CN104394699A - 适合于冷环境和/或热环境的家用电酸奶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家用电酸奶机,所述家用电酸奶机包括箱(1)、加热机构(4)以及控制机构(5),所述箱容纳至少一个容器(2),所述至少一个容器被配置用于收纳基于奶和酵母的制备物,所述控制机构包括传感器(30)、微处理器(31)和控制装置(32),所述传感器用于测量温度,所述微处理器包括至少一个发酵制备物实现程序,所述控制装置包括至少一个用于实现一种类型的发酵制备物的控制配置。根据本发明,所述微处理器(31)包括至少一个另外的发酵制备物实现程序,并且所述控制装置(32)在所述控制配置中按照所述传感器(30)所测量到的温度实施所述发酵制备物实现程序,或者实施另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的一个。本发明还涉及上述家用电酸奶机的工作方法。
Description
技术领域
本发明涉及酸奶制造的技术领域。
本发明更具体地但非唯一地涉及在家用电酸奶机中的酸奶的制造。
背景技术
家用电酸奶机通常包括容纳一个或多个容器的箱,以及能够使设置在一个或多个容器中的制备物的温度达到允许制造酸奶的温度的范围内的加热机构,该温度的范围通常介于40℃和50℃之间。该温度控制方式还可被应用于制造白奶酪(发酵温度介于35℃和40℃之间)或者克菲尔类型的发酵奶(发酵温度介于26℃和30℃之间)。
如文献FR2244397所述,现有的第一类酸奶机通过使用布置在石蜡中的加热零件对制备物加热。该文献披露了控制围绕罐的环境温度,以便通过使用用于停止加热零件供电的温度限制器而考虑加热零件的功率的分散。该实施允许获得一设备,该设备适合于使用从冰箱中取出的8℃的牛奶,或者适合于使用20℃的、常温的牛奶。这些设备的缺点在于由实现酸奶所需的持续时间的第一部分所限制的热供给。这些设备在凉爽房间中的使用会在实现酸奶所需的持续时间的第二部分期间更强地降低箱中的温度,结果可使得酸奶不太结实。另一个缺点在于使用石蜡的加热装置的不太容易的制造。
尤其如文献FR2829907所述,现有的第二类酸奶机通过使用布置在空气中的或者抵靠筒的底部的小功率加热元件而对制备物加热。制备物的温度的上升非常缓慢,并且可在多于六小时的时间上延续,同时需要三至五小时以便达到允许制造酸奶的温度值。这些设备的缺点在于其对环境温度的敏感性以及对所使用的制备物的温度的敏感性。这些设备的非常小的功率事实上可导致不够高的工作温度,这会获得不太结实且不太滑腻的酸奶。尤其地,酸奶在搅拌后重新变得非常稀。
尤其是在文献EP2422626中所描述的现有的第三类酸奶机使用与加热基部间隔距离地布置在箱中的罐,其中在初始阶段中的热供给比在后阶段中更大。这种实施尤其允许获得更加结实的酸奶。
发明内容
本发明的目的是即使当设备在具有比通常环境温度更热的环境温度的房间中被使用时,也可获得具有良好质量的诸如酸奶、白奶酪或发酵奶的发酵制备物。
本发明的另一个目的是即使当设备在具有比通常环境温度更冷的环境温度的房间中被使用时,也可获得具有良好质量的诸如酸奶、白奶酪或发酵奶的发酵制备物。
本发明的另一个目的是即使当设备没有完全冷却时,也可获得具有良好质量的诸如酸奶、白奶酪或发酵奶的发酵制备物。
本发明的另一个目的是方便获得具有良好质量的含0%脂肪的酸奶。
本发明的另一个目的是尤其当在凉爽房间中制备时方便获得不太稀的酸奶或白奶酪。
这些目的通过一种家用电酸奶机而达到,所述家用电酸奶机包括箱、与所述箱配合的加热机构以及控制机构,所述箱容纳至少一个容器,所述至少一个容器被配置用于收纳基于奶和酵母的制备物,所述控制机构用于控制所述加热机构的供电,所述控制机构包括传感器、控制装置和微处理器,所述传感器用于测量温度,所述控制装置包括至少一个用于实现一种类型的发酵制备物的控制配置,所述微处理器包括至少一个发酵制备物实现程序,所述家用电酸奶机的特征在于,所述微处理器包括至少一个另外的发酵制备物实现程序,并且在所述控制配置中的所述控制装置按照所述传感器所测量到的温度实施所述发酵制备物实现程序,或者实施另外的发酵制备物实现程序或者多个另外的发酵制备物实现程序中的一个。用于实现诸如酸奶、白奶酪或发酵奶的发酵制备物的温度相对地接近环境温度,并且使发酵制备物的温度在环境温度的扩大范围内的最佳控制变困难。加热机构的供电调节按照在制备物的外部的设备中所测量的温度来实现。因此,对于环境温度的扩大范围,获得制备物的温度的可靠的热图像是困难的。本发明允许限制环境温度的范围,在该环境温度的范围内使用发酵制备物实现程序。因此,制备物的热图像更可靠,并且允许获得更好的结果。在多个发酵制备物实现程序中自动选择一个发酵制备物实现程序适合于所测量的温度所处的温度范围,对于更扩大的温度范围,该自动选择允许获得设备的更好的工作。用于实现含0%脂肪的酸奶的对温度非常敏感的发酵物的使用也是容易的。
