CN104390122A - 一种大规格的沙柳木建材及其制造方法 - Google Patents

一种大规格的沙柳木建材及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104390122A
CN104390122A CN201410468541.7A CN201410468541A CN104390122A CN 104390122 A CN104390122 A CN 104390122A CN 201410468541 A CN201410468541 A CN 201410468541A CN 104390122 A CN104390122 A CN 104390122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
salix monogolica
salix
strand
branch
monogolica
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410468541.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104390122B (zh
Inventor
李茂林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ordos Hualin Salix Technology Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410468541.7A priority Critical patent/CN104390122B/zh
Publication of CN104390122A publication Critical patent/CN104390122A/zh
Priority to PCT/CN2015/089222 priority patent/WO2016041457A1/zh
Priority to DE112015004201.6T priority patent/DE112015004201B4/de
Priority to US15/503,853 priority patent/US20170252943A1/en
Priority to IL250517A priority patent/IL250517A0/en
Application granted granted Critical
Publication of CN104390122B publication Critical patent/CN104390122B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2200/00—Wooden materials to be treated
    • B27K2200/10—Articles made of particles or fibres consisting of wood or other lignocellulosic material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大规格的沙柳木建材及其制造方法，其特征在于：以同期生长的沙柳为原料，对沙柳条采用加温蒸煮与水压爆破的方法进行脱皮脱脂，对浸胶后沙柳丝条的干燥、染色、组坯工序一次性同步完成，经压制、胶合固化制成12000mm-30000mm×400mm×300mm大规格的沙柳木建材。本发明的有益效果是：采用在沙漠中种植培育的同期沙柳作为原料，加工制造大规格的沙柳木建材，材性一致、力学性能优异、质量可控，为建筑业提供了一种生态绿色、节能环保的工程结构材料，有利于节约天然森林资源，减少化石资源的消耗，特别是提供了一种可持续的产业防沙治沙的方法，对人类生态环境的修复和保护有积极的效果。

