CN202295663U - 盖子及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盖子及容器，即使利用只从容器顶面侧进行喷洒的杀菌器等，也能良好地进行清洗。本实用新型的盖子具有从顶壁外周部垂下并与容器口部螺合的裙壁，并具有位于裙壁上部的清洗液导入用的清洗孔、以及位于所述裙壁下方的清洗液导出用的排出口，即使是只从容器顶面侧喷洒清洗液的杀菌器等，该清洗液也从处于裙壁上部的清洗孔高效地流入盖子内，故能进行良好的清洗。

Description

盖子及容器

技术领域

本实用新型涉及一种适于例如在加盖后用清洗液进行清洗的盖子及具有它的容器。

背景技术

在将果汁饮料等液体充入容器时，若该液体溢出而残留在容器口部周围的话，则该残留物就成为发霉的原因，容易导致盖子的开盖转矩的不必要的增大。这种问题的解决方法之一是，对加盖后的容器，使清洗液从将盖子的裙壁与显窃启带(日文：タンパ一エビデンスバンド)连接起来的多个连接桥之间流入盖子与容器口部之间(参照日本特开2001-1350518号公报)。

实用新型所要解决的课题

采用上述方法，从连接桥之间流入盖子内的清洗液将残留物除去。但是，供这种清洗用的大多数杀菌器，由于是只从容器的顶面侧喷洒(喷淋)清洗液的结构，因此，实际上有可能清洗液难以顺利地从处于盖子下部的连接桥之间流入盖子内。

本实用新型是鉴于上述问题而作成的，其目的在于提供一种盖子及容器，即使利用只从容器的顶面侧进行喷洒的杀菌器等，也能良好地进行清洗。

实用新型内容

用于解决课题的手段

为实现上述目的，本实用新型的盖子具有从顶壁的外周部垂下并与容器口部螺合的裙壁，具有：位于裙壁上部的清洗液导入用的清洗孔；以及位于所述裙壁下方的清洗液导出用的排出口(技术方案1)，至少一个清洗孔最好处于从各排出口的正上方沿裙壁周向离开的位置(技术方案2)。

所述盖子具有通过可折断的连接桥而与所述裙壁下部相连的显窃启带，所述排出口位于该显窃启带的内周侧(技术方案3)，在该场合，所述清洗孔可以沿大致筒状的所述裙壁的周向以等间距或不等间距存在多个，且所述排出口沿大致环状的所述显窃启带的周向以等间距或不等间距存在多个(技术方案4)。

在所述盖子中，所述清洗孔和所述排出口的个数也可不相同(技术方案5)，所述排出口的个数也可是2～8个(技术方案6)。

在所述盖子中，当裙壁处于与容器口部已螺合的安装状态时所述清洗孔也可位于从容器口部的上端向下1～2.2mm的范围内，且该清洗孔也可是以1～6mm的范围沿裙壁的周向延伸的狭缝状的孔(技术方案7)。

所述盖子是双拼式盖子，在设有所述顶壁及裙壁的盖子本体内具有与盖子本体分体的并对容器口部进行密封的衬垫，该衬垫设有与容器口部的外周面密接的侧密封部，当裙壁与容器口部螺合且衬垫处于将容器口部密封的安装状态时，所述清洗孔也可位于所述衬垫的所述侧密封部下端的下方(技术方案8)，在该场合，也可做成这样的结构：所述清洗孔在所述裙壁的内周面位于与所述衬垫的所述侧密封部外周面之间存在0.2mm以上间隙的部位(技术方案9)。

在所述盖子中，也可是具有所述顶壁和裙壁的盖子本体还具有将容器口部密封的内腿的单件式盖子(技术方案10)。

为实现上述目的，本实用新型的容器，具有如技术方案1～10中任一项所述的盖子(技术方案11)。

实用新型的效果

在各技术方案的实用新型中，可获得盖子和容器，即使利用只从容器的顶面侧进行喷洒的杀菌器等，也能良好地进行清洗。

即，在各技术方案的实用新型的盖子中，即使是只从容器顶面侧将清洗液喷洒的杀菌器等，该清洗液也能高效地从处于裙壁上部的清洗孔流入盖子内，故能进行良好的清洗。

在技术方案2的实用新型的盖子中，由于至少一个清洗孔处于从各排出口的正上方沿裙壁周向离开的位置，因此，从该清洗孔流入盖子本体与容器口部之间的清洗液即使直线状流下，因该正下方没有排出口，故在直到流出到盖子外的期间就必定还沿显窃启带的周向流动，清洗液的清洗效果相应得到提高。

