CN104366658A - 一种干竹荪饼制作方法 - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract

一种干竹荪饼制作方法，包含侵泡清洗、保湿冰冻、除湿加热制饼、切割包装，这种将鲜竹荪冰冻、压缩、加热、制饼的干竹荪制作方法，可保证竹荪的鲜美特性，并使得过剩的竹荪具有保藏时间长，仓储体积小，便于运输的特点，食用起来也较为方便，也具备独特的竹荪保藏、储存、食用方式，烹饪易熟，味浓。

Description

一种干竹荪饼制作方法
技术领域
本发明涉及一种干蔬菜的制作方法，具体为一种干竹荪饼制作方法。
背景技术
食用菌是可供人类食用的大型真菌。具体地说食用菌是可供食用的蕈菌；蕈菌，是指能形成大型的肉质子实体或菌核组织的高等真菌的类总称。
世界上已被描述的真菌达12万余种，能形成大型子实体或菌核组织的达6000余种，可供食用的有2000余种，能大面积人工栽培的只有40～50种。食用菌在分类上属于菌物介真菌门，绝大多数属于担子菌亚门（如平菇、竹荪），少数属于子囊菌亚门（如羊肚菌）。中国食用菌资源十分丰富，据卯晓岚（1988）统计，中国已知的食用菌约657种，它们分属于41个科、132个属，器重担子菌620种（占94.4%），子囊菌39种（占5.6%）。2000年统计中国的食用菌达938种，人工栽培的50余种。
八十年代初期以来，食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在中国得以迅猛发展，食用菌产品曾一度供不应求，卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目，食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要，是农民快速致富的有效途径。有些国家还建成了年产鲜菇千吨以上的菇厂，还发展了既供观赏又供食品的家庭种菇和用菌丝体液体发酵生产食品添加剂的技术21世纪食用菌将发展成为人类主要的蛋白质食品之一2005年中国食用菌的总产量达1200万吨，居世界第一，据中国食用菌商务网调查统计，2010年中国食用菌的总产量达2000万吨，占世界70%。由全禾菌业、九发集团等单位开发了食用菌液体菌种生产和工厂化栽培技术，大大提升了中国食用菌生产水平。食用菌产业已成为中国种植业中的一项重要产业。国内市场潜力巨大。因此，对国内市场要加大宣传力度及产业整合。
竹荪富含人体必需多种矿物质和维生素，营养价值高，其特点是蛋白质高，脂肪低，对人的健康非常有利。具有健脾益胃、补气止痛和解腻减肥之功用，可治疗弱症、伤症和咳嗽等病症，对降低高血压、高胆固醇等症有一定疗效。由于产能过剩、价格偏低等原因，常需要把新鲜竹荪制作成干竹荪，易于保存和运输。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高保存和运输效率的干竹荪制作方法。
为达到上述目的采用的技术方案是：
一种干竹荪饼制作方法，按如下步骤进行：
A、侵泡清洗：除去鲜竹荪的杂质，用清水侵泡并洗净；
B、保湿冰冻：将清水侵泡洗净后的鲜竹荪捞出，并放入冰库、冰柜等零度以下环境，冰冻15分钟；
C、除湿加热制饼：将冰冻后的竹荪取出，待冰融化后放于滤水容器中，并在1~2小时内施加压力逐渐至0.1MPa，待竹荪被压制成饼状，保持压力，并给竹荪饼的上下板加热到不大于100度，进行干燥处理30分钟；
D、切割包装：将除湿加热制饼后的竹荪饼切割成包装大小，采用真空包装入库待销。
所述步骤B、保湿冰冻所指的冰冻时间为竹荪内部完全结冰的时间。
所述步骤C、除湿加热制饼过程中，根据竹荪被压缩的比列和压缩后厚度调整竹荪用量，在后的加热阶段适当调整压力的大小，以保证最终竹荪饼的厚度一致。
所述步骤C除湿加热制饼过程中，在后的加热阶段需要保持适当的通风。
采用上述技术方案的有益效果是：这种将鲜竹荪冰冻、压缩、加热、制饼的干竹荪制作方法，可保证竹荪的鲜美特性，并使得过剩的竹荪具有保藏时间长，仓储体积小，便于运输的特点，食用起来也较为方便，也具备独特的竹荪保藏、储存、食用方式。
具体实施方式
一种干竹荪饼制作方法，按如下步骤进行：
A、侵泡清洗：除去鲜竹荪的杂质，用清水侵泡并洗净；清水侵泡与洗净是同时完成的，竹荪成长过程中，偶会粘上些黑色的硬质杂质，还有柄端下部需要切除，保证最终制成的干竹荪不掺杂，侵泡时竹荪体内会吸取一部分水份。
B、保湿冰冻：侵泡洗净后的鲜竹荪体内吸有较多水份，此时捞出并立即放入冰库、冰柜等零度以下环境，冰冻15分钟，使竹荪体内的组织细胞完全冰冻，由于水冰冻后体积会膨胀，冰冻后的竹荪细胞组织会被结冰破坏，便于之后的压缩、去水、干燥等环节，且此方式不会破坏竹荪的营养成分，用于各种烹饪其本质香味更加浓郁，但此状态的竹荪在常温下保存时间很短，且食用时不宜过于加热。
C、除湿加热制饼：将冰冻后的竹荪取出，待冰融化后放于滤水容器中，并在1~2小时内施加压力逐渐至0.1MPa；压制过程与制豆腐有点像，但设备较为先进，下部需要可发热的滤水板，上部需要施加压力的同时也需要加热最好也带透气。待竹荪被压制成饼状，保持压力，并给竹荪饼的上下板加热到不大于100度，进行干燥处理30分钟；
D、切割包装：将除湿加热制饼后的竹荪饼切割成包装大小，采用真空包装入库待销。
所述步骤B、保湿冰冻所指的冰冻时间为竹荪内部完全结冰的时间。
所述步骤C、除湿加热制饼过程中，竹荪被压缩的比列约为4.5倍，根据压缩后厚度调整竹荪用量，在后的加热阶段适当调整压力的大小，以保证最终竹荪饼的厚度一致。
所述步骤C除湿加热制饼过程中，在后的加热阶段需要保持适当的通风。
关于这种干竹荪饼的食用：
1.切片烹饪，干竹荪饼由于是压缩的，直接切片会很均匀，切片速度快，用于大食堂很方便；但由于干竹荪饼质地较硬，一般家庭使用不好切，可以将竹荪饼用水侵泡后切片，但需要注意侵泡后的竹荪应尽快食用。切片且不需要清洗，掺杂很少，适当侵泡后烹饪使用。
2.直接侵泡，由于此干竹荪饼采用冰冻压缩制成，较传统的干竹荪，吸水速度快，烹饪味更浓，但侵泡后的个体大小可能会有所变小，且用于炖食时需要注意炖的时间要少于鲜竹荪和一般干竹荪，不然会被炖烂。易熟，味浓。 

