CN104372686A - 四分色印花染料墨水配方、制备及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织印染行业中的印花染料技术领域，具体是指调制一种活性染料墨水配方及制备，以及应用于将图案分成CMYK四色的分色印花方法。本发明提供了一种活性染料墨水配方，该墨水由活性染料，增稠剂，表面活性剂，保湿剂，杀菌剂，pH缓冲剂，和去离子水组成；此外本发明还提供了该种墨水的配制方法和应用工艺，实现了在喷墨印花后热烘培干燥过程中即固色的工艺，克服喷墨印花小样被确认后，大生产四分色印花仿色困难的问题。

Description

四分色印花染料墨水配方、制备及其应用方法

技术领域

本发明属于纺织印染行业中的印花染料技术领域，具体是指调制一种活性染料墨水配方及制备，以及应用于将图案分成CMYK四色的分色印花方法。

背景技术

四分色模式是彩色印刷时采用的一种套色模式，利用色料的三原色混色原理，加上黑色，共计四种颜色混合叠加，形成所谓“全彩印刷”。在印染行业中，近年来快速发展的数码印花技术，由于其方便快捷，无需制版的特点，在生产环节中，常用于打小样，而确定小样后，再用辊筒印花，或圆网印花等批量高速印花技术进行生产。

喷墨印花起源于20世纪80年代，最初用于办公室文字处理，随后用于彩色图片的复制。美国斯坦福大学的Sweet博士和瑞典的Lund学院的Hert教授对连续喷墨印花的工作原理加以阐述，即将一束用压力波使细小的墨流分裂成大小均匀的墨滴，并使墨滴有选择性地施加电荷，当带电墨滴通过电场时，墨滴偏转而被收集到印墨收集器中，再循环使用，而未带电的墨滴即直接喷射到印基材上形成图案，此法称为连续喷墨印花法，随后生产了连续喷墨式的印花机。数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，用活性染料印墨印制纺织品。数码喷墨印花通过数字化输入传送方式，将设计人员制定的花样图案输入传送到指定的计算机。经过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机专用软件驱动芯片控制印花喷墨头将专用染料(颜料)墨水直接喷印到各种织物或者纺织制品上，构成花纹图案。数码印花色彩丰富，采用CMYK四色加专色，可印出1670万种颜色。而传统的印花设备，如圆网、平网印花，一般采用多色版专色的模式，即一套花版对应一个颜色，颜色的套数受限于机器的有时平网最多可达20套色。数码喷墨印花的小样生产和多套色的大货生产之间采用的色彩模式差异，往往导致批量成品与预定的小样的差异。

为了克服上述差异，四分色技术被用于批量印花生产，例如CN1562634A公开了一种四分色一花多色印花方法，它包含有粉色、开路接回头、制黑白胶片、绷框、感光制花版、调色浆、挂印、蒸化、水洗的步骤。然而CN1562634A所述的方法仅就筛网印花而言，其与数码印花无法衔接。喷墨印花小样被确认后，大生产四分色印花仿色困难的问题。其主要原因是：所使用的数码喷墨印花墨水中的染料和四分色印花选用的染料结构不同，色光和应用性能不同。因此市场上急需客服大生产四分色印花仿色困难的技术方法。

发明内容

针对目前市场上缺少克服喷墨印花小样被确认后，大生产四分色印花仿色困难的技术手段。本发明提供了一种四分色印花染料墨水及其应用方法。

一种四分色印花染料墨水，其特征在于，所述四分色印花染料墨水各组份按重量百分比含量如下：

进一步的，活性染料采用CMYK分色模式，为活性黄、或活性红、或活性蓝、或活性黑。

进一步的，活性染料的活性基为膦酸活性基，或烟酸活性基，或一氯均三嗪和乙烯砜型双活性基。

进一步的，增稠剂为藻酸丙二醇酯。

进一步的，助溶剂为乙醇，或N，N-二甲基甲酰胺、或二甲基亚砜。

进一步的，表面活性剂为非离子表面活性剂，可选用烷基酚聚氧乙烯醚、或脂肪醇聚氧乙烯醚、或其组合物。

进一步的，保湿剂为乙二醇、或丙三醇、或其组合物。

进一步的，pH缓冲剂为磷酸二氢钠-氢氧化钠缓冲液，pH值＝7.5-8.5。

上述四分色印花染料墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，活性染料通过纳滤膜除盐处理；

步骤二，在去离子水中加入除盐后的活性染料和助溶剂充分搅拌均匀后，在加入表面活性剂，保湿剂，杀菌剂，pH缓冲剂，之后在50℃条件下充分搅拌1小时，然后降温到30℃；

