CN104531320A - 一种防腐防锈油 - Google Patents

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胡光荣
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Abstract

本发明公开了一种防腐防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：氯酞酸二甲酯1-2、烷基烯酮二聚体0.3-1、羟丙基炔丙基醚0.3-0.5、乙烯基羧酸酯2-3、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、磷酸氢二钠1-2、三聚硫氰酸0.3-1、干酪素0.5-1、二甲氨基丙胺1-2、吡啶硫酮锌0.5-1、丁基硫醇锡0.6-1、150sn基础油70-80、顺丁烯二酸酐0.5-1、抗剥离机械油5-6，本发明加入的成膜机械油：季戊四醇油酸酯具有优异的润滑性、良好的表面成膜性，与十二碳醇酯共混改性，可以明显提高成品的成膜效果，降低成膜温度，加入的稀土镧离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。

Description

一种防腐防锈油
技术领域
    本发明主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种防腐防锈油。
背景技术
    腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2-4%，金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的，因此需要不断提高防锈油的防锈效果，延长防锈油的保护时间，增强防锈的表面抗性，为降低损失作出努力。
发明内容
本发明目的就是提供一种防腐防锈油。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防腐防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
氯酞酸二甲酯1-2、烷基烯酮二聚体0.3-1、羟丙基炔丙基醚0.3-0.5、乙烯基羧酸酯2-3、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、磷酸氢二钠1-2、三聚硫氰酸0.3-1、干酪素0.5-1、二甲氨基丙胺1-2、吡啶硫酮锌0.5-1、丁基硫醇锡0.6-1、150sn基础油70-80、顺丁烯二酸酐0.5-1、抗剥离机械油5-6；
所述的抗剥离机械油是由下述重量份的原料组成的：
聚乙二醇单甲醚2-3、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.1-0.2、松香4-6、聚氨酯丙烯酸酯1-2、sp-80 2-3、硝酸镧3-4、机械油90-100、磷酸二氢锌6-10、28%氨水40-50、去离子水20-30、硅烷偶联剂KH560 0.1-0.2；
将聚乙二醇单甲醚与2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合加入到去离子水中，搅拌均匀，得聚醚分散液；
将松香与聚氨酯丙烯酸酯混合，在75-80℃下搅拌10-15分钟，得酯化松香；
将磷酸二氢锌加入到28%氨水中，搅拌混合6-10分钟；将硝酸镧与硅烷偶联剂KH560混合均匀后加入，搅拌均匀，得稀土氨液；
将sp-80加入到机械油中，搅拌均匀后依次加入上述酯化松香、稀土氨液、聚醚分散液，100-120℃下保温反应20-30分钟，脱水，即得所述抗剥离机械油。
2、一种如权利要求1所述的防腐防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将磷酸氢二钠加入到5-8倍水中，搅拌均匀后加入干酪素、烷基烯酮二聚体，搅拌混合20-30分钟，得磷化液；
（2）将氯酞酸二甲酯与乙烯基羧酸酯、顺丁烯二酸酐混合，搅拌均匀后加入上述磷化液，在60-70℃下搅拌混合6-10分钟；
（3）将上述处理后原料加入到反应釜中，加入在100-120℃下搅拌混合20-30分钟，加入抗剥离机械油、150sn基础油，降低温度到80-90℃，脱水，搅拌混合2-3小时；
（4）将反应釜温度降低到50-60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
本发明的优点是：
本发明的抗剥离机械油：将2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚与聚乙二醇单甲醚混合分散，提高了聚乙二醇单甲醚的热稳定性，使得聚醚不容易断链，保持了其稳定性，而聚氨酯丙烯酸酯与松香都具有很好的粘结性，与上述抗氧化处理后的聚乙二醇单甲醚共混改性后，即使在高温下依然具有很好的附着力，可以有效的提高成品油的抗剥离性，加入的稀土镧离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。
    本发明的防锈油可有效的避免因雨季或者长期暴晒所导致的金属和油漆腐蚀和氧化，适合恶劣的环境中，防腐性强，形成的涂膜表面强度高，韧性好，不易损毁，耐候性强。
具体实施方式
实施例1
一种防腐防锈油，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
氯酞酸二甲酯2、烷基烯酮二聚体0.3、羟丙基炔丙基醚0.5、乙烯基羧酸酯3、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1、磷酸氢二钠2、三聚硫氰酸0.3、干酪素0.5、二甲氨基丙胺1、吡啶硫酮锌0.5、丁基硫醇锡0.6、150sn基础油70、顺丁烯二酸酐0.5、抗剥离机械油5；
所述的抗剥离机械油是由下述重量份的原料组成的：
聚乙二醇单甲醚3、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2、松香6、聚氨酯丙烯酸酯2、sp-80 3、硝酸镧3、机械油100、磷酸二氢锌10、28%氨水50、去离子水30、硅烷偶联剂KH560 0.2；
将聚乙二醇单甲醚与2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合加入到去离子水中，搅拌均匀，得聚醚分散液；
将松香与聚氨酯丙烯酸酯混合，在80℃下搅拌15分钟，得酯化松香；
将磷酸二氢锌加入到28%氨水中，搅拌混合10分钟；将硝酸镧与硅烷偶联剂KH560混合均匀后加入，搅拌均匀，得稀土氨液；
将sp-80加入到机械油中，搅拌均匀后依次加入上述酯化松香、稀土氨液、聚醚分散液，120℃下保温反应30分钟，脱水，即得所述抗剥离机械油。
一种如权利要求1所述的防腐防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将磷酸氢二钠加入到5-8倍水中，搅拌均匀后加入干酪素、烷基烯酮二聚体，搅拌混合20-30分钟，得磷化液；
（2）将氯酞酸二甲酯与乙烯基羧酸酯、顺丁烯二酸酐混合，搅拌均匀后加入上述磷化液，在60-70℃下搅拌混合6-10分钟；
（3）将上述处理后原料加入到反应釜中，加入在120℃下搅拌混合30分钟，加入抗剥离机械油、150sn基础油，降低温度到90℃，脱水，搅拌混合3小时；
（4）将反应釜温度降低到60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
性能测试：
表观：无沉淀、无分层、无结晶物析出；
腐蚀试验（10#钢、100h、100℃）：0级；
盐雾实验（10#钢 A级）：7天；
湿热实验（10#钢 A级）：20天；
低温附着性：合格。