Claims (4)

1.一种干竹荪饼制作方法，其特征是：按如下步骤进行：
A、侵泡清洗：除去鲜竹荪的杂质，用清水侵泡并洗净；
B、保湿冰冻：将清水侵泡洗净后的鲜竹荪捞出，并放入冰库、冰柜等零度以下环境，冰冻15分钟；
C、除湿加热制饼：将冰冻后的竹荪取出，待冰融化后放于滤水容器中，并在1~2小时内施加压力逐渐至0.1MPa，待竹荪被压制成饼状，保持压力，并给竹荪饼的上下板加热到不大于100度，进行干燥处理30分钟；
D、切割包装：将除湿加热制饼后的竹荪饼切割成包装大小，采用真空包装入库待销。
2.根据权利要求1所述的一种干竹荪饼制作方法，其特征是：所述步骤B、保湿冰冻所指的冰冻时间为竹荪内部完全结冰的时间。
3.根据权利要求1所述的一种干竹荪饼制作方法，其特征是：所述步骤C、除湿加热制饼过程中，根据竹荪被压缩的比列和压缩后厚度调整竹荪用量，在后的加热阶段适当调整压力的大小，以保证最终竹荪饼的厚度一致。
4.根据权利要求1所述的一种干竹荪饼制作方法，其特征是：所述步骤C除湿加热制饼过程中，在后的加热阶段需要保持适当的通风。
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