CN106825391A - 一种快速干燥性能好的铸造涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速干燥性能好的铸造涂料，由以下原料按照重量份组成：草木灰5‑12份、陶瓷粉末2‑6份、膨润土2‑5份、水玻璃4‑9份、酚醛树脂5‑11份、橄榄石粉末15‑28份、纤维素1‑3份、硫酸铝0.5‑4份、碳纤维1‑5份、润湿剂0.05‑0.4份、防腐剂0.1‑0.5份、氧化剂0.5‑0.9份、消泡剂0.1‑0.8份、淀粉5‑10份、水45‑60份、燕麦2‑3份和常春藤3‑6份。本发明还公布了该铸造涂料的制备方法。本发明中各组分起协同作用，制备产品的涂刷指数、滴淌量和滴淌时间性能好，用其生产的实型铸件表面光洁，无皱皮等碳缺陷，涂层易于剥离，便于清理，使用效果好。

Description

一种快速干燥性能好的铸造涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体是一种快速干燥性能好的铸造涂料。

背景技术

涂料是指覆盖在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。铸造涂料是涂料的一种，由多种性质不同的材料组成的分散系，其组成主要包括耐火材料、粘结剂、载体、纳米凹凸棒土及特殊添加剂等组成，需要涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性。造涂料涂覆在泡沫塑料模型的外表面，待涂料干燥后才能造型浇注，但是现有铸造涂料的干燥速度慢，达不到人们的要求，这就为人们的使用带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速干燥性能好的铸造涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速干燥性能好的铸造涂料，由以下原料按照重量份组成：草木灰5-12份、陶瓷粉末2-6份、膨润土2-5份、水玻璃4-9份、酚醛树脂5-11份、橄榄石粉末15-28份、纤维素1-3份、硫酸铝0.5-4份、碳纤维1-5份、润湿剂0.05-0.4份、防腐剂0.1-0.5份、氧化剂0.5-0.9份、消泡剂0.1-0.8份、淀粉5-10份、水45-60份、燕麦2-3份和常春藤3-6份。

作为本发明进一步的方案：氧化剂采用氧化铬、氧化铁和氧化铜中的一种或者几种的混合物。

作为本发明进一步的方案：陶瓷粉末、橄榄石粉末和膨润土的粒度为150-320目。

所述快速干燥性能好的铸造涂料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将常春藤放入粉碎机中进行粉碎，将得到的物质进行过滤，得到常春藤汁液；

步骤二，将陶瓷粉末、膨润土、水玻璃、酚醛树脂、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠，物料与球磨珠的质量之比为1:6-9，球磨2-4小时，得到第一混合物；

步骤三，将草木灰浸泡在0.6-1mol/L的硫酸中1.5-4小时，用去离子水洗涤至中性，在560-620摄氏度下煅烧2-4小时，再加入淀粉、纤维素和适量去离子水，得到第二混合物；

步骤四，将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀，再向其中加入常春藤汁液和第一混合物，边加入边搅拌，搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌，然后静置30-60分钟，然后缓慢加热至75-85摄氏度并充分搅拌，得到最终混合物；

步骤五，将最终产品放入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为110-120rpm，同时加热将反应釜的温度缓慢升至95-110摄氏度，恒温搅拌14-18分钟并且研磨，即可得到成品。

作为本发明进一步的方案：步骤二中的球磨温度为40-52摄氏度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中各组分来源广泛并且原料成本低，制备工艺简单，生产设备投资成本低，适用于大规模的工业化生产；本发明中各组分起协同作用，制备产品的涂刷指数、滴淌量和滴淌时间性能好，用其生产的实型铸件表面光洁，无皱皮等碳缺陷，涂层易于剥离，便于清理，使用效果好。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种快速干燥性能好的铸造涂料，由以下原料按照重量份组成：草木灰5份、陶瓷粉末2份、膨润土2份、水玻璃4份、酚醛树脂5份、橄榄石粉末15份、纤维素1份、硫酸铝0.5份、碳纤维1份、润湿剂0.05份、防腐剂0.1份、氧化剂0.5份、消泡剂0.1份、淀粉5份、水45份、燕麦2份和常春藤3份。氧化剂采用氧化铬和氧化铜的混合物。

