JP2005206740A - ユリアメラミン樹脂組成物、これを用いた木質材料用接着剤、木質板及びユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法 - Google Patents
ユリアメラミン樹脂組成物、これを用いた木質材料用接着剤、木質板及びユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005206740A JP2005206740A JP2004016554A JP2004016554A JP2005206740A JP 2005206740 A JP2005206740 A JP 2005206740A JP 2004016554 A JP2004016554 A JP 2004016554A JP 2004016554 A JP2004016554 A JP 2004016554A JP 2005206740 A JP2005206740 A JP 2005206740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- urea
- melamine resin
- aqueous solution
- melamine
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
【解決手段】 アルデヒド類(A)、メラミン(B)、尿素(C)及びメタノール(D)とを反応させて得られるユリアメラミン樹脂を含有するユリアメラミン樹脂組成物であって、メラミン(B)の由来成分の含有率がユリアメラミン樹脂中の固形分当たり1〜11重量%であり、且つ、メタノール(D)由来成分の含有率がユリアメラミン樹脂中の固形分当たり0.1〜7重量%であることを特徴とするユリアメラミン樹脂組成物、これを用いた木質材料用接着剤、木質板、ユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法。
【選択図】 なし。
Description
40%ホルムアルデヒド水溶液(メタノール2%含有)1000グラムを還流装置の付いたフラスコに入れ撹拌を開始、50%水酸化ナトリウム水溶液でpHを8に調整、尿素400グラムを加え85℃迄昇温、20%蟻酸でpH5に調整し、90℃で3時間反応後、50%水酸化ナトリウム水溶液でpH7に調整し、メラミン130グラムを加え85℃で2時間反応し、更に、尿素479グラムを加え60℃で30分反応、減圧蒸留で203グラムの水分を除去、室温に冷却しユリアメラミン樹脂水溶液を得た。得られた樹脂の貯蔵安定性を測定した結果を表1に示す。貯蔵安定性は25℃で保存し、1日後、7日後、14日後の25℃で測定した粘度変化で判断する。
40%ホルムアルデヒド水溶液(メタノール4%含有)700グラム、92%パラホルムアルデヒド130グラムを還流装置の付いたフラスコに入れ撹拌を開始、50%水酸化ナトリウム水溶液でpHを8に調整、尿素400グラムを加え85℃迄昇温、20%蟻酸でpH5に調整、90℃で3時間反応、50%水酸化ナトリウム水溶液でpH7に調整、メラミン130グラムを加え85℃で2時間反応し、更に尿素479グラムを加え60℃で30分反応、室温に冷却しユリアメラミン樹脂水溶液を得た。得られた樹脂の貯蔵安定性は製造例1と同様の方法で測定し、結果を表1に示す。
40%ホルムアルデヒド水溶液(メタノール8%含有)1000グラムを還流装置の付いたフラスコに入れ撹拌を開始、50%水酸化ナトリウム水溶液でpHを8に調整、尿素400グラムを加え85℃迄昇温、20%蟻酸でpH5に調整し、90℃で3時間反応後、50%水酸化ナトリウム水溶液でpH7に調整し、メラミン130グラムを加え85℃で10分間反応し、更に、尿素479グラムを加え60℃で30分反応、減圧蒸留で203グラムの水分を除去、室温に冷却しユリアメラミン樹脂水溶液を得た。得られた樹脂の貯蔵安定性を測定した結果を表1に示す。
製造例1で得られたユリアメラミン樹脂水溶液100部に硬化剤として塩化アンモニウム2部、撥水剤としてパラフィンワックスエマルジョン(ダイアプルーフWY−4、固形分45%、大日本色材工業(株))8部を混合し木質材料用接着剤を得た。南洋材をパーティクルボード用に加工した表層用チップ(含水率4%)に前述の接着剤を固形分比で12%、芯層用チップ(含水率3%)には同様に8%添加した。30cm角の木枠に接着剤混合済み表層チップの半量を散布、次いで接着剤混合済み芯層チップを散布、最後に残りの接着剤混合済み表層チップを散布した。この際の接着剤混合前のチップ比率は表層45%、芯層55%とした。これを15mmのスペーサーを挟んだ熱盤にて160℃、3.0MPaにて380秒間熱圧してパーティクルボードを成型した。結果は表1に示す。
製造例2で得られたユリアメラミン樹脂水溶液を用いて実施例1と同様にしてパーティクルボードを成型した。結果は表1に示す。
製造例1で得られた樹脂100部水溶液に硬化促進剤として炭酸ナトリウム10部、充填材として炭酸カルシウム20部、小麦粉20部を配合して木質材料用接着剤を得た。カラマツ材から作ったロータリー単板、サイズ30cm×30cmで3.0mm厚の糊芯単板、2.1mm厚の原板及び原中板単板(それぞれ含水率6%)を使用し、該糊芯単板に該接着剤を片面に19g、裏面に同量を塗布し、2.1/3.0/2.1/3.0/2.1mmの5プライの12mm構成に1サンプルをセットして、0.98MPaにて30分間冷圧後、120℃、0.98MPaにて230秒間熱圧して実施例の合板を成形した。結果は表1に示す。
製造例2で得られた樹脂水溶液を用いて実施例3と同様にして合板を成型した。結果は表1に示す。