有利地,所述发酵制备物实现程序包括初始工作阶段和后工作阶段,所述加热机构在所述后工作阶段中的平均功率小于所述加热机构在所述初始工作阶段中的平均功率。该设置允许温度更快但也更精确地上升。
有利地,所述加热机构根据温度被调节,并且所述发酵制备物实现程序的初始工作阶段使用至少一个初始定值温度,所述至少一个初始定值温度大于所述发酵制备物实现程序的后工作阶段的后定值温度。该设置允许使用具有大功率的加热机构,而不需要这些加热机构的额定功率的精确控制,该设置允许不用具有校准功率的适合于加热待实现的制备物的加热机构。
根据一个有利的实施方式,对于所述发酵制备物实现程序和所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个,所述初始定值温度是相同的,并且所述发酵制备物实现程序的所述初始工作阶段的持续时间不同于所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个的所述初始工作阶段的持续时间。所述初始定值温度的目的是中断加热,并且与环境温度没有直接关系。这种设置允许简化设备的实现。
根据适合于在冷环境下实现发酵制备物的一个实施方式,所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个被配置用于冷环境,并且包括初始工作阶段和后工作阶段,所述初始工作阶段使用至少一个初始定值温度,所述后工作阶段使用至少一个后定值温度,并且被配置用于冷环境的所述另外的发酵制备物实现程序的初始工作阶段的持续时间大于所述发酵制备物实现程序的初始工作阶段的持续时间。该设置尤其允许改善在冷环境下所制备的酸奶的结实性。
有利地,与被配置用于冷环境的所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个相比,对于所述发酵制备物实现程序,在所述初始定值温度和所述后定值温度之间的差更大。在冷环境下的更多的热损失需要在设备的整个工作期间的更多的热供给。
又有利地,被配置用于冷环境的所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个的后定值温度等于被配置用于冷环境的所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个的初始定值温度。换句话说,至少一个被配置用于冷环境的酸奶或白奶酪的制备程序包括一工作阶段,该工作阶段使用大于酸奶或白奶酪的制备程序的后定值温度的后定值温度。
根据适合于在热环境下实现发酵制备物的一个实施方式,所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个被配置用于热环境,并且包括初始工作阶段和后工作阶段,所述初始工作阶段使用至少一个初始定值温度,所述后工作阶段使用至少一个后定值温度,并且被配置用于热环境的所述另外的发酵制备物实现程序的初始工作阶段的持续时间小于所述发酵制备物实现程序的初始工作阶段的持续时间。该设置尤其允许当实现含0%脂肪的酸奶时(根据规定应每100g酸奶包括低于0.5g的脂肪)获得更好的结果。
有利地,与被配置用于热环境的所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个相比,对于所述发酵制备物实现程序,在所述初始定值温度和所述后定值温度之间的差更小。在热环境下的更少的热损失需要在设备的整个工作期间的更少的热供给。
根据适合于连续实现发酵制备物的一个实施方式,至少一个发酵制备物实现程序被配置用于非常热的环境,并且包括一工作阶段,所述工作阶段使用与所述发酵制备物实现程序的后定值温度相对应的定值温度。因此,刚刚被使用且仍然热的设备可再被使用用于实现新的制备物,同时最小化在新的制备物的实现的质量上的影响。
