CN104349844A - 用于分配优选为泡沫的混合物的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种用于分配混合物(S)的装置(10；110；210；310)，所述装置适于应用到包含第一流体(F1)和第二流体(F2)的容器(C)，第一流体和第二流体适于被混合以便获得混合物(S)，所述装置包括：第一本体(13)；与第一本体(13)相关联的第二本体(32)；至少部分地在第一本体(31)和/或第二本体(32)中限定的混合腔室(12)；适于向混合腔室(12)输送第一流体(F1)的第一输送管道(C1)；适于向混合腔室(12)输送第二流体(F2)的第二输送管道(C2)；细管(38)，所述细管适于至少部分地限定第一管道(C1)并且包括连接到第一或第二本体(31，32)的端部部分(39)。细管(38)的端部部分(39)连接到第一本体(31)或第二本体(32)，以便针对第一流体(F1)限定主前进方向(D1)，所述主前进方向属于与混合腔室(12)相交的纵向轴线(X)。本发明还涉及一种用于分配混合物(S)的系统(1)。

Description

用于分配优选为泡沫的混合物的装置
技术领域
本发明涉及用于分配混合流体的系统的领域。特别地，本发明涉及一种用于分配两种流体的混合物的装置，所述装置能够应用到包含这些流体的容器，特别地用于分配泡沫形式的混合物。
背景技术
分配装置的使用在用于分配泡沫形式的产品的设备领域中是已知的，其中，所述分配装置应用到通常由塑料制成的可变形容器中，当被手动按压时，所述分配装置允许经由其中分配泡沫。
在这样的分配系统中，通过适当地混合从所述容器获取的指定数量的液体和空气来生成泡沫。
这些类型的泡沫生成和分配系统的应用领域是非常多变的。在清洁领域中，生成泡沫以用于清洁浴室、窗户、厨房烤箱、家具或者用于分配皂液、洗发水或面部清洁剂。至于所涉及的个人卫生和健康产品，泡沫产品被用于例如手护理、头发护理、皮肤护理、剃须或同样地用作动物譬如猫和狗等的梳洗用品。此外，在医学领域中存在特定的应用，例如防晒泡沫或类似产品。
已知类型的系统包括应用到容器颈部的分配装置。在该分配装置中，可以确定一个腔室，在容器的手动变形过程中，该腔室接收通过细管从容器中抽取的流体以及容器自身中所包含的空气。由于设置有允许混合物以泡沫形式流出的适当微孔的过滤元件的存在，也依赖于液体的粘度特性和与所述液体混合的空气量，到达该腔室的液体和空气的混合物从腔室中流出并变成泡沫。这些系统可以被用于将容器保持在竖立和翻转的位置。
应用到该容器的分配装置基本上包括一种支撑结构，该支撑结构设置有用于与容器的颈部和抽吸单元耦合的装置，抽吸单元适于从容器的内部抽取流体并生成被连续分配的泡沫。
以这种方式产生的泡沫经由合适的出口管道向外部环境输送。
就流体和空气在泡沫本身中的正确比例而言，泡沫的正确形成取决于流体的类型，特别地取决于流体的较高或较低的粘度。因此，对于不同类型的流体，必须要提供随时间而不同并且允许用正确和期望的空气/流体比进行混合的装置。
然而，属于现有技术的分配装置导致了一些缺点。
由所述分配装置所导致的第一缺点在于以下事实：分配装置很难制造，并且必须要提供多个不同的装置，在混合物中使用的每一种类型的流体都要用到一个装置。
由这些装置所导致的另一缺点在于，分配装置的操作变化取决于容器是否被定位为竖立或翻转。
由已知类型的装置所导致的另一缺点由容器变形时流体沿着将流体输送至混合腔室的相应通道所受到的流动阻力而造成。
由已知类型的装置所导致的另一缺点在于以下事实：混合腔室填充有以非均匀的方式混合的流体。这主是由于向该混合腔室输送流体的通道所采用的特定形状。
本发明的目标是克服上述的缺点。
特别地，本发明的第一目标是提供一种用于分配混合物的装置，该装置与已知类型的装置相比能够降低生产成本。
本发明的另一目标是提供一种用于分配混合物的装置，该装置能够适应制作混合物的流体的特征。
本发明的另一目标是提供一种用于分配混合物的装置，该装置能够构造成以通过更换/修改组成该装置的最小数量的元件这样的方式而根据需要获得最佳的混合物。
本发明的另一目标是提供一种装置，该装置能够减小要在分配操作期间被混合的流体的流动阻力。
本发明的另一目标是提供一种装置，该装置能够改善在混合腔室内的流体混合操作。
发明内容
因此，根据本发明的第一方面，其主题是一种用于分配混合物的装置，所述装置适于应用到包含第一流体和第二流体的容器，所述第一流体和第二流体适于被混合在一起以便获得所述混合物，所述装置包括：
-第一本体；
-与所述第一本体相关联的第二本体；
-至少部分地在所述第一本体和/或在所述第二本体中限定的混合腔室；
-适于向所述混合腔室输送所述第一流体的第一管道；
-适于向所述混合腔室输送所述第二流体的第二管道；
-细管，所述细管适于至少部分地限定所述第一管道并且包括连接到所述第一本体或所述第二本体的端部部分，
其中，所述细管的所述端部部分以如下方式连接到所述第一本体或所述第二本体，针对所述第一流体限定主前进方向，所述主前进方向属于与所述混合腔室相交的纵向轴线。
优选地，所述细管的所述端部部分具有沿所述纵向轴线延伸的基本为圆柱形的形状。
在第一优选的实施例中，所述细管的所述端部部分被容纳在容置座中，所述容置座设置在所述第一本体或所述第二本体中，所述容置座沿所述纵向轴线延伸。
