CN104388158A - 一种环保防锈油 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：聚异丁烯2-3、航空润滑油60-70、麻黄碱0.6-2、亚磷酸二正丁酯2-3、邻苯二甲酸聚酯3-5、丙烯酸1-3、β-萘胺1-2、苯甲酸环己胺1-2、聚甘油脂肪酸酯2-4、石油磺酸钡2-5、磷酸三辛酯0.5-1、乙酰丙酮锌0.3-0.6、甲基硅油0.2-0.5、稀土缓蚀液压油12-20，本发明的防锈油中加入稀土防锈液压油；其中将聚环氧琥珀酸与磷酸盐混合，可以起到很好的协同作用，具有稳定的缓蚀功能；硅铝溶胶可以促进各物料间的相容性，改善成品的成膜效果；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH^-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。

Description

一种环保防锈油

 

技术领域

    本发明主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种环保防锈油。

背景技术

    金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的，腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护基材是最普遍的方法，而如今的防锈油存在的问题也很多，比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好，容易出现变硬、脱落、开裂的现象，因此需要不断提高防锈油的综合质量，达到更好的防锈缓蚀效果。

发明内容

本发明目的就是提供一种环保防锈油。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种环保防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：

250sn基础油70-80、肉豆蔻酸钠皂2-3、硫酸亚锡0.2-0.5、水杨酸钠1-3、蓖麻酸钙1.5-3、抗氧剂CA1-2、液化石蜡2-4、十二烯基丁二酸3-6、二氨基二苯醚1-2、环氧油酸丁酯2-4、十二烷基硫酸钠0.6-1、稀土缓蚀液压油13-20、三苯三酸十三酯2-3；

所述的稀土缓蚀液压油是由下述重量份的原料组成的：

聚环氧琥珀酸2-3、正硅酸四乙酯3-5、磷酸二氢钠1-2、十二烷基硫酸钠0.8-1、氧化铝0.7-2、十二烯基丁二酸10-15、液压油100-110、去离子水70-80、氢氧化钠3-5、硝酸铈3-4、Span80 0.5-1；

将磷酸二氢钠与上述去离子水重量的16-20%混合，搅拌均匀后加入聚环氧琥珀酸，充分混合，得酸化缓蚀剂；

取剩余去离子水重量的40-50%与十二烷基硫酸钠混合，搅拌均匀，加入正硅酸四乙酯、氧化铝，搅拌条件下滴加氨水，调节PH为7.8-9，搅拌均匀，得硅铝溶胶；

将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-65℃下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液；

将Span80加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述稀土分散液、酸化缓蚀剂、硅铝溶胶，80-90℃下保温反应20-30分钟，脱水，即得所述稀土缓蚀液压油。

2、一种如权利要求1所述的环保防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将十二烷基硫酸钠、蓖麻酸钙、水杨酸钠混合，搅拌均匀后加入到液化石蜡中，60-70℃下搅拌混合5-10分钟；

（2）将二氨基二苯醚加入到250sn基础油中，搅拌均匀后加入十二烯基丁二酸，100-110℃下保温搅拌20-30分钟；

（3）将上述处理后的各原料混合，加入到反应釜中，充分搅拌均匀，脱水，控制反应釜温度为80-85℃，搅拌混合2-3小时；

（4）将反应釜温度降低到50-60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。

本发明的优点是：

本发明的防锈油中加入稀土防锈液压油；其中将聚环氧琥珀酸与磷酸盐混合，可以起到很好的协同作用，具有稳定的缓蚀功能；硅铝溶胶可以促进各物料间的相容性，改善成品的成膜效果；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH^-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。

本发明防锈油不含钡和卤素，环保性好，无异味，使用安全可靠，不变质发臭，具有优异的耐候性和稳定性，对基材的保护效果持久。

具体实施方式

实施例1

一种环保防锈油，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

250sn基础油80、肉豆蔻酸钠皂3、硫酸亚锡0.5、水杨酸钠3、蓖麻酸钙1.5、抗氧剂CA2、液化石蜡4、十二烯基丁二酸6、二氨基二苯醚1、环氧油酸丁酯4、十二烷基硫酸钠0.6、稀土缓蚀液压油20、三苯三酸十三酯2；