根据一个有利的实施方式,所述箱包括加热基部,所述加热基部包括加热板,在所述加热板下布置有所述加热机构,并且所述传感器与所述加热机构间隔距离地安装在所述加热板之下。这种设置允许还使用传感器用于加热机构的调节。
又有利地,所述加热基部上安装有主盖。该设置有助于限制热损失,同时为容器提供容易的进入。
又有利地,所述容器在所述加热基部的上方且与所述加热基部间隔距离地悬挂。该设置有助于限制容纳在容器中的制备物的加热。
有利地,所述箱包括插设在所述加热基部和所述主盖之间的所述容器的支架。该设置允许方便容器的操作。
这些目的还通过一种在根据上述特征中的一个特征所述的家用电酸奶机中实施的发酵制备物获得方法而达到,所述发酵制备物获得方法包括以下步骤:
-用于实现一种类型的发酵制备物的所述控制装置的控制配置的激活。
-通过使用所述传感器来实现温度的测量,
-按照所测量的温度,选择并实施所述发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备实现程序或所述另外的发酵制备实现程序中的一个。
附图说明
通过研究以非限定性方式给出的附图所示的实施例,将更好地了解本发明,在附图中:
-图1是根据本发明的家用电酸奶机的实施例的剖切正视图,
-图2是图1所示的家用电酸奶机的加热基部的俯视立体图,
-图3是图2所示的加热基部的加热部分的仰视立体图,
-图4是在使用图1所示的家用电酸奶机的酸奶制造循环期间,加热板的温度和制备物的温度的示意图,
-图5示出使用常温开始环境和使用冷开始环境的不同的酸奶实现程序的定值温度的变化,
-图6示出使用常温开始环境和使用多个热开始环境的不同酸奶实现程序的定值温度的变化,
-图7示出使用常温开始环境和使用与设备的再使用对应的非常热的开始环境的不同酸奶实现程序的定值温度的变化。
具体实施方式
图1示出家用电酸奶机,所述家用电酸奶机包括箱1,箱容纳至少一个被配置用于收纳基于奶和和酵母的制备物的容器2。箱1包括加热基部6。箱1包括与箱1配合的加热机构4,以及能够控制加热机构4的控制机构5。加热机构4和控制机构5被布置在加热基部6中。加热基部6上安装有主盖7。箱1被配置用于容纳十二个容器2。容器2有利地由玻璃实现。容器2可配备有盖3。同样地,容器2可包括穿孔内容器8,以便制备软奶酪或软干酪。
在附图所示的实施方式中,箱1包括插设在加热基部6和主盖7之间的容器2的支架9。主盖7放置在支架9上。容器2在加热基部6的上方且与加热基部间隔距离地悬挂。因此,支架9包括配备有开口的盘,所述开口允许将容器2与加热基部6间隔距离地定位在设备中。容器2通过辐射被加热,这允许考虑更高的加热功率。
如图1和2所示,加热基部6包括底座10、外环形罩11和内环形罩13,所述外环形罩容纳控制面板12,所述内环形罩围绕加热板14。垫19插设在内环形罩13和加热板14之间。加热基部6因此形成加热底部,加热机构4布置在加热板14之下。如图2更好地示出,加热板14具有中央凹形构造15。主盖7与加热板14间隔距离地放置在加热基部6的上边上。
如图1至3所示,控制机构5包括用于测量温度的传感器30、包括至少一个发酵制备物实现程序的微处理器31和包括至少一个用于实现一种类型的发酵制备物的控制配置的控制装置32。发酵制备物可例如是酸奶类型、白奶酪类型或发酵奶类型。
如图2更好地示出,控制装置32包括显示器33、用于选择设备的工作程序的第一选择器34和用于调整所选择的程序的发酵时间或烹饪时间的第二选择器35。附图所示的设备的工作程序例如包括以下功能:酸奶、白奶酪、甜点奶油(crème dessert)。
如图3所示,加热机构4通过安装在容腔18中的铠装加热元件17而形成,所述容腔来自加热板14的下面。铠装加热元件17安装在中央凹形构造15之下。传感器30与加热机构4间隔距离地安装在加热板14之下。传感器30例如是CTN类型。加热板14例如由铝制成,以便确保温度在加热板14的整个表面上的均匀分布,并且优选地由模制铝制成,该模制铝允许获得用于加热容器2的良好的辐射。加热基部6因此包括安置在容器2之下的表面加热机构,这允许实现在容器2之下的均匀的加热。