製造例3で得られた樹脂水溶液を用いて実施例1と同様にしてパーティクルボードを成型した。結果は表1に示す。
製造例3で得られた樹脂水溶液を用いて熱圧時間を400秒とした以外は実施例1と同様にしてパーティクルボードを成型した。結果は表1に示す。
製造例3で得られた樹脂水溶液を用いて実施例2と同様にして合板を成型した。結果は表1に示す。
製造例3で得られた樹脂水溶液を用いて熱圧時間を240秒とした以外は実施例2と同様にして合板を成型した。結果は表1に示す。
Claims (10)
- アルデヒド類(A)、メラミン(B)、尿素(C)及びメタノール(D)とを反応させて得られるユリアメラミン樹脂を含有するユリアメラミン樹脂組成物であって、メラミン(B)の由来成分の含有率がユリアメラミン樹脂中の固形分当たり1〜11重量%であり、且つ、メタノール(D)由来成分の含有率がユリアメラミン樹脂中の固形分当たり0.1〜7重量%であることを特徴とするユリアメラミン樹脂組成物。
- ユリアメラミン樹脂が、アルデヒド類(A)のメタノール(D)含有水溶液と尿素(C)とをアルデヒド類(A)と尿素(C)との反応モル比(〔A〕/(C))が1.9〜2.6の範囲で反応させた後、メラミン(B)を加えて反応し、更に尿素(C)を反応させて得られるものである請求項1記載のユリアメラミン樹脂組成物。
- メラミン(B)由来成分と尿素(C)由来成分との合計に対するアルデヒド類(A)由来成分のモル比〔(A)/((B)+(C))〕が0.8〜0.95である請求項2記載のユリアメラミン樹脂組成物。
- 請求項1、2または3に記載のユリアメラミン樹脂を含有する木質材料用接着剤。
- 請求項5記載の木質材料用接着剤を接着剤として用いてなることを特徴とする木質板。
- アルデヒド類(a)の水溶液とメラミン(b)と尿素(c)とメタノール(d)とを反応させて得られるユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法であって、メラミン(b)の含有率がユリアメラミン樹脂水溶液中の固形分当たり1〜11重量%であり且つ、反応中のメタノール(d)の含有率がユリアメラミン樹脂水溶液の固形分に対して、0.1〜7重量%であることを特徴とするユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法。
- アルデヒド類(a)の水溶液とメラミン(b)と尿素(c)の反応比率を、0.80≦〔(a)/((b)+(c))〕≦0.95(モル比)を満足する条件で反応させる請求項6記載のユリアメラミン樹脂組成物の製造方法。
- アルデヒド類(a)の水溶液と尿素(c)とをメタノール存在下で反応させ反応液(i)を得る工程(i)と、得られた反応液(i)にメラミン(b)を加えて反応させ反応液(ii)を得る工程(ii)と、得られた反応液(ii)に尿素を加えて反応してユリアメラミン樹脂水溶液を得る工程(iii)とからなる請求項6記載のユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法。
- 前記工程(i)でアルデヒド類(a)水溶液と尿素(c)とをアルデヒド類(a)と尿素(c)との反応モル比(〔a〕/(c))が1.9〜2.6となる範囲で反応する請求項8記載のユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法。
- 反応中の固形分濃度が60〜90重量%となるように制御して反応する請求項7〜11の何れか1つに記載のユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004016554A JP2005206740A (ja) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | ユリアメラミン樹脂組成物、これを用いた木質材料用接着剤、木質板及びユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004016554A JP2005206740A (ja) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | ユリアメラミン樹脂組成物、これを用いた木質材料用接着剤、木質板及びユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005206740A true JP2005206740A (ja) | 2005-08-04 |
Family
ID=34901672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004016554A Pending JP2005206740A (ja) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | ユリアメラミン樹脂組成物、これを用いた木質材料用接着剤、木質板及びユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005206740A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016041457A1 (zh) * | 2014-09-15 | 2016-03-24 | 李茂林 | 一种大规格的沙柳木建材及其制造方法 |
CN115476413A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-16 | 西南林业大学 | 一种空心人造原木及其制造方法 |