所述容置座优选地具有形状基本为圆柱形的部分。
有利地，所述容置座相对于在其中获得所述容置座的所述第一本体或所述第二本体被居中地定位。
作为本发明主题的所述分配装置包括适于允许所述第一流体在所述细管中的流动被阻止的阀构件。
所述阀构件优选地相对于所述第一流体的主前进方向被布置在所述混合腔室的上游。
根据一个优选的实施例，所述第一管道包括适于输送所述第一流体并由至少两个表面限定的至少一个区段，所述至少两个表面彼此相对并且分别属于所述第一本体和所述第二本体。
根据另一实施例，所述第二管道包括适于输送所述第二流体并由至少两个表面限定的至少一个区段，所述至少两个表面彼此相对并且分别属于所述第一本体和所述第二本体。
有利地，所述装置包括在所述第一本体和所述第二本体之间的卡扣连接构件。
优选地，所述第一本体或所述第二本体包括用于连接到所述容器的构件。
所述装置优选地包括附加阀构件，一旦所述混合物已被分配，所述附加阀构件适于恢复在所述容器内部的空气的存在。
根据一个优选的实施例，所述装置包括与用于形成混合物的混合腔室相关联的过滤元件。
根据一个优选的实施例，所述第一流体包括液体或乳状物并且所述第二流体包括空气。
根据另一优选的实施例，所述第一流体包括空气并且所述第二流体包括液体或乳状物。
通过本发明的所述分配装置所获得的混合物优选地是泡沫。
有利地，所述第一本体设置有用于连接到所述容器的构件。
根据本发明的第二方面，其主题是一种用于分配混合物的系统，包括：适于包含待混合的两种流体的容器，以及与所述容器相关联并且适于混合所述两种流体和分配所述混合物的分配装置，其中，所述分配装置是以上描述的类型。
附图说明
本发明的更多优点、目标和特征及其更多的实施例在权利要求中限定并且将参照附图在以下的说明内容中进行介绍；在附图中，本发明的相应或等效的特征和/或部件用相同的附图标记表示。特别地：
-图1示出了作为本发明主题的应用到容器的分配装置的第一实施例；
-图2示出了如图1所示的本发明装置的第一纵向剖视图；
-图3示出了图2的分解视图；
-图3A示出图3的细节的轴侧视图；
-图4示出了沿如图1所示的本发明装置的不同剖面的第二纵向剖视图；
-图5示出了处于翻转的使用位置的图1中装置的变型实施例的局部视图；
-图6示出了如图5所示的本发明装置的纵向剖视图；
-图7示出了图6的分解视图；
-图8示出了图2的变型实施例；
-图9示出了图8的分解视图；
-图9A示出了图8的一个变型实施例；
-图10示出了图6的另一变型实施例；
-图11示出了图10的分解视图。
具体实施方式
以下描述的本发明实施例的示例是指用于分配泡沫形式的产品的装置，所述产品优选地来源于通常以液体形式的第一流体与通常为空气的第二流体的组合，第一流体和第二流体都存在于应用该装置的容器内部。
显而易见的是，所提出的解决方案也能够应用到用于分配泡沫的装置，其中所述两种流体的组成可以不同，例如对于所使用的流体以乳状物的形式出现的情况。
在图1中示出了用于分配混合物的系统1的实施例的示例，以下将混合物简单地表示为泡沫S，其中整体用10表示的根据本发明的分配装置被应用到包含待混合的流体。
可以观察到的是，本发明的容器C优选地是由能够通过抓持该容器的手所施加的压力而轻易变形的材料制成的瓶子，优选地由塑料材料制成。
显而易见的是，这种变形可以用任何其他的方式获得，例如借助于适于使容器C的外表面变形的特定结构而获得。
所述容器C填充第一流体F1直到适合高度，在图1中用虚线示出，同时在所述流体F1上方的剩余空间将包含适于构成第二流体F2的空气，第一流体F1和第二流体F2组成所要获得的泡沫S。
本发明的分配装置10被应用到所述容器C的颈部，被限定在所述分配装置10内的混合腔室12，如下更好地解释。分配装置10设置有适于输送流体Fl、F2到所述混合腔室12的适合导管C1、C2，其中混合流体将形成可通过喷管21的适合出口管道20分配的泡沫S。
应该注意的是，在图1到图4所示的第一实施例中，以及在图8和9所示的实施例中，分配系统的操作与在基本竖立位置的容器C一起发生，所述竖立位置是指分配装置位于容器C的上部内的位置。相反，图5到7以及图10和11示出了本发明装置的变型实施例，其中分配系统与容器C一起在翻转位置内运行，所述翻转位置是指分配装置位于容器C的下部内的位置。
显而易见的是，分配系统可以在竖立位置和翻转位置内无差别地操作。在这两种情况下，相同的传输管道C1，C2旨在具有相反的功能，意味着空气传输管道将用作流体输送管道以及流体传输管道将用作空气传输管道，不需要大幅地改变本发明系统的操作。
参考图2、3和4所示的实施例，本发明的分配装置10包括设置有用于与容器C耦合的耦合构件13a的第一本体或支撑结构13。所述耦合构件13a优选地包括一个适合与于在容器C的颈部上出现的相应螺纹部分接合的螺纹部分。
在本发明的变型实施例中，所述耦合构件可能是不同类型的，例如它们可以是带有卡扣连接的类型。
在第一本体13的顶部存在优选地终止于喷管21的闭合元件14，其中设置有泡沫S的出口管道20。
根据如图所示实施例的示例，闭合元件14通过卡扣连接连接到第一本体13，该卡扣连接通过属于闭合元件14的环形突起17所获得并被容纳在属于所述第一本体13的相应环形空腔18内。