控制机构5准许加热机构4的供电,优选地在至少4小时的持续时间上延续。加热机构4不必连续地被供电。根据附图所示的优选的实施方式,加热机构4根据温度被调节。因此,控制装置与恒温调节装置连接,恒温调节装置调节加热机构4的供电,以便保持箱1中的温度。恒温调节装置例如使用抵靠加热板14而安装的传感器30。控制装置32连接继电器,继电器被配置用于控制加热机构4的供电。继电器的使用引起用于实现加热机构4的控制的经济解决方案。工作的持续时间例如是8小时,该时间如有需要可借助于第二选择器35被调整。
对于酸奶机类型的设备,加热机构4的功率可因此很高,例如600W。
根据一个优选的实施方式,发酵制备物的实现程序包括初始工作阶段40和后工作阶段50。
对于酸奶类型的发酵制备物实现程序,图4中曲线20示出加热板14的温度,曲线21示出制备物中的温度。
如图4所示,酸奶类型的发酵制备物实现程序的初始工作阶段40使用至少一个初始定值温度41,该初始定值温度41大于酸奶类型的发酵制备物实现程序的后工作阶段50的后定值温度51。
在初始工作阶段40中,继电器在例如3分钟的确定持续时间期间为加热机构4供电,以便随后有序地通过使用例如约60℃的初始定值温度41在箱1中获得接近所需温度的温度。在每次加热机构4中断供电之后,当传感器30所检测到的温度低于定值温度时,加热机构4的供电被重新起动。温度的测量因此与低定值温度配合。初始工作阶段的持续时间例如是1小时15分钟,如图5至7所示。
在后工作阶段50中,继电器有序地通过使用例如约55℃的更低的后定值温度51为加热机构4供电,如图5至7所示。
因此,热供给通过多个温度测量而被控制,并且初始工作阶段40具有初始定值温度41,该初始定值温度大于后工作阶段50的后定值温度51。温度的测量与低定值温度配合。
初始定值温度41对应于用于设置箱1的温度的定值温度,以便升高容纳在容器2中的制备物的温度。初始工作阶段40的持续时间被选择,使得设置在容器2中的酸奶制备物的温度达到所希望的用于酸奶制备物的发酵的温度范围,通常在40℃和50℃之间。后定值温度51对应于用于保持温度的定值温度,以便补偿由设备的环境带来的热损失。
对于其他类型的发酵制备物,发酵所需的温度范围可调整为例如用于白奶酪的35℃和40℃之间或者用于克菲尔类型的发酵奶的26℃和30℃之间。
因此,由于在后工作阶段50中不供电的周期的更大的比例,加热机构4在后工作阶段50中的平均功率小于加热机构4在初始工作阶段40中的平均功率。酸奶类型的发酵制备物实现程序的初始工作阶段40使用至少一个初始定值温度41,该初始定值温度大于酸奶类型的发酵制备物实现程序的后工作阶段50的后定值温度51。
然而,上述酸奶类型的发酵制备物的实现程序很好地适合用于21℃上下几度的环境温度,换句话说适合用于常温环境中,但是当环境温度与上述温度相差很大时就不太合适。
根据本发明更具体地,微处理器31包括至少一个另外的发酵制备物实现程序,所述至少一个另外的发酵制备物实现程序与控制装置32的控制配置或控制装置的控制配置中的至少一个配合。在控制配置中,控制装置32按照被传感器30所测量的温度实施发酵制备实现程序,或者实施另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的一个。
在图5至7所示的实施例中,发酵制备物的实现程序和另外的发酵制备物的实现程序被配置用于实现酸奶类型的发酵制备物。
例如一旦使用者借助控制装置32发动酸奶的实施,控制装置32在用于实现酸奶类型的发酵制备物的配置中按照传感器30所测量的温度实施酸奶类型的发酵制备物的实现程序,或者实施另外的酸奶类型的发酵制备物的实现程序或多个另外的酸奶类型的发酵制备物的实现程序中的一个。
在附图所示的实施例中,当传感器30所测量到的开始温度大于18℃且小于25℃时,酸奶类型的发酵制备物实现程序被使用。
当传感器30所测量的出发温度小于或等于18℃时,被配置用于冷环境的另外的酸奶类型的发酵制备物实现程序被使用,其中初始工作阶段40的持续时间例如是1小时30分钟,伴随着60℃的初始定值温度42,如图5所示。
因此,被配置用于冷环境的另外的酸奶类型的发酵制备物实现程序的初始工作阶段40的持续时间大于被配置用于常温环境的所述酸奶类型的发酵制备物实现程序的初始工作阶段40的持续时间。
如有需要,被配置用于冷环境的多个另外的酸奶类型的发酵制备物的实现程序被考虑,例如通过更改初始工作阶段40的持续时间。
另外,初始定值温度41,42的水平和/或后定值温度51,52的水平可根据设备的结构和/或待实现的制备物的类型而配置,尤其对于白奶酪类型或发酵奶类型的制备物。