在技术方案7的实用新型的盖子中，由于将清洗孔设在从容器口部的上端向下方的2.2mm以内的范围，因此，不会引起清洗液不顺畅地到达容器口部的上部或裙壁上部的不良情况，能可靠地进行充分的清洗。另外，在该盖子中，双拼式盖子时在未被衬垫的侧密封部(参照图1的符号7c)堵住的位置设置清洗孔，单件式盖子时在未被外圈(参照图6的符号1b)堵住的位置设置清洗孔，由此，能可靠地避免与容器口部外周面密接的侧密封部和外圈对清洗的妨碍。

在技术方案7的实用新型的盖子中，由于还使清洗孔沿裙壁周向延长1mm以上，因此，清洗液从清洗孔被良好地导入盖子内，并且由于清洗孔的宽度是6mm以下，因此，可将微小异物从清洗孔的进入、美观和强度的下降等抑制到不成为问题的程度。

附图说明

图1是本实用新型一实施形态的容器的局部剖视图。

图2是该容器的盖子的单侧剖视图。

图3是该盖子的仰视图。

图4是该盖子的盖子本体的剖视图。

图5是该盖子的局部放大图。

图6是表示该盖子的变形例的单侧剖视图。

图7是图1的局部放大图。

符号说明

1  顶壁

2  裙壁

3  连接桥

4  显窃启带

7  衬垫

8  清洗孔

9  排出口

11 螺纹始切部

M  容器口部

M1 环状突起

w  宽度

具体实施方式

下面，参照附图来说明本实用新型的实施形态。

本实用新型一实施形态的容器所具有的盖子如图1所示，是与容器口部M螺合的防盗盖(也称扭断螺纹盖)。即，具有从顶壁1外周部垂下的裙壁2、以及通过可折断的连接桥3而与裙壁2下部相连的显窃启带(以下简称为带)4，带4的内周侧延伸有扣片5，扣片5可与容器口部M的环状突起M1卡合。因此，在开盖时，具有顶壁1及裙壁2的盖子本体6从容器口部M脱离，带4留在容器口部M，将盖子本体6(裙壁2)和带4连接起来的连接桥3折断。

本盖子又是合成树脂制的盖子，即是在盖子本体6内具有将容器口部M密封的衬垫7的所谓双拼式盖子。即，盖子本体6和带4是由合成树脂构成的一体成形件，衬垫7是与其分体的合成树脂制的构件。另外，衬垫7具有：与容器口部M上表面抵接的圆盘状顶板7a；从顶板7a垂下并与容器口部M的内周面密接的内腿7b；以及从顶板7a外周侧弯向下方并与容器口部M的外周面密接的侧密封部7c(参照图1)。

并且，为了对应于只从容器顶面侧喷洒的杀菌器(日文：パストラィザ一)进行的清洗，本盖子具有：位于裙壁2上部的清洗孔(清洗液导入孔)8；以及位于带4内周侧的排出口(清洗液导出孔)9(参照图1、图2、图4)。

清洗孔8是在裙壁2的周向延伸并贯通裙壁2的狭槽状的孔，在裙壁2的周向隔开间隔(以等间距)设置四个(参照图2、图4)。

这里，清洗孔8在裙壁2的周向以1～6mm的范围延伸，换言之，清洗孔8的宽度w(参照图2)是1～6mm。宽度w若不到1mm，则清洗液难以从清洗孔8流入盖子内，宽度w若超过6mm，则有可能产生微小物从清洗孔8进入、美观和强度下降等问题。

当盖子处于与容器口部M螺合的状态(安装状态)时，清洗孔8设置成从容器口部M上端向下方离开1mm以上的范围，换言之，清洗孔8离开容器口部M上端的距离d(参照图1)处于1mm以上的范围。

这里，若距离d不到1mm，则有可能衬垫7堵住清洗孔8妨碍清洗。另外，如图1、图2、图4所示，裙壁2的内周面上部设有衬垫按压块10(下面简称为块)，若距离d不到1mm，则可能清洗孔8要形成为贯通该块10，进而，损失盖子显窃启功能的可能性就变高。也就是说，当例如将裙壁2一部分从外侧用切割器切断形成清洗孔8时，有可能在裙壁2的内周面产生所谓的毛刺。并且，若清洗孔8处于贯通块10的位置，毛刺就形成在块10的内周面。块10的内周面是小径，而且非常接近衬垫7，因此，若在块10的内周面存在毛刺，则在开盖时该毛刺与衬垫7碰触，衬垫7因毛刺而被提起的可能性就较大，在该场合，损害显窃启功能的可能性也就变大。

