CN104377357B - 一种耐低温铅酸蓄电池铅膏 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐低温铅酸蓄电池铅膏，正极板铅膏、负极板铅膏分别由以下重量份的组分构成，所述正极板铅膏的组分和配比：铅粉1000份，去离子水100 ～ 120份，质量百分比浓度50％硫酸溶液70～ 100份，纤维0.6 ～ 0.9份，球形石墨1～ 4份，聚苯胺0.2～ 3份，超细四碱式硫酸铅6 ～ 8份，硫酸亚锡1～ 3份。所述负极板铅膏的组分和配比：铅粉1000份、去离子水90～110份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液70～100份，涤纶纤维0.6～0.9份，硫酸钡5～7份，木素2～3份，超级炭黑1.5～3份，腐殖酸0.6～ 1。

Description

一种耐低温 铅酸蓄电池铅膏
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池，具体涉及一种耐低温铅酸蓄电池铅膏。
背景技术
目前电动车用铅蓄电池是电动车核心部件，在我国是一种环保型代步工具，用量相当大。它是一种高倍率深循环使用的电池，设计要求合理，过程控制要求严格。目前这种电池已有10多年的生产历史，有个问题已在不断的出现，那就是电池到了冬天电池的放电容量明显偏低，有的只能达到额定容量的60%，导致续驶里程达到原来的一半，消费者非常迫切希望冬天与春秋季续驶里程一样。对企业而言，在冬天因为电池容量衰减快，寿命短，达不到三包时间，电池退货多，经济效益严重受损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐低温铅酸蓄电池配方，能够有效解决现有电动车用铅蓄电池在低温条件下，充电不足，放电容量低，导致循环寿命迅速衰减的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐低温铅酸蓄电池铅膏，正极板铅膏、负极板铅膏分别由以下重量份的组分构成，
所述正极板铅膏的组分和配比：铅粉1000份，去离子水100 ～ 120份，质量百分比浓度50％硫酸溶液70～ 100份，纤维0.6 ～ 0.9份，球形石墨1～ 4份，聚苯胺0.2～ 3份，超细四碱式硫酸铅6 ～ 8份，硫酸亚锡1～ 3份。
所述负极板铅膏的组分和配比：铅粉1000份、去离子水90～110份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液70～100份，涤纶纤维0.6～0.9份，硫酸钡5～7份，木素2～3份，超级炭黑1.5～3份，腐殖酸0.6～ 1。
与现有技术相比，本发明的优点是：
本发明配比合理，同时又有新的电极材料。目前许多厂家正极铅膏配方中的导电剂是胶体石墨，而本发明不仅使用了球形石墨，而且使用了新型导电剂聚苯胺，球形石墨和聚苯胺构成复合导电剂。球形石墨是粉末状物质,有较高的振实密度0.8～1.1g/cm3,比表面积8m2/g,吸附性好，能很好的吸附电解液，从而提高了胶体电解液对极板活性物质的接触、渗透，这就相对提高了活性物质利用率。由于使用了复合导电剂，可以提高活性物质的分散性，同时能提高活性物质的孔隙率，可以提高初期容量及充电接受能力。正极板中由于添加了球形石墨、聚苯胺，其混合物的电导率提高了15倍，这说明加了复合导电剂，可以提高正极的导电性。因此电池中加入复合导电剂后，会大幅提高电池的电导率，能够降低电池内阻。负板中无极膨胀剂硫酸钡，是超细微粒，D50只有2微米，有机膨胀剂木素磺酸钠和腐殖酸，其中的木素A 是从云杉木亚硫酸盐原液中提取的经过改进和精制的木素磺酸钠.是一种深褐色的水溶性粉末,其粒径D50是20微米。木素A 是一种含有多种活性基团的阴离子表面活性剂，主要活性基团包括磺酸基、羧基、酚羧基等，可抑制负极板的“钝化”，对电池的容量和低温有明显的提高。腐殖酸是一种天然的有机高分子化合物，也是表面活性剂，有较强的吸附能力，可抑制负极板的“收缩”和“钝化”。腐植酸(HA)含量可以达到80%，碱不溶物小于5%。
本发明可以提高电池低温放电容量12%，能够提高企业的经济效益，满足消费者的需要。
具体实施方式
实施例一：
正极板铅膏制备：取铅粉1000份，去离子水100份，质量百分比浓度50％硫酸溶液70份，涤纶纤维0.6 份，球形石墨1份，聚苯胺0.2份，超细四碱式硫酸铅6 份，硫酸亚锡1份。
正极板铅膏制作步骤，按正板配方所述的重量份组分，（1）在和膏机内加入配比量的离子水；（2）加入涤纶纤维、球形石墨、聚苯胺、超细四碱式硫酸铅、硫酸亚锡搅拌8～10分钟；（3）加入铅粉搅拌8～10分钟；（4）边加入硫酸溶液边搅拌，控制时间16～18分钟，加酸结束后再搅拌10～15分钟，控制其密度4.4～4.6g/cm3，完成正极板铅膏制作。
负极板铅膏制备：取铅粉1000份、去离子水90份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液70份，涤纶纤维0.6份，硫酸钡5份，木素2份，超级炭黑1.5份，腐殖酸0.6。
负极板铅膏制作步骤，按负板配方所述的重量份组分，（1）在和膏机内加入配比量的离子水；（2）加入涤纶纤维、硫酸钡、木素、超级炭黑搅拌8～10分钟；（3）加入铅粉搅拌8～10分钟；（4）边加入硫酸溶液边搅拌，控制时间16～18分钟，加酸结束后再搅拌10～15分钟，控制其密度4.4～4.6 g/cm3，完成负极板铅膏制作。
实施例二：
正极板铅膏制备：取铅粉1000份，去离子水108份，质量百分比浓度50％硫酸溶液80份，涤纶纤维0.75份，球形石墨2.5份，聚苯胺0.8份，超细四碱式硫酸铅7份，硫酸亚锡2.2份。
负极板铅膏制备：取铅粉1000份、去离子水95份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液85份，涤纶纤维0.75份，硫酸钡6份，木素2.2份，超级炭黑2份，腐殖酸0.7份。
其余实施如实施例1。
实施例三
正极板铅膏制备：取铅粉1000份，去离子水120份，质量百分比浓度50％硫酸溶液 100份，涤纶纤维0.9份，球形石墨 4份，聚苯胺3份，超细四碱式硫酸铅 8份，硫酸亚锡3份。
负极板铅膏制备：取铅粉1000份、去离子水110份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液100份，涤纶纤维0.9份，硫酸钡7份，木素3份，超级炭黑3份，腐殖酸1份。
其余实施如实施例1。
对比例四
正极板铅膏制备：取铅粉1000份，去离子水120份，质量百分比浓度50％硫酸溶液 100份，涤纶纤维0.9份，聚苯胺3份，超细四碱式硫酸铅 8份，硫酸亚锡3份。
负极板铅膏制备：取铅粉1000份、去离子水110份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液100份，涤纶纤维0.9份，硫酸钡7份，木素3份，超级炭黑3份，腐殖酸1份。
其余实施如实施例1。
对比例五
正极板铅膏制备：取铅粉1000份，去离子水120份，质量百分比浓度50％硫酸溶液 100份，涤纶纤维0.9份，球形石墨 4份，超细四碱式硫酸铅 8份，硫酸亚锡3份。
负极板铅膏制备：取铅粉1000份、去离子水110份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液100份，涤纶纤维0.9份，硫酸钡7份，木素3份，超级炭黑3份，腐殖酸1份。
其余实施如实施例1。
对6-DZM-20电池，按企标做了以下对比试验，试验结果见下表：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例4 对比例5
2hr容量（Ah）1次 21.06 21.12 21.21 20.6 20.7
充电接受能力(A) 4.46 4.52 4.50 4.22 4.15
-20℃低温容量(Ah)1次 15.0 15.75 15.8 14.0 13.7
-20℃低温容量(Ah)2次 15.1 15.74 15.81 13.5 13.2
-20℃低温容量(Ah)3次 15.2 15.76 15.83 13 12.8
从表中数据可以看出，实施例1-3用本发明的铅膏制成的电池性能，如2hr容量、充电接受能力、-20℃低温容量，明显高于对比例4-5没有同时加球形石墨、聚苯胺制成的电池性能，其中实施例1-3，-20℃低温容量能够保持稳定，而对比例4-5，-20℃低温容量是逐渐降低。