Description

一种大规格的沙柳木建材及其制造方法
技术领域
本发明涉及生态绿色建材领域，特别涉及一种大规格的沙柳木建材及其制造方法。
背景技术
目前，在实施本人《沙柳染色硬质木材的制造方法》专利的生产实践中，发现存在的问题是：(1)收购的沙柳原料生长期不同，沙柳的规格与材性差异较大；(2)沙柳外皮剥离不净，少量外皮混入木方中；(3)沙柳染色硬质木材作为梁柱建材使用时，规格小不能满足使用要求；(3)沙柳的化学染色方法，生产中存在对环境的污染现象；(4)组坯方法慢且不够均匀。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种大规格的沙柳木建材及其制造方法。
本发明的技术方案是这样实现的：一种大规格的沙柳木建材，其特征在于：它以同期生长的沙柳为原料，经加工制造成为：12000mm-30000mm×400mm×300mm大规格的沙柳木建材；其主要技术指标为：密度≥0.75g/cm3、抗弯强度≥100Mpa、抗拉强度≥200Mpa、垂直抗压强度≥100Mpa。
一种大规格的沙柳木建材的制造方法，其特征在于：以同期生长的沙柳为原料，对沙柳条采用加温蒸煮与水压爆破的方法进行脱皮脱脂，对浸胶后沙柳丝条的干燥、染色、组坯工序一次性同步完成，经压制、胶合固化制成大规格的沙柳木建材，具体的实施步骤如下：
(1)原料的种植培育与采伐使用：沙柳为沙生灌木，采用扦插的方法种植在沙漠中，株距密植，行距6米-8米，行距中种植苜蓿草等低矮的植物，涵养水源促进沙柳的生长，每年秋冬季节同时平茬收割一次，将2.5米上部的沙柳枝杈去掉后，2.5米长的沙柳枝条作为原料使用；
(2)沙柳枝条的脱皮脱脂：采用加温蒸煮与水压爆破的方法，脱掉沙柳枝条的油脂与表皮；将沙柳枝条放置在工装筐中，送入带加温装置的真空罐中，关闭罐门后罐中注满水，开启加温装置将罐中的水温加热至100℃，连续加温蒸煮60-90分钟，使沙柳枝条的吸水率达到≥130％的过饱和状态，开启真空罐的加压泵加压，压力达到0.4-0.5Mpa，此时沙柳枝条的表皮破裂脱掉，沙柳枝条中的油脂物质也同时被溶解去掉，有利于提高沙柳木的胶合强度；
(3)沙柳枝条的切丝：脱皮脱脂后的湿沙柳枝条，在碾压切丝机中连续加工；湿沙柳枝条放置在水箱中，从水箱中取出彻底脱皮的沙柳枝条，送入碾压切丝机中，湿沙柳枝条通过碾压辊被碾压成扁状，同时经过碾压切丝机上的滚切刀切成沙柳丝条；
(4)自然风干：将沙柳丝条打捆后，立放在距地面200mm的干燥架上，进行自然风干，沙柳丝条自然风干的平均含水率达到≤15％时存储备用；
(5)沙柳丝条的浸胶：将平均含水率≤15％沙柳丝条，浸泡在固含量20-25％的水溶性酚醛树脂中，沙柳丝条的吸液量达到125％-130％时完成了浸胶；
(6)沙柳丝条浸胶后的干燥、染色、组坯：使用人造板行业通用的网带干燥机并加以改造，在网带干燥机中的网带上方加装紫外线灯管，在网带干燥机出口处加装倾斜35℃的滑板，滑板下装设横向往复运动的坯料盒；浸胶后的沙柳丝条进入网带干燥机后，在温度70℃-75℃条件下连续进行干燥，同时在紫外线的照射下，沙柳丝条中的酚醛树脂发生化学反应，使沙柳丝条变为棕红色；干燥变色后的沙柳丝条平均含水率≤15％，经出口处的倾斜滑板，连续落入横向往复运动的坯料盒，均匀的搭接成所需规格的坯料；
