CN103619489A - 各种分配装置和平台中的产品和推进剂的隔离 - Google Patents

Abstract

在本发明的示例性实施例中，提出了一些平台，通过这些平台各种分配装置既能手动操作又能“少接触”（基于动作传感器）。这种示例性装置包括两个主要组成部分：（i）“袋中袋”技术，以及（ii）OnePak型分配头（带有常闭出口阀）。这种平台可例如基于超压或者基于负压，可具有基于各种应用的特征，并且可与各种示例性Flair型瓶子相接。在此描述的示例性实施例涉及分配系统，其中（i）待分配的流体或者其它分配物，以及（ii）用于分配它的推进剂，不管所述推进剂是流体、气体、大气压力下的空气或者其它，在单独的回路中完全分离，受到单独控制，并且如果期望的话，可选择地在常闭出口阀的下游位置处仅仅在最后分配时混合。此外，在这些装置中，推进剂可用于其它辅助功能，例如，清洗喷口或者出口通道；形成泡沫或者喷射；控制阀、活塞、泵；制造噪音等。这些示例性系统中的某些在分配设备中采用了独特瓶子，该独特瓶子（i）不能由竞争者或者其它第三方的瓶子所替代，（ii）还不能由消费者再次填充。

Description

各种分配装置和平台中的产品和推进剂的隔离

相关申请的交叉引用

本申请要求于2011年5月9日提交的美国临时专利申请No.61/518,677，2012年2月6日提交的美国临时专利申请No.61/595,472，以及2012年4月12日提交的美国临时专利申请No.61/623,492的权益，并且还要求于2011年11月4日提交的美国实用新型专利申请No.13/289,874的优先权。由此，这些专利申请中每一个的公开内容通过引用而合并于此。

技术领域

本发明涉及分配技术，并且尤其涉及各种计量和非计量的分配平台和装置，诸如用于空气清新、调味品分配、清洁剂、肥皂和泡沫分配、马桶座圈清洗以及对物品消毒，其中分配物和推进剂受到独立控制。

背景技术

在传统的分配系统中，液体和空气并不受到控制。它们经常在分配头中以及在容器或储存器中混合，空气通过例如在标准喷射器和软管端部喷射器等中再次通风（reventing）而进入，所述标准喷射器用于窗清洁剂，润滑剂，磨光剂等。这导致了无论正在分配什么都会因与周围空气或者推进剂连续混合而退化。

此外，这些装置中的阀是常开的，这是由于如果在阀的内部存在空气则泵不会启动。另外，使用者可将瓶子或者储存器与喷射器分开，例如，用他们选择的任何产品重新填充它，包括并不是为给定分配器而设计且甚至可能损坏它的那些产品。

最后，因为允许推进剂与所分配的产品进行混合，在实际中，该推进剂并未得到正确的控制，并且可能未得到精确控制。因此，其实际上不能用于除了使储存器瓶子再次通风之外的任何其它目的。

现有技术中所需要的是克服这些问题的新颖的分配系统。

发明内容

在本发明的示例性实施例中，提出了平台，各种分配装置由于该平台既能手动操作又能“无触摸”（基于运动传感器）。这种示例性装置包括两个主要组成部分：（i）“袋中袋”

技术；以及（ii）OnePak型分配头（具有常闭出口阀）。这种平台可例如基于超压或者基于负压，可具有基于各种应用的特征，并且可与各种示例性Flair型瓶子相接。在此描述的示例性实施例涉及分配系统，其中（i）待分配的流体或者其它分配物，以及（ii）用于分配它的推进剂，无论所述推进剂是流体、气体、大气压力下的空气或者其它，在单独的回路中完全分离，受到单独控制，并且如果期望的话，可选择地在常闭出口阀的下游位置处仅仅在最后分配时混合。另外，在这些装置中，推进剂可用于其它辅助的功能，例如，清洗喷口或者出口通道；形成泡沫或者喷射；控制阀、活塞、泵；制造噪音等。这些示例性系统中的某些再分配设备中采用了独特瓶子，所述独特瓶子（i）不能由竞争者或者其它第三方的瓶子所替代，（ii）还不能由消费者再次填充。

