CN104388155B - 一种金属拉丝粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属拉丝粉及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种金属拉丝粉，主要由以下重量份的原料制备而成：碳酸钠或碳酸钾100‑300份、苯甲酸钠1‑5份、水300‑600份、磺化蓖麻油10‑60份，氯化石蜡5‑30份，妥尔油5‑30份、粉状氢氧化钠或氢氧化钾2‑15份和白炭黑5‑30份。本发明还公开了该金属拉丝粉的制备方法。本发明的产品具有良好的润滑性和抗腐蚀性，耐高温高压，成本较低且易于保存。

Description

一种金属拉丝粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属拉丝过程中所用的拉丝生产工艺，具体涉及一种金属拉拔过程中的金属拉丝粉及其制备方法。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺，即使金属通过外力压缩以获得符合尺寸、形状要求的技术加工方法。金属拉拔过程中，拉丝粉是一种必需的工艺润滑材料，其主要作用是减轻对拉拔金属和模具的摩擦损坏，保证产品的拉丝质量，延长模具的使用寿命。
拉丝处理可使金属表面获得较强的金属质感，具有非常强的装饰效果。拉拔后的金属材料具有较好的防锈、耐磨损和外观亮丽等优点，既耐用又便于维护，而且使产品兼具科技和创新色彩。因此，拉丝处理得到了广泛的市场认可。
目前市场上已出现的拉丝粉的主要成分是石灰、水、动物油、石蜡、肥皂、硬脂酸、滑石粉和碱，如授权公告号为CN 1164380 C的专利公开了一种金属拉丝粉，该专利虽然改变了以往的酸性拉丝成分，但是由于技术限制，实际生产中所使用的酸性拉丝成分还是会损坏材料的表面结构，降低材料表面的强度和韧性，另外，其选材所用的石灰含有大量的杂质，后续加工过程中还需要进行筛选，费时费力，所选用的石蜡中含有多环芳烃和稠环芳烃，这类致癌物质极难降解和消除，会对人体造成慢性伤害。因此，生产出一种优质拉丝粉具有良好的市场前景和环保意义。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种具有良好的润滑性和抗腐蚀性，耐高温高压，成本较低且易于保存的新型环保金属拉丝粉。
本发明解决的另一个技术问题是提供了一种简便经济且绿色环保的金属拉丝粉的制备方法。
本发明的技术方案为：一种金属拉丝粉，其特征在于主要由以下重量份的原料制备而成：碳酸钠或碳酸钾100-300份、苯甲酸钠1-5份、水300-600份、磺化蓖麻油10-60份，氯化石蜡5-30份，妥尔油5-30份、粉状氢氧化钠或氢氧化钾2-15份和白炭黑5-30份。
本发明所述的金属拉丝粉，其特征在于主要由以下重量份的原料制备而成：碳酸钠或碳酸钾200份、苯甲酸钠2份、水600份、磺化蓖麻油40份，氯化石蜡10份，妥尔油20份、粉状氢氧化钠或氢氧化钾10份和白炭黑20份。
本发明所述的金属拉丝粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）分别称取以下重量份的原料备用，碳酸钠或碳酸钾100-300份、苯甲酸钠1-5份、水300-600份、磺化蓖麻油10-60份，氯化石蜡5-30份，妥尔油5-30份、粉状氢氧化钠或氢氧化钾2-15份和白炭黑5-30份；（2）将称取的碳酸钠或碳酸钾和苯甲酸钠混合后加入水溶解搅拌均匀形成混合物A；（3）将称取的磺化蓖麻油、氯化石蜡和妥尔油混合加热完全溶解形成混合物B；（4）将混合物B导入混合物A中形成混合物C，在混合物C未干透前加入到搅拌机中搅拌，同时加入称取的粉状氢氧化钠或氢氧化钾和白炭黑，常温晒至九成干，然后阴干即制得金属拉丝粉。
本发明所述的金属拉丝粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将200重量份的碳酸钠或碳酸钾和2重量份的苯甲酸钠混合后加入600重量份的水溶解搅拌均匀形成混合物A；（2）将40重量份的磺化蓖麻油、10重量份的氯化石蜡和20重量份的妥尔油混合加热完全溶解形成混合物B；（3）将混合物B导入混合物A中形成混合物C，在混合物C未干透前加入到搅拌机中搅拌，同时加入10重量份的粉状氢氧化钠或氢氧化钾和20重量份的白炭黑，常温晒至九成干，然后阴干即制得金属拉丝粉。
本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：
1、本发明的产品具有良好的润滑性。磺化蓖麻油和妥尔油都具有良好的乳化、润滑性能，能在金属表面形成一层匀密的润滑膜，能有效降低拔金属和模具的摩擦损坏，延长模具的使用寿命，而且妥尔油的清洗效果好，并且有一定的抗泡作用，便于材料和模具的维护和清理。
2、本发明的产品耐高温、高压。所用的氯化石蜡具有阻燃、电绝缘性良好等优点，白炭黑也具有超强的粘附力及耐热抗老化性能，在高温、高压条件下，能有效防止拉拔材料的烧结损伤和焦化变质，提高产品的拉拔质量。
3、本发明的产品防腐性能优良。苯甲酸钠属于酸性防腐剂，妥尔油也具有良好的抗酸败性，能有效防止拉拔材料在酸性环境下的变形变质，延长材料的保质期。
4、本发明的产品应用广泛，使用性强。可广泛应用于各种钢丝、镀锌铜丝、高档金属面板等材料等的拉拔处理。
5、本发明的产品所用原料成本较低，且无毒无污染，具有节能减排的环保意义。
6、本发明的产品化学性能稳定，在干燥常温环境中即可保存，并且对操作人员无危害。
具体实施方式
实施例：
按照下述配比称取原料（千克）：
1、碳酸钠或碳酸钾200、苯甲酸钠2、水600、磺化蓖麻油40，氯化石蜡10，妥尔油20、粉状氢氧化钠或氢氧化钾10和白炭黑20；
2、碳酸钠或碳酸钾100、苯甲酸钠5、水300、磺化蓖麻油60，氯化石蜡5，妥尔油30、粉状氢氧化钠或氢氧化钾15和白炭黑5；
3、碳酸钠或碳酸钾300、苯甲酸钠1、水600、磺化蓖麻油10，氯化石蜡30，妥尔油5、粉状氢氧化钠或氢氧化钾2和白炭黑30；
4、碳酸钠或碳酸钾200、苯甲酸钠3、水500、磺化蓖麻油40，氯化石蜡20，妥尔油20、粉状氢氧化钠或氢氧化钾10和白炭黑20。
生产方法如下：
1、将称取的碳酸钠或碳酸钾和苯甲酸钠混合后加入水溶解搅拌均匀形成混合物A；2、将称取的磺化蓖麻油、氯化石蜡和妥尔油混合加热完全溶解形成混合物B；3、将混合物B导入混合物A中形成混合物C，在混合物C未干透前加入到搅拌机中搅拌，同时加入称取的粉状氢氧化钠或氢氧化钾和白炭黑，常温晒至九成干，然后阴干即制得金属拉丝粉。
制备产品所用的原料成本较低，且无毒无污染，具有节能减排的环保意义，制得的产品化学性能稳定，在干燥常温环境中即可保存，并且对操作人员无危害。
本发明的优点和效果为：
1、本发明的产品具有良好的润滑性。磺化蓖麻油和妥尔油都具有良好的乳化、润滑性能，能在金属表面形成一层匀密的润滑膜，能有效降低拔金属和模具的摩擦损坏，延长模具的使用寿命，而且妥尔油的清洗效果好，并且有一定的抗泡作用，便于材料和模具的维护和清理。
2、本发明的产品耐高温、高压。所用的氯化石蜡具有阻燃、电绝缘性良好等优点，白炭黑也具有超强的粘附力及耐热抗老化性能，在高温、高压条件下，能有效防止拉拔材料的烧结损伤和焦化变质，提高产品的拉拔质量。
3、本发明的产品防腐性能优良。苯甲酸钠属于酸性防腐剂，妥尔油也具有良好的抗酸败性，能有效防止拉拔材料在酸性环境下的变形变质，延长材料的保质期。
以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。