(7)压制、胶合、热处理：采用立卧一体组合式冷压机压制；使用700kg-900kg/cm2的工作压力，将沙柳丝条组接成的坯料压制在铁模具盒内，压制完成后，铁模具盒与盒内的坯料同时从压机内推出至传送辊台上，由传送辊台将铁模具盒与盒内的坯料直接送入带传送辊的高温窑，传送辊以0.1m/min的速度连续向前输送铁模具盒与盒内的坯料，在窑内温度140℃-150℃的条件下，经过9-10小时的连续加温，铁模具盒内的沙柳丝条坯料胶合固化为一根整体的材料，同时长时间的热处理，消除了材料内部的压制应力；
(8)脱模、加工：在高温窑内胶合固化及热处理后的沙柳木材料，出窑后冷却至≤35℃时进行脱模，在脱模机上将材料四面的模具铁板拆除，材料传送至截锯机上，经过定尺锯截加工，成为所需的大规格的沙柳木建材。
本发明的有益效果是：采用在沙材。漠中种植培育的同期沙柳作为原料，加工制造大规格的沙柳木材料，材性一致、质量可控，为建筑业提供了一种生态绿色、节能环保的工程结构材料，有利于节约天然森林资源，减少化石资源的消耗，特别是提供了一种可持续的产业防沙治沙的方法，对人类生态环境的修复和保护有积极的效果。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：
实施例：一种大规格的沙柳木建材，其特征在于：它以同期生长的沙柳为原料，经加工制造成为：20000mm×400mm×300mm大规格的沙柳木建材；其主要技术指标为：密度0.85g/cm3、抗弯强度≥100Mpa、抗拉强度≥200Mpa、垂直抗压强度≥100Mpa。
一种大规格的沙柳木建材的制造方法，其特征在于：以同期生长的沙柳为原料；对沙柳条采用加温蒸煮与水压爆破的方法进行脱皮脱脂；对浸胶后沙柳丝条的干燥、染色、组坯工序一次性同步完成；经压制、胶合固化制成大规格的沙柳木建材；具体的实施步骤如下：
(1)原料的种植培育与采伐使用：沙柳为沙生灌木，采用扦插的方法种植在沙漠中，株距密植，行距6米-8米，行距中种植苜蓿草等低矮的植物，涵养水源促进沙柳的生长，每年秋冬季节同时平茬收割一次，将2.5米上部的沙柳枝杈去掉后，2.5米长的沙柳枝条作为原料使用；
(2)沙柳枝条的脱皮脱脂：采用加温蒸煮与水压爆破的方法，脱掉沙柳枝条的油脂与表皮；将2.5米长的沙柳枝条放置在工装筐中，送入带加温装置的真空罐中，关闭罐门后罐中注满水，开启加温装置将罐中的水温加热至100℃，连续加温蒸煮80分钟，沙柳枝条的吸水率达到了140％的过饱和状态，开启真空罐的加压泵加压，压力达到0.45Mpa，此时沙柳枝条的表皮破裂脱掉，沙柳枝条中的油脂物质也同时被溶解去掉，有利于提高沙柳木的胶合强度；
(3)沙柳枝条的切丝：2.5米长的沙柳枝条脱皮脱脂后，放置在水箱中，从水箱中取出彻底脱皮的沙柳枝条，送入碾压切丝机中，湿沙柳枝条通过碾压辊被碾压成扁状，同时经过碾压切丝机上的滚切刀切成沙柳丝条；
(4)自然风干：将沙柳丝条打捆后，立放在距地面200mm的干燥架上，进行自然风干，沙柳丝条自然风干的含水率达到≤15％时存储备用；
(5)沙柳丝条的浸胶：将平均含水率12％沙柳丝条，浸泡在固含量25％的水溶性酚醛树脂中，沙柳丝条的吸液量达到125％时完成了浸胶；
(6)沙柳丝条浸胶后的干燥、染色、组坯：使用人造板行业通用的网带干燥机并加以改造，在网带干燥机中的网带上方加装紫外线灯管，在网带干燥机出口处加装倾斜35℃的滑板，滑板下装设规格为21000mm×600mm×400mm横向往复运动的坯料盒；浸胶后的沙柳丝条进入网带干燥机后，在温度70℃-75℃条件下连续进行干燥，同时在紫外线的照射下，沙柳丝条中的酚醛树脂发生化学反应，使沙柳丝条变为棕红色，干燥变色后的沙柳丝条平均含水率为15％，经出口处的倾斜滑板，连续落入横向往复运动的坯料盒，均匀的搭接成21000mm×600mm×350mm规格的坯料；