所述的稀土缓蚀液压油是由下述重量份的原料组成的：

聚环氧琥珀酸2、正硅酸四乙酯5、磷酸二氢钠1、十二烷基硫酸钠0.8、氧化铝0.7、十二烯基丁二酸15、液压油110、去离子水80、氢氧化钠3、硝酸铈4、Span80 0.5；

将磷酸二氢钠与上述去离子水重量的20%混合，搅拌均匀后加入聚环氧琥珀酸，充分混合，得酸化缓蚀剂；

取剩余去离子水重量的50%与十二烷基硫酸钠混合，搅拌均匀，加入正硅酸四乙酯、氧化铝，搅拌条件下滴加氨水，调节PH为7.8，搅拌均匀，得硅铝溶胶；

将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，65℃下保温搅拌30分钟，得稀土分散液；

将Span80加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述稀土分散液、酸化缓蚀剂、硅铝溶胶，90℃下保温反应30分钟，脱水，即得所述稀土缓蚀液压油。

一种环保防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将十二烷基硫酸钠、蓖麻酸钙、水杨酸钠混合，搅拌均匀后加入到液化石蜡中，70℃下搅拌混合10分钟；

（2）将二氨基二苯醚加入到250sn基础油中，搅拌均匀后加入十二烯基丁二酸，110℃下保温搅拌30分钟；

（3）将上述处理后的各原料混合，加入到反应釜中，充分搅拌均匀，脱水，控制反应釜温度为85℃，搅拌混合3小时；

（4）将反应釜温度降低到60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。

性能测试：

表观：无沉淀、无分层、无结晶物析出；

腐蚀试验（10#钢、100h、100℃）：0级；

盐雾实验（10#钢 A级）：7天；

湿热实验（10#钢 A级）：20天；

低温附着性：合格。

Claims (2)

1.一种环保防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

250sn基础油70-80、肉豆蔻酸钠皂2-3、硫酸亚锡0.2-0.5、水杨酸钠1-3、蓖麻酸钙1.5-3、抗氧剂CA1-2、液化石蜡2-4、十二烯基丁二酸3-6、二氨基二苯醚1-2、环氧油酸丁酯2-4、十二烷基硫酸钠0.6-1、稀土缓蚀液压油13-20、三苯三酸十三酯2-3；

所述的稀土缓蚀液压油是由下述重量份的原料组成的：

聚环氧琥珀酸2-3、正硅酸四乙酯3-5、磷酸二氢钠1-2、十二烷基硫酸钠0.8-1、氧化铝0.7-2、十二烯基丁二酸10-15、液压油100-110、去离子水70-80、氢氧化钠3-5、硝酸铈3-4、Span80 0.5-1；

将磷酸二氢钠与上述去离子水重量的16-20%混合，搅拌均匀后加入聚环氧琥珀酸，充分混合，得酸化缓蚀剂；

取剩余去离子水重量的40-50%与十二烷基硫酸钠混合，搅拌均匀，加入正硅酸四乙酯、氧化铝，搅拌条件下滴加氨水，调节PH为7.8-9，搅拌均匀，得硅铝溶胶；

将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-65℃下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液；

将Span80加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述稀土分散液、酸化缓蚀剂、硅铝溶胶，80-90℃下保温反应20-30分钟，脱水，即得所述稀土缓蚀液压油。

2.一种如权利要求1所述的环保防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将十二烷基硫酸钠、蓖麻酸钙、水杨酸钠混合，搅拌均匀后加入到液化石蜡中，60-70℃下搅拌混合5-10分钟；

（2）将二氨基二苯醚加入到250sn基础油中，搅拌均匀后加入十二烯基丁二酸，100-110℃下保温搅拌20-30分钟；

（3）将上述处理后的各原料混合，加入到反应釜中，充分搅拌均匀，脱水，控制反应釜温度为80-85℃，搅拌混合2-3小时；

（4）将反应釜温度降低到50-60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。