CN1043753A - 玻纤漏板用铂基耐热合金 - Google Patents
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Abstract
一种玻纤漏板用铂基耐热合金,其特征是含有La和/或Ce0.10-0.45Wt%,余量为Pt。在所说的合金中,还可选择性地加入Rh0-20Wt%,优先推荐的合金成分为:La和/或Ce0.15-0.35Wt%,Rh5-15Wt%,余量为Pt。本合金具有优良的高温抗氧化性,抗腐蚀性和优良的高温力学性能,持久强度高,蠕变断裂时间长。本合金还具有优良的抗熔融玻璃浸润性和催化活性。本合金可用作玻纤漏板和喷丝头材料,还可用作硝酸工业催化网。
Description
本发明涉及玻纤工业,特别是玻纤漏板用铂基耐热合金。
在玻璃工业中,需要高温抗氧化、耐腐蚀、抗蠕变的材料作为各种高温容器的结构材料;对玻纤生产中用的漏板和喷丝头材料,除上述要求外,还要求材料具有良好的抗熔融玻璃浸润性,即同熔融玻璃的接触角要大,以提高玻璃纤维的表面完整性和光洁度。目前世界上广泛使用的漏板材料主要是含Rh5~40Wt%的Pt-Rh合金,最典型的Pt-Rh合金是PtRh7、PtRh10和PtRh20,其含Rh量分别为7、10和20Wt%。但是,由于贵金属Rh比Pt更加昂贵而稀缺,且Pt、Rh合金的高温力学性能也不尽令人满意,所以各国研究人员一直在研究用新的合金材料来取代或部分取代Pt-Rh合金,特别是取代高Rh含量的Pt-Rh合金。Neue Hutte,1980,25(4),145~148〔1〕较为详细地研究了添加Y对Pt的力学性能和电学性能的影响。根据该文的实验结果,在含Y0.02~0.33%的Pt-Y合金中,以含Y0.04~0.13%的Pt-Y合金的综合性能较佳,其在1200℃下的1000小时的持久强度σ1000h高于PtRh10和PtRh20合金,但其σ10h和σ100h则低于上述Pt-Rh合金,特别是1200℃下的蠕变断裂时间更远低于PtRh10,故仍不理想。U·S·Pat·4123263·〔2〕公开了一种波纤漏板用铂基合金,其成分为(Wt%):B0.001~0.5,Zr0.015~1.25,Rh10~40,余量为Pt。在其试验温度(2400~2900°F)和应力(600、800、1000磅/吋2)范围内,该合金在某些选定的成分范围内,其蠕变速度低于PtRh24(含Rh24%)合金。该专利还提到可以用Hf和/或Mg,或Y、La、Ti、Nb、Ta中之至少一种(总含量0.015~1.25%)来全部或部分取代合金中的Zr。但该专利没有高温下的持久强度数据,也没有同熔融玻璃的接触角数据;此外,合金中含有B和Zr,高温下由于内氧化作用,会降低合金的焊接性能;另外,该合金Rh含量太高,使制造成本增高。《贵金属》,1988,9(3),15~21〔3〕研究了稀土元素(La、Ce、Pr Nd、Eu、Gd、Er,Yb、Y)对铂的室温强度和电阻率的影响。据该文报导,添加0.5Wt%的稀土或混合稀土,可以使Pt的再结晶温度提高200~300℃,硬度和强度增高2~3倍。但该文主要仅报导了添加0.5Wt%稀土这一点上的合金成分的室温力学性能和电性,没有高温数据。此外该文还提到,当稀土含量增加到1%时,合金的电阻率明显升高,强度反而显著下降。
本发明的目的之一在于克服现有技术之不足,提供一种新的不含铑的玻纤漏板用铂基耐热合金,其高温抗氧化性、耐蚀性与上述Pt-Rh、Pt-Y和Pt-RE(RE=稀土元素)合金相当或更优,其综合高温力学性能和抗熔融玻璃浸润性则优于上述现有技术合金,其制造成本则比Pt-Rh合金显著地低。
本发明的另一目的是,对现有Pt-Rh合金加以改进,以进一步提高其高温抗蠕变性能和抗熔玻璃浸润性。
本发明的技术解决方案是:改变合金元素,即用少量稀土元素La和/或Ce来取代或部分取代Rh作为Pt的合金元素。在本发明工作中,曾系统地研究了Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Yb和Er十种稀土元素(含量范围均为0.1~0.55Wt%)对铂的室温和高温力学性能的影响。根据在1200和1400℃下对合金的蠕变断裂时间和同熔融中碱玻璃接触角测量结果证明,在Pt或Pt-Rh合金中加入La、Ce Nd、Gd、Y五种元素的效果较好,但以加入La、Ce的综合效果最佳。
本发明的特征是,所说的铂基耐热合金含有La和/或Ce0.10~0.45Wt%,余量为Pt。在所说的铂基耐热合金中,还可选择性地添加Rh 0~20Wt%。添加Rh的合金成分为:La和/Ce0.10~0.45Wt%,Rh0~20Wt%,余量为Pt。优先推荐的合金成分为:La和/或Ce0.15~0.35Wt%,余量为Pt;或者为:La和/或Ce0.10~0.45Wt%,Rh5~15Wt%,余量为Pt;或者为:La和/或Ce0.15~0.35Wt%,Rh5~15Wt%,余量为Pt。
在Pt中或Pt-Rh合金中加入La和/或Ce,可以细化晶粒。稀土在Pt中或Pt-Rh合金中的固溶度很低,它们主要以细小质点形态的氧化物和金属互化物弥散分布在晶界上,少量分布在晶内。这些弥散分布的质点阻止晶粒的长大,降低蠕变速率,从而使合金获得优良的高温力学性能。限定合金中La和/或Ce的含量范围为0.1~0.45Wt%的原因是,若La和/或Ce的含量低于0.10Wt%,则不能有效地细化合金的晶粒和防止晶粒长大,强化效果不明显。另一方面,若La和/或Ce的含量超过0.45Wt%,例如大于0.50Wt%,则在高温下它们会生成大量的氧化物,在晶界上大量偏聚,甚至形成连续的网状结构,弥散质点粗化,反而导致抗蠕变性能迅速变坏。