(7)压制、胶合、热处理：采用立卧一体组合式冷压机进行压制；在组合式冷压机外部的送料平台上脱掉20200mm×600mm×400mm的坯料盒，将重量为22182kg、规格为20200mm×600mm×350mm的坯料，由组合式冷压机上的往复式托板送入压机内，使用800kg/cm2的工作压力，将沙柳丝条搭接组成的坯料压制在铁模具盒内，压制完成后，铁模具盒与盒内的坯料同时从压机内推出至传送辊台上，由传送辊台将铁模具盒与盒内的坯料直接送入带传送辊的高温窑，传送辊以0.1m/min的速度连续向前输送铁模具盒与盒内的坯料，在窑内温度145℃的条件下，经过10小时的连续加温，铁模具盒内的沙柳丝条坯料胶合固化为一根整体的材料，同时长时间的热处理，消除了材料内部的压制应力；
(8)脱模、加工：20200mm×400mm×300mm的沙柳木坯料，在高温窑内胶合固化及热处理后出窑，冷却至≤35℃时进行脱模，在脱模机上将材料四面的模具铁板拆除，材料传送至截锯机上，经过定尺锯截加工，成为20000mm×400mm×300mm大规格的沙柳木建材。
上述参照实施例，对一种大规格的沙柳木建材及其制造方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围，例举出使用沙柳生产多种规格沙柳木建材的实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种大规格的沙柳木建材，其特征在于：它以同期生长的沙柳为原料，经加工制造成为：12000mm-30000mm×400mm×300mm大规格的沙柳木建材；其主要技术指标为：密度≥0.75g/cm3、抗弯强度≥100Mpa、抗拉强度≥200Mpa、垂直抗压强度≥100Mpa。
2.一种大规格的沙柳木建材的制造方法，其特征在于：以同期生长的沙柳为原料，对沙柳条采用加温蒸煮与水压爆破的方法进行脱皮脱脂，对浸胶后沙柳丝条的干燥、染色、组坯工序一次性同步完成，经压制、胶合固化制成大规格的沙柳木建材，具体的实施步骤如下：
(1)原料的种植培育与采伐使用：沙柳为沙生灌木，采用扦插的方法种植在沙漠中，株距密植，行距6米-8米，行距中种植苜蓿草等低矮的植物，涵养水源促进沙柳的生长，每年秋冬季节同时平茬收割一次，将2.5米上部的沙柳枝杈去掉后，2.5米长的沙柳枝条作为原料使用；
(2)沙柳枝条的脱皮脱脂：采用加温蒸煮与水压爆破的方法，脱掉沙柳枝条的油脂与表皮；将沙柳枝条放置在工装筐中，送入带加温装置的真空罐中，关闭罐门后罐中注满水，开启加温装置将罐中的水温加热至100℃，连续加温蒸煮60-90分钟，使沙柳枝条的吸水率达到≥130％的过饱和状态，开启真空罐的加压泵加压，压力达到0.4-0.5Mpa，此时沙柳枝条的表皮破裂脱掉，沙柳枝条中的油脂物质也同时被溶解去掉，有利于提高沙柳木的胶合强度；
(3)沙柳枝条的切丝：脱皮脱脂后的湿沙柳枝条，在碾压切丝机中连续加工；湿沙柳枝条放置在水箱中，从水箱中取出彻底脱皮的沙柳枝条，送入碾压切丝机中，湿沙柳枝条通过碾压辊被碾压成扁状，同时经过碾压切丝机上的滚切刀切成沙柳丝条；
(4)自然风干：将沙柳丝条打捆后，立放在距地面200mm的干燥架上，进行自然风干，沙柳丝条自然风干的平均含水率达到≤15％时存储备用；
(5)沙柳丝条的浸胶：将平均含水率≤15％沙柳丝条，浸泡在固含量20-25％的水溶性酚醛树脂中，沙柳丝条的吸液量达到125％-130％时完成了浸胶；
