CN104368422A - 一种球磨机的钢球加装系统 - Google Patents

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/20—Disintegrating members
    • B02C17/205—Adding disintegrating members to the tumbling mill

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Abstract

本发明涉及一种球磨机的钢球加装系统，尤其涉及一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，系统包括钢球装承罐体1、单向圆弧轨道2、电动葫芦3、球磨机顶部钢球加装孔闸板4、内衬罐体5、内衬罐体底部翻板阀6、内衬罐体滚轮7、内衬罐体滚轮轨道8、电气控制系统9组成，其特征在于一种球磨机的钢球加装系统设置利用电动葫芦3进行钢球加装。本发明的优势主要体现在 结构简单，自动化程高，使用及安装方便；成本低、产生的噪音低的钢球自动加装系统。

Description

一种球磨机的钢球加装系统
技术领域
本发明涉一种球磨机的钢球加装系统，尤其涉及一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，属于机械设备技术领域。
背景技术
球磨机内大小钢球的配比，直接影响球磨机的制粉效率及粉料细度。目前球磨机钢球加装均采用行车吊装筒体后，直接将钢球落入到球磨机内的人工加装方式，球磨机都不配备钢球自动添加系统，加球时都是靠人工操作，存在劳动强度大、效率低、噪音大等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服以上弊端，提供提供一种结构简单，自动化程高，使用及安装方便，成本低、产生的噪音低的钢球自动加装系统。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种球磨机的钢球加装系统，尤其涉及一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，系统包括钢球装承罐体1、单向圆弧轨道2、电动葫芦3、球磨机顶部钢球加装孔闸板4、内衬罐体5、内衬罐体底部翻板阀6、内衬罐体滚轮7、内衬罐体滚轮轨道8、电气控制系统9组成，其特征在于一种球磨机的钢球加装系统设置利用电动葫芦3进行钢球加装。所述的内衬罐体5置放在钢球装承罐体1中，通过内衬罐体滚轮7在内衬罐体滚轮轨道8内沿着钢球装承罐体1上下运行。所述的球磨机顶部钢球加装孔闸板4是气动或电动控制的。所述的内衬罐体底部翻板阀6是由转角气缸6-1控制的，其翻板6-2-1、6-2-2是连杆机构6-3控制的，分别围绕着转轴6-4-1、6-4-2转动。
本发明的优势主要体现在：
 1、结构简单，自动化程高，使用及安装方便；
2、成本低、产生的噪音低的钢球自动加装系统。
附图说明1是一种球磨机的钢球加装系统结构图：
1-钢球装承罐体   2-单向圆弧轨道    3-电动葫芦    4-球磨机顶部钢球加装孔闸板     5-内衬罐体    6-内衬罐体底部翻板阀：6-1转角气缸  6-2-1翻板6-2-2翻板  6-3连杆机构6-4-1转轴  6-4-2转轴  7-内衬罐体滚轮   8-内衬罐体滚轮轨道  9-电气控制系统。
具体实施方式说明
下面结合图1讲述实施例：
实施例1一种球磨机的钢球加装系统组成及各部件的作用：
系统包括钢球装承罐体1、单向圆弧轨道2、电动葫芦3、球磨机顶部钢球加装孔闸板4、内衬罐体5、内衬罐体底部翻板阀6、内衬罐体滚轮7、内衬罐体滚轮轨道8、电气控制系统9组成，其特征在于一种球磨机的钢球加装系统设置利用电动葫芦3进行钢球加装。内衬罐体5置放在钢球装承罐体1中，通过内衬罐体滚轮7在内衬罐体滚轮轨道8内沿着钢球装承罐体1上下运行。球磨机顶部钢球加装孔闸板4是气动或电动控制的。内衬罐体底部翻板阀6是由转角气缸6-1控制的，其翻板6-2-1、6-2-2是连杆机构6-3控制的，分别围绕着转轴6-4-1、6-4-2转动。
实施例2一种球磨机的钢球加装系统的工作过程：
将装有钢球的钢球装承罐体1使用电动葫芦3沿着单向圆弧轨道2吊装到球磨机顶部钢球加装孔上，打开球磨机顶部钢球加装孔闸板4，内衬罐体5在电动葫芦3的吊装下通过内衬罐体滚轮7在内衬罐体滚轮轨道8内沿着钢球装承罐体1上下运行，到达球磨机底部时，内衬罐体底部翻板阀6是在转角气缸6-1的作用下，连杆机构6-3控制着其翻板6-2-1、6-2-2分别围绕着转轴6-4-1、6-4-2向下转动打开，钢球开始滑落出内衬罐体5；此时使用电动葫芦3缓缓将内衬罐体5起升，直至进入钢球装承罐体1的轨道中，钢球全部滑落到球磨机底部。

Claims (4)

1.本发明涉及一种球磨机的钢球加装系统，尤其涉及一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，系统包括钢球装承罐体1、单向圆弧轨道2、电动葫芦3、球磨机顶部钢球加装孔闸板4、内衬罐体5、内衬罐体底部翻板阀6、内衬罐体滚轮7、内衬罐体滚轮轨道8、电气控制系统9组成，其特征在于一种球磨机的钢球加装系统设置利用电动葫芦3进行钢球加装。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机的钢球加装系统，其特征在于所述的内衬罐体5置放在钢球装承罐体1中，通过内衬罐体滚轮7在内衬罐体滚轮轨道8内沿着钢球装承罐体1上下运行。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机的钢球加装系统，其特征在于所述的球磨机顶部钢球加装孔闸板4是气动或电动控制的。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机的钢球加装系统，其特征在于所述的内衬罐体底部翻板阀6是由转角气缸6-1控制的，其翻板6-2-1、6-2-2是连杆机构6-3控制的，分别围绕着转轴6-4-1、6-4-2转动。
 
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