CN104128596A - 中小型精炼钢包永久层的新型打结工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中小型精炼钢包永久层的新型打结工艺方法，是非常高效的永久层打结结构，属于钢包砌筑工艺范畴。具体操作中把工作层砖充当模具，在工作层与隔热层之间直接打结永久层，并养生一定时间，快速进入烘烤期，使修包时间更加缩短，修砌质量更加结实有效。既省去了胎具费用，又大大缩短了砌包时间；本发明具有广泛的应用前景，为冶金砌筑工艺的有效操作奠定了坚实的基础，也为永久层打结工艺的发展开启了一个新的方向。

Description

中小型精炼钢包永久层的新型打结工艺方法

技术领域

本发明涉及一种把钢包耐火砖简化充当模具永久层直接打结的一种特有结构。

背景技术

中小型精炼钢包永久层的新型打结工艺,主要由粘贴隔热板，砌筑耐火砖，灌注打结永久层，养生和烘烤等几步构成。由于中小型钢包永久层打结厚度较薄，钢包的模具制备和实践操作非常不便，因此使用正常工艺操作永久层打结效果非常不好。为有效实现中小型钢包永久层良好的打结效果，缩短打结周期，我们把工作层耐火砖先砌筑充当模具，并在隔热层和工作层之间直接灌注永久层铝镁尖晶石浇注料，振实成型，效果非常不错，问题也解决了。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能节约材料又能缩短修包周期的有效工艺方法。本发明的技术方案为：

步骤一：在钢包包底铺贴一层20毫米厚的隔热板；

步骤二：打结包底永久层，并养生24小时；

步骤三：待包底彻底凝固后砌包底砖；沿包底在包壁贴第一层隔热板，砌第一层包壁工作砖，中间留75-90毫米缝隙；

步骤四：包壁砖与隔热层之间的缝隙处灌注用水和好的铝镁尖晶石浇注料,水的比例是6-7％，用振动棒振实；

步骤五：包壁贴第二层隔热板，砌第二层包壁工作砖，灌注第二层的浇注料并振实，然后逐层砌筑；

步骤六：养生12小时；先小火烘烤4小时，再用大火烘烤4小时。

技术效果

由于中小型钢包永久层打结厚度较薄，钢包的模具制备和实践操作非常不便，因此使用正常工艺操作永久层打结效果非常不好。为有效实现中小型钢包永久层良好的打结效果，缩短打结周期，我们把工作层耐火砖先砌筑充当模具，并在隔热层和工作层之间直接灌注永久层铝镁尖晶石浇注料，振实成型。本发明可省去昂贵的模具费用，省去脱模工序，并可节约永久层浇注料养生时间达12小时以上，大大缩短了砌包时间。

采用本发明打结的钢包,永久层打结料可以充分地在工作砖和隔热层之间冲型凝固，使钢包打结紧实度更加紧密，砌筑质量更加良好。同时也可以节约钢包的周转数量，为公司又节约一块开支，一举三得。本发明永久层打结料的主要材料为铝镁尖晶石浇注料。

本发明的各项技术指标虽未达到国内外多么先进的水平，但其实用性和适用性非常的广泛。其生产工艺技术适合于中小型LF---VOD钢包使用，普通钢包也可以广泛使用。本发明具有广泛的应用前景。为冶金砌筑工艺的有效操作奠定了坚实的基础。也为永久层打结工艺的发展开启了一个新的方向。

具体实施方式

工艺步骤如下：

步骤一：在钢包包底铺贴一层20毫米厚的隔热板；

步骤二：打结包底永久层，并养生24小时；

步骤三：待包底彻底凝固后砌包底砖；沿包底在包壁贴第一层隔热板，砌第一层包壁工作砖，中间留75-90毫米缝隙；

步骤四：包壁砖与隔热层之间的缝隙处灌注用水和好的铝镁尖晶石浇注料,水的比例是6-7％，用振动棒振实；

步骤五：包壁贴第二层隔热板，砌第二层包壁工作砖，灌注第二层的浇注料并振实，然后逐层砌筑；

步骤六：养生12小时；先小火烘烤4小时，再用大火烘烤4小时。本发明适用于于中小型LF---VOD钢包使用。普通钢包也可以广泛使用。

最后，本发明的保护范围并不限于上述的实施例。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明也意图包含这些改动和变形在内。

Claims (1)

1.一种中小型精炼钢包永久层的新型打结工艺方法，其特征是：该工艺方法包括如下步骤：

步骤一：在钢包包底铺贴一层20毫米厚的隔热板；

步骤二：打结包底永久层，并养生24小时；

步骤三：待包底彻底凝固后砌包底砖；沿包底在包壁贴第一层隔热板，砌第一层包壁工作砖，中间留75-90毫米缝隙；

步骤四：包壁砖与隔热层之间的缝隙处灌注用水和好的铝镁尖晶石浇注料,水的比例是6-7％，用振动棒振实；

步骤五：包壁贴第二层隔热板，砌第二层包壁工作砖，灌注第二层的浇注料并振实，然后逐层砌筑；

步骤六：养生12小时；先小火烘烤4小时，再用大火烘烤4小时。