(6)沙柳丝条浸胶后的干燥、染色、组坯：使用人造板行业通用的网带干燥机并加以改造，在网带干燥机中的网带上方加装紫外线灯管，在网带干燥机出口处加装倾斜35℃的滑板，滑板下装设横向往复运动的坯料盒；浸胶后的沙柳丝条进入网带干燥机后，在温度70℃-75℃条件下连续进行干燥，同时在紫外线的照射下，沙柳丝条中的酚醛树脂发生化学反应，使沙柳丝条变为棕红色；干燥变色后的沙柳丝条平均含水率≤15％，经出口处的倾斜滑板，连续落入横向往复运动的坯料盒，均匀的搭接成所需规格的坯料；
(7)压制、胶合、热处理：采用立卧一体组合式冷压机压制；使用700kg-900kg/cm2的工作压力，将沙柳丝条组接成的坯料压制在铁模具盒内，压制完成后，铁模具盒与盒内的坯料同时从压机内推出至传送辊台上，由传送辊台将铁模具盒与盒内的坯料直接送入带传送辊的高温窑，传送辊以0.1m/min的速度连续向前输送铁模具盒与盒内的坯料，在窑内温度140℃-150℃的条件下，经过9-10小时的连续加温，铁模具盒内的沙柳丝条坯料胶合固化为一根整体的材料，同时长时间的热处理，消除了材料内部的压制应力；
(8)脱模、加工：在高温窑内胶合固化及热处理后的沙柳木材料，出窑后冷却至≤35℃时进行脱模，在脱模机上将材料四面的模具铁板拆除，材料传送至截锯机上，经过定尺锯截加工，成为所需的大规格的沙柳木建材。
CN201410468541.7A 2014-09-15 2014-09-15 一种大规格的沙柳木建材 Active CN104390122B (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410468541.7A CN104390122B (zh) 2014-09-15 2014-09-15 一种大规格的沙柳木建材
PCT/CN2015/089222 WO2016041457A1 (zh) 2014-09-15 2015-09-09 一种大规格的沙柳木建材及其制造方法
DE112015004201.6T DE112015004201B4 (de) 2014-09-15 2015-09-09 Ein großformatiger Holzwerkstoff aus Wüstenweiden und Fertigungsverfahren dafür
US15/503,853 US20170252943A1 (en) 2014-09-15 2015-09-09 A large-size desert salix wood building material and manufacturing method thereof
IL250517A IL250517A0 (en) 2014-09-15 2017-02-09 Building material from the willow tree increased dimensions and a method for its production from it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410468541.7A CN104390122B (zh) 2014-09-15 2014-09-15 一种大规格的沙柳木建材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104390122A true CN104390122A (zh) 2015-03-04
CN104390122B CN104390122B (zh) 2017-07-21