步骤三，再向去离子水中加入增稠剂调解粘度15-25mPa·s，继续搅拌30分钟；

步骤四，在50-70℃条件下静置24小时即可。

上述应用数码喷墨印花技术打小样时，包括以下步骤：

步骤一，织物经过由4％海藻酸钠、4％碳酸氢钠、3.5％尿素以及去离子水构成的处理剂处理，轧余率为60％；

步骤二，将处理后的织物烘干,应用权利要求1至7任意一项所述的四分色印花染料墨水在数码直喷印花上进行喷墨印花；

步骤三，印花后织物经汽蒸或烘培固色，固色后织物经水洗烘干即为小样成品。

上述小样被确认后，进行凹版辊筒直接印花时，包括以下步骤：

步骤1，将增稠剂加入权利要求1至7任意一项所述的的四分色印花染料墨水中，调解粘度指数PVI达到5.5-6.5，制得染料墨水色浆；

步骤2，织物经过由4％海藻酸钠、4％碳酸氢钠、3.5％尿素以及去离子水构成的处理剂处理，轧余率为60％，

步骤3，将处理后的织物烘干，应用染料墨水色浆在凹版辊筒直接印花设备上进行直接印花；

步骤4，印花后织物经汽蒸或烘培固色，固色后织物经水洗烘干即为成品。

本发明的有益效果在于，四分色印花采用数码喷墨印花相同的分色原理，将图案分成CMYK四色，再用四个单色染料通过凹版辊筒印花将图案印到织物上，各种颜色均由这四个染料拼混而成。

四分色印花需要的版筒数量少，用染料品种少，印制的图案表现力之丰富，是传统的专色印花远远不及的。由于只用4只丝网，其成本等都要比传统的专色印花(超过四套色)的低。由于基于相同的分色和混色原理，四分色印花特别适合用数码喷墨印花印制小样，待小样被确认后再制版，以进行规模化生产，可避免盲目性，减少浪费。

由于本发明四分色印花染料墨水通用于数码喷墨印花和凹版滚筒印花，应用于两种印花技术时，除了增稠剂的添加量外，其余组分均一致，而我们发现藻酸丙二醇酯作为增稠剂调节粘度，对所使用的数码喷墨印花墨水中和四分色印花选用的染料，除了粘度指标外，色光和应用性能是相同的。因此，一旦小样确认，放样批量生产就可以得到保证。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面对发明提供几个具体实施例。

具体实施例一：

基于膦酸活性基的四分色印花染料墨水，各组份按重量百分比含量如下：

其中，活性染料采用CMYK分色模式，为活性黄PT-2R、或活性红PT-6b、或活性蓝PT-GL、或活性黑PT-N；

助溶剂为N，N-二甲基甲酰胺；

表面活性剂为非离子表面活性剂，选用烷基酚聚氧乙烯醚；

保湿剂丙三醇；

杀菌剂为市售产品；

pH缓冲剂为磷酸二氢钠-氢氧化钠缓冲液；pH值＝7.5-8.5。

具体实施例二：

基于烟酸活性基的四分色印花染料墨水，各组份按重量百分比含量如下：

其中，活性染料采用CMYK分色模式，为活性黄NF-4G、或活性红NF-3B、或活性蓝NF-BN、或活藏青NF-BG；

增稠剂为藻酸丙二醇酯；

助溶剂为乙醇；

表面活性剂为非离子表面活性剂，选用脂肪醇聚氧乙烯醚；

保湿剂为乙二醇；所述杀菌剂为市售产品；

pH缓冲剂为磷酸二氢钠-氢氧化钠缓冲液；pH值＝7.5-8.5。

具体实施例三：

基于一氯均三嗪和乙烯砜型双活性基的的四分色印花染料墨水，各组份按重量百分比含量如下：

其中，活性染料采用CMYK分色模式，为活性黄BF-4R、或活性红BF-RF、或活性蓝BF-RR、或活性黑B；

增稠剂为藻酸丙二醇酯；

助溶剂为二甲基亚砜；

述表面活性剂为非离子表面活性剂，选用脂肪醇聚氧乙烯醚，或其组合物；

保湿剂为丙三醇，或其组合物；

杀菌剂为市售产品；

pH缓冲剂为磷酸二氢钠-氢氧化钠缓冲液；pH值＝7.5-8.5。

具体实施例一至三所述的四分色印花染料墨水的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，活性染料通过纳滤膜除盐处理；

步骤二，在去离子水中加入除盐后的活性染料和助溶剂充分搅拌均匀后，在加入表面活性剂，保湿剂，杀菌剂，pH缓冲剂，之后在50℃条件下充分搅拌1小时，然后降温到30℃；

