CN104370557A - 生物胶配煤渣、铝矾造非烧结耐火匣钵的技术 - Google Patents
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Abstract
一种生物胶配煤渣、铝矾造非烧结耐火匣钵的技术,是在耐火耐高温的铝矾粉、煤渣粉、硅灰石粉、刚玉粉、粘土粉中加入奶浆草、猕猴桃捣破调水浸渍的胶合水制成双粘合混合耐火泥,投入制作匣钵的模具中,压紧压平,凝固后取去模具,即成耐火匣钵,因其为采用双粘合技术制作的耐火匣钵,具有坚固耐用,抗压抗高温的免烧结省煤降能耗的环保性能。
Description
技术领域:本发明涉及用生物胶配耐火材料造匣钵的技术。
背景技术:传统的耐火匣钵大多是用氧化铝与磷酸胶为原料烧制而成的,存在着原料单一、烧制耗能的缺陷。而本发明的研制,在于突破原有耐火匣钵制作中原料单一、烧制耗煤耗能的局限。
发明目的:本发明的目的在于,向人们提供一种生物胶配煤渣、铝矾造非烧结耐火匣钵的技术,用以突破传统耐火匣钵制作的局限性,实现其免烧结、降能耗的环保目的。
技术方案:本发明的目的是这样实现的。用浸渍法将捣破的奶浆草、猕猴桃藤、水按1∶2∶7的比例浸泡成生物胶合水。取捣成细末的粘土粉35%与生物胶合水构成双粘合胶质料。取耐火抗压的铝矾粉15%和硅灰石粉15%、刚玉粉15%作固化骨料;取20%的煤渣粉作干燥凝固剂。将制作匣钵的模具内模外模套牢铺平。将粘土粉、铝矾粉、硅灰石粉、刚玉粉、煤渣粉混匀,调胶合水搅拌成混合泥,投入到制匣钵的模具中,填满压紧,凝固后松开模具,即成耐火匣钵。因其耐火材料经粘土和生物胶合水的双粘合作用而具有坚固、抗压、耐火耐高温的性能,进而达到免烧结降能耗的目的。
工艺制作:用钢板制作耐火匣钵的内模与外模,安装铺设在平面上。将粘土粉35%、铝矾粉15%、硅灰石粉15%、刚玉粉15%、煤渣粉20%按比例混匀,适量调入生物胶合水搅拌成混合泥,投入外模与内模之间预留的空隙内,压紧压平,凝固后松开外模与内模,即成耐火匣钵,阴干,检验,其坚固无缝隙的可做免烧结的耐火匣钵使用。
有益效果:将本发明的非烧结耐火匣钵10个标上记号免费交给瓷厂做承烧瓷器小配件的试验,与耐火材料厂制作的十个匣体标上记号,同时使用作对比试验,结果在为期15天承烧试验中,本发明的非烧结耐火匣钵破损4个、半月间的使用有效率达60%,而耐火材料厂的烧结耐火匣钵半月间破损2个,半月间使用有效率达80%。在为期一个月的承烧试验中,本发明非烧结耐火匣钵破损9个,一月间的破损率达90%,而耐火材料厂的烧结匣钵破损7个,一月间的破损率达70%。两者相比较,虽然经过烧结的耐火匣钵在为期半个月与一个月的使用中均占优势,但非烧结耐火匣钵占半数以上的产品能经受半个月之久的承烧试验。说明采用双粘合技术制作的非烧结耐火匣钵的免烧结降能耗的环保节能之路还是可行的。
实现方式:用浸渍法将捣破的奶浆草2斤、猕猴桃藤4斤、水14斤浸渍成生物胶合水。取粘土粉35斤、铝矾粉15斤、硅灰石粉15斤、刚玉粉15斤、煤渣粉20斤混匀,适量调入生物胶合水搅拌成混合泥,投入外模与内模之间预留的空隙内,压紧压平,凝固后松开模具,即成耐火匣钵,阴干,检验,其坚固无缝隙的可做免烧结的耐火匣钵使用。
Claims (1)
1.一种生物胶配煤渣、铝矾造非烧结匣钵的技术,其特征是:用浸渍法将捣破的奶浆草、猕猴桃藤、水按1∶2∶7的比例泡制胶合水;取刚玉粉15%、硅灰石粉15%、铝矾土粉15%、煤灰粉20%、粘土粉35%按比例混匀,加胶合水搅拌,制成具有粘性的混合耐火泥;将制耐火匣钵的外模、内模套牢铺平,再将混合泥灌进外模与内模之间的空隙内,填满、压实;泥浆凝固后取去内外模,即成匣钵;阴干后,经检验,无缝未变形无破损的可做免烧结耐火匣钵使用。
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Cited By (2)
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CN104893575A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 卿永洋 | 生态植物环保墙面涂料 |
CN107382338A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-24 | 衡东县东康瓷业有限公司 | 一种匣钵及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103130518A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 康笔亮 | 制作免烧混合型耐火材料的技术 |
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2013
- 2013-08-15 CN CN201310366903.7A patent/CN104370557A/zh active Pending
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