CN104369226B - 废料回收机构及其保护膜裁切模块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废料回收机构设置于保护膜裁切机上且包含固定于保护膜裁切机之裁切模板上之固定板、设置于固定板上之压头装置、胶带盘、收料装置及胶带。胶带盘及收料装置设置于保护膜裁切机之裁切机台上。胶带缠绕在胶带盘上且于绕设于压头装置上后连接于收料装置，当固定板随裁切模板之保护膜裁切动作向下移动时，压头装置压接于保护膜废料上以使胶带黏贴于保护膜废料上，当固定板随裁切模板之保护膜裁切动作向上移动时，收料装置卷收胶带以使胶带黏贴有保护膜废料之部分与压头装置分离且使胶带未黏贴有保护膜废料之部分绕设于压头装置上。

Description

废料回收机构及其保护膜裁切模块
技术领域
本发明涉及一种废料回收机构及其保护膜裁切模块，尤其涉及一种使用绕设有胶带且可随着保护膜裁切机之裁切模板上下移动的压头装置黏除保护膜废料之废料回收机构及其保护膜裁切模块。
背景技术
一般来说，现有的保护膜经过保护膜裁切机进行裁切后通常会残留有不需要的保护膜废料，其常见的保护膜废料回收方式是为将胶带贴附在保护膜的侧边上，藉此，即可利用胶带的黏性以将保护膜在经过裁切后残留在侧边上的保护膜废料黏除。然而，上述方式仅可将残留在保护膜侧边上的保护膜废料黏除，也就是说，若是保护膜废料形成在保护膜的其他位置上，就会需要以手动方式来进行上述的胶带黏除保护膜废料动作，如此即会导致费时费工的保护膜废料回收流程，并且容易在手动黏除保护膜废料的过程中产生不慎撕裂保护膜或是形成胶痕在保护膜上等问题，从而大大地影响保护膜裁切机之裁切效率与质量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种废料回收机构，旨在解决如何替代手动方式来进行胶带黏除保护膜废料动作的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种废料回收机构，其设置于一保护膜裁切机上以进行该保护膜裁切机之保护膜废料回收，该保护膜裁切机包含一裁切模板以及一裁切机台，该裁切模板可活动地设置于该裁切机台上以用来进行一保护膜裁切动作而相对于该裁切机台上下移动，该废料回收机构包含：一固定板，其固定于该裁切模板上以随着该裁切模板之该保护膜裁切动作上下移动；至少一压头装置，其设置于该固定板上；一胶带盘，其设置于该裁切机台上；一收料装置，其设置于该裁切机台上；以及一胶带，其缠绕在该胶带盘上且于绕设于该至少一压头装置上后连接于该收料装置，当该固定板随着该裁切模板之该保护膜裁切动作向下移动时，该至少一压头装置向下移动以压接于一保护膜之一保护膜废料上而使该胶带黏贴于该保护膜废料上，当该固定板随着该裁切模板之该保护膜裁切动作向上移动时，该至少一压头装置向上移动以使黏贴于该胶带上之该保护膜废料与该保护膜分离，且该收料装置卷收该胶带以使该胶带黏贴有该保护膜废料之部分移离该压头装置以及使该胶带未黏贴有该保护膜废料之部分绕设于该压头装置上。
优选地，该至少一压头装置包含：一导槽臂部，其自该固定板突出且具有一第一导槽；以及一压头臂部，其具有一压头端以及一导块端，该胶带绕设于该压头端上，该导块端可活动地插设于该第一导槽中以可沿着该第一导槽在一第一方向上移动至使该压头端对准该保护膜废料之位置。
优选地，该固定板上具有一第二导槽，该导槽臂部可活动地插设于该第二导槽中以可沿着该第二导槽在一第二方向上移动至使该压头端对准该保护膜废料之位置。
优选地，该至少一压头装置另包含：一导向轮架，其自该固定板突出且具有一第一轮部以及第二轮部，用来引导该胶带穿过该第一轮部以绕设于该压头端上并且接着穿过该第二轮部以连接于该收料装置。
优选地，该压头端是由硅胶材质所组成。
优选地，该收料装置包含：一卷收盘，其连接于该胶带；以及一第一马达，其轴向枢接于该卷收盘，用来驱动该卷收盘旋转以卷收该胶带黏贴有该保护膜废料之部分。
优选地，该第一马达是为一扭力马达。