另外，若距离d是1mm以上，则当裙壁2与容器口部M螺合、衬垫7处于将容器口部M密封的安装状态时，清洗孔8位于衬垫7的侧密封部7c下端的下方(参照图1)，并位于块10的下方，在块10的下方，由于裙壁2的内周面与衬垫7的侧密封部7c的外周面之间存在0.2mm以上的间隙A(参考图1、图2)，因此，突出量最多0.1mm左右的毛刺不会将衬垫7提起，能可靠地保证显窃启功能。

另外，如图7所示，容器口部M，在从容器口部M的上端向下方离开作为距离D(也参照图1)的1.7mm的位置设有螺纹始切部11，在从容器口部M的上端向下方离开作为距离D’的2.2mm的位置设有清洗界限部11’。这里，螺纹始切部11设在与交点P1相同高度的位置，交点P1是通过容器口部M的上端部外周面的铅垂线L1与通过倾斜面的倾斜线L2的交点，该倾斜面设置在容器口部M中位于最上方的螺纹牙上面侧，且倾斜角度一定。另外，清洗界限部11’设在与交点P2相同高度的位置，交点P2是在铅垂方向通过容器口部M中位于最上方的螺纹牙外周面上的铅垂线L3与倾斜线L2的交点。并且，若距离d在距离D(1.7mm)以内，清洗液遍布容器口部M的上部和裙壁2的上部，能进行充分的清洗。此外，即使距离d超过距离D(1.7mm)，只要在距离D’(2.2mm)以内，则被认为：清洗液利用最上方的螺纹牙上表面(倾斜线L2通过的面)而被引导成向上侧流动，可对容器口部M的上部、裙壁2的上部进行清洗。若距离d超过距离D’(2.2mm)，则清洗液有可能不能顺畅地遍布到容器口部M的上部、裙壁2的上部，不能进行充分的清洗。即，本例的距离d处于1～2.2mm(最好是1～1.7mm)的范围。

排出口9是呈将带4下部的折回部分切去后形状的孔，且沿带4的周向隔开间隔(以等间距)设置五个(参照图2～图4)。

如上所述，清洗孔8是四个，而排出口9是五个，两者的个数不相同。并且，至少一个清洗孔8处于从各排出口9的正上方沿裙壁2周向离开的位置的话，从该清洗孔8流入盖子本体6与容器口部M之间的清洗液即使直线状流下，由于该正下方不存在排出口9，因此，在直到流出到盖子外的期间就必定还沿带4的周向流动，清洗液的清洗效果相应得到提高。

例如，在含有本盖子的容器的内容物具有耐热性的场合，通过杀菌器内部的对该容器淋洗的喷淋水(清洗液)的温度从其入口向出口逐渐下降，在入口附近是80℃左右，在出口附近是30℃左右。因此，在杀菌器的入口附近，对本盖子冲洗热水加温，清洗孔8如图5所示那样开设，喷淋水就容易进入，因此，清洗孔8的宽度w即使是1～2mm左右也能进行充分的清洗。此外，喷淋水的粘性是随着高温而越低，这种高温的喷淋水遍布到盖子和容器口部M之间的各个角落，由此清洗效果也得到提高。另外，容器随着接近杀菌器的出口，喷淋水的温度就下降，由此，在清洗孔8较狭的同时喷淋水的粘性上升，因此，喷淋水难以进入本盖子内，故除了防水性良好外，先前流入盖内的含有较多污物的粘性较高的水，与污物一起被之后流入的粘性较低的水掺和而被冲洗，并从排出口9排出，因此，能进行非常有效的清洗。

另外，在含有本盖子的容器的内容物是常温灌装的碳酸水等的场合，淋洗该容器的喷淋水的温度比内容物是耐热性的上述场合低，但是，通过将盖子的清洗孔8的宽度w做成6mm左右，可进行充分的清洗。

另外，当然，本实用新型对上述实施形态不进行任何限定，在不脱离本实用新型宗旨的范围内可作各种变形实施。例如，可例举如下那样的变形例。

清洗孔8、排出口9的个数分别不限于4个、5个，可以是各种变化。例如，清洗孔8的个数可以是2～16个，最好是2～8个，排出口9的个数可以是2～8个，最好是4～6个。但从清洗性的观点看，两者最好以等间隔多个地分别设在裙壁2、带4的周向。另外，清洗孔8的正下方不设置排出口9，在清洗液流域扩大导致清洗性的提高这一点是较佳的，但由于是后加工形成清洗孔8的关系，有时难以特定形成清洗孔8相对于排出口9的位置。因此，在这种场合，使两者的个数互不相同、并以等间隔将两者共同设在周向，在清洗性这一点是最有效的。但是，例如既可以仅将清洗孔8、排出口9中任何一方(例如清洗孔8)等间隔(等间距)地设在周向，将另一方(例如排出口9)不等间隔(不等间距)地设在周向，也可以不等间距地设置两方。当然，也可使两者的个数相等，并使两者的位置沿周向错开。

容器口部M也可在从容器口部M上端向下方离开1.7mm的位置具有螺纹始切部11。

如图1所示，本盖子的裙壁2具有与容器口部M的外螺纹部M2螺合的内螺纹部12，该内螺纹部12如图4所示，由沿裙壁2周向被分断成多个的小片状突起13构成，在相邻的突起13之间设有成为清洗液通道的纵槽14。因此，如图4所示，在多个纵槽14上下相连的场合，只要在从各纵槽14正下方沿周向避开的位置设置至少一个排出口9(最好是各排出口9)，则可扩大清洗液的流域，可相应提高清洗液的清洗效果。另外，多个纵槽14上下不并排地互相沿周向错开，也可获得同样的效果。

盖子不限于双拼式盖子，也可是盖子本体6具有将容器口部M封闭的内腿(内环)1a和外腿(外环)1b的单件式盖子(参照图6)。即，内腿1a、外腿1b分别是相当于衬垫7的内腿7b、侧密封部7c的部位。另外，在单件式盖子的场合，由于不产生毛刺将衬垫7提起的问题，因此，可将规定清洗孔8高度位置的距离d设定在上述范围(1～2.2mm)外，块10也不需要。

另外，图2所示的裙壁2的外表面全周所遍及的滚花15的牙数为120个，但是这些牙数或牙的高度等也可以任意地改变。例如，单件式盖子的场合，一般来说开盖转矩比双拼式盖子大，所以为了容易施力也可以增加牙的高度且将滚花15的牙数做成不满120个，在图6中表示牙数为60个的例子。

只要扣片5可向扩径方向作弹性变形，在盖子安装在容器口部M上时产生弹性变形、越过环状突起M1、越过后进行弹性复位并卡止在该环状突起M1上的结构即可，图2～图4表示连续折皱状的扣片5，但不限于此，例如如图6所示，扣片5也可是由沿周向隔开间隔并排的多个卡止片5a构成的结构，在该场合，相邻的卡止片5a的间隔成为排出口9。

另外，不言而喻，也可使上述变形例互相之间进行适当组合。

产业上的实用性

具有本实用新型的盖子的容器，除了果汁饮料、碳酸饮料外，还可用于收容各种饮料进而饮料以外的液状体和粉状体等，另外，不限于利用只从容器顶面侧喷洒喷淋水的杀菌器来清洗的容器，也可用作利用其它类型的杀菌器来清洗的容器，或不由杀菌器来清洗的容器。

Claims (11)

1.一种盖子，具有从顶壁的外周部垂下并与容器口部螺合的裙壁，其特征在于，具有：

位于裙壁上部的清洗液导入用的清洗孔；以及

位于所述裙壁下方的清洗液导出用的排出口。

2.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，至少一个清洗孔处于从各排出口的正上方沿裙壁周向离开的位置。

3.如权利要求1的所述盖子，其特征在于，具有通过可折断的连接桥而与所述裙壁下部相连的显窃启带，所述排出口位于该显窃启带的内周侧。

4.如权利要求3所述的盖子，其特征在于，所述清洗孔沿大致筒状的所述裙壁的周向以等间距或不等间距存在多个，且所述排出口沿大致环状的所述显窃启带的周向以等间距或不等间距存在多个。

5.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，所述清洗孔和所述排出口的个数不相同。

6.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，所述排出口的个数是2～8个。

7.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，当裙壁处于与容器口部已螺合的安装状态时所述清洗孔位于从容器口部的上端向下1～2.2mm的范围内，且该清洗孔是以1～6mm的范围沿裙壁的周向延伸的狭缝状的孔。

8.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，该盖子是双拼式盖子，在设有所述顶壁及裙壁的盖子本体内具有与盖子本体分体的并对容器口部进行密封的衬垫，该衬垫设有与容器口部的外周面密接的侧密封部，当裙壁与容器口部螺合且衬垫处于将容器口部密封的安装状态时，所述清洗孔位于所述衬垫的所述侧密封部下端的下方。

9.如权利要求8所述的盖子，其特征在于，所述清洗孔在所述裙壁的内周面位于与所述衬垫的所述侧密封部外周面之间存在0.2mm以上间隙的部位。

10.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，该盖子是具有所述顶壁和裙壁的盖子本体还具有将容器口部密封的内腿的单件式盖子。

11.一种容器，其特征在于，具有如权利要求1～10中任一项所述的盖子。

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