因此,另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的至少一个被配置用于冷环境,并且包括初始工作阶段40和后工作阶段50,所述初始工作阶段使用至少一个初始定值温度42,所述后工作阶段使用至少一个后定值温度52。优选地,与被配置用于冷环境的另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的至少一个相比,对于被配置用于常温环境的发酵制备物实现程序,在初始定值温度41,42和后定值温度51,52之间的差更大。
如有需要,被配置用于冷环境的另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的至少一个的后定值温度52等于被配置用于冷环境的另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的至少一个的初始定值温度42。
当传感器30所测量的开始温度大于或等于25℃时,被配置用于热环境的另外的发酵制备物实现程序被使用,其中初始工作阶段40的持续时间例如是1小时,伴随着60℃的初始定值温度43。
因此,被配置用于热环境的另外的发酵制备物实现程序的初始工作阶段40的持续时间小于被配置用于常温环境的发酵制备物实现程序的初始工作阶段40的持续时间。
如有需要,被配置用于热环境的多个另外的发酵制备物实现程序可被考虑,例如通过更改初始工作阶段40的持续时间。尤其地为了实现酸奶,如果传感器30所测量的开始温度介于40℃和45℃之间,初始工作阶段40的持续时间可等于30min;如果传感器30所测量的开始温度介于45℃和50℃之间,初始工作阶段40的持续时间可等于15min,初始定值温度44,45例如保持60℃,后定值温度54,55例如保持50℃,如图6所示。因此,酸奶类型的发酵制备物实现程序的初始工作阶段40具有预定的持续时间;并且被配置用于冷环境或热环境的另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序也具有预定的持续时间。
初始定值温度41,43,44,45的水平和/或后定值温度51,53,54,55的水平可按照设备的构造和/或待实现的制备物的类型而配置,尤其对于白奶酪类型或发酵奶类型的制备物。
因此,另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的至少一个被配置用于热环境,并且包括初始工作阶段40和后工作阶段50,所述初始工作阶段使用至少一个初始定值温度43,44,45,所述后工作阶段使用至少一个后定值温度53,54,55。优选地,与被配置用于热环境的所述另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的至少一个相比,对于被配置用于常温环境的所述发酵制备物实现程序,在初始定值温度41,43,44,45和后定值温度51,53,54,55之间的差更大。
当传感器30所测量的开始温度大于或等于50℃时,被配置用于非常热的环境的另外的发酵制备物实现程序被使用。该情况例如与设备的立即再使用相对应。被配置用于非常热的环境的酸奶类型的发酵制备物实现程序包括例如使用后定值温度56的工作阶段,该后定值温度56小于酸奶类型的发酵制备物实现程序的后定值温度51,如图7所示。后定值温度56例如是50℃。因此,被配置用于非常热的环境的酸奶类型的发酵制备物实现程序缺乏具有预定持续时间的初始工作阶段。
因此,在本实施例中,对于发酵制备物实现程序和另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的至少一个,初始定值温度41,42,43,44,45相同;发酵制备物实现程序的初始工作阶段40的持续时间不同于另另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的一个的初始工作阶段40的持续时间。
附图所示的家用电酸奶机以如下方式使用和工作。使用者将主盖7抬起,在设置在加热基部6上的支架9的开口中放置一个或多个容纳基于奶和酵母的制备物的容器2,将主盖7放回在支架9上,并且起动用于驱动加热机构4工作的控制机构5,同时借助于第一选择器34,并且如有需要借助于用于调整发酵时间的第二选择器35起动控制装置32的用于实现酸奶类型的发酵制备物的控制配置。控制机构5借助于传感器30进行温度的测量,以便测量设备的温度,然后,当设备具有与常温环境对应的温度即不热也不冷的温度时,实施酸奶类型的发酵制备物的实现程序,或者当设备具有与冷环境、热环境或在设备刚结束使用循环时的非常热的环境对应的温度时,实施多个另外的酸奶类型的发酵制备物的实现程序中一个。
