CN107555969A - 一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法，解决了现有技术中钢包永久层与工作层砖之间填料填充效果差的问题，一种钢包永久层隔缝料；所述钢包永久层隔缝料由如下重量的成分制备而成：耐火颗粒15～80份，耐火细粉5～20份，石墨1～30份，粘结剂1～30份。本发明进一步提供了所述钢包永久层隔缝料的制备方法和应用方法。本发明提供钢包永久层隔缝料应用于钢包工作层砖与永久层之间的缝隙，施工方便，填充饱满，不与钢包工作层砖和永久衬烧结，钢包工作层砖拆除容易。

Description

一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法

技术领域

本发明涉及工业窑炉用领域，特别是指一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法。

背景技术

目前钢包永久层与工作层砖之间一般采用干式耐火颗粒料填充或者耐火泥浆浇灌。采用干式耐火颗粒填充在钢包工作层砖拆除时，工作层砖易分离，钢包拆除较容易，但干式耐火颗粒填充料为松散结构，填充不易密实，且容易存在空鼓现象，存在一定安全隐患。采用耐火泥浆填充的方式，耐火泥浆容易与工作层砖和永久衬烧结在一起而导致工作层砖不易拆除。

发明内容

本发明提出一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法，解决了现有技术中钢包永久层与工作层砖之间填料填充效果差的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，由如下重量的成分制备而成：

优选的，所述耐火颗粒的粒径为0.1～3mm，所述耐火颗粒为刚玉或莫来石或矾土或焦宝石或废钢包砖、废高铝砖、废粘土砖、废高铝浇注料的一种或几种。

优选的，所述耐火粉料为粒径小于0.1mm，所述耐火粉料为刚玉或莫来石或矾土或焦宝石或废钢包砖、废高铝砖、废粘土砖、废高铝浇注料的一种或几种。

优选的，所述石墨的粒径小于1mm，所述石墨为鳞片石墨或土状石墨的一种或两种。

优选的，所述粘结剂的粒径小于0.1mm，所述粘结剂为白粘土、红粘土、膨润土、糊精、甲基纤维素中的一种或几种。

本发明提供钢包永久层隔缝料技术指标如下：

本发明又提出一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料的制备方法，其特征在于：

按配方取各原料，在常温下混合后搅拌均匀，即得。

本发明又提出一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料的使用方法，其特征在于：

将钢包永久层隔缝料加水拌合均匀，人工涂抹至钢包永久层。

本发明的有益效果：

本发明提供一种钢包永久层隔缝料，所述材料经过加水人工或机器搅拌后，在钢包永久层表面用抹刀均匀涂抹一层即可，该材料可保证工作层砖与永久层之间完全填充，施工方便，填充饱满，且热态下不与工作层砖和永久衬烧结，工作层砖拆除容易。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供了一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，其由如下用量的成分制备而成：

对所述钢包永久层隔缝料进行检测，A12O3+MgO含量为55％，C含量为12％，体积密度为2.2g/cm3。

本实施例进一步提供了所述材料的制备方法，具体为：按用量取各原料，混合后搅拌均匀，即可。

本实施例进一步提供了所述材料的应用方法，具体为：在现场用搅拌机或铁锹，加水拌合均匀，人工涂抹至钢包永久层表面，即可。该种钢包永久层隔缝料施工方便，填充饱满，不与钢包工作层砖和永久衬烧结，钢包工作层砖拆除容易。

实施例2

本实施例提供了一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，其由如下用量的成分制备而成：

对所述钢包永久层隔缝料进行检测，Al2O3+MgO含量为65％，C含量为4％，体积密度为2.4g/cm3。

所述钢包永久层隔缝料的制备和应用方法同实施例1。

实施例3

本实施例提供了一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，其由如下用量的成分制备而成：

对所述钢包永久层隔缝料进行检测，Al2O3+MgO含量为60％，C含量为8％，体积密度为2.5g/cm3。

所述钢包永久层隔缝料的制备和应用方法同实施例1。

实施例4

本实施例提供了钢包永久层隔缝料，与实施例1相比，区别仅在于：用焦宝石代替矾土。

实施例5

本实施例提供了钢包永久层隔缝料，与实施例1相比，区别仅在于：用土状石墨代替鳞片石墨。

实施例6

本实施例提供了钢包永久层隔缝料，与实施例1相比，区别仅在于：：用膨润土代替白粘土。

经检测，实施例4～6提供的钢包永久层隔缝料施工方便，填充饱满，不与钢包工作层砖和永久衬烧结，钢包工作层砖拆除容易；但综合性能均略差于实施例1～3提供的钢包永久层隔缝料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，其特征在于，由如下重量的成分制备而成：

2.如权利要求1所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，其特征在于：

所述耐火颗粒的粒径为0.1～3mm，所述耐火颗粒为刚玉或莫来石或矾土或焦宝石或废钢包砖、废高铝砖、废粘土砖、废高铝浇注料的一种或几种。

3.如权利要求1所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，其特征在于：

所述耐火粉料为粒径小于0.1mm，所述耐火粉料为刚玉或莫来石或矾土或焦宝石或废钢包砖、废高铝砖、废粘土砖、废高铝浇注料的一种或几种。

4.如权利要求1所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，其特征在于：

所述石墨的粒径小于1mm，所述石墨为鳞片石墨或土状石墨的一种或两种。

5.如权利要求1所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料，其特征在于：

所述粘结剂的粒径小于0.1mm，所述粘结剂为白粘土、红粘土、膨润土、糊精、甲基纤维素中的一种或几种。

6.如权利要求1至5中任一项所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料的制备方法，其特征在于：

按配方取各原料，在常温下混合后搅拌均匀，即得。

7.如权利要求1至5中任一项所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料的使用方法，其特征在于：

将钢包永久层隔缝料加水拌合均匀，人工涂抹至钢包永久层。