Claims (2)

1.一种金属拉丝粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）分别称取以下重量份的原料备用，碳酸钠或碳酸钾100-300份、苯甲酸钠1-5份、水300-600份、磺化蓖麻油10-60份，氯化石蜡5-30份，妥尔油5-30份、粉状氢氧化钠或氢氧化钾2-15份和白炭黑5-30份；（2）将称取的碳酸钠或碳酸钾和苯甲酸钠混合后加入水溶解搅拌均匀形成混合物A；（3）将称取的磺化蓖麻油、氯化石蜡和妥尔油混合加热完全溶解形成混合物B；（4）将混合物B导入混合物A中形成混合物C，在混合物C未干透前加入到搅拌机中搅拌，同时加入称取的粉状氢氧化钠或氢氧化钾和白炭黑，常温晒至九成干，然后阴干即制得金属拉丝粉。
2.根据权利要求1所述的金属拉丝粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将200重量份的碳酸钠或碳酸钾和2重量份的苯甲酸钠混合后加入600重量份的水溶解搅拌均匀形成混合物A；（2）将40重量份的磺化蓖麻油、10重量份的氯化石蜡和20重量份的妥尔油混合加热完全溶解形成混合物B；（3）将混合物B导入混合物A中形成混合物C，在混合物C未干透前加入到搅拌机中搅拌，同时加入10重量份的粉状氢氧化钠或氢氧化钾和20重量份的白炭黑，常温晒至九成干，然后阴干即制得金属拉丝粉。
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