优选地，该收料装置另包含：一滚轮板；一主动轮，其可转动地设置于该滚轮板上；一从动轮，其可转动地设置于该滚轮板上以与该主动轮共同夹持住该胶带；以及一第二马达，其轴向枢接于该主动轮，用来驱动该主动轮旋转以与该从动轮共同牵引该胶带以使该胶带黏贴有该保护膜废料之部分往该卷收盘移动。
优选地，该第二马达是为一调速马达。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种保护膜裁切模块，其包含：一保护膜裁切机，其包含：一裁切机台；以及一裁切模板，其可活动地设置于该裁切机台上以用来进行一保护膜裁切动作而相对于该裁切机台上下移动；以及一废料回收机构，其设置于该保护膜裁切机上，该废料回收机构包含：一固定板，其固定于该裁切模板上以随着该裁切模板之该保护膜裁切动作上下移动；至少一压头装置，其设置于该固定板上；一胶带盘，其设置于该裁切机台上；一收料装置，其设置于该裁切机台上；以及一胶带，其缠绕在该胶带盘上且于绕设于该至少一压头装置上后连接于该收料装置，当该固定板随着该裁切模板之该保护膜裁切动作向下移动时，该至少一压头装置向下移动以压接于一保护膜之一保护膜废料上而使该胶带黏贴于该保护膜废料上，当该固定板随着该裁切模板之该保护膜裁切动作向上移动时，该至少一压头装置向上移动以使黏贴于该胶带上之该保护膜废料与该保护膜分离，且该收料装置卷收该胶带以使该胶带黏贴有该保护膜废料之部分移离该压头装置以及使该胶带未黏贴有该保护膜废料之部分绕设于该压头装置上。
优选地，该至少一压头装置包含：一导槽臂部，其自该固定板突出且具有一第一导槽；以及一压头臂部，其具有一压头端以及一导块端，该胶带绕设于该压头端上，该导块端可活动地插设于该第一导槽中以可沿着该第一导槽在一第一方向上移动至使该压头端对准该保护膜废料之位置。
优选地，该固定板上具有一第二导槽，该导槽臂部可活动地插设于该第二导槽中以可沿着该第二导槽在一第二方向上移动至使该压头端对准该保护膜废料之位置。
优选地，该至少一压头装置另包含：一导向轮架，其自该固定板突出且具有一第一轮部以及第二轮部，用来引导该胶带穿过该第一轮部以绕设于该压头端上并且接着穿过该第二轮部以连接于该收料装置。
优选地，该压头端是由硅胶材质所组成。
优选地，该收料装置包含：一卷收盘，其连接于该胶带；以及一第一马达，其轴向枢接于该卷收盘，用来驱动该卷收盘旋转以卷收该胶带黏贴有该保护膜废料之部分。
优选地，该第一马达是为一扭力马达。
优选地，该收料装置另包含：一滚轮板；一主动轮，其可转动地设置于该滚轮板上；一从动轮，其可转动地设置于该滚轮板上以与该主动轮共同夹持住该胶带；以及一第二马达，其轴向枢接于该主动轮，用来驱动该主动轮旋转以与该从动轮共同牵引该胶带以使该胶带黏贴有该保护膜废料之部分往该卷收盘移动。
优选地，该第二马达是为一调速马达。
相较于先前技术需以手动方式来进行胶带黏除保护膜废料动作，本发明是采用绕设有胶带之压头装置可随着裁切模板上下移动以及收料装置卷收胶带黏贴有保护膜废料之部分的设计，以使保护膜废料可经由绕设在压头装置上之胶带的黏贴而与保护膜分离并且可卷收于收料装置上，从而达到保护膜裁切模块可快速地完成保护膜废料回收操作的目的，如此一来，本发明即可大幅地简化保护膜废料回收流程，并且解决先前技术所提到的容易在手动黏除保护膜废料的过程中产生不慎撕裂保护膜或是形成胶痕在保护膜上等问题，从而有效地提升保护膜裁切机之裁切效率与质量。
附图说明
图1为根据本发明之一实施例所提出之保护膜裁切模块之部分立体示意图；
图2为图1之保护膜裁切模块之部分放大示意图；
图3为图1之保护膜裁切模块于压头装置之压头端压接于保护膜之保护膜废料上时之部分放大侧视图；
图4为图3之压头装置之压头端向上移动以使黏贴于胶带上之保护膜废料与保护膜分离之部分放大侧视图；
