CN104355280A - 灌装机及灌装头 - Google Patents

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杨恢光
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    • B67C3/287—Flow-control devices, e.g. using valves related to flow control using predetermined or real-time calculated parameters

Abstract

本发明公开了一种灌装机及灌装头，所述灌装头包括中空的阀头本体，所述阀头本体的上端设有与阀头本体的内部空腔连通的开口，所述阀头本体的下端内壁设有向上的凸起，所述凸起上设有与内部空腔连通的出口，内部空腔内设有卡块，所述卡块包括依次连接的连接部、第一遮挡部、第二遮挡部，所述连接部与阀头本体的上端连接，且连接部上设有与所述开口匹配的入口，所述第一遮挡部设置在所述凸起的上方，所述第二遮挡部设置在所述凸起的侧边。由于出口是设置在下端内壁的凸起上，停止灌装时，残留在内部空腔内的灌装液被凸起的外壁挡住，不会从出口处流出，有效防止残留液滴漏；无需设置滤网，不会出现果肉和纤维堵塞滤网的现象。

Description

灌装机及灌装头
技术领域
本发明涉及灌装设备，特别涉及一种灌装机及灌装头。
背景技术
在灌装含果肉或纤维的饮料时，传统的灌装机一般采用如图1所示的带滤网100的灌装头，这种结构的灌装头虽然能在关阀时吸住产品不滴漏，但是纤维或果肉容易堵塞滤网100，导致下次灌装无法正常进行；或者采用带阀芯的结构，通过控制阀芯来实现对灌装口的开闭，这种结构复杂，成本较高。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种灌装机及灌装头，能有效防止产品滴漏，而且无需设置滤网，避免果肉和纤维造成堵塞。
其技术方案如下：
一种灌装头，包括中空的阀头本体，所述阀头本体的上端设有与阀头本体的内部空腔连通的开口，所述阀头本体的下端内壁设有向上的凸起，所述凸起上设有与内部空腔连通的出口，内部空腔内设有卡块，所述卡块包括依次连接的连接部、第一遮挡部、第二遮挡部，所述连接部与阀头本体的上端连接，且连接部上设有与所述开口匹配的入口，所述第一遮挡部设置在所述凸起的上方，所述第二遮挡部设置在所述凸起的侧边。
其进一步技术方案如下：
所述第一遮挡部与凸起的上端面之间留有第一通道，第二遮挡部与凸起的侧面之间留有第二通道，第二遮挡部与阀头本体的下端内壁之间留有第三通道，第二遮挡部与阀头本体的侧壁之间留有第四通道，所述入口、第四通道、第三通道、第二通道、第一通道及出口之间依次连通。
所述的灌装头还包括连接法兰，所述连接部固定在所述连接法兰上，所述连接法兰上设有与所述入口连通的贯穿口，连接法兰与阀头本体的上端连接。
所述连接法兰的下端面与阀头本体的上端面之间设置有密封圈。
一种灌装机，包括上述任一项所述的灌装头、隔膜阀、流量计、贮液桶，所述灌装头与贮液桶通过时料管路连通，所述隔膜阀、流量计分别设置在时料管路上。
所述隔膜阀设置在靠近灌装头的一侧。
所述的灌装机，还包括假杯机构、CIP回流系统，所述阀头本体的下端面设有与所述出口连通的内凹槽，所述阀头本体的侧壁内设有分别与所述内凹槽、CIP回流系统连通的回流通道，所述假杯机构设置在所述阀头本体的下方，且能将所述内凹槽密封或者敞开。
所述阀头本体的下端面呈楔形，所述假杯机构的上端面呈与阀头本体的下端面匹配的楔形。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：
上述灌装头，通过在阀头本体的内部空腔内设置卡块，从而在内部空腔形成迷宫结构，灌装液从入口流入内部空腔，绕过第一遮挡部、第二遮挡部，最后从出口流出，由于出口是设置在下端内壁的凸起上，当停止灌装时，残留在内部空腔内的灌装液被凸起的外壁挡住，不会从出口处流出，从而将残留液锁在灌装头里面，有效防止残留液滴漏；与现有技术相比，无需设置滤网，不会出现果肉和纤维堵塞滤网的现象，从而保证了灌装通道的顺畅，也无效设置阀芯，结构更简单，成本更低。
上述灌装机，通过设置所述灌装头，无需设置滤网就能有效防止残留液滴漏，避免了果肉和纤维堵塞滤网的现象，通过设置隔膜阀，实现对灌装头与贮液桶之间的连通与阻断，通过设置流量计，实现对灌装液的准确灌装。
附图说明
图1为传统的灌装头的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的灌装头的结构示意图；
图3为本发明实施例所述的灌装头的俯视示意图；
图4为本发明实施例所述的灌装头灌装时的示意图；
图5为本发明实施例所述的灌装机的局部结构示意图。
附图标记说明：
1、灌装头，10、阀头本体，101、内部空腔，102、凸起，103、出口，104、内凹槽，105、回流通道，20、卡块，201、连接部，202、第一遮挡部，203、第二遮挡部，204、入口，30、第一通道，40、第二通道，50、第三通道，60、第四通道，70、连接法兰，701、贯穿口，80、密封圈，2、隔膜阀，3、流量计，4、时料管路，5、假杯机构，6、CIP回流系统，100、滤网，200、含果肉或纤维的饮料。
具体实施方式
如图2、图3所示，一种灌装头1，包括中空的阀头本体10，所述阀头本体的上端设有与阀头本体的内部空腔101连通的开口，所述阀头本体的下端内壁设有向上的凸起102，所述凸起102上设有与内部空腔101连通的出口103，内部空腔101内设有卡块20，所述卡块20包括依次连接的连接部201、第一遮挡部202、第二遮挡部203，所述连接部201与阀头本体的上端连接，且连接部201上设有与所述开口匹配的入口204，所述第一遮挡部202设置在所述凸起102的上方，所述第二遮挡部203设置在所述凸起102的侧边。
本实施例所述灌装头1，通过在阀头本体的内部空腔101内设置卡块20，从而在内部空腔101形成迷宫结构，灌装液从入口204流入内部空腔101，绕过第一遮挡部202、第二遮挡部203，最后从出口103流出，由于出口103是设置在下端内壁的凸起102上，当停止灌装时，残留在内部空腔101内的灌装液被凸起102的外壁挡住，不会从出口103处流出，从而将残留液锁在灌装头1里面，有效防止残留液滴漏；与现有技术相比，无需设置滤网，不会出现果肉和纤维堵塞滤网的现象，从而保证了灌装通道的顺畅，也无效设置阀芯，结构更简单，成本更低。
如图2、图4所示，本实施例所述第一遮挡部202与凸起102的上端面之间留有第一通道30，第二遮挡部203与凸起102的侧面之间留有第二通道40，第二遮挡部203与阀头本体的下端内壁之间留有第三通道50，第二遮挡部203与阀头本体10的侧壁之间留有第四通道60，所述入口204、第四通道60、第三通道50、第二通道40、第一通道30及出口103之间依次连通。含果肉或纤维的饮料200依次通过入口204、第四通道60、第三通道50及第二通道40，最后能再经第一通道30、出口103流出灌装头1，当灌装停止时，由于第三通道50的高度低于第一通道30，这样残留的灌装液沉积在内部空腔101内，无法进入第一通道30，从而避免了残留液滴漏的现象。
本实施例所述的灌装头1还包括连接法兰70，所述连接部201固定在所述连接法兰70上，所述连接法兰70上设有与所述入口204连通的贯穿口701，连接法兰70与阀头本体的上端连接。通过设置连接法兰70，使卡块20能更好的与阀头本体10连接，从而形成第三通道50，根据实际需求，也可以将卡块20与连接法兰70设置成一体的结构。所述连接法兰70的下端面与阀头本体的上端面之间设置有密封圈80，通过设置密封圈80，避免进入内部空腔101内的灌装液溢出。
参照图5，一种灌装机，包括上述灌装头1、隔膜阀2、流量计3、贮液桶、假杯机构5、CIP回流系统6，所述灌装头1与贮液桶通过时料管路4连通，所述隔膜阀2、流量计3分别设置在时料管路4上，所述阀头本体的下端面设有与所述出口103连通的内凹槽104，所述阀头本体的侧壁内设有分别与所述内凹槽104、CIP回流系统6连通的回流通道105，所述假杯机构5设置在所述阀头本体的下方，且能将所述内凹槽104密封或者敞开。CIP回流系统6俗称就地清洗系统，用于对灌装机的贮液桶、时料管路4、以及灌装头1等部件的内表面进行清洗、净化，通过假杯机构5与内凹槽104形成密封连接，从而使对贮液桶、时料管路4、以及灌装头1等部件的内表面进行清洗后的清洗液能回流到CIP回流系统6。
本实施例所述阀头本体10的下端面呈楔形，所述假杯机构5的上端面呈与阀头本体10的下端面匹配的楔形。这样设置是为了使假杯机构5能更紧密、更容易地与阀头本体10的下端面密封。当流量计3显示灌装液容量合格后，隔膜阀2立刻截断时料管路4的通路，由于隔膜阀2是设置在靠近灌装头1的一侧，能避免灌装液过满而溢出灌装头1。
所述灌装机，通过设置所述灌装头1，无需设置滤网就能有效防止残留液滴漏，避免了果肉和纤维堵塞滤网的现象，通过设置隔膜阀2，实现对灌装头1与贮液桶之间的连通与阻断，通过设置流量计3，实现对灌装液的准确灌装。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种灌装头，其特征在于，包括中空的阀头本体，所述阀头本体的上端设有与阀头本体的内部空腔连通的开口，所述阀头本体的下端内壁设有向上的凸起，所述凸起上设有与内部空腔连通的出口，内部空腔内设有卡块，所述卡块包括依次连接的连接部、第一遮挡部、第二遮挡部，所述连接部与阀头本体的上端连接，且连接部上设有与所述开口匹配的入口，所述第一遮挡部设置在所述凸起的上方，所述第二遮挡部设置在所述凸起的侧边。
2.如权利要求1所述的灌装头，其特征在于，所述第一遮挡部与凸起的上端面之间留有第一通道，第二遮挡部与凸起的侧面之间留有第二通道，第二遮挡部与阀头本体的下端内壁之间留有第三通道，第二遮挡部与阀头本体的侧壁之间留有第四通道，所述入口、第四通道、第三通道、第二通道、第一通道及出口之间依次连通。
3.如权利要求2所述的灌装头，其特征在于，其还包括连接法兰，所述连接部固定在所述连接法兰上，所述连接法兰上设有与所述入口连通的贯穿口，连接法兰与阀头本体的上端连接。
4.如权利要求3所述的灌装头，其特征在于，所述连接法兰的下端面与阀头本体的上端面之间设置有密封圈。
5.一种灌装机，其特征在于，包括权利要求1至4任一项所述的灌装头、隔膜阀、流量计、贮液桶，所述灌装头与贮液桶通过时料管路连通，所述隔膜阀、流量计分别设置在时料管路上。
6.如权利要求5所述的灌装机，其特征在于，所述隔膜阀设置在靠近灌装头的一侧。
7.如权利要求5所述的灌装机，其特征在于，其还包括假杯机构、CIP回流系统，所述阀头本体的下端面设有与所述出口连通的内凹槽，所述阀头本体的侧壁内设有分别与所述内凹槽、CIP回流系统连通的回流通道，所述假杯机构设置在所述阀头本体的下方，且能将所述内凹槽密封或者敞开。
8.如权利要求7所述的灌装机，其特征在于，所述阀头本体的下端面呈楔形，所述假杯机构的上端面呈与阀头本体的下端面匹配的楔形。
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