步骤三，再向去离子水中加入增稠剂调解粘度15-25mPa·s，继续搅拌30分钟；

步骤四，在50-70℃条件下静置24小时即可。

具体实施例一至三所述的四分色印花染料墨水的应用工艺如下：

使用数码喷墨印花技术打小样时，包括以下步骤：

步骤一，织物经过由4％海藻酸钠、4％碳酸氢钠、3.5％尿素以及去离子水构成的处理剂处理，轧余率为60％；

步骤二，将处理后的织物烘干,应用权利要求1至7任意一项所述的四分色印花染料墨水在数码直喷印花上进行喷墨印花；

步骤三，印花后织物经汽蒸或烘培固色，固色后织物经水洗烘干即为小样成品。

当上述小样被确认后，进行凹版辊筒直接印花时，包括以下步骤：

步骤1，将增稠剂加入权利要求1至7任意一项所述的的四分色印花染料墨水中，调解粘度指数PVI达到5.5-6.5，制得染料墨水色浆；

步骤2，织物经过由4％海藻酸钠、4％碳酸氢钠、3.5％尿素以及去离子水构成的处理剂处理，轧余率为60％，

步骤3，将处理后的织物烘干，应用染料墨水色浆在凹版辊筒直接印花设备上进行直接印花；

步骤4，印花后织物经汽蒸或烘培固色，固色后织物经水洗烘干即为成品。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (11)

1.一种四分色印花染料墨水，其特征在于，所述四分色印花染料墨水各组份按重量百分比含量如下： 

用去离子水调解到100％。 

2.根据权利要求1所述的四分色印花染料墨水，其特征在于：所述活性染料采用CMYK分色模式，为活性黄、或活性红、或活性蓝、或活性黑。 

3.根据权利要求1或2所述的四分色印花染料墨水，其特征在于：所述活性染料的活性基为膦酸活性基，或烟酸活性基，或一氯均三嗪和乙烯砜型双活性基。 

4.根据权利要求1所述的四分色印花染料墨水，其特征在于：所述增稠剂为藻酸丙二醇酯。 

5.根据权利要求1所述的四分色印花染料墨水，其特征在于：所述助溶剂为乙醇，或N，N-二甲基甲酰胺、或二甲基亚砜。 

6.根据权利要求1所述的四分色印花染料墨水，其特征在于：所述表面活性剂为非离子表面活性剂，可选用烷基酚聚氧乙烯醚、或脂肪醇聚氧乙烯醚、或其组合物。 

7.根据权利要求1所述的四分色印花染料墨水，其特征在于：所述保湿剂 为乙二醇、或丙三醇、或其组合物。 

8.根据权利要求1所述的四分色印花染料墨水，其特征在于：所述pH缓冲剂为磷酸二氢钠-氢氧化钠缓冲液，pH值＝7.5-8.5。 

9.上述任意一项权利要求所述的四分色印花染料墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 

步骤一，活性染料通过纳滤膜除盐处理； 

步骤二，在去离子水中加入除盐后的活性染料和助溶剂充分搅拌均匀后，在加入表面活性剂，保湿剂，杀菌剂，pH缓冲剂，之后在50℃条件下充分搅拌1小时，然后降温到30℃； 

步骤三，再向去离子水中加入增稠剂调解粘度15-25mPa·s，继续搅拌30分钟； 

步骤四，在50-70℃条件下静置24小时即可。 

10.权利要求1至7所述的四分色印花染料墨水的应用方法，其特征在于，应用数码喷墨印花技术打小样时，包括以下步骤： 

步骤一，织物经过由4％海藻酸钠、4％碳酸氢钠、3.5％尿素以及去离子水构成的处理剂处理，轧余率为60％； 

步骤二，将处理后的织物烘干,应用权利要求1至7任意一项所述的四分色印花染料墨水在数码直喷印花上进行喷墨印花； 

步骤三，印花后织物经汽蒸或烘培固色，固色后织物经水洗烘干即为小样成品。 

11.权利要求1至7所述的四分色印花染料墨水的应用方法，其特征在于，小样被确认后，进行凹版辊筒直接印花时，包括以下步骤： 

步骤1，将增稠剂加入权利要求1至7任意一项所述的的四分色印花染料墨 水中，调解粘度指数PVI达到5.5-6.5，制得染料墨水色浆； 

步骤2，织物经过由4％海藻酸钠、4％碳酸氢钠、3.5％尿素以及去离子水构成的处理剂处理，轧余率为60％， 

步骤3，将处理后的织物烘干，应用染料墨水色浆在凹版辊筒直接印花设备上进行直接印花； 

步骤4，印花后织物经汽蒸或烘培固色，固色后织物经水洗烘干即为成品。