CN115820178A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-21 | 巴中建丰新材料有限公司 | 一种用于f4星级刨花板的胶水、刨花板及其制备方法 |
-
2004
- 2004-01-26 JP JP2004016554A patent/JP2005206740A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016041457A1 (zh) * | 2014-09-15 | 2016-03-24 | 李茂林 | 一种大规格的沙柳木建材及其制造方法 |
CN115476413A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-16 | 西南林业大学 | 一种空心人造原木及其制造方法 |
CN115820178A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-21 | 巴中建丰新材料有限公司 | 一种用于f4星级刨花板的胶水、刨花板及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101191042B (zh) | 脲醛树脂胶粘剂的制备方法 | |
CN101191043B (zh) | 一种脲醛树脂胶粘剂的制备方法 | |
US6632912B2 (en) | Process for preparing a black liquor-phenol formaldehyde thermoset resin | |
RU2009110176A (ru) | Гибридное связующее с натуральными соединениями для продуктов с низким выделением | |
Liu et al. | Effects of compounded curing agents on properties and performance of urea formaldehyde resin | |
CN103965425A (zh) | 一种水玻璃改性氨基树脂的制备方法 | |
CA2653337C (en) | Aminoplast resin of high performance for lignocellulosic materials | |
JP2005206740A (ja) | ユリアメラミン樹脂組成物、これを用いた木質材料用接着剤、木質板及びユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法 | |
JP2732010B2 (ja) | 木材用二液分別塗布型接着剤 | |
JP2005075889A (ja) | ユリアメラミン樹脂水溶液、これを用いた木質材料用接着剤、木質板、及びユリアメラミン樹脂水溶液の製造方法 | |
US5374678A (en) | Adhesive | |
CA2399171C (en) | Process for preparing a black liquor-phenol formaldehyde thermoset resin | |
JP5314942B2 (ja) | 木質材料用接着剤、木質板及び木質板の製造方法 | |
JP2006257273A (ja) | 合板用接着剤および合板の製造方法 | |
JP2001254065A (ja) | 木材用接着剤組成物 | |
JP2001164228A (ja) | 木材用接着剤組成物 | |
JP3603136B2 (ja) | 分別塗布による木質積層体の製造方法 | |
JP2001131522A (ja) | 木材用接着剤組成物 | |
JP2006282868A (ja) | フェノール樹脂系接着剤及びそれを用いた針葉樹合板の製造方法 | |
JP2654958B2 (ja) | フェノール変性メラミン樹脂接着剤 | |
JP2005324421A (ja) | 繊維板の製造方法 | |
JPH11131038A (ja) | 木材用接着剤の製造方法 | |
JPH11124556A (ja) | 木材用接着剤 | |
JP2001079806A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
JP2021011580A (ja) | 木質ボード用接着剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070123 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20071213 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080310 |
|
A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073 Effective date: 20080424 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090120 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20090611 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20091015 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |