CN104359364A - 汽车塑料件定位检测装置及定位检测方法 - Google Patents
汽车塑料件定位检测装置及定位检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104359364A CN104359364A CN201410612983.4A CN201410612983A CN104359364A CN 104359364 A CN104359364 A CN 104359364A CN 201410612983 A CN201410612983 A CN 201410612983A CN 104359364 A CN104359364 A CN 104359364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locating
- boss
- testing agency
- plastic parts
- automotive plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明提出一种复杂形状塑料件的加工夹具，其特征在于包括：胎膜件，真空吸盘，传感器安装板以及真空泵接口；胎膜件适当部位开有凹槽，真空吸盘放置于该凹槽中，通过真空泵接口与真空泵相连。本发明的加工夹具有效的提高了复杂塑料件加工过程中的定位精度和定位速度，由于在胎膜吸附的同时采用真空吸盘进行夹紧，吸附力稳定且分布均匀，在完成夹紧的同时，还能避免夹紧过程中零件的变形。
Description
技术领域
本发明涉及汽车检具制造技术领域，特别地，涉及一种汽车塑料件定位检测装置及定位检测方法。
背景技术
许多汽车塑料件采用白钉用于产品零件之间的装配。相应的，汽车塑料件的检具，在制作时也常采用白钉定位。但是白钉的质量，往往对汽车塑料件在检具上的定位有重要的影响。当汽车塑料件在检具上不能正确的定位时，我们很难评判是由于汽车塑料件自身的问题，还是由于白钉的质量问题而导致的。因此主机厂和汽车塑料件零件厂，希望在检具上既能实现带白钉时的定位，又能实现不带白钉时的定位。这样，便于对产品质量的分析和评判。
现有的检具都只能实现一种状态的定位，即要么实现带白钉时的定位，要么实现不带白钉时的定位，不能在同一套检具上实现两种状态下的定位。同时现有检具也不能实现在不带白钉状态下对定位面的检测。
发明内容
本发明的目的在于提出一种塑料件定位检测装置及定位检测方法，在同一套检具上实现在带白钉和不带白钉两种状态下的定位，并实现对定位面的先检测、后定位，从而提高对塑料件产品检测的精度。
本发明提出一种汽车塑料件定位检测装置，其特征在于，所述多个定位检测装置分布于所述汽车塑料件的多个预定位置；所述定位检测装置包括定位卡扣、导向块、限位块、检测套筒和操纵杆，以及仿白钉机构和凸台检测机构；所述操纵杆与定位卡扣固定连接，在所述导向块中滑动和转动；所述仿白钉机构和凸台检测机构分别固定在所述定位卡扣中；凸台检测机构检测汽车塑料件定位面，仿白钉机构对汽车塑料件进行定位。
其中，所示凸台检测机构具有可旋转270°的凸台，对所述定位面进行多点测量。
其中，所述凸台检测机构通过所述操纵杆操纵旋转，通过检测与所述检测套筒的相对位置确定所述定位面的高度。
其中，所述检测套筒上通过台阶面设置有标准公差。
本发明还提出一种汽车塑料件定位检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：安装凸台检测机构；
步骤二：旋转凸台检测机构，对定位面进行多点测量；
步骤三：将凸台检测机构更换成仿白钉机构；
步骤四：将汽车塑料件安装到检具上。
本发明汽车塑料件检测装置及检测方法在同一套检具上既可以实现带白钉的定位，又可以实现不带白钉的定位，并且能够对定位面进行先检测、后定位，从而提高对塑料件产品检测的精度。
附图说明
关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
图1为本发明汽车塑料件定位检测装置的整体布局示意图；
图2为本发明汽车塑料件定位检测装置的结构示意图；
图3为本发明汽车塑料件定位检测装置的仿白钉结构示意图；
图4为本发明汽车塑料件定位检测装置的凸台检测结构示意图；
图5为本发明汽车塑料件定位检测装置的定位面检测方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施例。
本发明汽车塑料件定位检测装置整体布局如图1所示，汽车塑料件1上会有多个白钉，根据产品的定位及检测需求，在每个要求的位置会使用一套定位检测装置2。在本实施例中，该检具中采用了6套定位检测装置2，从而实现对产品的定位和特定区域的检测。
定位检测装置2的结构如图2所示，包括定位卡扣3、导向块4、限位块5、检测套筒6和操纵杆7，以及仿白钉机构8和凸台检测机构9。仿白钉机构8和凸台检测机构9能够可靠的固定在定位卡扣3中。操纵杆7与定位卡扣3固定连接，在导向块4中可滑动和转动。仿白钉机构8（如图3所示）通过上部的卡扣10、弹簧11实现对汽车塑料件的压紧。凸台检测机构9(如图4所示)具有可旋转270°的凸台12，将凸台检测机构9插入定位卡扣3中，通过操纵杆7，可实现270°的旋转。如图5所示，检测套筒6通过台阶面13设置有标准公差，通过评判检测套筒6和操纵杆7的相对位置确定定位面的高度，进行多点测量，从而对定位面A-A实现检测。