在本发明的一种变型实施例中，第一本体13和闭合元件14可通过不同的连接构件连接或被制成单件，例如通过热塑性成型过程。
流体混合腔室12在第一本体13的中心区域中被限定。混合腔室12包括适于通过第一进口26接收第一流体F1以及通过第二入口27接收第二流体F2的第一混合区域25。
第一混合区域25优选地具有截锥形状，在该截锥形状的底壁上，获得了被混合的流体Fl、F2的所述入口26、27。
然后混合腔室12包括与第一混合区域25连通的第二混合区域28。第二混合区域28优选地具有圆柱形状并容纳扩散元件29和过滤元件30。扩散元件29在其中心包括适于接收来自第一混合区域25的混合物以及将其向过滤元件30输送的扩散孔31。
根据所描述的实施例，在相对于扩散元件29的优选中央位置中仅存在一个扩散孔31。然而，在其他变型实施例中，扩散元件可设置有带有不同形状和位置的一个或多个扩散孔。所述概念可延伸到参考本发明描述的所有实施例。
在图3A所示的细节中可见的过滤元件30具有基本为圆柱形的形状，并具有设置有允许形成泡沫S的适合微孔的中心区域，泡沫S包括与流体F1混合的微气泡F2，也取决于流体F1的粘度特性。
第一本体13与适于限定传输管道C1、C2的至少一部分的第二本体32相关联，所述传输管道C1、C2适于向混合腔室12输送这两种流体F1和F2。
根据如图所示实施例的示例，第二本体32通过卡扣连接连接到第一本体13，所述卡扣连接通过属于第一本体13的环形突起33获得并被容纳在属于第二本体32的相应环形空腔34内。
在本发明的变型实施例中，第一本体13和第二本体32能够通过等效的、然而适于允许它们相互接合和脱离的连接构件连接。
第一流体C1的第一传输管道F1，也就是输送从容器C的底部抽取的液体的管道C1，优选地包括沿主轴线X基本发展的第二本体32的第一圆柱部分35。所述第一圆柱部分35的至少一个截面36限定了细管38的容置座37，该细管38适于从靠近容器C的底部附近的位置抽取第一流体F1，如在图1中可以更详细地看出。细管38的上端部部分39因此被容纳在所述容置座37内。
优选地，细管38的端部部分39通过机械干涉接合在所述容置座37内。
细管的端部部分39基本上也沿着所述主轴线X发展。第一传输管道C1还包括用于从第一圆柱部分35输送流体，直到其接近混合腔室12的第一入口26的第二部分45。
在第一传输管道C1内，以及优选地在第一圆柱部分35的高度处，存在适于允许第一流体F1向混合腔室12流动以及适于阻止其在相反方向内流动的阀构件41，因此能够在细管38内包含流体F1。
阀构件41优选地包括一个适于相对于在所述第一圆柱部分35内的环形开口43被布置在打开和/或封闭位置的球形物42。
第二流体F2也就是空气的第二传输管道C2优选地包括第二本体32的成形部分50，该成形部分50适于向混合腔室12的第二入口27中心地输送在容器C的上部内出现的空气。
在本发明的变型实施例中，第二流体F2也就是空气的第二传输管道C2可包括几个成形部分，所述几个成形部分被圆周地布置在第二本体32上以及适于向混合腔室12的第二入口27中心地输送在容器C的上部内出现的空气。
在操作过程中，当挤压容器C时，第一流体F1和第二流体F2受到压力并通过各自的传输管道C1、C2向混合腔室12输送。
当挤压容器C时，第一流体F1通过细管38抽取并沿第一传输管C1被引导，使得它到达混合腔室12。
特别地，第一流体Fl在细管38的端部部分39内基本沿前进方向D1被朝向混合腔室12输送和推进。所述前进方向D1基本平行于主轴线X。
同时，空气F2沿第二传输管道C2被引导，使得它也到达混合腔室12。通过喷管21连续地向外侧分配的泡沫S在混合腔室12内形成，特别地在过滤元件30内。
当释放容器C时，第一流体F1沿细管38被吸回(真空效应)。然而，阀构件41干扰封闭循环开口43的球形物42。因此，第一流体F1不被完全地吸回到容器C内，但仍包含在细管38内。
在细管38内的所述流体F1将因此立即准备好用于由用户实施的连续分配操作，这避免了对于容器C被挤压不止一次以在泡沫S被分配之前从容器C的底部抽取第一流体F1的需求。
如图4所示的分配装置10此外设置有适于恢复在容器C被释放同时操作的空气的第二阀构件51。所述阀构件51可以在分配操作过程中恢复和复原从容器C中排出的空气部分。所述阀构件51包括被容纳在腔室的球形物52，其设置有与外侧连通的孔53。当分配泡沫S时，球形物52封闭连通孔53而当释放容器C时，球形物52清除了连通孔53，允许空气被吸入和返回容器C中。
根据本发明，在细管38的端部部分39内，基本平行于主轴线X的第一流体F1的前进方向D1与混合腔室12相交。换句话说，主轴线X与混合腔室12相交，细管38的容置座37围绕该主轴线X发展。
细管38的端部部分39，细管38的容置座37以及混合腔室12因此相对于主轴线X基本对齐和同轴。此外，相对于第二本体32居中地限定了细管38的容置座37。
有利地，流体Fl、F2到达混合腔室12并以均匀方式而不是非均匀的方式填充混合腔室12，对于已知类型的装置也是如此。
这可以提高这两种流体Fl、F2在混合腔室12中的混合。
此外，特定的几何结构可以将流体Fl、F2的流动阻力减少到最低，同时容器C被挤压。
仍然有利地，容置座37的中心位置允许细管38被轻松地组装在第二本体32上。事实上，这足以相对于第二本体32确定细管38端部部分39的中心，不需要担心第二本体32的转动。对于手动地和自动地组装，这加速了细管38的组装步骤。
参考图5到7描述本发明的分配系统100的一种变型实施例，并且由于它与容器C在翻转位置内一起运行的事实，它主不同于上述第一实施例。
在这种情况下，正如已经解释的，第一管道C1用作空气F1的传输管道以及第二管道C2用作流体F2的传输管道。
容器C将填充流体F2直到达到适合高度，虽然在所述流体F1以上的剩余空间将包含适于构成其他流体F2的空气，所述其他流体F2组成被获得的泡沫S。
本发明的分配装置110包括设置有用于与容器C耦合的耦合构件13的第一本体或支撑结构13。所述耦合构件13a优选地包括适于与在容器的颈部上出现的相应螺纹部接合的螺纹部。
在变型实施例中，所述耦合构件可能是不同类型的，例如卡扣耦合构件。
在第一本体13的下面存在优选地终止于喷管21的闭合元件14，其中提供了泡沫S的出口管道20。
根据如图所示实施例的示例，闭合元件14通过卡扣连接连接到第一本体13，该卡扣连接通过属于闭合元件14的环形突起17获得以及被容纳在属于所述第一本体13的相应环形空腔18。
在本发明的变型实施例中，第一本体13和闭合元件14可通过不同的连接构件连接或以单件生产，例如通过热塑性成型过程。
流体混合腔室12被限定在第一本体13的中心区域内。混合腔室12包括一个适于从各自传输管道C1和C2通过扩散孔31接收这两种流体F1(空气)和F2(液体)的混合区域25。
优选地，混合区域25具有基本圆柱体形状，在该圆柱体底部存在所述的扩散孔31。
在混合区域25中容纳过滤元件30。扩散孔31向过滤元件30输送这两种流体F1和F2的混合物。基本上与图3A所示相同的过滤元件30具有基本为圆柱形的形状并具有设置有允许形成泡沫S的适合微孔的中心区域，泡沫S包括与流体F2混合的微气泡F1，也取决于流体F2的粘度特性。
第一本体13与适于限定传输管道C1、C2的至少一部分的第二本体32相关联，所述传输管道C1、C2适于向混合腔室12输送这两种流体F1和F2，以及特别地向扩散孔31。
根据如图所示实施例的示例，第二本体通过卡扣连接连接到第一本体13，所述卡扣连接通过属于第一本体13的环形突起33获得并被容纳在属于第二本体32的相应环形空腔34内。
根据本发明的变型实施例，第一本体13和第二本体32可使用不同的，然而适于允许它们相互地接合和脱离的等效连接构件连接。
第一流体C1的第一传输管道F1，也就是从容器C输送空气的管道C1，优选地包括沿主轴线X基本发展的第二本体32的第一圆柱部分35。所述第一圆柱部分35的至少一个截面36限定了适于输送第一流体F1的细管38的容置座37。细管38的下端部部分39因此被容纳在所述容置座37内。
优选地，细管38的端部部分39通过机械干涉接合在所述容置座37内。
细管的端部部分39基本上也沿所述主轴线X发展。第一传输管道C1还包括用于从第一圆柱部分35输送流体，直到其接近混合腔室12的第一入口26的第二部分45。
更特别地，所述第一传输管道C1的部分由分别属于所述第一本体13和所述第二本体32的两个相对表面54，55限定。适于允许流体F1(空气)通过的至少一个空间有利地被限定在这两个相对表面54，55之间。
优选地，适于允许所述流体F1(空气)通过的更多空间优选地被限定在这两个表面54，55之间，所述空间优选地被布置，使得它们被有角度地等间距用于流体F1(空气)向扩散孔31更均匀的输送。
在第一传输管道C1内，以及优选地在第一圆柱部分35的高度处存在阀构件41，所述阀构件41适于允许第一流体F1(空气)向混合腔室12流动以及在容器C的释放过程中适于阻碍来自扩散孔31内部的第二流体F2在细管38内的相反方向内的可能流动。
阀构件41优选地包括适于相对于在所述第一圆柱部分35内出现的环形开口43被布置在打开或/或封闭位置的球形物42。
第二流体F2也就是液体的第二传输管道C2优选地包括适于从容器C的下部居中地朝向扩散孔31输送液体的第二本体32的成型部分50。
在变型实施例中，第二流体F2也就是液体的第二传输管道C2可以包括几个成形部分，所述几个成形部分被圆周地布置在第二本体32上以及适于从容器C的下部中心地向扩散孔31输送液体。
在操作过程中，当挤压容器C时，第一流体F1和第二流体F2受到压力并通过各自的传输管道C1、C2向混合腔室12输送。
当挤压容器C时，第一流体F1(空气)进入细管38并沿第一传输管道C1被引导，使得它到达混合腔室12。
特别地，第一流体F1在细管38的端部部分39内基本沿前进方向D1被朝向混合腔室12传递。前进方向D1基本平行于主轴线X。
同时，液体F2沿第二传输管道C2被引导，使得它也到达混合腔室12。通过喷管21连续地向外侧分配的泡沫S在混合腔室12内产生，特别地在过滤元件30内。
类似于第一实施例所出现的情况，分配装置110还设置有适于恢复空气以及在释放容器C的同时被激活的第二阀构件51。所述阀构件51可以在分配操作过程中恢复和复原从容器C中排出的空气部分。所述阀构件51包括被容纳在腔室的球形物52，其设置有与外侧连通的孔53。
当分配泡沫S时，球形物52封闭连通孔53而当释放容器C时，球形物52清除了连通孔53，允许空气被吸入和返回容器C中。
根据本发明，在细管38的端部部分39内，基本平行于主轴线X的第一流体F1的前进方向D1与混合腔室12相交。换句话说，主轴线X与混合腔室12相交，细管38的容置座37围绕该主轴线X发展。
细管38的端部部分39，细管38的容置座37和混合腔室12因此基本相对于主轴线X对齐和同轴。此外，细管38的容置座37相对于第二本体32被中心地限定。
有利地，混合腔室12到达并由流体Fl、F2以均匀方式，而不是以非均匀的方式填充，对于已知类型的装置也是如此。
这就可以提高这两种流体Fl、F2在混合腔室12中的混合。
此外，特定的几何结构可以将流体Fl、F2的流动阻力减少到最低，同时容器C被挤压。
仍然有利地，容置座37的中心位置允许细管38被轻松地组装在第二本体32上。事实上，这足以相对于第二本体32确定细管38端部部分39的中心，不需要担心第二本体32的转动。对于手动和自动地组装，这加速了细管38的组装步骤。
参考附图8和9描述了本发明的分配系统的一种变型实施例，该分配系统与被布置在竖立位置内的容器C一起运行。
在图中不可见的容器C填充有第一流体F1直到适合的高度，虽然在所述流体F1以上的剩余空间将包含适于构成第二流体F2的空气，所述第二流体F2组成被获得的泡沫S，类似于图1中所示出的。
整体上用210表示的本发明的分配装置被应用到所述容器C的颈部。
作为本发明主题的分配装置210包括设置有用于与容器C耦合的耦合构件13a的第一本体或支撑结构13。所述耦合构件13a优选地包括一个适合与于在容器C的颈部上出现的相应螺纹部分接合的螺纹部分。
在变型实施例中，所述耦合构件可能是不同类型的，例如卡扣耦合构件。
在第一本体13的顶部存在优选地终止于喷管21的闭合元件14，其中设置有泡沫S的出口管道20。
根据如图所示实施例的示例，闭合元件14通过卡扣连接连接到第一本体13，该卡扣连接通过属于闭合元件14的环形突起17所获得并被容纳在属于所述第一本体13的相应环形空腔18内。
根据本发明的一种变型实施例，第一本体13和闭合元件14可通过不同的连接构件连接或以单件获得，例如通过热塑性成型过程。
流体混合腔室12在第一本体13的中心区域中被限定。
混合腔室12包括适于从相应的传输管道C1和C2接收第一流体F1(液体)以及接收第二流体F2(空气)的混合区域25。
混合区域25具有圆柱形状并容纳扩散元件29和过滤元件30。
在图9A所示的变型实施例中，混合区域25仅容纳过滤元件30，同时可以省略扩散元件29。
扩散元件29在其中心包括第一扩散孔31，该第一扩散孔31适于从在混合区域25底部的第二扩散孔131接收混合物以及向过滤元件30输送所述混合物。
基本上与图3A所示相同的过滤元件30具有基本为圆柱形的形状并具有设置有允许形成泡沫S的适合微孔的中心区域，泡沫S包括与流体F1混合的微气泡F2，也取决于流体F1的粘度特性。
第一本体13与适于限定传输管道C1、C2的至少一部分的第二本体32相关联，所述传输管道C1、C2适于向混合腔室12并且特别地向这两个扩散孔31、131输送这两种流体F1和F2。
根据如图所示实施例的示例，第二本体32通过卡扣连接连接到第一本体13，所述卡扣连接通过属于第一本体13的环形突起33获得并被容纳在属于第二本体32的相应环形空腔34内。
在本发明的变型实施例中，第一本体13和第二本体32可通过等效的，然而适于允许它们相互地接合和脱离的连接构件连接。
第一流体C1的第一传输管道F1，也就是输送从容器C的底部抽取的液体的管道C1，优选地包括沿主轴线X基本发展的第二本体32的第一圆柱部分35。所述第一圆柱部分35的至少一个截面36限定了适于抽取第一流体F1的细管38的容置座37。细管38的下端部部分39因此被容纳在所述容置座37内。
细管38的端部部分39优选地通过机械干涉接合在所述容置座37内。
细管的端部部分39基本也沿所述主轴线X发展。第一传输管道C1还包括用于从第一圆柱部分35输送流体，直到其接近混合腔室12的第一入口26的第二部分45为止。
在第一传输管道C1内，以及优选地在第一圆柱部分35的高度处，存在适于允许第一流体F1向混合腔室12流动以及适于阻止其在相反方向内流动的阀构件41，因此能够在细管38内包含流体F1。
阀构件41优选地包括一个适于相对于在所述第一圆柱部分35内的环形开口43被布置在打开和/或封闭位置的球形物42。
第二流体F2也就是空气的第二传输管道C2优选地包括由分别属于所述第一本体13和所述第二本体32的相对表面54a、55a、54b、55b限定的两个传输部分。
第二传输管道C2的这两个传输部分允许第二流体F2从容器C中流到第二扩散孔131。第一传输部分与容器C的内部连通并且通过同轴地定位在所述第一传输部分中的第二传输部分将第一传输部分连接到第二扩散孔131。
适于允许流体F2通过的空间有利地被限定在相对表面54a、55a、54b、55b之间。
优选地，适于允许所述流体F2(空气)通过的更多空间优选地被限定在这两个表面54a、55a、54b、55b之间，所述空间优选地被布置，使得它们被有角度地等间距用于流体F2(空气)向扩散孔131更均匀的输送。
在操作过程中，当由用户挤压容器C时，第一流体F1由细管38抽取并沿第一传输管道C1被引导，使得它到达混合腔室12。
特别地，第一流体Fl在细管38的端部部分39内基本沿前进方向D1被朝向混合腔室12输送和推进。所述前进方向D1基本平行于主轴线X。
同时，空气F2沿第二传输管道C2被引导以使之也到达混合腔室12。
随后通过喷管21向外侧分配的泡沫S在混合腔室12内形成，特别地在过滤元件30内形成。
当释放容器C时，第一流体F1沿细管38被吸回(真空效应)。然而，阀构件41通过要被定位在圆形开口43上从而使之封闭的球形物42来进行干预。因此，第一流体F1不会完全被吸回容器C中，而是仍保留在细管38内。
在细管38内的所述流体F1将因此立即准备好用于由用户实施的连续分配操作，所述用户将不需要挤压容器C几次以在泡沫S被分配之前从容器C的底部抽取第一流体F1。
如在先前实施例中的分配装置210也设置有适于恢复空气以及在释放容器C的同时被激活的第二阀构件51。所述阀构件51可以在分配操作过程中恢复和复原从容器C中排出的空气部分。所述阀构件51包括被容纳在腔室的球形物52，其设置有与外侧连通的孔53。当分配泡沫S时，球形物52封闭连通孔53而当释放容器C时，球形物52清除了连通孔53，允许空气被吸入和返回容器C中。
根据本发明，在细管38的端部部分39内，基本平行于主轴线X的第一流体F1的前进方向D1与混合腔室12相交。换句话说，主轴线X与混合腔室12相交，细管38的容置座37围绕该主轴线X发展。
细管38的端部部分39，细管38的容置座37和混合腔室12因此基本相对于主轴线X对齐和同轴。此外，细管38的容置座37相对于第二本体32被中心地限定。
有利地，混合腔室12到达并由流体Fl、F2以均匀方式，而不是以非均匀的方式填充，对于已知类型的装置也是如此。
这可以提高这两种流体Fl、F2在混合腔室12中的混合。
此外，特定的几何结构可以将流体Fl、F2的流动阻力减少到最低，同时容器C被挤压。
仍然有利地，容置座37的中心位置允许细管38被轻松地组装在第二本体32上。事实上，这足以相对于第二本体32确定细管38端部部分39的中心，不需要担心第二本体32本身的转动。对于手动和自动地组装，这加速了细管38的组装步骤。
此外，由第一和第二本体的相对表面限定的流体F2的传输管道的存在，特别地空气，有利地可调节流体F2流过的横截面。
参考图10和11描述了本发明的分配系统的一种变型实施例，根据该实施例操作与在翻转位置的容器C一起发生，类似于对于图5到7所示实施例所发生的情况。
在这种情况下，正如以上已经解释的，第一管道C1用作空气F1的传输管道以及第二管道C2用作流体F2的传输管道。
本发明的分配装置310包括设置有用于与容器C耦合的耦合构件13a的第一本体13。所述耦合构件13a优选地包括一个适合与于在容器C的颈部上出现的相应螺纹部分接合的螺纹部分。
在变型实施例中，所述耦合构件可能是不同类型的，例如卡扣耦合构件。
在第一本体13的下面存在优选地终止于喷管21的闭合元件14，其中提供了泡沫S的出口管道20。
根据如图所示实施例的示例，闭合元件14通过卡扣连接连接到第一本体13，该卡扣连接通过属于闭合元件14的环形突起17获得以及被容纳在属于所述第一本体13的相应环形空腔18。
根据本发明的一个变型实施例，第一本体13和闭合元件14可通过不同的连接构件连接或以单件获得，例如通过热塑性成型过程。
流体混合腔室12被限定在第一本体13的中心区域内。混合腔室12包括适于通过第一进口26接收第一流体F1以及通过第二入口27接收第二流体F2的第一混合区域25。
第一混合区域25优选地具有截锥形状，在该截锥形状的底壁上，获得了被混合的流体Fl、F2的所述入口26、27。
混合腔室12还包括与第一混合区域25连通的第二混合区域28。第二混合区域28具有基本为圆柱形的形状并容纳扩散元件29和过滤元件30。
扩散元件29在其中心包括适于接收来自第一混合区域25的混合物以及将其向过滤元件30输送的扩散孔31。
基本上与图3A所示相同的过滤元件30具有基本为圆柱形的形状并具有设置有允许形成泡沫S的适合微孔的中心区域，泡沫S包括与流体F2混合的微气泡F1，也取决于流体F2的粘度特性。
第一本体13与适于限定传输管道C1、C2的至少一部分的第二本体32相关联，所述传输管道C1、C2适于向混合腔室12输送这两种流体F1和F2。
根据如图所示实施例的示例，第二本体32通过卡扣连接连接到第一本体13，所述卡扣连接通过属于第一本体13的环形突起33获得并被容纳在属于第二本体32的相应环形空腔34内。
在本发明的变型实施例中，第一本体13和第二本体32可通过等效的，然而适于允许它们相互地接合和脱离的连接构件连接。
第一流体C1也就是空气的第一传输管道F1优选地包括沿主轴线X基本发展的第二本体32的第一圆柱部分35。所述第一圆柱部分35的至少一个截面36限定了适于抽取第一流体F1的细管38的容置座37。细管38的下端部部分39因此被容纳在所述容置座37内。
优选地，细管38的端部部分39通过机械干涉接合在所述容置座37内。
细管的端部部分39也基本上沿所述主轴线X发展。第一传输管道C1还包括用于从第一圆柱部分35输送流体，直到其接近第一混合区域25的第一入口26的第二部分45。
在第一传输管道C1内，以及优选地在第一圆柱部分35的高度处存在阀构件41，所述阀构件41适于允许第一流体F1(空气)向混合腔室12流动以及在容器C的释放过程中适于阻碍来自扩散孔31内部的第二流体F2在细管38内的相反方向内的可能流动。
阀构件41优选地包括适于相对于在所述第一圆柱部分35内出现的环形开口43被布置在打开或/或封闭位置的球形物42。
第二流体F2的第二传输管道C2优选地包括一个由分别属于所述第一本体13和所述第二本体32的相对表面54，55限定的部分。适于允许流体F2通过的空间有利地被限定在相对表面54，55之间。
第二传输管道C2的所述部分允许第二流体F2从容器C中流到第一混合区域25的第二进口27。
在操作过程中，当挤压容器C时，第一流体F1和第二流体F2受到压力并通过各自的传输管道C1、C2向混合腔室12输送。
当挤压容器C时，第一流体F1(空气)进入到细管38内并沿第一传输管C1被引导，使得它到达第一混合区域25。
特别地，第一流体Fl在细管38的端部部分39内基本沿前进方向D1被朝向第一混合区域25输送和推进。所述前进方向D1基本平行于主轴线X。
同时，液体F2沿第二传输管道C2被引导，使得它也到达混合腔室12。通过喷管21连续地向外侧分配的泡沫S在混合腔室12内形成，特别地在过滤元件30内。
类似于上述实施例的分配装置310此外设置有适于恢复空气以及在释放容器C的同时被激活的第二阀构件51。所述阀构件51可以在分配操作过程中恢复和复原从容器C中排出的空气部分。所述阀构件51包括被容纳在腔室的球形物52，其设置有与外侧连通的孔53。当分配泡沫S时，球形物52封闭连通孔53而当释放容器C时，球形物52清除了连通孔53，允许空气被吸入和返回容器C中。
根据本发明，在细管38的端部部分39内，基本平行于主轴线X的第一流体F1的前进方向D1与混合腔室12相交。换句话说，主轴线X与混合腔室12相交，细管38的容置座37围绕该主轴线X发展。
细管38的端部部分39，细管38的容置座37和混合腔室12因此基本相对于主轴线X对齐和同轴。此外，细管38的容置座37相对于第二本体32被中心地限定。
有利地，混合腔室12到达并由流体Fl、F2以均匀方式，而不是以非均匀的方式填充，对于已知类型的装置也是如此。
这可以提高这两种流体Fl、F2在混合腔室12中的混合。
此外，特定的几何结构可以将流体Fl、F2的流动阻力减少到最低，同时容器C被挤压。
仍然有利地，容置座37的中心位置允许细管38被轻松地组装在第二本体32上。事实上，这足以相对于第二本体32确定细管38端部部分39的中心，不需要担心第二本体32的转动。在手动和自动组装的情况下，这加速了细管38的组装步骤。
此外，由第一和第二本体的相对表面限定的流体传输管道的存在，特别地液体F2，有利地可调节流体F2流过的横截面
根据本发明，不同的适当互连的元件的存在可以产生相同的模块，从而降低它们的生产成本。
特别地，可很容易互连的第一和第二本体的存在，以及将闭合元件和细管连接到它们的可能性，使得可以获得以不同方式并根据分配系统的所需结构而获得的元件。
因此，例如，在图2和3以及图10和11之间的比较清楚地示出了，包含相同的第一本体13和相同的细管38，通过使用不同的第二本体32以及优选地但不一定不同的闭合元件14，可以获得以竖立或翻转位置运行的分配系统。换句话说，通过简单地改变第二本体32，如果需要的话闭合元件14，可以将以竖立位置运行的分配装置转换成以翻转位置运行的分配系统。反之亦然，通过简单地改变第二本体32，如果需要的话闭合元件14，可以将以翻转位置运行的分配装置转换成以竖立位置运行的分配系统。
类似地，在图6和7以及图8和9之间的比较清楚地示出了，包含相同的第一本体13和相同的细管38，通过使用不同的第二本体32以及优选地但不一定不同的闭合元件14，可以获得以竖立或翻转位置运行的分配系统。换句话说，通过简单地改变第二本体32，如果需要的话闭合元件14，可以将以翻转位置运行的分配装置转换成以竖立位置运行的分配系统。反之亦然，通过简单地改变第二本体32，如果需要的话闭合元件14，可以将以竖立位置运行的分配装置转换成以翻转位置运行的分配系统。
通过这种方式，有利地，本发明的分配装置与已知类型的装置相比可以降低生产成本。此外，能够快速地互连和更换的若干元件的存在使得可以利用这些元件的不同的几何结构，这就允许修改两种流体在各自管道中的流动。以这种方式，可以根据需要调节这两种流体在相同混合物中的比例，这就使得可以根据预期用途来获得较厚或较薄的泡沫。
通过更换第一本体13或第二本体32，优选地通过更换第二本体32，同时另一方可以保持不变，这一点可以有利地和轻松地实现。因此，通过仅更换一个元件即可根据需要修改所获得的泡沫的密度。
这也使得可以减少为了获得不同类型的泡沫而要生产的元件数量，由此与已知类型的装置相比降低了整体的生产成本。
以上内容适用于本发明上述的所有实施例。在先前描述的本发明的实施例中，细管及其容置座在第二本体内的形状是圆柱形的，其中，所述圆柱形的形状沿所述主轴线X延伸。
然而，在不同的结构变型中，所述部件可以具有不同的形状，只要其适于限定流体的前进方向并且确保在本发明中所描述的特征和优点即可。因此已经示出了本发明允许实现设定的目标。特别地，本发明使得可以提供一种与已知类型的装置相比允许降低生产成本的流体分配装置。
如果说在一方面已经参考附图中示出的具体实施例描述了本发明，那么在另一方面应该注意的是本发明并不局限于本文所图示和描述的具体实施例；相反，本文所述实施例的进一步的变型都落入由所附权利要求限定的本发明的保护范围内。

Claims (16)

1.一种用于分配混合物(S)的装置(10；110；210；310)，所述装置适于应用到包含第一流体(F1)和第二流体(F2)的容器(C)，所述第一流体和第二流体适于被混合以便获得所述混合物(S)，所述装置(10；110；210；310)包括：
-第一本体(13)；
-与所述第一本体(13)相关联的第二本体(32)；
-至少部分地在所述第一本体(31)和/或在所述第二本体(32)中限定的混合腔室(12)；
-适于向所述混合腔室(12)输送所述第一流体(F1)的第一管道(C1)；
-适于向所述混合腔室(12)输送所述第二流体(F2)的第二管道(C2)；
-细管(38)，所述细管适于至少部分地限定所述第一管道(C1)并且包括连接到所述第一本体或所述第二本体(31，32)的端部部分(39)，
其特征在于，所述细管(38)的所述端部部分(39)以如下方式连接到所述第一本体(31)或所述第二本体(32)，针对所述第一流体(F1)限定主前进方向(D1)，所述主前进方向属于与所述混合腔室(12)相交的纵向轴线(X)。
2.根据权利要求1所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述细管(38)的所述端部部分(39)具有沿所述纵向轴线(X)延伸的基本为圆柱形的形状。
3.根据权利要求1或2所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述细管(38)的所述端部部分(39)被容纳在所述第一本体(31)或所述第二本体(32)中的容置座(37)中，所述容置座(37)沿所述纵向轴线(X)延伸。
4.根据权利要求3所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述容置座(37)具有形状基本为圆柱形的部分。
5.根据权利要求3或4所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述容置座(37)相对于在其中获得所述容置座的所述第一本体(31)或所述第二本体(32)被居中地定位。
6.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(10；110；210；110)，其特征在于，所述装置包括适于允许所述第一流体(F1)在所述细管(38)中的流动被阻止的阀构件(41)。
7.根据权利要求6所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述阀构件(41)相对于所述第一流体(F1)的所述主前进方向(D1)被布置在所述混合腔室(12)的上游。
8.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(110)，其特征在于，所述第一管道(C1)包括用于输送所述第一流体(F1)的、由分别属于所述第一本体(13)和所述第二本体(32)的至少两个相对表面(54，55)限定的至少一个区段。
9.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(210；310)，其特征在于，所述第二管道(C2)包括用于输送所述第二流体(F2)的、由分别属于所述第一本体(13)和所述第二本体(32)的至少两个相对表面(54，55；54a，55a；54b，55b)限定的至少一个区段。
10.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述装置包括在所述第一本体(31)和所述第二本体(32)之间的卡扣连接构件(33，34)。
11.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述装置包括附加阀构件(51)，所述附加阀构件(51)适于一旦所述混合物(S)已被分配就恢复在所述容器(C)内部的空气的存在。
12.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述第一流体(F1)包括液体或乳状物并且所述第二流体(F2)包括空气。
13.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述第一流体(F1)包括空气并且所述第二流体(F2)包括液体或乳状物。
14.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述混合物(S)是泡沫。
15.根据前述权利要求中的任意一项所述的装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述第一本体(13)设置有用于连接到所述容器(C)的构件(13a)。
16.一种用于分配混合物(S)的系统(1)，包括：适于包含待混合的两种流体(F1，F2)的容器(C)，以及与所述容器(C)相关联并且适于混合所述两种流体(F1，F2)和分配所述混合物(S)的分配装置(10；110；210；310)，其特征在于，所述分配装置(10；110；210；310)是根据前述权利要求中的任意一项所述的装置。
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