保温板挂载上墙体之后的的安全隐患；此外本实用新型的建筑保温模板可代替传统模板使用，实现模板墙体一体化，即当混凝土浇注完后，作为模板的保温复合板就不拆卸了，只需要拆卸支撑保温复合板的支撑楞，保温复合板自动就形成了具有保温功能的外墙体，符合政府节能法规，减少了施工过程的繁琐，降低了成本。同时，本实用新型的复合保温板及建筑保温模板因为采用了真空板结构，因此相较于传统保温板具有更好的保温效果，同时在特定的保温条件下，可以大大减少保温板的厚度及重量，符合政府对于节能建筑的法规要求，并减少重大的安全隐患。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施方式，并非用以限定本实用新型的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域专门人士应可明了及实施，因此其他未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在权利要求中。

Claims (10)

1.一种复合保温板，包含第一保温层、中间层及第二保温层，其特征在于：所述第一保温层包含有多个真空板，所述第二保温层为A级保温材料。

2.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征在于：所述多个真空板之间设置有肋条。

3.根据权利要求2所述的复合保温板，其特征在于：所述肋条宽度介于1～10cm。

4.根据权利要求3所述的复合保温板，其特征在于：所述肋条宽度更进一步为4～7cm。

5.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征在于：所述第二保温层的A级材料选自AEPS聚合聚苯板、发泡水泥、发泡混凝土、岩棉、矿物棉、玻璃棉、玻化微珠及胶粉聚苯颗粒。

6.一种建筑保温模板，包含外防护层、复合保温板及内防护层，其特征在于：所述复合保温板为权利要求1～5任一项所述的复合保温板。

7.根据权利要求6所述的建筑保温模板，其特征在于：所述外防护层与所述复合保温板之间进一步包含有外加强层，所述内防护层与所述复合保温板之间进一步包含有内加强层。

8.根据权利要求7所述的建筑保温模板，其特征在于：所述外加强层为双层玻纤网格布，所述内加强层为单层玻纤网格布。

9.根据权利要求6所述的建筑保温模板，其特征在于：所述外防护层与复合保温板之间及内防护层与复合保温板之间通过阻燃性粘胶或砂浆进行粘接。

10.根据权利要求6所述的建筑保温模板，其特征在于：所述建筑保温模板整体厚度约为7cm～18cm。