本发明还提出了汽车塑料件定位检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：安装凸台检测机构；
步骤二：旋转凸台检测机构，对定位面进行多点测量；
如果操纵杆的特征面14落在检测套筒的台阶内，则该定位面是在产品的公差范围内，是合格的。否则，该定位面就超出了产品的公差范围，是不合格的。
如果定位面测量下来是合格的，则继续步骤三。
步骤三：将凸台检测机构更换成仿白钉机构；
步骤四：将汽车塑料件安装到检具上。
本发明汽车塑料件检测装置及检测方法在同一套检具上既可以实现带白钉的定位，又可以实现不带白钉的定位，并且能够对定位面进行先检测、后定位，从而提高对塑料件产品检测的精度。
本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车塑料件定位检测装置，其特征在于，多个所述定位检测装置分布于所述汽车塑料件的多个预定位置；所述定位检测装置包括定位卡扣、导向块、限位块、检测套筒和操纵杆，以及仿白钉机构和凸台检测机构；所述操纵杆与定位卡扣固定连接，在所述导向块中滑动和转动；所述仿白钉机构和凸台检测机构分别固定在所述定位卡扣中；凸台检测机构检测汽车塑料件定位面，仿白钉机构对汽车塑料件进行定位。
2.如权利要求1所述的定位检测装置，其特征在于，所述凸台检测机构具有可旋转270°的凸台，对所述定位面进行多点测量。
3.如权利要求1所述的定位检测装置，其特征在于，所述凸台检测机构通过所述操纵杆操纵旋转，通过检测与所述检测套筒的相对位置确定所述定位面的高度。
4.如权利要求1所述的定位检测装置，其特征在于，所述检测套筒通过台阶面设置有标准公差。
5.一种汽车塑料件定位检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：安装凸台检测机构；
步骤二：旋转凸台检测机构，对定位面进行多点测量；
步骤三：将凸台检测机构更换成仿白钉机构；
步骤四：将汽车塑料件安装到检具上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410612983.4A CN104359364B (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 汽车塑料件定位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410612983.4A CN104359364B (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 汽车塑料件定位检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104359364A true CN104359364A (zh) | 2015-02-18 |
| CN104359364B CN104359364B (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=52526649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410612983.4A Active CN104359364B (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 汽车塑料件定位检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104359364B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101762224A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-06-30 | 温州瑞明工业股份有限公司 | 发动机气缸盖燃烧室高度检具 |
| CN202709978U (zh) * | 2012-06-19 | 2013-01-30 | 震宇（芜湖）实业有限公司 | 一种塑料件轮廓度检测装置 |
| CN203100624U (zh) * | 2013-02-05 | 2013-07-31 | 沈阳名华模塑科技有限公司 | 一种塑件尺寸检验、测量装置 |
| CN203323648U (zh) * | 2013-06-28 | 2013-12-04 | 上海拖拉机内燃机有限公司 | 汽车零件检具上的滑动定位检测结构 |
| CN204165478U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-18 | 上海申模模具制造有限公司 | 汽车塑料件定位检测装置 |
-
2014
- 2014-11-05 CN CN201410612983.4A patent/CN104359364B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101762224A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-06-30 | 温州瑞明工业股份有限公司 | 发动机气缸盖燃烧室高度检具 |
