CN104368422B - 一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统 - Google Patents

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/20—Disintegrating members
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Abstract

本发明涉及一种球磨机的钢球加装系统，尤其涉及一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，系统包括钢球装承罐体1、单向圆弧轨道2、电动葫芦3、球磨机顶部钢球加装孔闸板4、内衬罐体5、内衬罐体底部翻板阀6、内衬罐体滚轮7、内衬罐体滚轮轨道8、电气控制系统9组成，其特征在于一种球磨机的钢球加装系统设置利用电动葫芦3进行钢球加装。本发明的优势主要体现在 结构简单，自动化程高，使用及安装方便；成本低、产生的噪音低的钢球自动加装系统。

Description

一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统
技术领域
本发明涉一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，尤其涉及一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，属于机械设备技术领域。
背景技术
球磨机内大小钢球的配比，直接影响球磨机的制粉效率及粉料细度。目前球磨机钢球加装均采用行车吊装筒体后，直接将钢球落入到球磨机内的人工加装方式，球磨机都不配备钢球自动添加系统，加球时都是靠人工操作，存在劳动强度大、效率低、噪音大等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服以上弊端，提供一种结构简单，自动化程高，使用及安装方便，成本低、产生的噪音低的钢球自动加装系统。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，尤其涉及一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，系统包括钢球装承罐体1、单向圆弧轨道2、电动葫芦3、球磨机顶部钢球加装孔闸板4、内衬罐体5、内衬罐体底部翻板阀6、内衬罐体滚轮7、内衬罐体滚轮轨道8、电气控制系统9 组成，其特征在于一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统设置利用电动葫芦3进行钢球加装。所述的内衬罐体5置放在钢球装承罐体1中，通过内衬罐体滚轮7在内衬罐体滚轮轨道8内沿着钢球装承罐体1上下运行。所述的球磨机顶部钢球加装孔闸板4是气动或电动控制的。所述的内衬罐体底部翻板阀6是由转角气缸6-1控制的，其翻板6-2-1、6-2-2是连杆机构6-3控制的，分别围绕着转轴6-4-1、6-4-2转动。
本发明的优势主要体现在：
1、结构简单，自动化程高，使用及安装方便；
2、成本低、产生的噪音低的钢球自动加装系统。
附图 1是一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统结构图：
1-钢球装承罐体 2-单向圆弧轨道 3-电动葫芦 4-球磨机顶部钢球加装孔闸板5-内衬罐体 6-内衬罐体底部翻板阀 ：6-1转角气缸 6-2-1翻板 6-2-2翻板6-3连杆机构6-4-1转轴 6-4-2转轴 7-内衬罐体滚轮 8-内衬罐体滚轮轨道 9-电气控制系统。
具体实施方式说明
下面结合图1讲述实施例：
实施例1一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统组成及各部件的作用：
系统包括钢球装承罐体1、单向圆弧轨道2、电动葫芦3、球磨机顶部钢球加装孔闸板4、内衬罐体5、内衬罐体底部翻板阀6、内衬罐体滚轮7、内衬罐体滚轮轨道8、电气控制系统9组成，其特征在于一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统设置利用电动葫芦3进行钢球加装。内衬罐体5置放在钢球装承罐体1中，通过内衬罐体滚轮7在内衬罐体滚轮轨道8内沿着钢球装承罐体1上下运行。球磨机顶部钢球加装孔闸板4是气动或电动控制的。内衬罐体底部翻板阀6是由转角气缸6-1控制的，其翻板6-2-1、6-2-2是连杆机构6-3控制的，分别围绕着转轴6-4-1、6-4-2转动。
实施例2一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统的工作过程：
将装有钢球的钢球装承罐体1使用电动葫芦3沿着单向圆弧轨道2吊装到球磨机顶部钢球加装孔上，打开球磨机顶部钢球加装孔闸板4，内衬罐体5在电动葫芦3的吊装下通过内衬罐体滚轮7在内衬罐体滚轮轨道8内沿着钢球装承罐体1上下运行，到达球磨机底部时，内衬罐体底部翻板阀6是在转角气缸6-1的作用下，连杆机构6-3控制着其翻板6-2-1、6-2-2分别围绕着转轴6-4-1、6-4-2向下转动打开，钢球开始滑落出内衬罐体5；此时使用电动葫芦3缓缓将内衬罐体5起升，直至进入钢球装承罐体1的轨道中，钢球全部滑落到球磨机底部。

Claims (1)

1.一种独立球磨机房的球磨机钢球加装系统，包括钢球装承罐体（1）、单向圆弧轨道（2）、电动葫芦（3）、球磨机顶部钢球加装孔闸板（4）、内衬罐体（5）、内衬罐体底部翻板阀（6）、内衬罐体滚轮（7）、内衬罐体滚轮轨道（8）、电气控制系统（9），其特征在于所述球磨机钢球加装系统设置利用电动葫芦（3）进行钢球加装；所述的内衬罐体（5）置放在钢球装承罐体（1）中，通过内衬罐体滚轮（7）在内衬罐体滚轮轨道（8）内沿着钢球装承罐体（1）上下运行；所述的球磨机顶部钢球加装孔闸板（4）是气动或电动控制的；所述的内衬罐体底部翻板阀（6）是由转角气缸（6-1）控制的，其翻板（6-2-1）、（6-2-2）是连杆机构（6-3）控制的，分别围绕着转轴（6-4-1）、（6-4-2）转动；将装有钢球的钢球装承罐体（1）使用电动葫芦（3）沿着单向圆弧轨道（2）吊装到球磨机顶部钢球加装孔上，打开球磨机顶部钢球加装孔闸板（4），内衬罐体（5）在电动葫芦（3）的吊装下通过内衬罐体滚轮（7）在内衬罐体滚轮轨道（8）内沿着钢球装承罐体（1）上下运行，到达球磨机底部时，内衬罐体底部翻板阀（6）是在转角气缸（6-1）的作用下，连杆机构（6-3）控制着其翻板（6-2-1）、（6-2-2）分别围绕着转轴（6-4-1）、（6-4-2）向下转动打开，钢球开始滑落出内衬罐体（5）；此时使用电动葫芦（3）缓缓将内衬罐体（5）起升，直至进入钢球装承罐体（1）的轨道中，钢球全部滑落到球磨机底部。
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