图5为图1之收料装置卷收胶带以使胶带黏贴有保护膜废料之部分往卷收盘移动之部分放大示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，其为根据本发明之一实施例所提出之一保护膜裁切模块10之部分立体示意图，如图1所示，保护膜裁切模块10包含一保护膜裁切机12以及一废料回收机构14。保护膜裁切机12是可为一般常见之保护膜裁切设备以用来进行保护膜之裁切，保护膜裁切机12包含一裁切机台16以及一裁切模板18，裁切模板18是可活动地设置于裁切机台16上以用来进行保护膜裁切动作而可相对于裁切机台16上下移动，从而使得保护膜可经过裁切后具有所需之形状，至于针对保护膜裁切机12之保护膜裁切机构设计的相关描述，其是常见于先前技术，为简化说明，故不再赘述。
于此针对废料回收机构14之机构设计进行详细之描述，请参阅图1以及图2，图2为图1之保护膜裁切模块10之部分放大示意图，如图1以及图2所示，废料回收机构14是设置于保护膜裁切机12上且包含一固定板20、至少一压头装置22(于图2中显示二个，但不受此限)、一胶带盘24、一收料装置26，以及一胶带28。固定板20是固定于裁切模板18上，以随着裁切模板18之保护膜裁切动作上下移动。压头装置22是设置于固定板20上，在此实施例中，压头装置22是可较佳地采用双轴向可移动之设计，但不受此限，举例来说，其亦可改采用固定于固定板20上或仅可相对于固定板20作单轴向移动之设计，至于采用何种设计，其端视保护膜裁切模块10之实际应用而定。由图2可知，压头装置22可包含一导槽臂部30以及一压头臂部32。导槽臂部30是可自固定板20突出且具有一第一导槽34，固定板20上具有一第二导槽36，压头臂部32具有一压头端38以及一导块端40，其中压头端38是可较佳地由硅胶材质所组成以避免在压接于保护膜废料上的过程中对保护膜造成撕裂损伤或是形成胶痕在保护膜上。在此实施例中，导块端40是可活动地插设于第一导槽34中以可沿着第一导槽34在第一方向(即图2所示之X轴方向)上移动，而导槽臂部30则是可活动地插设于第二导槽36中以可沿着第二导槽36在第二方向(即图2所示之Y轴方向)上移动，藉此，压头装置22即可利用上述双轴向可移动之设计以可相对于固定板20移动至压头端38对准保护膜废料之位置，从而达到压头装置22可准确地压接到保护膜废料的目的。此外，压头装置22可另包含一导向轮架42，导向轮架42是可自固定板20突出且具有一第一轮部44以及第二轮部46，藉以用来引导胶带28穿过第一轮部44以绕设于压头端38上并且接着穿过第二轮部46以连接于收料装置26。
胶带盘24是设置于裁切机台16上以供胶带28可缠绕于其上，而收料装置26是设置于裁切机台16上以用来进行胶带28之卷收，在此实施例中，收料装置26可包含一卷收盘48以及一第一马达50，卷收盘48是连接于胶带28，第一马达50是轴向枢接于卷收盘48，以用来驱动卷收盘48旋转以卷收胶带28黏贴有保护膜废料之部分，其中第一马达50是可较佳地为一扭力马达，但不受此限。在实际应用中，为了牵引胶带28可更加顺利地卷收于卷收盘48中以及可弹性地调整收料装置26卷收胶带28之速度，收料装置26可另包含一滚轮板52、一主动轮54、一从动轮56，以及一第二马达58，其中第二马达58是可较佳地为一调速马达，但不受此限。主动轮54是可转动地设置于滚轮板52上，从动轮56是可转动地设置于滚轮板52上以与主动轮54共同夹持住胶带28，第二马达58是轴向枢接于主动轮54，藉此，第二马达58是可用来驱动主动轮54旋转，以使主动轮54可带动从动轮56旋转而与从动轮56共同牵引胶带28，从而使胶带28黏贴有保护膜废料之部分往卷收盘48移动。