Family

ID=52608061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410468541.7A Active CN104390122B (zh) 2014-09-15 2014-09-15 一种大规格的沙柳木建材

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20170252943A1 (zh)
CN (1) CN104390122B (zh)
DE (1) DE112015004201B4 (zh)
IL (1) IL250517A0 (zh)
WO (1) WO2016041457A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016041457A1 (zh) * 2014-09-15 2016-03-24 李茂林 一种大规格的沙柳木建材及其制造方法
CN108274565A (zh) * 2017-01-06 2018-07-13 天津市硫美欣科技发展有限公司 耐火沙柳集成木材加工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1080907A (ja) * 1996-09-09 1998-03-31 Hiroshi Takahashi 木材の表面処理方法
KR20030077913A (ko) * 2002-03-26 2003-10-04 학교법인 동의학원 색상을 가지는 나무의 제조방법 및 이 방법으로 제조된 나무
CN101623893A (zh) * 2009-07-24 2010-01-13 李茂林 沙柳染色硬质木材的制造方法
CN101733803A (zh) * 2009-12-16 2010-06-16 曹川� 一种构树剥皮的方法
CN103991111A (zh) * 2014-06-03 2014-08-20 李茂林 一种大规格高密度木基材料及其微波加热压制胶合的制造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003025310A (ja) * 2001-07-18 2003-01-29 Dantani Plywood Co Ltd 機能性パーティクルボード及びその製造方法
US20030221775A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-04 Martin Feng Method for producing wood composite products with phenolic resins and borate-treated wood materials
JP2005206740A (ja) * 2004-01-26 2005-08-04 Dainippon Ink & Chem Inc ユリアメラミン樹脂組成物、これを用いた木質材料用接着剤、木質板及びユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法
CN103538137A (zh) * 2013-10-14 2014-01-29 内蒙古农业大学 一种沙柳木丝复合板及其制备方法
CN104390122B (zh) * 2014-09-15 2017-07-21 鄂尔多斯市华林沙柳科技有限公司 一种大规格的沙柳木建材
CN105563923A (zh) 2015-12-15 2016-05-11 西北农林科技大学 一种高密度聚乙烯定向柳塑板及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1080907A (ja) * 1996-09-09 1998-03-31 Hiroshi Takahashi 木材の表面処理方法
KR20030077913A (ko) * 2002-03-26 2003-10-04 학교법인 동의학원 색상을 가지는 나무의 제조방법 및 이 방법으로 제조된 나무
CN101623893A (zh) * 2009-07-24 2010-01-13 李茂林 沙柳染色硬质木材的制造方法
CN101733803A (zh) * 2009-12-16 2010-06-16 曹川� 一种构树剥皮的方法
CN103991111A (zh) * 2014-06-03 2014-08-20 李茂林 一种大规格高密度木基材料及其微波加热压制胶合的制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016041457A1 (zh) * 2014-09-15 2016-03-24 李茂林 一种大规格的沙柳木建材及其制造方法
CN108274565A (zh) * 2017-01-06 2018-07-13 天津市硫美欣科技发展有限公司 耐火沙柳集成木材加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE112015004201B4 (de) 2018-03-22
CN104390122B (zh) 2017-07-21
WO2016041457A1 (zh) 2016-03-24
US20170252943A1 (en) 2017-09-07
IL250517A0 (en) 2017-03-30
DE112015004201T5 (de) 2017-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105437327B (zh) 一种防潮、防霉、低甲醛型中、高密度纤维板制备方法
CN102172940A (zh) 一种高密度重组木材的生产方法
CN101537652A (zh) 一种木塑重组木及制造方法
CN104526811B (zh) 一种植物秸秆的改性方法
CN103991111A (zh) 一种大规格高密度木基材料及其微波加热压制胶合的制造方法
CN103600399A (zh) 一种竹木板的加工工艺
CN102837347A (zh) 杨木结构工程材及其制造方法
CN104390122A (zh) 一种大规格的沙柳木建材及其制造方法
CN106696046A (zh) 定向交错芦竹丝板及其制造工艺
CN105171878A (zh) 虎纹竹地板的生产线
CN105437349B (zh) 多色毛条自动浸胶烘干装置
CN203957053U (zh) 一种竹材上胶装置
CN105171879A (zh) 麻花竹地板的生产线
CN107379162A (zh) 一种重组竹板材生产工艺
CN104441189A (zh) 花椒树枝杆根芳香型中密度装饰纤维板加工方法
CN100473315C (zh) 一种菜板的制作方法
CN101774196A (zh) 一种使用高频加温固化制造硬质木材的工艺方法
CN206899436U (zh) 高强农作物秸秆纤维复合板
CN102094363A (zh) 一种软木纸的制备工艺
CN207682579U (zh) 一种rtm成型竹束复合板材制造模具
CN102501290B (zh) 一种用植物制备绿色环保瓦片的方法
CN104608223A (zh) 一种竹质重组集成材刨切片的制备方法
CN105196392B (zh) 多色毛条自动浸胶装置
CN1970258A (zh) 一种节约原材料的竹质板材的加工方法
CN104256735A (zh) 即食海带片高效成膜脱膜装置及其生产技术

Legal Events

Date Code Title Description
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Li Maolin

Document name: Notification of Passing Preliminary Examination of the Application for Invention

C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160802

Address after: 300304 Tianjin District of Dongli City Huaming high-tech industrial zone AFP Road No. 6 building E room 1-4131

Applicant after: TIANJIN HUALIN SALIX TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 300222 9, gate 2, friendship Spring Road, Youyi Road, Tianjin, Hexi District, 302

Applicant before: Li Maolin

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: TIANJIN HUALIN SALIX TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Document name: Notification of Passing Examination on Formalities

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170524

Address after: 017200 Jiangsu Industrial Park, Yijinhuoluo Town, Erdos City, the Inner Mongolia Autonomous Region

Applicant after: Ordos Hualin Salix Technology Co. Ltd.

Address before: 300304 Tianjin District of Dongli City Huaming high-tech industrial zone AFP Road No. 6 building E room 1-4131

Applicant before: TIANJIN HUALIN SALIX TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant