CN202709978U - 一种塑料件轮廓度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于汽车零部件检测技术领域的塑料件轮廓度检测装置，所述的检测装置包括基座（1），设置在基座（1）上的塑料件定位部件（2），塑料件定位部件（2）的外侧设置与塑料件定位部件（2）外圈呈间隙布置的检测挡件（3），所述的塑料件（4）放置在塑料件定位部件（2）上进行检测时，所述的塑料件（4）的外圈与检测挡件（3）内圈之间设置为存在各处间隙大小均相等的结构，所述的检测装置还包括用于塑料件（4）的外圈与检测挡件（3）内圈之间各处间隙是否大小均相等的检测笔（5）。本实用新型所述的塑料件轮廓度检测装置，能够加快检测速度，有效避免手动检具检测造成的误判，从而保证检测质量。

Description

一种塑料件轮廓度检测装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件检测技术领域，更具体地说，是涉及一种塑料件轮廓度检测装置。

背景技术

随着社会的不断进步，汽车技术也日新月异，人们对汽车零部件的要求也越来越高，尤其是涉及到有外观及其它性能的塑料件产品（比如汽车仪表中的前框）。很多塑料件的外形轮廓都是不规则的，因此，对塑料件的轮廓度进行检测是极其困难的。对于外形不规则的前框的塑料件而言，无法直接利用被测曲面本身作为测量基准，从而使测量结果中包含由于测量坐标系与设计坐标系不重合而造成的系统性误差，在检测中会有以下困难：1、操作不够灵活，需要较多基准，而且基准不易确定和控制；2、检测过程中的速度不宜控制，影响测量的结果；3、不宜快速检测同类型产品；4、操作过程中不够安全，容易造成塑件件损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够加快检测速度，有效避免手动检具检测造成的误判，从而保证检测质量的塑料件轮廓度检测装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种塑料件轮廓度检测装置，所述的检测装置包括基座，设置在基座上的塑料件定位部件，塑料件定位部件的外侧设置与塑料件定位部件外圈呈间隙布置的检测挡件，所述的塑料件放置在塑料件定位部件上进行检测时，所述的塑料件的外圈与检测挡件内圈之间设置为存在各处间隙大小均相等的结构，所述的检测装置还包括用于塑料件的外圈与检测挡件内圈之间各处间隙是否大小均相等的检测笔。

所述的基座设置为带支撑架的板件结构，所述的塑料件定位部件活动安装在基座的基座上表面上，所述的塑料件定位部件的定位部件上表面设置为凹槽状结构，所述的定位部件上表面上的凹槽状结构设置为能够卡装塑料件的结构。

所述的检测挡件设置为由左挡件和右挡件组成的结构，所述的左挡件和右挡件均活动安装在基座上表面上，所述的塑料件定位部件设置为位于左挡件和右挡件之间的结构。

所述的检测挡件的左挡件和右挡件之间的大小和形状设置为能够通过轮廓度调节部件调节的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的塑料件轮廓度检测装置，在对塑料件进行轮廓度检测过程中，测量的时间、尺寸都可以很精确的控制，方便操作，大大的加快了检测速度，有效的避免了手动检具检测造成的误判等缺陷，可保证检测的质量，提高生产效率，节约人力物力，大批量检测时可大大降低生产成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的塑料件轮廓度检测装置的结构示意图；

图2为图1所述的塑料件轮廓度检测装置的A-A面的剖视结构示意图；

图中标记为：1、基座；2、塑料件定位部件；3、检测挡件；4、塑料件；5、检测笔；6、支撑架；7、基座上表面；8、定位部件上表面；9、左挡件；10、右挡件；11、轮廓度调节部件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本实用新型为一种塑料件轮廓度检测装置，所述的检测装置包括基座1，设置在基座1上的塑料件定位部件2，塑料件定位部件2的外侧设置与塑料件定位部件2外圈呈间隙布置的检测挡件3，塑料件4放置在塑料件定位部件2上进行检测时，塑料件4的外圈与检测挡件3内圈之间设置为存在各处间隙大小均相等的结构，所述的检测装置还包括用于塑料件4的外圈与检测挡件3内圈之间各处间隙是否大小均相等的检测笔5。

所述的基座1设置为带支撑架6的板件结构，所述的塑料件定位部件2活动安装在基座1的基座上表面7上，所述的塑料件定位部件2的定位部件上表面8设置为凹槽状结构，所述的定位部件上表面8上的凹槽状结构设置为能够卡装塑料件4的结构。

所述的检测挡件3设置为由左挡件9和右挡件10组成的结构，所述的左挡件10和右挡件11均活动安装在基座上表面7上，所述的塑料件定位部件2设置为位于左挡件9和右挡件10之间的结构。

所述的检测挡件3的左挡件9和右挡件10之间的大小和形状设置为能够通过轮廓度调节部件11调节的结构。

本实用新型所述的塑料件轮廓度检测装置，在进行塑料件4的轮廓度检测时，先通过基座1上的塑料件定位部件2将塑料件4（如仪表上的前框等部件）放置在塑料件定位部件2上，塑料件定位部件2对要检测的塑料件4进行定位、固定；然后，通过轮廓度调节部件11改变左挡件9和右挡件10组成的检测挡件3的大小和形状，使塑料件定位部件2上的塑料件4的外圈和左挡件9和右挡件10之间组成的检测挡件3之间形成一定间隙（此间隙为固定值X），此时，可以用检测笔5进行塑料件4的轮廓度检测，具体检测方法是：将检测笔5绕塑料件定位部件2和塑料件4外圈之间的间隙X一圈，如果塑料件4的轮廓度质量合格，则X值应该是检测笔5的前端笔杆的直径；即检测笔5能够顺利通过所述的间隙X，此时表明塑料件4的轮廓度符合要求，否则即表明塑料件4的轮廓度不符合要求。

本实用新型所述的塑料件轮廓度检测装置，在对塑料件进行轮廓度检测过程中，测量的时间、尺寸都可以很精确的控制，方便操作，大大的加快了检测速度，有效的避免了手动检具检测造成的误判等缺陷，可保证检测的质量，提高生产效率，节约人力物力，大批量检测时可大大降低生产成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料件轮廓度检测装置，其特征在于：所述的检测装置包括基座（1），设置在基座（1）上的塑料件定位部件（2），塑料件定位部件（2）的外侧设置与塑料件定位部件（2）外圈呈间隙布置的检测挡件（3），所述的塑料件（4）放置在塑料件定位部件（2）上进行检测时，塑料件（4）的外圈与检测挡件（3）内圈之间设置为存在各处间隙大小均相等的结构，所述的检测装置还包括用于塑料件（4）的外圈与检测挡件（3）内圈之间各处间隙是否大小均相等的检测笔（5）。

2.根据权利要求1所述的塑料件轮廓度检测装置，其特征在于：所述的基座（1）设置为带支撑架（6）的板件结构，所述的塑料件定位部件（2）活动安装在基座（1）的基座上表面（7）上，所述的塑料件定位部件（2）的定位部件上表面（8）设置为凹槽状结构，定位部件上表面（8）上的凹槽状结构设置为能够卡装塑料件（4）的结构。

3.根据权利要求2所述的塑料件轮廓度检测装置，其特征在于：所述的检测挡件（3）设置为由左挡件（9）和右挡件（10）组成的结构，所述的左挡件（9）和右挡件（10）均活动安装在基座上表面（7）上，所述的塑料件定位部件（2）设置为位于左挡件（9）和右挡件（10）之间的结构。

4.根据权利要求3所述的塑料件轮廓度检测装置，其特征在于：所述的检测挡件（3）的左挡件（9）和右挡件（10）之间的大小和形状设置为能够通过轮廓度调节部件（11）调节的结构。

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