Claims (2)

1.一种耐低温铅酸蓄电池铅膏，其特征在于：正极板铅膏、负极板铅膏分别由以下重量份的组分构成，
所述正极板铅膏的组分和配比：铅粉1000 份，去离子水100 ～ 120 份，质量百分比浓度50％硫酸溶液70 ～ 100 份，涤纶纤维0.6 ～ 0.9 份，球形石墨1 ～ 4 份，聚苯胺0.2 ～3 份，超细四碱式硫酸铅6 ～ 8，硫酸亚锡1 ～ 3 份；
所述球形石墨为粉末状物质, 振实密度为0.8 ～ 1.1g/cm3, 比表面积为8m2/g；
所述负极板铅膏的组分和配比：铅粉1000 份、去离子水90 ～ 110 份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液70 ～ 100 份，涤纶纤维0.6 ～ 0.9 份，硫酸钡5 ～ 7 份，木素2 ～ 3 份，超级炭黑1.5 ～ 3 份，腐殖酸0.6 ～ 1。
2.如权利要求1 所述的一种耐低温铅酸蓄电池铅膏，其特征在于：硫酸钡微粒D50 为2微米，木素是从云杉木亚硫酸盐原液中提取的经过改进和精制的木素磺酸钠, 其粒径D50 是20 微米。
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