以下是针对保护膜裁切模块10之保护膜废料回收操作进行详细之描述，请参阅图2、图3、图4，以及图5，图3为图1之保护膜裁切模块10于压头装置22之压头端38压接于一保护膜11之一保护膜废料13上时之部分放大侧视图，图4为图3之压头装置22之压头端38向上移动以使黏贴于胶带28上之保护膜废料13与保护膜11分离之部分放大侧视图，图5为图1之收料装置26卷收胶带28以使胶带28黏贴有保护膜废料13之部分往卷收盘48移动之部分放大示意图。透过上述配置，当固定板20随着裁切模板18之保护膜裁切动作向下移动时，设置在固定板20上之压头装置22就会随之向下移动，以使压头端38压接于已裁切好之保护膜11的保护膜废料13上，从而使绕设于压头端38上之胶带28黏贴在保护膜废料13上(如图3所示)，需注意的是，在此过程中，由上述可知，无论保护膜废料13是形成在保护膜11的中央区域或是其他位置(如侧边、边角等)，压头装置22是可透过上述双轴向可移动之设计以常见对准方式(例如以自动对准或是手动对准之方式)可活动地相对于固定板20移动至压头端38对准保护膜废料13之位置，从而使压头端38可随着压头装置22之向下移动而准确地压接到保护膜废料13。
接下来，当固定板20随着裁切模板18之保护膜裁切动作向上移动时，设置在固定板20上之压头装置22就会随之向上移动，以使黏贴在胶带28上之保护膜废料13可随着压头端38之向上移动而与保护膜11分离(如图4所示)。在完成上述以胶带28黏贴保护膜废料13以使保护膜废料13与保护膜11分离之操作后，收料装置26可使用第二马达58以驱动主动轮54与从动轮56共同牵引胶带28黏贴有保护膜废料13之部分往卷收盘48移动(如图5所示)，从而使胶带28黏贴有保护膜废料13之部分移离压头装置22之压头端38，以及使胶带28未黏贴有保护膜废料13之部分绕设于压头装置22之压头端38上以供下一次黏贴保护膜废料之用。最后，在收料装置26使用第一马达50驱动卷收盘48旋转以卷收胶带28黏贴有保护膜废料13之部分于卷收盘48内之后，保护膜裁切模块10即可以自动化之方式完成保护膜废料回收操作。
相较于先前技术需以手动方式来进行胶带黏除保护膜废料动作，本发明是采用绕设有胶带之压头装置可随着裁切模板上下移动以及收料装置卷收胶带黏贴有保护膜废料之部分的设计，以使保护膜废料可经由绕设在压头装置上之胶带的黏贴而与保护膜分离并且可卷收于收料装置上，从而达到保护膜裁切模块可快速地完成保护膜废料回收操作的目的，如此一来，本发明即可大幅地简化保护膜废料回收流程，并且解决先前技术所提到的容易在手动黏除保护膜废料的过程中产生不慎撕裂保护膜或是形成胶痕在保护膜上等问题，从而有效地提升保护膜裁切机之裁切效率与质量。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (18)

1.一种废料回收机构，其特征在于，其设置于一保护膜裁切机上以进行该保护膜裁切机之保护膜废料回收，该保护膜裁切机包含一裁切模板以及一裁切机台，该裁切模板可活动地设置于该裁切机台上以用来进行一保护膜裁切动作而相对于该裁切机台上下移动，该废料回收机构包含：
一固定板，其固定于该裁切模板上以随着该裁切模板之该保护膜裁切动作上下移动；
至少一压头装置，其设置于该固定板上；
一胶带盘，其设置于该裁切机台上；
一收料装置，其设置于该裁切机台上；以及
一胶带，其缠绕在该胶带盘上且于绕设于该至少一压头装置上后连接于该收料装置，当该固定板随着该裁切模板之该保护膜裁切动作向下移动时，该至少一压头装置向下移动以压接于一保护膜之一保护膜废料上而使该胶带黏贴于该保护膜废料上，当该固定板随着该裁切模板之该保护膜裁切动作向上移动时，该至少一压头装置向上移动以使黏贴于该胶带上之该保护膜废料与该保护膜分离，且该收料装置卷收该胶带以使该胶带黏贴有该保护膜废料之部分移离该压头装置以及使该胶带未黏贴有该保护膜废料之部分绕设于该压头装置上。
2.如权利要求1所述之废料回收机构，其特征在于，该至少一压头装置包含：
一导槽臂部，其自该固定板突出且具有一第一导槽；以及
一压头臂部，其具有一压头端以及一导块端，该胶带绕设于该压头端上，该导块端可活动地插设于该第一导槽中以可沿着该第一导槽在一第一方向上移动至使该压头端对准该保护膜废料之位置。
3.如权利要求2所述之废料回收机构，其特征在于，该固定板上具有一第二导槽，该导槽臂部可活动地插设于该第二导槽中以可沿着该第二导槽在一第二方向上移动至使该压头端对准该保护膜废料之位置。
4.如权利要求2所述之废料回收机构，其特征在于，该至少一压头装置另包含：