因此,在上述家用电酸奶机中实施的获得酸奶的方法包括以下步骤:
-用于实现一种类型的发酵制备物的所述控制装置32的控制配置的激活。
-通过使用所述传感器30来实现温度的测量,
-按照所测量的温度,选择并实施所述发酵制备物实现程序或者所述另外的发酵制备物实现程序或所述多个另外的发酵制备实现程序中的一个。
这些设置允许当设备在其工作开始、具有脱离通常环境温度的温度时更好地控制制备物的温度。因此,所获得的制备物的质量更加可被复制。酸奶更加结实和/或不太酸。另外,对温度更敏感的酵母的使用,例如用于实现含0%脂肪的酸奶类型的制备物的酵母的使用是容易的。使用者还可发起发酵制备物的实现而不用等待设备冷却下来。
作为变型例,控制装置32可包括被配置用于实现除酸奶以外的一种类型的发酵制备物的至少一个另外的控制配置。
作为变型例,控制装置32不必包括被配置用于实现酸奶类型的发酵制备物的另外的控制配置。
作为变型例,发酵制备物实现程序和/或多个另外的发酵制备物实现程序中的至少一个可在初始工作阶段中包括多个初始定值温度,且/或在后工作阶段中包括多个后定值温度。
作为变型例,被配置用于在非常热的环境工作的一个或多个另外的发酵制备物实现程序可使用一定值温度,该定值温度对应于在上述发酵制备物实现程序中所使用的后定值温度,以便考虑房间的环境温度。
作为变型例,加热基部6可包括除了加热板14和加热元件17之外的加热机构4,例如固定在加热基部6的上板之下的加热胶粘物,又或者在加热基部6的上板下面丝印的加热元件。
容器2被配置用于实现分开成份的酸奶。与能够容纳在容器2中的制备物的体积相对应的容器2的可用容量例如是介于60和200ml之间。然而,本发明不限于单人份的酸奶的实现,还涉及包括具有更大的可用容量的一个或多个容器的家用电酸奶机。
作为变型例,根据本发明的家用电酸奶机可包括至少一个容纳在箱1中的容器。
本发明绝非仅限于所述的实施例和其变型例,在权利要求的范围内可考虑多种更改。
Claims (18)
1.一种家用电酸奶机,所述家用电酸奶机包括箱(1)、与所述箱(1)配合的加热机构(4)以及控制机构(5),所述箱容纳至少一个容器(2),所述至少一个容器被配置用于收纳基于奶和酵母的制备物,所述控制机构用于控制所述加热机构(4)的供电,所述控制机构(5)包括传感器(30)、微处理器(31)和控制装置(32),所述传感器用于测量温度,所述微处理器包括至少一个发酵制备物实现程序,所述控制装置包括至少一个用于实现一种类型的发酵制备物的控制配置,其特征在于,所述微处理器(31)包括至少一个另外的发酵制备物实现程序,并且所述控制装置(32)在所述控制配置中按照所述传感器(30)所测量到的温度实施所述发酵制备物实现程序,或者实施另外的发酵制备物实现程序或多个另外的发酵制备物实现程序中的一个。
2.根据权利要求1所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述发酵制备物实现程序包括初始工作阶段(40)和后工作阶段(50),所述加热机构(4)在所述后工作阶段(50)中的平均功率小于所述加热机构(4)在所述初始工作阶段(40)中的平均功率。
3.根据权利要求2所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述加热机构(4)根据温度被调节,并且所述发酵制备物实现程序的初始工作阶段(40)使用至少一个初始定值温度(41),所述至少一个初始定值温度大于所述发酵制备物实现程序的后工作阶段(50)的后定值温度(51)。
4.根据权利要求3所述的家用电酸奶机,其特征在于,对于所述发酵制备物实现程序和所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个,所述初始定值温度(41;42;43;44;45)是相同的,并且所述发酵制备物实现程序的初始工作阶段(40)的持续时间不同于所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个的初始工作阶段的持续时间。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个被配置用于冷环境,并且包括初始工作阶段(40)和后工作阶段,所述初始工作阶段使用至少一个初始定值温度(42),所述后工作阶段使用至少一个后定值温度(52),并且被配置用于冷环境的所述另外的发酵制备物实现程序的初始工作阶段(40)的持续时间大于所述发酵制备物实现程序的初始工作阶段(40)的持续时间。