同现有玻纤漏板合金材料相比,本发明的合金有如下优点:
1·综合高温力学性能较一般Pt-Rh和Pt-Y合金优良,可以取代PtRh7和PtRh10合金,甚至可以取代PtRh20合金。
2·抗熔融玻璃浸润性好,接触角较大。
3·生产成本低。以Pt Ce0.22合金取代PtRh10为例,一千克Pt-Ce合金的生产成本比一千克PtRh10低18000元左右,同时还可节约稀缺的Rh100克。
4·加稀土的Pt-Rh合金的高温力学性能比Pt-Rh二元合金显著优越。
实施例:
将成分如表1所示的合金各组分(纯度>99.9%)金属粉末混合压成块,装入刚玉坩埚中,在真空充氩条件下用工频炉熔化。熔液注入冷铜模。用常规方法将铸锭加工成丝材或片材。然后在1200和1400℃下测定其10小时、100小时和1000小时的持久强度σ和在10MPa应力下的蠕变断裂时间t。其结果如表1所示。之后,部分合金试样在1100℃下内氧化处理30小时,再测其持久强度,其结果如表2。最后,将表1中之实施例2、4、8及对比例1号与纯铂试样同熔融中碱玻璃接触,测定其1000℃下的接触角θ;并通过持久强度确定其应力敏感指数n,其结果如表3所示。
从上述实施例可以看出,本发明的铂基-稀土合金持久强度高,蠕变断裂时间长。特别是1100℃内氧化处理后,合金的蠕变强度增加多至近2倍,它们的σ100h超过了PtRh20,σ1000h为PtRh10的2倍。铂基-稀土合金抗熔融玻璃浸润性好,其接触角均大于纯铂和PtRh10合金,且高温下对应力不敏感(n值大)。本发明可以取代PtRh10或PtRh20合金用作玻纤漏板材料或喷丝头材料。同时,La和Ce有良好的催化活性,所以本发明合金还可用于硝酸工业作催化网材料。
表1
Claims (5)
1、一种玻纤漏板用铂基耐热合金,其特征是所说的合金含有La和/或Ce0.10~0.45Wt%,余量为Pt。
2、如权利要求1的合金,其特征是所说的合金含有La和/或Ce0.15~0.35Wt%,余量为Pt。
3、如权利要求1的合金,其特征是在所说的合金中还可选择性地添加Rh0~20Wt%。
4、如权利要求3的合金,其特征是所说的合金含有La和/或Ce0.10~0.45Wt%,Rh 5~15Wt%,余量为Pt。
5、如权利要求3或4的合金,其特征是所说的合金含有La和/或Ce0.15~0.35Wt%,Rh5~15Wt%,余量为Pt。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89106597 CN1043753A (zh) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 玻纤漏板用铂基耐热合金 |
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CN 89106597 CN1043753A (zh) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 玻纤漏板用铂基耐热合金 |
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CN1043753A true CN1043753A (zh) | 1990-07-11 |
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ID=4856795
Family Applications (1)
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CN 89106597 Pending CN1043753A (zh) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 玻纤漏板用铂基耐热合金 |
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CN (1) | CN1043753A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103319098A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 四川工商职业技术学院 | 一种利用制浆造纸白泥生产玻璃纤维的方法 |
CN104370462A (zh) * | 2013-08-12 | 2015-02-25 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种可实时精确控温的电加热漏板 |
CN114032412A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-11 | 昆明理工大学 | 耐1400℃高强度抗蠕变Pt基高温合金 |
-
1989
- 1989-08-15 CN CN 89106597 patent/CN1043753A/zh active Pending
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