所述快速干燥性能好的铸造涂料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将常春藤放入粉碎机中进行粉碎，将得到的物质进行过滤，得到常春藤汁液；

步骤二，将陶瓷粉末、膨润土、水玻璃、酚醛树脂、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠，物料与球磨珠的质量之比为1:7，球磨2小时，得到第一混合物；

步骤三，将草木灰浸泡在0.8mol/L的硫酸中1.5小时，用去离子水洗涤至中性，在575摄氏度下煅烧2小时，再加入淀粉、纤维素和适量去离子水，得到第二混合物；

步骤四，将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀，再向其中加入常春藤汁液和第一混合物，边加入边搅拌，搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌，然后静置40分钟，然后缓慢加热至77摄氏度并充分搅拌，得到最终混合物；

步骤五，将最终产品放入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为110rpm，同时加热将反应釜的温度缓慢升至100摄氏度，恒温搅拌15分钟并且研磨，即可得到成品。

对实施例1制备的产品进行性能测试，测得产品的涂刷指数、滴淌量和滴淌时间分别为5.8，0.6g和8s，表观粘度值为44s。

实施例2

一种快速干燥性能好的铸造涂料，由以下原料按照重量份组成：草木灰7份、陶瓷粉末3.5份、膨润土3份、水玻璃6份、酚醛树脂7份、橄榄石粉末19份、纤维素1.5份、硫酸铝1.5份、碳纤维3份、润湿剂0.15份、防腐剂0.2份、氧化剂0.7份、消泡剂0.3份、淀粉6份、水52份、燕麦2.3份和常春藤4份。陶瓷粉末、橄榄石粉末和膨润土的粒度为180目。

所述快速干燥性能好的铸造涂料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将常春藤放入粉碎机中进行粉碎，将得到的物质进行过滤，得到常春藤汁液；

步骤二，将陶瓷粉末、膨润土、水玻璃、酚醛树脂、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠，物料与球磨珠的质量之比为1:6，在44摄氏度下球磨3小时，得到第一混合物；

步骤三，将草木灰浸泡在0.9mol/L的硫酸中2小时，用去离子水洗涤至中性，在600摄氏度下煅烧3小时，再加入淀粉、纤维素和适量去离子水，得到第二混合物；

步骤四，将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀，再向其中加入常春藤汁液和第一混合物，边加入边搅拌，搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌，然后静置50分钟，然后缓慢加热至82摄氏度并充分搅拌，得到最终混合物；

步骤五，将最终产品放入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为114rpm，同时加热将反应釜的温度缓慢升至103摄氏度，恒温搅拌16分钟并且研磨，即可得到成品。

对实施例2制备的产品进行性能测试，测得产品的涂刷指数、滴淌量和滴淌时间分别为5.6，0.65g和9s，表观粘度值为42s。

实施例3

一种快速干燥性能好的铸造涂料，由以下原料按照重量份组成：草木灰9份、陶瓷粉末5份、膨润土4份、水玻璃8份、酚醛树脂10份、橄榄石粉末23份、纤维素2.5份、硫酸铝3份、碳纤维3份、润湿剂0.3份、防腐剂0.4份、氧化剂0.8份、消泡剂0.6份、淀粉8份、水54份、燕麦2.6份和常春藤5份。氧化剂采用氧化铬。陶瓷粉末、橄榄石粉末和膨润土的粒度为240目。

所述快速干燥性能好的铸造涂料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将常春藤放入粉碎机中进行粉碎，将得到的物质进行过滤，得到常春藤汁液；

步骤二，将陶瓷粉末、膨润土、水玻璃、酚醛树脂、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠，物料与球磨珠的质量之比为1:9，球磨3小时，得到第一混合物；

步骤三，将草木灰浸泡在1mol/L的硫酸中3小时，用去离子水洗涤至中性，在605摄氏度下煅烧2小时，再加入淀粉、纤维素和适量去离子水，得到第二混合物；

步骤四，将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀，再向其中加入常春藤汁液和第一混合物，边加入边搅拌，搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌，然后静置50分钟，然后缓慢加热至81摄氏度并充分搅拌，得到最终混合物；

步骤五，将最终产品放入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为118rpm，同时加热将反应釜的温度缓慢升至106摄氏度，恒温搅拌17分钟并且研磨，即可得到成品。