| CN202709978U (zh) * | 2012-06-19 | 2013-01-30 | 震宇（芜湖）实业有限公司 | 一种塑料件轮廓度检测装置 |
| CN203100624U (zh) * | 2013-02-05 | 2013-07-31 | 沈阳名华模塑科技有限公司 | 一种塑件尺寸检验、测量装置 |
| CN203323648U (zh) * | 2013-06-28 | 2013-12-04 | 上海拖拉机内燃机有限公司 | 汽车零件检具上的滑动定位检测结构 |
| CN204165478U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-18 | 上海申模模具制造有限公司 | 汽车塑料件定位检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104359364B (zh) | 2020-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104570264A (zh) | 镜头组装、断差检测和间隙检测三合一的装置 | |
| CN203534380U (zh) | 一种汽车防撞梁的检测结构 | |
| CN203657712U (zh) | 一种座椅底座总成的检具结构 | |
| CN102818547A (zh) | 一种用于测量车辆离合踏板行程的工具 | |
| CN204165478U (zh) | 汽车塑料件定位检测装置 | |
| CN104359364A (zh) | 汽车塑料件定位检测装置及定位检测方法 | |
| CN202648567U (zh) | 一种定位销 | |
| CN201525028U (zh) | 一种用于防止喷油器孔板反装的装置 | |
| CN202109859U (zh) | 一种用于测量车辆离合踏板行程的工具 | |
| CN203657752U (zh) | 孔类产品的红外线检测治具 | |
| CN102679849A (zh) | 一种发动机缸盖气门弹簧座孔深度检具及其检测方法 | |
| CN105571845A (zh) | 汽车踏板耐久度检测装置 | |
| CN208383012U (zh) | 汽车方向盘装饰件检测装置 | |
| CN104555415A (zh) | 用于壳体组装的镜头抓取装置 | |
| CN204388819U (zh) | 一种汽车内饰检具 | |
| CN204228026U (zh) | 油门开启器的踏板支架组合检测工装 | |
| CN209502777U (zh) | 传感器引脚套筒铆压装置 | |
| CN102967210B (zh) | 曲轴端面连接孔位置度检具 | |
| CN107741527B (zh) | 一种汽车后备箱门塑料件电阻受压阻值检测装置 | |
| CN109848667A (zh) | 一种挠性摆式加速度计摆组件与壳体总装装配方法 | |
| CN204439056U (zh) | 前轴主销孔角度检测检具 | |
| CN204286285U (zh) | 提拉式检具定位装置及检具 | |
| CN204007515U (zh) | 一种汽车扶手盖板的开启高度的检测治具 | |
| CN103630050A (zh) | 一种座椅底座总成的检具结构 | |
| CN204115689U (zh) | 一种汽车玻璃吻合度和尺寸的检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20151106 Address after: 200233 Guiping Road, Shanghai, No. 471, No. Applicant after: Shanghai Mould Technology Research Institute Co., Ltd. Address before: 201707 Shanghai city Qingpu District No. 599 new road, building 1, room 852 Applicant before: SHANGHAI SHENMO DIE & MOLD MANUFACTURING CO., LTD. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170116 Address after: 226000 Nantong City, Rugao Province, south of the city streets of the village of Xu Xu, the group of 1 Applicant after: SHENMO NANTONG MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 200233 Guiping Road, Shanghai, No. 471, No. Applicant before: Shanghai Mould Technology Research Institute Co., Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |