CN1043609A - 一种提高粉丝耐煮性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种提高粉丝耐煮性的方法。利用在粉丝中添加食品添加剂生成不可逆的、热稳定性良好的凝胶,提高了粉丝的耐煮性。使用本发明生产玉米及薯类粉丝,粉丝重量可达到豆类粉丝的各项性能指标。本发明亦可应用于米线的生产,提高米线的耐煮性。
Description
本发明属农副产品加工业。
目前,生产粉丝的方法有两种,一种是传统的流漏法。即以豆类为原料,采用酸浆自然发酵法制取淀粉,然后经调糊、和面、脱气、流漏成型制作粉丝,这种粉丝质量好,深受消费者欢迎。另一种方法是采用螺旋挤压自熟式粉丝机生产粉丝。把调好的湿淀粉放入螺旋挤压机中,螺旋转动时使淀粉颗粒之间产生内摩擦力,颗粒与螺杆、外套之间产生外摩擦力,使粉团温度升高,螺旋迴转时,由于渐变螺矩的原故,产生向前的挤压力,这个力也使得粉团温度升高,使粉团糊化,从成型板孔中挤出制成粉丝。但此种粉丝不耐煮,易并条,不受用户欢迎。众所周知,粉丝的耐煮性好坏是判别粉丝质量好坏的重要指标之一。而目前必须用豆类(绿豆、豌豆、蚕豆)淀粉为原料,才能保证粉丝的耐煮性。由于近年来豆类原料紧缺,价格昂贵,限制了粉丝生产的发展。于是人们试用价格便宜的玉米及薯类淀粉生产粉丝。但此类淀粉制得的粉丝很不耐煮,在沸水中几分钟即成为粥状物,极不受消费者的欢迎。
本发明的目的在于解决玉米及薯类粉丝的不耐煮问题,使玉米及薯类粉丝的耐煮性达到豆类粉丝的水平,推广玉米及著类粉丝的生产。
为了达到上述目的,本发明利用食品添加剂在粉丝内发生化学反应形成不可逆的、热稳定性好的凝胶,提高粉丝的耐煮性。
本发明实现过程如下:
1.在褐藻酸钠、琼脂、卡拉胶、果胶等高分子凝胶类化合物中任选一种配制成百分比浓度为0.8%~5%的水溶液,搅拌均匀后静置4~7小时。但最好使用褐藻酸钠配制溶液。
2.用上述的水溶液与淀粉混合搅拌均匀,水溶液与淀粉的重量比为1∶2。
3.将上述混合物送入粉丝机糊化成型,制成初级粉丝制品,并将其置于阴凉处4~8小时。
4.将粉丝进行凝胶化处理。
任选一种溶解性好的,对人体无害的二价金属盐配成百分比浓度为1%~5%溶液,最好选用氯化钙配制溶液。将粉丝放入此溶液中,此时,粉丝中的凝胶类化合物将与二价金属盐发生化学反应,生成不可逆的、热稳定性好的凝胶,保证粉丝的耐煮性,浸泡1~6小时后,即可将粉丝捞出,用清水洗净后,经晾晒,便成为粉丝制品。
也可以用pH值小于4.5的可食用酸溶液代替二价金属盐溶液浸泡粉丝,最好是盐酸和硫酸,粉丝内的凝胶类添加剂亦可与酸发生化学反应,形成不可逆的热稳定性良好的凝胶,保证粉丝的耐煮性,浸泡1~6小时后,将粉丝捞出用清水洗静,晾干后即成粉丝制品。
本发明亦可应用于米线的生产,提高米线的耐煮性。
本发明解决了长期未能解决的玉米及薯类粉丝不耐煮问题,且操作简便,易于掌握。使用此发明制作粉丝用的淀粉可不经发酵直接用来生产粉丝,节省了设备投资,占用厂房面积小,缩短了生产周期,大大提高了经济效益,且适于工业化大规模生产。使用本发明制作粉丝,工人劳动强度大大降低劳动条件得到改善。
实施例(一)
1.取500克海藻酸钠粉末,将其溶于25公斤水中,搅拌均匀,静置6小时。
2.将上述溶液与50公斤玉米淀粉混合搅拌均匀,直至形成均匀,无结块、无干淀粉的混合物。
3.将上述混合物经螺旋挤压自熟式粉丝机糊化成型,制成初级粉丝。
4.将上述粉丝置阴凉处,5小时后放入百分比浓度为3%氯化钙水溶液中,浸泡4小时,然后用清水漂洗,并经晾晒风干即成为50公斤粉丝成品。
实施例(二)
1.取500克海藻酸钠粉末,将其溶于25公斤水中,搅拌均匀,静置6小时。
2.将上述溶液与50公斤马铃薯淀粉混合均匀,直至形成均匀、无结块、无干淀粉的混合物。
3.将上述混合物送入螺旋挤压自熟式粉丝机,经糊化成型后制成初级粉丝。
4.将上述粉丝置阴凉通风处5小时,放入pH值小于4.5的盐酸溶液中浸泡4小时,然后用清水洗静,经晾晒风干后,即制成50公斤马铃薯粉丝。
以米粉为原料,用上述完全相同的操作方法,亦可制取耐煮性能良好的米线。
Claims (6)
1、一种提高粉丝耐煮性的方法,其特征是:
A、从褐藻酸钠、琼脂、卡拉胶、果胶等凝胶性高分子化合物中任选一种,将其配制成百分浓度为0.8%~5%的水溶液,搅拌均匀静置4~7小时;
B、用上述水溶液与淀粉混合搅拌均匀,水溶液与淀粉的重量比为1∶2;
C、将上述的混合物送入粉丝机,经粉丝机糊化成型后,制成初级粉丝制品,并将其置阴凉处4~6小时;
D、将粉丝进行凝胶化处理,任选一种溶解性好的,对人体无害的二价金属盐配成百分比浓度为1%~5%的水溶液,将粉丝放入此溶液中浸泡,浸泡4~6小时后,即可将粉丝捞出用清水洗静。经风干后便成为成品粉丝。上述反应也可以用PH值小于4.5的可食用酸溶液代替二价金属盐溶液浸泡粉丝,浸泡4~6小时后,将其捞出。用清水洗静、风干后,即成为成品粉丝。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征是所添加的凝胶性高分子化合物可以是褐藻酸钠、琼脂、卡拉胶、果胶中的任意一种,配制的水溶液百分比浓度最好是0.8%~3%。
3、根据权利要求2所述的凝胶性高分子化合物,其特征是最好添加褐藻酸钠。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征是所用的二价金属盐,最好是氯化钙,但百分比浓度最好是1%~3%。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征是所用的食用酸最好为盐酸、硫酸。
6、根据权利要求1所述的方法,其特征是若以米粉为原料,使用该方法,亦可提高米线的耐煮性。
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CN88108741A CN1043609A (zh) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 一种提高粉丝耐煮性的方法 |
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