对实施例3制备的产品进行性能测试，测得产品的涂刷指数、滴淌量和滴淌时间分别为5.5，0.7g和7.5s，表观粘度值为45s。

实施例4

一种快速干燥性能好的铸造涂料，由以下原料按照重量份组成：草木灰11份、陶瓷粉末6份、膨润土5份、水玻璃9份、酚醛树脂10份、橄榄石粉末26份、纤维素3份、硫酸铝3.5份、碳纤维4份、润湿剂0.4份、防腐剂0.4份、氧化剂0.9份、消泡剂0.7份、淀粉9份、水58份、燕麦3份和常春藤5.5份。氧化剂采用氧化铬、氧化铁和氧化铜的混合物。陶瓷粉末、橄榄石粉末和膨润土的粒度为300目。

所述快速干燥性能好的铸造涂料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将常春藤放入粉碎机中进行粉碎，将得到的物质进行过滤，得到常春藤汁液；

步骤二，将陶瓷粉末、膨润土、水玻璃、酚醛树脂、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠，物料与球磨珠的质量之比为1:8，在46摄氏度下球磨4小时，得到第一混合物；

步骤三，将草木灰浸泡在0.6mol/L的硫酸中3小时，用去离子水洗涤至中性，在610摄氏度下煅烧4小时，再加入淀粉、纤维素和适量去离子水，得到第二混合物；

步骤四，将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀，再向其中加入常春藤汁液和第一混合物，边加入边搅拌，搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌，然后静置50分钟，然后缓慢加热至82摄氏度并充分搅拌，得到最终混合物；

步骤五，将最终产品放入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为120rpm，同时加热将反应釜的温度缓慢升至105摄氏度，恒温搅拌17分钟并且研磨，即可得到成品。

对实施例4制备的产品进行性能测试，测得产品的涂刷指数、滴淌量和滴淌时间分别为5.3，0.55g和7.5s，表观粘度值为42s。

本发明中采用陶瓷粉末、膨润土、水玻璃、酚醛树脂、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦作为涂料的骨料，辅助有草木灰、纤维素、淀粉和常青藤汁液，配合润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂，使得上述各组份之间的作用达到协同，使涂料的快干性能提高，形成强流变性流体。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快速干燥性能好的铸造涂料，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：草木灰5-12份、陶瓷粉末2-6份、膨润土2-5份、水玻璃4-9份、酚醛树脂5-11份、橄榄石粉末15-28份、纤维素1-3份、硫酸铝0.5-4份、碳纤维1-5份、润湿剂0.05-0.4份、防腐剂0.1-0.5份、氧化剂0.5-0.9份、消泡剂0.1-0.8份、淀粉5-10份、水45-60份、燕麦2-3份和常春藤3-6份。

2.根据权利要求1所述的快速干燥性能好的铸造涂料，其特征在于，所述氧化剂采用氧化铬、氧化铁和氧化铜中的一种或者几种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的快速干燥性能好的铸造涂料，其特征在于，所述陶瓷粉末、橄榄石粉末和膨润土的粒度为150-320目。

4.一种如权利要求1-3任一所述的快速干燥性能好的铸造涂料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将常春藤放入粉碎机中进行粉碎，将得到的物质进行过滤，得到常春藤汁液；

步骤二，将陶瓷粉末、膨润土、水玻璃、酚醛树脂、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠，物料与球磨珠的质量之比为1:6-9，球磨2-4小时，得到第一混合物；

步骤三，将草木灰浸泡在0.6-1mol/L的硫酸中1.5-4小时，用去离子水洗涤至中性，在560-620摄氏度下煅烧2-4小时，再加入淀粉、纤维素和适量去离子水，得到第二混合物；

步骤四，将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀，再向其中加入常春藤汁液和第一混合物，边加入边搅拌，搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌，然后静置30-60分钟，然后缓慢加热至75-85摄氏度并充分搅拌，得到最终混合物；

步骤五，将最终产品放入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为110-120rpm，同时加热将反应釜的温度缓慢升至95-110摄氏度，恒温搅拌14-18分钟并且研磨，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的快速干燥性能好的铸造涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的球磨温度为40-52摄氏度。