Claims (2)

1.一种防腐防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
氯酞酸二甲酯1-2、烷基烯酮二聚体0.3-1、羟丙基炔丙基醚0.3-0.5、乙烯基羧酸酯2-3、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、磷酸氢二钠1-2、三聚硫氰酸0.3-1、干酪素0.5-1、二甲氨基丙胺1-2、吡啶硫酮锌0.5-1、丁基硫醇锡0.6-1、150sn基础油70-80、顺丁烯二酸酐0.5-1、抗剥离机械油5-6；
所述的抗剥离机械油是由下述重量份的原料组成的：
聚乙二醇单甲醚2-3、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.1-0.2、松香4-6、聚氨酯丙烯酸酯1-2、sp-80 2-3、硝酸镧3-4、机械油90-100、磷酸二氢锌6-10、28%氨水40-50、去离子水20-30、硅烷偶联剂KH560 0.1-0.2；
将聚乙二醇单甲醚与2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合加入到去离子水中，搅拌均匀，得聚醚分散液；
将松香与聚氨酯丙烯酸酯混合，在75-80℃下搅拌10-15分钟，得酯化松香；
将磷酸二氢锌加入到28%氨水中，搅拌混合6-10分钟；将硝酸镧与硅烷偶联剂KH560混合均匀后加入，搅拌均匀，得稀土氨液；
将sp-80加入到机械油中，搅拌均匀后依次加入上述酯化松香、稀土氨液、聚醚分散液，100-120℃下保温反应20-30分钟，脱水，即得所述抗剥离机械油。
2.一种如权利要求1所述的防腐防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将磷酸氢二钠加入到5-8倍水中，搅拌均匀后加入干酪素、烷基烯酮二聚体，搅拌混合20-30分钟，得磷化液；
（2）将氯酞酸二甲酯与乙烯基羧酸酯、顺丁烯二酸酐混合，搅拌均匀后加入上述磷化液，在60-70℃下搅拌混合6-10分钟；
（3）将上述处理后原料加入到反应釜中，加入在100-120℃下搅拌混合20-30分钟，加入抗剥离机械油、150sn基础油，降低温度到80-90℃，脱水，搅拌混合2-3小时；
（4）将反应釜温度降低到50-60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
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