一导向轮架，其自该固定板突出且具有一第一轮部以及第二轮部，用来引导该胶带穿过该第一轮部以绕设于该压头端上并且接着穿过该第二轮部以连接于该收料装置。
5.如权利要求2所述之废料回收机构，其特征在于，该压头端是由硅胶材质所组成。
6.如权利要求1所述之废料回收机构，其特征在于，该收料装置包含：
一卷收盘，其连接于该胶带；以及
一第一马达，其轴向枢接于该卷收盘，用来驱动该卷收盘旋转以卷收该胶带黏贴有该保护膜废料之部分。
7.如权利要求6所述之废料回收机构，其特征在于，该第一马达是为一扭力马达。
8.如权利要求6所述之废料回收机构，其特征在于，该收料装置另包含：
一滚轮板；
一主动轮，其可转动地设置于该滚轮板上；
一从动轮，其可转动地设置于该滚轮板上以与该主动轮共同夹持住该胶带；以及
一第二马达，其轴向枢接于该主动轮，用来驱动该主动轮旋转以与该从动轮共同牵引该胶带以使该胶带黏贴有该保护膜废料之部分往该卷收盘移动。
9.如权利要求8所述之废料回收机构，其特征在于，该第二马达是为一调速马达。
10.一种保护膜裁切模块，其特征在于，其包含：
一保护膜裁切机，其包含：
一裁切机台；以及
一裁切模板，其可活动地设置于该裁切机台上以用来进行一保护膜裁切动作而相对于该裁切机台上下移动；以及
一废料回收机构，其设置于该保护膜裁切机上，该废料回收机构包含：
一固定板，其固定于该裁切模板上以随着该裁切模板之该保护膜裁切动作上下移动；
至少一压头装置，其设置于该固定板上；
一胶带盘，其设置于该裁切机台上；
一收料装置，其设置于该裁切机台上；以及
一胶带，其缠绕在该胶带盘上且于绕设于该至少一压头装置上后连接于该收料装置，当该固定板随着该裁切模板之该保护膜裁切动作向下移动时，该至少一压头装置向下移动以压接于一保护膜之一保护膜废料上而使该胶带黏贴于该保护膜废料上，当该固定板随着该裁切模板之该保护膜裁切动作向上移动时，该至少一压头装置向上移动以使黏贴于该胶带上之该保护膜废料与该保护膜分离，且该收料装置卷收该胶带以使该胶带黏贴有该保护膜废料之部分移离该压头装置以及使该胶带未黏贴有该保护膜废料之部分绕设于该压头装置上。
11.如权利要求10所述之保护膜裁切模块，其特征在于，该至少一压头装置包含：
一导槽臂部，其自该固定板突出且具有一第一导槽；以及
一压头臂部，其具有一压头端以及一导块端，该胶带绕设于该压头端上，该导块端可活动地插设于该第一导槽中以可沿着该第一导槽在一第一方向上移动至使该压头端对准该保护膜废料之位置。
12.如权利要求11所述之保护膜裁切模块，其特征在于，该固定板上具有一第二导槽，该导槽臂部可活动地插设于该第二导槽中以可沿着该第二导槽在一第二方向上移动至使该压头端对准该保护膜废料之位置。
13.如权利要求11所述之保护膜裁切模块，其特征在于，该至少一压头装置另包含：
一导向轮架，其自该固定板突出且具有一第一轮部以及第二轮部，用来引导该胶带穿过该第一轮部以绕设于该压头端上并且接着穿过该第二轮部以连接于该收料装置。
14.如权利要求11所述之保护膜裁切模块，其特征在于，该压头端是由硅胶材质所组成。
15.如权利要求10所述之保护膜裁切模块，其特征在于，该收料装置包含：
一卷收盘，其连接于该胶带；以及
一第一马达，其轴向枢接于该卷收盘，用来驱动该卷收盘旋转以卷收该胶带黏贴有该保护膜废料之部分。
16.如权利要求15所述之保护膜裁切模块，其特征在于，该第一马达是为一扭力马达。
17.如权利要求15所述之保护膜裁切模块，其特征在于，该收料装置另包含：
一滚轮板；
一主动轮，其可转动地设置于该滚轮板上；
一从动轮，其可转动地设置于该滚轮板上以与该主动轮共同夹持住该胶带；以及
一第二马达，其轴向枢接于该主动轮，用来驱动该主动轮旋转以与该从动轮共同牵引该胶带以使该胶带黏贴有该保护膜废料之部分往该卷收盘移动。
18.如权利要求17所述之保护膜裁切模块，其特征在于，该第二马达是为一调速马达。
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