6.根据权利要求5所述的家用电酸奶机,其特征在于,与被配置用于冷环境的所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个相比,对于所述发酵制备物实现程序,在所述初始定值温度(41;42)和所述后定值温度(51;52)之间的差更大。
7.根据权利要求5或6中任一项所述的家用电酸奶机,其特征在于,被配置用于冷环境的所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个的后定值温度(52)等于被配置用于冷环境的所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个的初始定值温度(42)。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个被配置用于热环境,并且包括初始工作阶段(40)和后工作阶段(50),所述初始工作阶段使用至少一个初始定值温度(43;44;45),所述后工作阶段使用至少一个后定值温度(53;54;55),并且被配置用于热环境的所述另外的发酵制备物实现程序的初始工作阶段(40)的持续时间小于所述发酵制备物实现程序的初始工作阶段(40)的持续时间。
9.根据权利要求8所述的家用电酸奶机,其特征在于,与被配置用于热环境的所述另外的发酵制备物实现程序或所述另外的发酵制备物实现程序中的至少一个相比,对于所述发酵制备物实现程序,在所述初始定值温度(41;43;44;45)和所述后定值温度(51;53;54;55)之间的差更小。
10.根据权利要求3至9中任一项所述的家用电酸奶机,其特征在于,至少一个发酵制备物实现程序被配置用于非常热的环境,并且包括一工作阶段,所述工作阶段使用与所述发酵制备物实现程序的后定值温度(51)相对应的定值温度。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述发酵制备物实现程序的初始工作阶段(40)具有预定的持续时间。
12.根据权利要求11所述的家用电酸奶机,其特征在于,被配置用于冷环境或热环境的一个所述另外的发酵制备物实现程序或多个所述另外的发酵制备物实现程序的初始工作阶段(40)具有预定的持续时间。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述箱(1)包括加热基部(6),所述加热基部包括加热板(14),在所述加热板下布置有所述加热机构(4),并且所述传感器(30)与所述加热机构(4)间隔距离地安装在所述加热板(14)之下。
14.根据权利要求13所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述传感器(30)抵靠所述加热板(14)而安装。
15.根据权利要求13或14中任一项所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述加热基部(6)上安装有主盖(7)。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述容器(2)在所述加热基部(6)的上方且与所述加热基部间隔距离地悬挂。
17.根据权利要求16所述的家用电酸奶机,其特征在于,所述箱(1)包括插设在所述加热基部(6)和所述主盖(7)之间的所述容器(2)的支架(9)。
18.一种在根据权利要求1至17中任一项所述的家用电酸奶机中实施的发酵制备物获得方法,所述发酵制备物获得方法包括以下步骤:
-激活用于实现一种类型的发酵制备物的所述控制装置(32)的控制配置,
-通过使用所述传感器(30)来实现温度的测量,
-按照所测量的温度,选择并实施所述发酵制备物实现程序或者所述另外的发酵制备物实现程序中的一个。
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