附图说明

图1图示了对根据本发明的示例性实施例的推进剂或者通风介质以及分配物或者液体的单独控制。

图2进一步图释了图1的原理；

图3图释了使用根据本发明的示例性实施例的超压系统进行分配；

图4图释了使用根据本发明的示例性实施例的负压系统进行分配；

图5图释了周围压力对根据本发明的示例性实施例的含气体液体的影响；

图6图示了传统分配系统中需要滴管以及根据本发明的示例性实施例不需要类似要求；

图7图示了根据本发明的示例性实施例的倒转分配；

图8图释了根据本发明的示例性实施例的用作出口阀的隔膜的任一侧上的平衡压力；

图9图释了根据本发明的示例性实施例通过预先压缩或者预应力对阀进行控制；

图10图释了根据本发明的示例性实施例使用推进剂遵循分配循环而清洗分配喷口；

图11图释了根据本发明的示例性实施例产生多种应用的各种平台的组合；

图12图释了根据本发明的示例性实施例的计量式超压系统以及类似或者相似的计量式负压系统；

图13图释了根据本发明示例性实施例的进口阀的示例性定位；

图14图释了根据本发明的示例性实施例在推进剂和分配物方面的限制使用；

图15图释了根据本发明示例性实施例的由非混合和混合的之前分隔开的推进剂和液体所获得的各种输出状态；

图16图释了根据本发明的示例性实施例的具有常闭出口阀的系统；

图17图释了根据本发明的示例性实施例的示例性“One-Pak”型超压分配器；

图18图释了图17的分配器的各种附加细节；

图19提供了图17到18的超压分配器的示例性喷嘴的细节，以及其功能；

图20图释了根据本发明的示例性实施例的示例性空气清新器装置的概况；

图21图释了根据本发明的示例性实施例的示例性One-Pak型负压分配器；

图22提供了图21的负压分配器的附加细节；

图23提供了图21和22的示例性负压分配器的另外的附加细节；

图24提供了图21和23的示例性负压分配器的喷嘴细节；

图25图释了根据本发明的示例性实施例的用于负压分配器的详细的通道凹槽；

图26是根据本发明的示例性实施例的各种分配系统的概况以及超压系统中可能的相应产品；

图27图释了根据本发明的示例性实施例的各种空气清新器平台、消毒器平台和肥皂/泡沫分配器平台；

图28示出了如何将这种分配装置平台变换到各种应用/方案；

图29图释了根据本发明的示例性实施例的示例性空气清新器平台；

图30图释了根据本发明的示例性实施例的在对于计量的混合输出没有释放隔膜的超压系统的情况下示例性活塞的致动；

图31图释了在释放隔膜系统的情况下的示例性活塞的致动，其他类似于图30中所示的那些；

图32图释了用于实施图31的示例性系统的示例性实际计量的混合分配器；

图33图释了根据本发明的示例性实施例的手动操作的肥皂/泡沫分配器；

图34图释了在手动操作空气泵的情况下根据本发明的示例性实施例的基于超压的计量混合物的分配系统；

图35图释了用于具有释放隔膜的基于超压的计量混合产品的系统的示例性实际分配器；

图36图释了在没有释放隔膜的用于基于超压的计量仅仅液体的分配系统的情况下的活塞致动；

图37图释了根据本发明的示例性实施例在具有释放隔膜用于计量仅仅液体的超压系统的情况下活塞的致动；

图38图释了用于计量仅仅液体的基于超压的分配系统的示例性实际分配器；

图39图释了根据本发明的示例性实施例的具有释放隔膜用于计量仅仅液体的基于超压的分配系统的手动空气泵；

图40图释了用于根据本发明的示例性实施例的用于计量仅仅液体的基于超压的计量分配系统（从下部活塞排放空气）的实际示例性分配器；

图41图释了根据本发明的示例性实施例的用于肥皂/剃须泡沫/凝胶的手动操作分配器；

图42图释了图41的示例性系统的附加细节；

图43示出了根据本发明的示例性实施例的用于图41-42的示例性分配器的再填充操作；

图44图释了根据本发明的示例性实施例的具有释放阀致动器和压力传感器的非计量液体超压分配系统；

图45图释了除了使用针形出口阀之外的类似于图44的示例性系统；

图46图释了图44的示例性系统的变型，其使用了微型开关致动器而没有压力传感器。

图47图释了图44的示例性系统的变型，其使用了微型开关致动器而没有压力传感器；

图48图释了根据本发明的示例性实施例的具有释放阀致动器的非计量混合液体/空气的超压分配系统；

图49图释了具有微型开关致动而没有压力传感器的图48的示例性系统的变型；

图50概况了各种类型的液体以及混合的分配物，这些混合的分配物可使用根据本发明的示例性实施例的负压系统而产生；

图51图释了根据本发明的示例性实施例的示例性负压系统，该负压系统在活塞致动但没有释放隔膜的情况下产生了计量的混合输出；

图52图释了各种类型的封闭件，并且图释了它们如何与超压分配器、负压分配器以及触发式喷射器分配头互相操作，以及本发明的各种示例性实施例；

图53图释了根据本发明的示例性实施例的具有示例性往复进口阀的瓶盖；

图54图释了根据本发明的示例性实施例具有示例性往复进口阀的封闭件如何排除未授权方式再填充以及还防止不想要的输出或者泄露；

图55图释了具有往复进口阀的示例性封闭件的细节；

图56图释了根据本发明的实施例的具有往复进口阀的封闭件与超压泵型分配头相接的应用；

图57图释了根据本发明的实施例的具有示例性往复进口阀的封闭件与示例性触发式喷射器超压型泵相接；

图58图释了根据本发明的实施例的具有往复进口阀的示例性封闭件的示例性尺寸；

图59图释了根据本发明的示例性实施例的具有往复进口阀的示例性封闭件的接口尺寸的进一步细节；

图60图释了根据本发明的示例性实施例的具有常闭阀的示例性封闭件；

图61提供了具有图60所示的常闭阀的示例性封闭件的示例性尺寸；

图62图释了根据本发明的示例性实施例的具有常闭阀的示例性封闭件与分配器（以及其接口结构）相接；

图63图释了具有图62中所示的常闭阀的示例性封闭件的示例性接口尺寸；

图64图释了具有常闭阀的示例性封闭件的不想要的输出特征；以及

图65图释了具有常闭阀的瓶子或者封闭件如何不受进入到内层的空气影响，其从而防止下垂（sag）；

图66图释了具有根据本发明的示例性实施例的常闭阀的封闭件如何可以与超压型分配头或者负压型分配头相接；

图67图释了根据本发明的示例性实施例的示例性触发式Flair分配装置；

图68图释了根据本发明的示例性实施例具有常闭阀的示例性封闭件与超压型泵或者负压型泵相接；

图69图释了根据本发明的示例性实施例的用于完全吹塑的多种液体（这里具有两种液体）Flair型瓶子的预成件；

图70图释了根据本发明的示例性实施例的图69A中所示的预成型件的各层以及如何将其组装；

图71图释了根据本发明的示例性实施例用于图69B中所示的示例性多种液体瓶子的再填充操作；以及

图72图释了根据本发明的示例性实施例多种液体Flair型瓶子在理论上以及在喷漆Flair型分配系统中的应用。

应注意到的是，专利或者申请文件可包含至少一幅以彩色绘图。如果是这种情况，具有一幅或多幅彩色图的本专利或者专利申请公开物的复本在请求和必要付费的情况下由美国专利商标局提供。

具体实施方式

在本发明的示例性实施例中，提出了平台，各种分配装置从平台既能手动操作又能“无触摸”（基于运动传感器）。这种示例性装置包括两个主要组成部分：（i）“袋中袋”

技术，以及（II）OnePak型分配头（具有常闭出口阀）。这种平台可以例如基于超压或者基于负压，具有基于各种应用的特征，并且可与各种示例性Flair型瓶子相接。在此描述的示例性实施例涉及分配系统，其中（i）待分配的流体或者其它分配物，以及（ii）用于分配它的推进剂，无论所述推进剂是流体、气体、大气压力下的空气或者其它，在单独的回路中完全分离，受到单独控制，并且如果期望的话，可选择地在常闭出口阀的下游位置处仅仅在最后分配时混合。另外，在这些装置中，推进剂可用于其它辅助的功能，例如，清洗喷口或者出口通道，形成泡沫或者喷射，控制阀、活塞、泵，以及制造噪音等。这些示例性系统中的某些在分配应用中采用了独特瓶子，所述独特瓶子（i）不能由竞争者或者其它第三方的瓶子所替代，（ii）还不能由消费者再次填充。

应注意到的是，技术通常包括袋中袋、内部容器/外部容器、或者瓶中袋装置，它们由一次或者多次预制而整体模制，其中驱替介质（推进剂）可引入到外部容器与内部容器之间，从而排空内部容器的内容物，而所述内容物不曾与驱替介质接触。

技术还包括阀、喷嘴、泵以及其它部件和辅助设备，所述辅助设备与袋中袋，瓶中袋或者内部容器/外部容器技术联合使用。内部容器通常设置有待分配的流体。如所注意到的，本发明针对将

技术应用到各种分配系统的各种应用，其中当期望推进剂和流体在喷口或者出口通道中混合以产生泡沫、浓泡沫或者雾化喷射时，推进剂和流体在分隔开的回路中提供，并且受到单独控制，但是除了可能的可选情况之外并不相互作用。此外，在这种示例性系统中，推进剂还可用于控制各种行为，诸如（i）致动泵，（ii）控制阀（诸如出口阀）；（iii）当分配流体（作为提供给使用者的信号或警告）时产生噪音；（iv）清洗出口管路或者喷口等。

在本发明的示例性实施例中，确切地说，因为推进剂（或者通风介质）以及待分配的流体彼此分隔开，分配系统（以及其设计者）可通过推进剂来做相类似的任何事。这展现了超越现有技术系统的显著改进。

在传统的分配系统中液体和空气是不受控制的。它们常常在分配头中和在容器或者储存器中进行混合，空气通过例如在标准喷射器中以及在软管端部喷射器等中再次通风而进入，所述标准喷射器用于窗清洁剂、润滑剂、磨光剂等。这些装置中的阀是常开的，这是由于如果在泵内部存在空气则泵将不启动。在本发明的示例性实施例中，可采用不同的方法。

在这些示例性实施例中，如下所述，流体和推进剂/通风介质可被单独控制。分配系统可利用用于瓶子的Flair技术以及OnePak型分配头（两者都是由本申请受让人所提供，Dispensing Technologies ofHelmond，The Netherlands）两者。如在此所指出的这种OnePak型分配头，在它们的泵或泵送装置中没有弹簧。因而，在这些分配头中，在压缩行程中，液体腔室的体积是完全没有(零）的，并且空气从分配器完全移除。另外，在这种系统中，进口阀和出口阀是常闭的，并且它们仅仅在施加最小给定压力时打开。“Flair”和“OnePak”是本申请的受让人所使用的商标。

接下来结合各附图来描述各种示意性分配系统和装置的细节。正如所注意到的，在此描述的示意性实施例涉及分配系统，其中（i）待分配的液体或者其它分配物，以及（ii）用于分配它的推进剂，无论推进剂介质或者大气压力下的空气，在单独的液压回路中完全分隔开，并且如果期望的话，在常闭出口阀下游位置处仅仅在最后分配时混合。另外，在这些装置中，推进剂可用于其它附加的功能，例如，清洗喷口或出口通道；形成泡沫或者喷射；控制泵；控制阀和活塞等。进一步应注意到的是，这些示例性系统中的某些采用了具有集成单向阀的独特的“专属性”Flair瓶子，并且从而（i）在示例性系统中不能由竞争者或者其它第三方的瓶子替代，以及也（ii）不能由消费者再次填充。在这些示例性实施例中，Flair瓶子总是超压的，并且这些被限定为“超压”系统。还应注意到的是，对于每个这种超压系统，相似的“负压”系统还存在不同的相对优点和缺点。还描述了这些负压系统。

分配系统的基本元件和功能

图1到16图释了用于根据本发明的各种示例性实施例的分配装置和系统的各种基本功能。

参照图1，图1A图释了本发明的示例性实施例的推进剂和流体完全分隔开。正如所应注意到的是，在根据本发明的各种示例性实施例的分配装置中，当其用于所讨论的分配技术时，对推进剂和液体的精确和单独控制以及对它们仅仅进行组合是迫切需要的。因而，在图1A中，推进剂在超压系统的情况下可以是压缩气体、流体或类似物，而在负压系统中可以是大气压力下的空气，所述推进剂可保持成与液体或者其它分配物分隔开。液体可以以各种方式输出，例如流、喷射、宽喷射、液滴或者滴。为此，这要求比诸如图1B中所示的混合输出更高的压力。参照该处，图1B示出了受到单独控制的相同的推进剂和相同的液体，只是在输出时推进剂用于与被分配的液体混合，以产生雾化的喷射、泡沫或者浓泡沫，这取决于各个系统变量。应注意到的是，在分配仅仅液体时，可通过使用超压系统或者负压系统来实现，而分配推进剂和液体的混合物需要超压系统。

应理解的是，在此的术语“液体”指的是任何种类的分配物，包括无论什么种类和描述的清洁剂，化妆品、胶水、润滑剂、个人护理品、食品、冰淇淋、啤酒、调味品、色拉调料等。

图2图释了本发明的示例性实施例中单独控制的液体和推进剂的益处。在图2A-2C中的每幅图中，通过液体和推进剂之间的压差而产生运动。应注意到的是，在超压系统中，如下面所述，推进剂处于比大气压力更高的压力下，并且这需要一些种类的实际推进剂（例如可以是空气）。在负压的系统中，随着液体被分配，打开通风口以使得大气压力填充系统的一部分中的间隙；这在下面的附图中指的是“通风”或者“再次通风”。在图2A中，液体处于比推进剂更高的压力下，因此其被推压。在图2B中，压力平衡并且无论怎样没有产生运动。在图2C中，推进剂处于比液体更高的压力，因此其被更大压力的推进剂所包含或者推压。

在这个时机，对于描述超压系统和负压系统之间的差异是有用的。这将参照图3-7进行说明。

因为推进剂或者通风介质处于单独回路（液压回路），其可用于各种特征，例如超压分配；在负压系统中通风；保持饱和压力；无管分配；倒转分配；对阀控制；以及例如在分配之后对吹出口或者喷口进行清洗。这些功能将在下面进行更加详细的描述。

图3图释了超压分配。在超压系统中，推进剂的压力用于控制对液体的分配。如图3A中所示，液体和空气彼此分隔开，并且在此具有相同的压力，因而处于静态平衡。在图3B中，空气压力增加，例如通过泵而使空气压力增加，从而驱替内部袋中的液体。这是图2C中所图释的情形。

在图4A中，示出了负压系统。在图4A中，空气和液体是分隔开的（如上所述），并且压力是相等的，这导致了静态平衡。在图4B中，液体可通过例如重力或者负压而排出，所述负压例如通过与液体流体连通的泵传送。因此，液体压力降低，并且空气将通过通风孔而吸入，以便恢复压力平衡。这基本上是图2C中所示的用于负压系统的情形。

图5图释了在本发明的示例性实施例中保持平衡压力。参照图5A，当含气体的液体周围的压力低于液体中空气的平衡压力时，气体从液体中逸出并且流动到顶部空间中。在啤酒、塞尔兹矿泉水或者苏打水或者其它液体的情况下，期望所溶解的气体保持在液体中，这是一个问题，并且它们丧失了它们的口感，甜味剂平衡和口感。这可通过保持平衡压力来解决，如图5B中所示。在此，含气体的液体周围的压力增加，因而所溶解的气体保持在液体内部。正如应注意到的是，在此示出的液体是普通的，并且可以例如是任何可分配的液体，例如剃须泡沫、啤酒、苏打水或者任何其它液体，其中所溶解的气体（例如二氧化碳、氧气、氮气等）溶解在液体中。

图6图释了无管分配，将推进剂和液体分隔开并且使用Flair型容器的系统的进一步优点。参照图6A，如果通风介质或者推进剂与液体并不分隔开，如在这种情况下，在清洗流体、家具上光剂、肥皂和个人卫生用品等的大部分喷射器中，需要管，并且管必需充分地向下竖直延伸，以获取瓶子或者容器底部中的最后一滴液体，否则它们将不能够被分配。液体上方的空气或者通风介质被称为“顶部空间”。这可在本发明的示例性实施例中通过将液体或者分离物回路与通风或者推进剂回路简单地分隔开而得以避免。如图6B中所示，当通风介质或者推进剂与液体分隔开时，不需要管。这可是因为将不会形成显著的顶部空间；随着液体被分配，液体周围的推进剂推靠它，从而导致了液体容器的容积缩小。

如上所注意的，在本发明的示例性实施例中，容器内部的Flair容器，或者“袋中袋”系统，可用作用于容纳待分配的液体的储存器或者可再次填充的瓶子。在Flair系统中，液体被保持在内部容器内，并且在内部容器与外部容器之间存在间隙，在间隙中引入了通风介质（负压系统）或者推进剂（超压系统）。这精确地使用这种Flair系统以使得液体回路和通风/推进剂回路可实际上保持分离。

图8图释了在本发明的各种示例性实施例中所使用得另一基本的技术。这涉及通过改变压力（即在隔膜两侧产生压差）来对隔膜的控制，该隔膜充当进口阀或者出口阀，或者例如两者的结合。这可在负压系统或者超压系统中进行。参照图8，顶部面板示出了超压系统，以及底部面板示出了示例性负压系统。在每种情况下，存在瓶子，如左栏所示。在超压系统中，瓶子中的压力和隔膜下方的压力总是保持相等。如果期望使用除了大气压力之外的压力，则在瓶子的推进剂回路与隔膜底部之间必须存在连接件，如所示的。因而，在图8中的顶部左栏中，存在一种泵，该泵将系统压力提供给Flair瓶子，并且这还在（鲜红色）圆顶阀下方运行。因而，系统压力被提供到圆顶阀的两侧。如此，液体在相同系统压力下被增压，并且其也推压抵靠圆顶阀，如顶部中央图像中所示。在这种情况下，不存在流体流动（以及不存在隔膜运动），因为圆顶阀在其两侧上承受相同压力。在图8的右上侧图像中，是当存在流体流动时的一个实例；这是当系统压力随时或者暂时在圆顶的上侧上更高（这里是由于向下推压活塞）时的情况，如下面所述。

参照图8的底部面板中所示的负压系统，瓶子中的压力和隔膜下方的压力也是相等的，但是这是通过大气压力实现的。正如所注意的，在负压系统中，通风介质用于将内部容器中的液体保持增压，这通常是大气压力。另外，圆顶阀的下侧暴露到大气，因而处于相同的大气压力下。因而，正如所指出的，不必如在超压情况下进行那样将瓶子连接到隔膜的下侧。应注意到的是，在底部面板上的中央图像中，示出了Flair瓶子的底部上的通风。这使得大气压力保持在内部容器的外部表面（在该处容纳液体）与外部容器的内表面之间。在该间隙中精确的是存在通风回路。在底部右侧图像中，当通过产生比圆顶阀的顶侧上的大气压力更高的压力而将液体泵送出或者引出内部容器时，存在流体流动，正如所示的。

图9图释了根据本发明的示例性实施例如何通过压差来控制阀。图9A示出了阀，在这种情况下，一种弹性体型圆顶阀，其由于将其向下推压的张力而是常闭的，如图9A中所示。这防止了液体通过出口管而排出。在图9B中，液体具有足以克服推进剂或者通风的压力（大气压力）的压力，以及阀的预张力或者预压缩被克服，并且阀打开。

图10图释了推进剂/通风介质当适当控制时如何用于这种推进功能之外的其它功能。图10A示出了通过示例性分配装置的喷口正在分配液体。图10B示出了在分配装置已经关闭之后空气或者推进剂如何可通过出口喷口而被喷出，以清洗所刚刚分配的液体的任何残留物。如果残留物将留在喷口中，则对于有机的分配液体（例如可经受腐烂或者霉菌的生长以及其它变质的食品），这是无法估量的。这例如在家庭啤酒分配系统中或者在用于苏打水或者果汁的家庭分配系统中可能是尤其有用的，这些苏打水或者果汁包含糖或者其他易于分解的有机材料。

图11是示出了分配原理的总图，本发明的各种示意性实施例是基于该原理的。正如所示的，集成到分配系统中的Flair瓶子和OnePak型分配头的组合体允许进行各种应用。这些应用中的一些在本公开内容中进行了描述，并且许多其它内容应被理解为包括在本公开内容得范围内。

图12图释了根据本发明的各种示例性实施例的示例性计量分配系统的基本性能。应注意到的是，计量分配系统分配定量的肥皂、清洗液、泡沫甚至饮料，并且可被致动，例如通过手、通过对手存在性的电子感测或者通过预编程间隔分配而被致动，例如用于空气清新器以及消毒剂应用。图12图释了对于每个计量超压系统，可构造类似或者相似的计量负压系统，反之亦然。因而，根据本发明的各种实施例，在超压系统和负压系统之间存在互补或者并行。图12图释了示例性超压系统，其中Flair瓶子中的液体通过空气泵来增压到某一系统压力。还存在超压阀，该超压阀调节压力以使得压力并不超过预定程度。分配头中的常闭出口阀200的底部也暴露于该相同的系统压力。Falir瓶子具有集成的单向进口阀400，允许液体流到分配头中，而并不回流到瓶子中。活塞隔膜暴露于推进剂回路中，该推进剂回路控制它，进而活塞运动，因而液体分配。超压系统的优点是产品的专属性（captivity）。因此，需要Flair瓶子，并且由于专有技术竞争者不能制造Flair瓶子以适配该系统。如果消费者试图通过在Flair瓶子中钻孔而再次填充Flair瓶子，则该瓶子变得无用。这种超压系统的缺点是需要更多部件来形成它们。

图12B图释了示例性负压系统。在此，常闭出口阀暴露于大气压力，并且在压缩循环之后液体并不是如图12的超压实施例的情况中那样通过液体中的系统压力而抽吸到腔室内，而是通过活塞下面的弹簧500而抽吸到腔室内，该弹簧位于活塞隔膜300之下，如图12B中所示。这些负压系统的优点是节省成本。这是因为不需要将空气连通到该瓶子中。正如所示的，代替推进剂，该系统简单地通到大气，在图12B中采用“通风”标示，如上所述，因而存在较少的部件。负压系统的优点是Flair瓶子不是必需的（使用者可以在标准的单个容器瓶子设有滴管以达到顶部控制下方），因而存在更少的产品专属性。另外，在负压系统中，因为没有系统压力，启动（priming）更困难，该系统压力可易于向上调整以将液体推压腔室中室；因此，使用者或者系统需要最初泵送很多次来启动该系统。

图13图释了对于每种分配系统（即负压和超压）进口阀400可如何定位于再次填充封闭件中或者分配头中。再次填充的封闭件是再次填充瓶子的一部分，该再次填充瓶子可以是可更换的Flair型瓶子。图13B中所示的系统是超压系统，正如由将推进剂提供到常闭阀下侧的压力回路管道所能区别开的。然而，相同的考虑事项应用到负压系统。因而，对于集成到封闭件（也就是瓶子）中的进口阀，优点是涉及到产品专属性的几点优点。在没有集成的封闭件的情况下，更换的瓶子代替使用，因为竞争者将需要制造具有恰当接口以及集成进口阀的封闭件，以使得流体流入到分配头中。此外，如果消费者将试图自己再次填充瓶子，在这种情况下，进口阀将可能被破坏，从而毁坏瓶子。集成到封闭件中的进口阀的缺点是需要更多的部件来形成这种封闭件。

图13示出了一种示例性实施例，其中进口阀设置在分配器或者分配头中。对于这种构造的优点是成本降低。该封闭件并不必须装备有进口阀，这节省了至少一个部件。缺点是如果封闭件没有装备有阀，当封闭件从系统移除时空气可进入瓶子。这可在瓶子中产生顶部空间（上述图7中所图释的现象），因而需要滴管以能够再次启动分配装置。

图14A图释了本发明的各种示例性实施例的另一基本方面—节流性。节流性在管或者导管的尺寸方面为非常小的减小，由此空气或者液体被传送以减慢流动速度，或者通过其他方式调节它。图14A示出了出口管路中液体的示例性节流性，该出口管路由常闭阀控制。图14B图释了对空气的节流，其中活塞隔膜的顶端上的空气被节流以控制该隔膜上方的压力，如下所述。在图14的两个实施例中，这种分配系统将空气或者推进剂与所分配的液体混合，以产生一些类型的泡沫或者喷射。应注意到的是，在此所图释的两个系统还都是超压系统。因而，参照图14，为了获得恰当的液体/空气混合物和/或恰当的分配速度，可使用节流性。节流性可以（i）或者限制液体流向喷嘴的流量，（ii）或者限制空气流向例如活塞隔膜的流量。

图15图释了混合的推进剂/液体输出与纯液体输出。图15A示出了推进剂和液体如何混合，并且该混合的输出可如何呈雾化的喷射、泡沫或者浓泡沫形式。图15B示出了一种示例性系统，其中推进剂不与液体混合，因此它们在整个分配循环中保持为完全分隔开。在该系统中，液体可以以各种方式进行分配，例如流、喷射、宽的喷射、或所示的小滴，这取决于喷嘴形状、压力以及其它参数。

最后，图16图释了常闭的出口阀，本发明的示例性实施例的一个特征。参照图16A，示出了借助于系统压力的常闭出口阀。如上所述，这是一种超压系统。在这里，系统压力置于常闭出口阀后面或者下侧上。这防止了阀材料的蠕变，因为在其两端存在很小的压差，于是仅在分配时存在很小的压差。在阀未进行分配时，阀的预张力或者预压缩保持阀关闭。在图16B中，存在并不通过系统压力而是通过弹簧保持在适当位置的常闭出口阀。该弹簧提供了恒定的断裂压力阈值。这种弹簧是逻辑弹簧，并且其可实际集成到弹性体阀的弹性中，或者实际上存在独立的实体弹簧。弹簧防止了阀材料的蠕变，并且当不进行分配时保持阀关闭。然而，常常在系统压力下的液体与通过该弹簧作用在常闭出口阀上的实际压力下之间存在非零压差。图16C与图16B相同，除了弹簧被移除，并且其仅仅是在出口阀另一侧或者后侧上的大气压力。当不进行分配时，阀的预张力将其保持关闭，但是在大气压力与液体之间再次存在随机临时的压差，因而这可导致出口阀的蠕变更大多。应注意到的是，蠕变表示弹性体阀的弹性的逐渐减弱，这是由于其经受了由于其两端的压差很长时间段或者总和增加到显著时间的多个间断时间。

示例性超压分配头

接下来描述的图17-19图释了示例性OnePak型超压分配头。图17图释了根据本发明的示例性实施例的标准的超压分配器，其处于“准备分配”的模式。图17A图释了穿过分配器和瓶子的封闭件（如附连到示例性Flair型瓶子）的竖直横截面。图17B是穿过变型的分配器的水平截面图，该分配器具有穿过分配头的活塞腔室的竖直切口。

参照图17A，分配头布置在瓶盖的中心的插座内部，以便在瓶子的内部容器与分配头之间存在流体连接。因此，分配器现在处于用于进行分配的位置，其中瓶子中的液体被增压，液体已经向上推压活塞，如向上的白色箭头所示出的，液体腔室被填充，并且常闭出口阀1710保持关闭。

图18示出了处于分配模式的示例性超压分配器。如图18A中所示，这在空气压力置于活塞隔膜后面（上面）时发生，因而活塞向下移动（参见箭头），进口阀关闭（这里是瓶子的封闭件的往复阀），常闭出口阀1810现在被打开，并且将液体朝向喷嘴1820推压出液体腔室。如图18B中所示，来自泵1850的空气可被供给到喷嘴，用于与液体混合，并且空气和液体可混合并且形成喷射。来自泵1850的空气被供给到喷嘴和瓶子1830两者，以保持瓶子内的系统压力。空气回路和液体回路被完全间隔开，除了在图18B中的喷嘴处。

图19示出了当分配时图17B和18B中所示的示例性超压分配器的喷嘴的细节。参照图19A，在第一几分之一秒钟中，空气被推压通过喷嘴从而雾化由前一分配循环可能留下的微小液滴。如图19B中所示，在液体到达喷嘴之后，液体与空气混合而产生了细小喷射。如图19C中所示，在全部液体被分配之后，泵仍运行几分之一秒钟，将空气推压通过喷嘴。该空气的最后吹风是用来清洗喷嘴的吹风，使得喷嘴再次准备用于另一分配循环，因而将分配器返回到“准备分配”的模式，如图17中所示。应理解的是，喷嘴可通过空气而被清洁，即使在该处没有发生空气与液体的混合，在这种情况下仅仅将执行图19C的功能。

图20示出了根据本发明的示例性实施例的示例性空气清新器，其使用Flair瓶子与类似于图17和18中所示的超压分配头的组合体构造而成。参照图20，存在装配例如空气清新器的循环，包括（1）更换Flair型瓶子，（2）旋转控制阀以连接到瓶子，（3）关闭盖，以及（4）准备使用。如在框架4中看到的，空气清新器产品以液体的细小喷射而从空气清新器装置的顶端喷射出，并且这是喷嘴所布置的地方，如图19所示。

示例性负压分配头

图21-25示出了可用于本发明的各种示例性实施例的示例性负压分配器的细节。参照图21，可看到存在盖2110、隔膜2120，弹簧2130，活塞2140，阀壳体2150，液体出口阀2160，以及液体进口阀2170。这些元件均位于分配头中，该分配头附连到Flair瓶子的顶端，正如所示的那样。液体从瓶子（如2175处所示）流动出，而空气从泵（如2180处所示）流动出。正如下面所详细描述的，在孔口壳体2190中存在孔口2195。

图22和23图释了使用所示的负压分配头的四个分配循环。从图22A开始，该装置准备用于分配。因此，该活塞已经向上运动，液体2210吸入到液体腔室2220中，并且常闭出口阀2230保持关闭。参照图22B，在分配模式下，空气压力2250被置于活塞隔膜后面，如所示的处于图22B的顶部右侧。因而活塞向下移动，进口阀2280关闭，将液体朝向喷嘴推压出液体腔室2220，并且常闭出口阀2230现在被打开，并且空气和液体可混合并且形成喷射，如在喷嘴的出口处所示的。参照图23A所示，在喷嘴清洗阶段，基本上与图19C中所示的相同，液体腔室是空的，泵仍旧运行一秒的一部分，并且空气2350行进穿过喷嘴并且清洗喷嘴。最后，在再次设置阶段，如图23B中所示，该泵停止运行，从而活塞在弹簧2130的当前释放压力下向上移动，液体被吸入到液体腔室2320中，并且在活塞隔膜上方剩余的任何空气通过喷嘴被推压出，如所示的。如所注意到的，这是一种负压系统，所以常闭出口阀2230（图22）在一侧上暴露于大气压力下。在液体上没有高于大气压力以将活塞向后向上推压的系统压力。因而，当空气泵用于压下活塞时，一旦泵停止运行，弹簧处于活塞下面，现在从而随着泵关闭而看到没有来自活塞的阻力，向后向上推压活塞，以再次填充液体腔室2320，如图23B中所示。

图24示出了图22和23的喷嘴的细节。参照这里，应注意到的是，抵达喷嘴的液体以某一速度行进。经常所必需的是，将该速度降低到适当程度，以使得液体与空气很好地混合。这可通过让液体行进穿过非常小的通道来实现，如图24中虚线箭头所示。正如所注意到的是，带箭头的虚线表示很小的通道，通过该通道液体在其与空气混合之前减慢速度，以便在任何给定的应用中实现所期望的精确类型的输出。

图25示出了图25A中所示的微小通道的进一步细节。这些通道如此小，它们可通过组装两个部分而最优地产生。图25B是沿着图25A中线A-A的截面，其示出了示意性尺寸以及这些微小通道。这些尺寸对于凹槽来说是示意性的，正如所示的，该凹槽是V型凹槽，其具有90度的角度和0.3-0.5mm的深度。当然，在各种其它实施例中，凹槽可具有另一外形或者其它深度。

图25C示出了在一个部件中如何产生非常小的凹槽，并且在图25D中，其示出了两个部分如何按压在一起，仅仅留下凹槽作为空气或者液体可行进通过的区域。这图释了节流性的一个实例，通常如上面参照图14的描述。

图26以概况方式示出了各种超压系统。从左栏开始，这些包括仅仅液体，该液体并不与空气混合。这种液体可作为喷射或者流而分配，并且对于计量的液体而言，其可在许多可能的系统中进行分配，例如，不存在释放隔膜的活塞致动系统，存在释放隔膜的活塞致动系统，具有释放隔膜的手动空气泵。还应注意到的是，非计量的液体可通过下列系统而分配：释放阀致动器系统，以及释放阀和微开关致动系统。

类似地，计量的空气和液体混合物可通过下列系统中的任一个而分配：没有释放隔膜的活塞致动，具有释放隔膜的活塞致动，具有释放隔膜的手动空气泵。类似地，计量的混合物可使用例如释放阀致动器以及释放阀和微开关致动而分配。最后，含气体的液体可以以计量剂量的方式而使用电子空气泵碳酸化器而被分配。

负压系统的概况

对于负压系统，计量的空气和液体混合物可通过下列系统中的任一种而分配：没有释放隔膜的活塞致动，具有释放隔膜的活塞致动，具有释放隔膜的手动空气泵。类似地，计量的液体可通过没有释放隔膜的活塞致动系统、存在释放隔膜的活塞致动系统，具有释放隔膜的手动空气泵而分配。如上所注意到的是，对于每种计量超压系统，可构造类似的计量负压系统，反之亦然。该两种类型系统之间的主要区别在于：在超压系统中，液体压力向上推压活塞以填充液体腔室，而在负压系统的情况下，需要弹簧来将活塞向上推压。一旦活塞被向上推压，这在腔室中产生负压，将液体吸入到液体腔室中。

示例性肥皂/泡沫和芳香剂/消毒剂分配装置

图27总体示出了根据本发明的示例性实施例的各种示例性的肥皂/泡沫、芳香剂和消毒剂分配器，既手动操作又自动致动。这些装置共享了类似的物理平台，并且体现了如上所述的分配方法和各种基本元件以及功能。这些装置在此通过商标“FlairFresh”统称（或者在附图中标记）。图27A是空气清新器装置，图27B和27C分别示出了手动操作和自动操作的肥皂/泡沫分配器，而图27D示出了消毒剂，诸如可在公共厕所中所使用。这些装置将Flair型瓶子与OnePak型分配头相组合，并且将推进剂和液体保持完全分隔开，除非可能在分配时。图28图释这些装置如何适于商业到消费者型（BTC）装置，例如，电子的空气清新器和电子的肥皂/牙膏/调味品等分配器。

图29图释了根据本发明的示例性实施例的示例性空气清新器平台的细节（诸如，如图27A中所示）。图29A示出了罩盖下方的实体平台，并且图29B是Flair瓶子和分配头的切除部。

图30和31示出了基于活塞致动的超压系统的两个变型，用于分配计量剂量的混合的液体/空气输出。方便的是，使用简略图图释了各种液体和推进剂/通风回路。然而在实际中，用于分配头的实际装置看起开有点不同。因而，在这里的一些实例中，提出了两者。因而图32图释了用于图31中所示意性示出的分配系统中的实际的示例性装置。因此，图32A类似于图31A，而图32B类似于处于图31C中所示的模式中的分配系统。

图30A示出了与超压分配头组合的Flair瓶子。Flair瓶子具有集成的进口阀。因而，这里的“泵”实际上是瓶子中的分配头与阀的组合。该分配头具有活塞和活塞隔膜3020，并且液体腔室处于活塞下方，该活塞连接到常闭出口阀3010。参照图30B，在缺省状态下，该系统处于操作压力，这意味着瓶子内部的液体被增压而且相同压力置于常闭出口阀3010后面。在图30C中，在分配循环中，泵运行，将空气泵送到隔膜后面并且同时朝向喷嘴。活塞隔膜向下推压活塞，因而活塞将液体从液体腔室朝向喷嘴推压。空气和液体混合，从而形成喷射、泡沫或者浓泡沫，如图30A中所示。最后，在图30D中，示出了分配循环模式结束，其中泵停止运转并且隔膜后面的压力下降。在隔膜的顶部上的剩余空气通过喷嘴而被释放，并且液体腔室再次充满。

图31示出了图30中所示的相同系统，只是在活塞隔膜3120上方增添了释放隔膜3105。该系统类似于图30的操作而操作，只是在图31C处在分配模式下泵运行从而泵送隔膜后面的空气。此时，释放隔膜关闭，并且活塞隔膜将活塞向下推压。在图31D处，在分配循环结束时，在分配之后，压力下降。释放隔膜打开，从而快速卸掉全部压力。该特征防止了在喷嘴处形成空气泡，例如由于在液体流动突然停止时空气管路仍旧处于负压。该释放阀还提供了用于空气管路的快速降压。

参照图32A，系统压力下的液体3220进入与瓶子相接的接口的底部。其穿过到活塞下面的液体腔室，如图31中所示。同样，在活塞下面的是出口通道，该出口通道经过常闭出口阀，并且必须克服常闭出口阀的张力，该常闭出口阀在其下侧上暴露于系统空气压力3230下。所以，图32A的底部实际上以如图30和31中所示的相同构造具有供给到常闭出口阀下侧的瓶子和系统压力。为了分配，如图32B中所示，响应于将手靠近传感器放置，泵开启，空气从在空气回路3250的顶部处的泵被引入，并且经由处于释放阀上方且在活塞隔膜的顶部上的管而被引入。其还被供给通过未示出的部件而到达喷嘴。操作与参照图31的上述描述完全相同。

图33示出了图27B中所示类型的示例性手动操作的肥皂/泡沫分配器。图34示意性地精确描述了这样的手动操作系统。参照图34A，该系统与图31中所示的系统基本上相同，只是替代通过传感器和PCB卡操作的泵的是，存在波纹管，人员按压在该波纹管上以增压活塞隔膜，如机械空气泵3425中所示。这与泵在自动系统中打开具有相同的功能，也就是说，在释放隔膜3405和活塞隔膜3410上方产生压力，这使得活塞向下运动，并且活塞下方的腔室中的液体克服常闭出口阀3410的压力，这使得液体移动到喷嘴。另外，空气还按照路线从活塞下面运动到喷嘴（借助于活塞下方的单向阀），并且可通过这种混合产生各种输出，例如，雾化的喷射、泡沫或者浓泡沫。在图34中所注意到的区别是因为这是手动推压的空气泵3405，按照路线到达喷嘴的空气来自活塞下面，这是因为不同于图31或图30的泵送状况，不存在从泵3425到喷嘴的推进剂管路，这不便于对用户提出附加的进一步要求以使得可产生混合。因而，计量的空气从活塞下面发送到喷嘴（因而，由左侧下方活塞上所示出的单向阀阻塞）。

参照图34B，在缺省状态下，该系统处于操作压力下，因而瓶子内部的液体被增压，而且在出口阀3420后面存在相同的压力。参照图34C，在分配模式下，机械空气泵被致动，从而将空气泵送释放隔膜3405和活塞隔膜3410后面。释放隔膜关闭并且活塞隔膜向下推压活塞。应注意到的是，活塞在顶部上具有大表面区域而在底部上具有较小表面区域。这导致了与表面面积下降成比例的压力升高，从而放大了活塞隔膜3410上的压力。作为由活塞所施加的这种压力升高的结果，将液体经过出口阀3420从液体腔室推压出。活塞隔膜下方的大气空气也被朝向喷嘴推压，如上所述。参照图34D，在分配循环结束模式中，在分配之后，活塞隔膜3410上方的压力下降。释放隔膜因而快速卸放全部压力。液体腔室于是响应于液体腔室中所产生的负压而用液体再次填充。

图35图释了实际的现实世界的示例性装置，其可实施图34中所示的系统。图35A是处于缺省状态中的系统，而图35B示出了处于分配状态的系统。参照图35A，存在单向阀3510，其使得空气进入到活塞下方。继续参照该图，系统液体压力3520在瓶子中盛行，并且系统空气压力3530处于常闭阀的开口或者下侧上。这是缺省状态。图35B示出了分配状态，如图34C中所示，其中在泵中已经产生空气。该空气3550进入图35B的顶部处的空气回路，其使得对释放隔膜和活塞隔膜增压。这使得活塞向下运动，将足够压力置于液体上，以克服常闭阀上的系统空气压力3530，该使得液体流向喷嘴。同时，从活塞下面，通到喷嘴3540的计量的空气通过由虚线箭头所示意性示出的路径而被供给到喷嘴（由于关闭的单向阀3510，没有其它的出口），并且其在喷嘴处与计量的液体混合。

图36和37示意性图释了用于分配计量的液体（并不是喷射或者泡沫）的超压系统，因此空气回路并不在分配时间被引导到喷嘴。图36类似于图30，只是不存在对空气的混合，而且图37相同的限制性条件直接类似于图31。

参照图36B，在缺省状态下，系统处于操作压力，这意味着瓶子内部的液体被增压并且相同的压力置于常闭出口阀3620后面。在图36C中，在分配循环或者分配模式下，泵运行，将空气泵送到隔膜后面，并且同时朝向喷嘴。活塞隔膜3610向下推压活塞，因而活塞将液体3665从液体腔室朝向喷嘴推压。没有空气与这种液体混合，并且根据所使用的喷嘴和液体，输出或者是喷射、流、液滴或者介于它们之间的某种形态。最后，在图36D中示出了分配循环模式的结束，其中泵停止运转，并且隔膜后面的压力下降。隔膜顶部上的空气通过喷嘴释放（不存在释放隔膜），并且液体腔室再次充满。

图37是与图36相同的系统，只是增添了释放隔膜3705。该系统以与参照图31的上述描述相同的方式操作，只是，再一次地，在出口喷嘴处，不存在对空气的混合，并且输出是喷射、流或者液滴等中的一种。

图38是图37中所示的系统的示例性真实世界的实施例。它们以与图35中所示的示例性装置相同的方式操作，只是因为不存在对空气的混合，而不需要将空气从如图32中所示的单独的空气回路沿路线供给，因此当空气被释放时，其简单地通过喷嘴消散到大气中。应注意到的是，在图36D、37D和38B中，在分配循环结束时，当泵停止运行并且隔膜后面的压力下降时，隔膜顶部上的空气通过喷嘴但是使用空气节流部经由节流路径释放，从而其并不以不稳定的方式发生。假设并不存在这种节流部，则该系统难以增加释放隔膜或者活塞隔膜的顶部上的压力，这是因为所泵入的空气将具有直接通到大气的不受约束的排气，从而不能重新引导到喷嘴的内部来进行混合，正如在计量的混合物分配系统中那样。

图39和40也示出了相关形式的计量的液体分配系统，其使用基于超压的系统，但是在这里再次使用手动操作的泵，正如在图34的情况下那样。图39和40因而直接类似于图34和35，只是没有混合的输出，而只不过有如下所述的计量量的液体。

参照图39B，该系统处于缺省状态，因此该系统处于操作压力下，这意味着瓶子内部的液体被增压并且相同的压力处于常闭出口阀3910后面。参照图39C，在分配构造中，机械空气泵3925被致动，因而将空气泵送到释放隔膜3905和活塞隔膜3920后面。结果，释放隔膜3905关闭，并且活塞隔膜3920向下推压活塞。将液体经过常闭出口阀3910从液体腔室推压出，并且活塞隔膜3920下面的大气空气在活塞下面的通道中被排放（看左边），[并且没有朝向喷嘴推压。图39C应该使最后的一句删除。]参照图39D，在分配循环结束的模式中，在分配之后，释放隔膜和活塞隔膜上的压力下降。因此，释放隔膜打开，快速卸放全部压力，如图39D中所示。由于负压用液体填充液体腔室。

图40图释了图39中示意性示出的系统处于缺省状态和分配状态中。因而，图40A直接类似于图39B，而图40B直接类似于图40C。该系统与图39中所示的系统基本上相同，只是因为其是手动操作系统，代替了将空气通过节流部从空气回路排放到喷嘴外的大气的是，在分配循环结束时从活塞4050下面排放空气，如上所述。[应注意到的是，在图40A和40B的底部左侧处不应该有单向阀；这是一种仅仅分配液体的系统。保留更正这些附图中的错误的权利]。

图41-43示出了用于分配泡沫、剃须泡沫、剃须凝胶或者其它包括牙膏等的凝胶的示例性系统。这种装置适于在浴室或者厨房等中使用以方便地分配这些物品。实质上，其类似于图31中所示意性示出的装置，或者如果期望没有空气的话，类似于图36和37中所示意性示出的装置。参照图41，在最左侧以侧视图示出了一种装置，该装置在顶部具有分配孔口，在该处绘制出小的波纹状蓝线，用来表示从该装置排出的剃须膏，以及绘制出传感器明线，当其中断时可使得该装置开始分配。该传感器明线绘制在两个开口之间，一个开口处于顶部处，一个开口处于开口4110的底部处，开口4110用来允许用户看到瓶子的内容物，并且当关闭装置时还提供用于铰接顶端和传感器的空间。应注意到的是，该装置由于必须集成到底部4150的泵中的电池而没有圆形基部。在装置的后部上，存在用于铰接顶端4120的释放部，以及存在当更换瓶子时释放空气压力的空气插塞4130。这些是超压系统，并且当人们释放瓶子时，人们需要保留液体的哪些，当移除或者当更换新的再填充容器时，内部容器可能要被降压。该空气插塞允许这种情况发生。图42示出了图41的装置的侧视图。图43示出了为该装置而插入再次填充瓶子的操作。参照这些附图，图43A示出了装置内部的瓶子。图43B示出了当拉动杆以释放铰接顶端时从瓶子释放压缩空气。图43C示出了新瓶子插入当前铰接背部顶端中，可更换新瓶子以再次呈现图42用于进行分配的构造。应注意到的是，附加特征可添加到图41-43的系统，诸如加热元件，例如为了热剃须而加热剃须膏。类似地，在分配系统用于分配食品（诸如汤），类似的加热元件可被添加以提供热汤，或者对于热巧克力，可能也是这种情况。例如，这些加热元件可位于壳体内，并且将热量保持在瓶子中直到进行分配。或者，例如，推进剂可被加热，并且在围绕Flair瓶子中液体循环时它可以加热液体。

图44图释了基于超压用于非计量（当启动时连续流）的液体的示例性分配装置。这种示例性装置通过释放阀和压力传感器而致动，如接下来所描述的。参照图44A，看到检测空气回路中压力的压力传感器4490。还存在接合释放装置4485的手动按钮4480。当致动时，释放阀释放了常闭出口阀4420顶部上的系统压力。这允许常闭出口阀4420向上运动，从而允许流体回路管路从瓶子行进到喷嘴而具有开放路径，并且可发生喷射、流或者液滴的分配，正如所示的。应注意到的是，在图44中的构造中，常闭出口阀4420相对于其例如在图34、36、37和其它图中所示的正常位置而倒置。这样做是为了使得释放阀4485起作用，因此常闭出口阀4420的背后或者下侧现在不得不通过释放阀4485而处于定向管路中。参照图44B，在缺省构造中，该系统处于操作压力下。因而，瓶子内部的液体被增压并且相同的压力存在于常闭出口阀4420和释放阀4485后面（上面）。压力传感器可例如集成到PCB板中，无论何时系统压力下降到指定程度以下，压力传感器致动该泵，从而保持系统压力，进而将常闭出口阀4420保持在关闭位置中。图44C图释了分配构造。此时，释放阀已经由手动致动装置4480推压。结果，常闭出口阀4420之上的系统压力被释放，并且常闭出口阀4420打开，从而允许液体流动。在图44D中，图释了分配循环结束的构造。此时，释放阀不再被推压，因而现在处于系统压力下的空气向上推压释放阀，并且系统压力空气现在还穿过释放阀通到出口阀，该出口阀于是关闭，从而停止了流体流动。图45图释了类似的系统。这是非计量的液体基于超压的系统，其带有针型封闭圆顶阀。图45A中的出口阀4520显著地不同于图44的常闭出口阀4420。如图45中所示，在图45A中，示出了出口阀4520，，当打开出口阀4520时，其使得竖直路径从Flair瓶子穿过它而到达喷头4575。在图45A所示的构造中，由于系统压力处于出口阀之后其被关闭。参照图45B，这是缺省状态的构造，其中系统处于操作压力下，并且瓶子内部的液体被增压以及相同的压力存在于出口阀4520后面（该附图中的左侧）并且存在于释放阀4585中。如上所述，压力传感器4590无论何时系统压力下降都致动泵。在图45C中，在分配构造中，释放阀4585通过手动致动被推压。释放了出口阀4520后面的系统压力空气。这使得出口阀4520打开并且流体穿过它而流到喷嘴4575。在图45D中示出了分配循环结束，其中释放阀不再被推压。系统压力空气向上推压释放阀，并且系统压力空气现在可流到出口阀4520，这关闭了出口阀。

图46直接类似于图44，并且图47直接类似于图45，只是对于图46和47，代替图44和45中所示的压力传感器的是，存在微开关，当释放阀被按压时，微开关打开以致动泵。因而，参照图46C，释放阀由使用者推压，微开关致动泵，结果，出口阀4620后面的系统压力空气被卸放，并且出口阀4620打开。参照图46D，分配循环的结束时，释放阀不再被推压，泵停止，系统压力空气向上推压释放阀，并且系统压力空气因而可流到出口阀4620，该出口阀现在关闭。微开关用来检测释放阀的运动，并且打开泵，与使用压力传感器来保持系统压力相反。该替代方案不太可靠，但是由于缺少压力传感器而节省部分成本的，在某些应用和环境中可能值得做。

图47的系统以与图45的系统完全相同的方式操作，只是替换压力传感器的也是微开关。随着用户推压，该微开关检测释放阀的运动，因而导致了分配。

图48和49是两个超压非计量的（即，连续流动直到使用者释放致动器）混合物分配系统。在图48的情况下，压力传感器与释放阀联合使用，而在图49中，微开关与释放阀联合使用而不使用压力传感器，如上所述。图48和49因而分别类似于图44和46，但是应用于计量的混合物，这与非计量的仅仅液体的分配物相反。因而，图44示出了用于分配非计量的流体（非混合）的示例性超压系统，该系统通过释放阀手动致动和用于检测系统压力的下降的压力传感器而操作，而图46是基于超压的非计量的液体（非混合）系统，其可通过手动致动释放阀以及并且代替压力传感器的微开关而进行操作。类似地，图48和49是用于分配非计量的混合物的类似系统，其需要空气或者推进剂回路以在喷嘴处与所分配的液体混合，从而产生雾化的喷射、泡沫或者浓泡沫，如所示的。

因而，参照图48A，可看到手动按钮4880和释放阀4885，手动按钮4880在此被稍微不同地定向，以使得完整的空气回路横穿分配头的顶部，释放阀4885通过手动按钮4880而致动。

此外，可看到的是压力传感器4890，其检测如上所述的系统压力。常闭出口阀4820在这里再次处于其“倒置”构造。参照图48B，在缺省构造中，该系统处于操作压力下。因此，Flair瓶子内部的液体被增压，并且相同的压力保持在出口阀和释放阀后面。无论系统压力何时下降，压力传感器都致动泵，从而保持系统压力。在图48C中，在分配循环中，释放阀被按压，并且出口阀后面的系统压力被卸放。出口阀4820因而打开，允许液体行进到喷嘴4875，现在与来自单独的推进剂回路的空气混合，以形成射流、泡沫、或者浓泡沫。最后，在图48D中，在分配循环结束时，释放阀不再被推压。系统压力空气向上推压释放阀，并且系统压力空气可通到出口阀4820，这因而导致出口阀关闭。

应注意到的是，参照图49A，存在代替图48A的压力传感器的微开关。参照图49B，该系统处于操作压力下，因而Flair瓶子内部的液体被增压，并且看到相同压力存在于出口阀（在该情况下，在上面）和释放阀两者后面。由此，出口阀处于关闭位置中。参照图49C，在分配循环中，释放阀4985被推压，微开关致动由释放阀所触发的空气泵，并且出口阀4920后面（即，在这里是出口阀上面）的系统压力空气被卸放，从而打开出口阀4920以允许液体流到喷嘴4975，并且与来自空气回路的空气混合。最后，在图49D中，在分配循环结束时，释放阀4985不再被推压，并且空气泵停止。系统压力空气向上推压释放阀4985，或者在图49的情况下，将其向左推压到其静止位置，并且系统压力空气可再次通到常闭出口阀4920，这再次关闭出口阀，从而完成分配。

图50示出了不同类型的负压系统的概况。应注意到的是，在前述附图中所述的系统已经是超压系统，但是还应注意到的是，对于每种超压系统，可形成使用相同原理且构建在有稍微改变的相同平台上的类似负压系统。因而，在本发明的示例性实施例中，对于计量的液体，负压系统可用于产生喷射或者流，并且这些系统可例如具有：没有释放隔膜的活塞致动；具有释放隔膜的活塞致动；具有释放隔膜的手动空气泵。在所计量的混合物一侧上，如图50B中所示，这些负压系统可用于分配例如雾化的喷射、泡沫或者浓泡沫。这些使用负压平台的计量的混合物分配系统可包括例如：没有释放隔膜的活塞致动；具有释放隔膜的活塞致动，例如具有释放隔膜的手动空气泵。

图51图释了没有释放隔膜的活塞致动的负压系统的一个实例。应注意到的是，这仅仅是一个实例，以及图51中所示的原理，并且相对于类似的超压系统（在图30中系统的情况下）的相应改动可根据如图50概况中所示的六个示例性系统中的任一个而复制。

因此，参照图51，在图51A中，可以看到活塞隔膜5110和常闭出口阀5120。此时，其再次处于其正常构造中。应注意到的是，图51实际上类似于图30，只是图30描述了超压系统，而图51描述了负压系统。参照图51B，在缺省构造中，活塞被弹簧向上推压，并且液体被吸入或者已经吸入到液体腔室中。示出了从空气泵导向到喷嘴的空气回路，其在图51B中也示出。参照图51C，在分配构造中，空气泵运行，从而将空气泵送到活塞隔膜5110后面（上面）并且同时朝向喷嘴泵送。活塞隔膜5110向下推压活塞以抵靠弹簧，从而活塞将液体从液体腔室朝向喷嘴推压。如上所述，活塞在液体腔室内产生了较高的压力，这是由于活塞表面面积的递降产生了压力方面的递增。空气和液体在喷嘴中产生，从而形成喷射。在图51D中，示出了分配循环结束的构造。此时，泵停止运行，并且活塞隔膜5110后面的压力下降。结果，活塞隔膜5110顶部上的空气通过喷嘴而释放，并且液体腔室由于所产生的负压而再次充满，从而将其返回到图51B中所示的缺省位置。

示例性接口

接下来描述的图52-66涉及Flair瓶子和各种可能类型的分配头之间的接口。图52图释了每种封闭件如何用于与各种分配头进行组合，所述分配头例如是超压分配器、负压分配器以及触发式喷射器。因此，封闭件是平台的独立型装置，其可以与各种不同分配头联合使用而作为一种应用，并且被定制、设计或者组装。

具有往复进口阀的封闭件

图53提供了根据本发明的示例性实施例的具有集成的往复进口阀的示例性封闭件的细节。图53A示出了具有这种类型封闭件的瓶子的透视图，而图53B是沿着图53B所示的瓶子的长轴线的截面图。正如在图53B中可看到的，不需要底部空气阀来与瓶子一起使用，这是由于一种器械将提供这种类型的阀。

图53C是图53B的顶部部分的放大描述，其中人们可看到盖、进口阀、以及阀座/管适配器。还应注意到的是，图53的瓶子是Flair型瓶子，因而具有内部容器和外部容器，并且推进剂被引入到内部容器与外部容器之间，以将压力施加到内部容器的内容物上。正如上面在许多不同变型中在所图释那样，该压力可以是超压或者负压，这依赖于所期望系统的类型。同样重要的是，注意到进口阀可在顶部位置与底部位置之间移动或者“往复”，该顶部位置中，进口阀邻接盖的底部，而在底部位置中，进口阀邻接阀座/管适配器的顶部。该间隙或者距离是精确的，这使得该往复进口阀可进行其工作。

图54图释了根据本发明的示例性实施例的往复进口阀的某些结构。参照于此，在图54A中，在盖顶部上施加压力将不会使得瓶子再次填充，这是由于往复阀响应于压力而立即就位于其在阀座/管适配器顶部上的最低位置处。因而，如果某人试图重新填充该瓶子，则进口阀关闭。如果某人试图通过损坏或者移除进口阀而绕过本设计，则该瓶子变得无法使用，并且不能保持Flair功能。如图54B中所示，相同，使用往复进口阀的另一位置，当瓶子被增压或者挤压时，进口阀通过往复移动到如所示的邻接盖底部的最高位置而再次关闭。因而，该瓶子不能分配任何液体，除非其附连于一些种类的分配头，例如图52中所示的分配头。这就是那些分配头，当适当地附连到具有往复进口阀的封闭件时，允许进口阀在将被关闭的最高位置或者最低位置保持打开。

图55示出了在本发明的示例性实施例中内层如何并不下垂。参照图55B，应注意到的是，当不对装置再次填充时或者当不对可再填装容器再次填充时，该容器（也就是图52的瓶子）的内层将趋于下垂。然而，因为进口阀降落到其最低位置，揭开了任何通到内层的路径，该空气不能进入，因此瓶子的内层并不下垂。

图56示出了示例性往复进口阀可以与分配头相接。图56的左图或者左边图像总体图释了带有封闭件的瓶子的位置，以及任何类型的分配器盖或者分配器被向下推压到闭合机构的中心孔中。这在图56b中以更清楚的细节示出，其示出了例如超压泵型分配头。因而，正如所示和上面所述那样，分配头在其下部部分中设置有液体腔室，并且在底部上设有一结构5610，该结构使得进口阀5620打开，从而让瓶子中的液体通到液体腔室。正如可看到的，该分配器或者结构5610通过迫使进口阀放置或者就位成比其最高位置低而将进口阀保持精确打开，在这种情况下，其如图54A中所示那样将关闭，但是并不总是下降到其最低位置，在该最低位置其如图54A中上面所示的也关闭。通过精确地将结构5610保持在其物理范围或者垂直范围内的中点，该结构5610使得适当构造的分配头实际上与瓶子流体连通。应注意到的是，在本发明的示例性实施例中，对于例如图56中所示的超压型泵，或者不同的其它附图中所示的负压泵二者，可使用与Flair型瓶子和分配头之间的接口相同的接口。

图57图释了例如图53中所示的Flair瓶子的应用，该Flair瓶子具有例如在图52中所示的触发式喷射器中使用的负压泵。因为如图57所示的负压泵和如图56中所示的超压泵都具有类似的结构5610，该结构5610与具有往复进口阀的封闭件的中心孔相接，相同的接口可在Flair瓶子与如包括在本发明的各种示例性实施例内的任何负压泵或超压泵之间使用。

图58示出了往复进口阀的示例性尺寸，如图59中所做的那样。

常闭阀

图60示出了可用于根据本发明的各种示例性实施例封闭件中的不同类型的阀。如图60中所示的阀是具有常闭阀的封闭件。这意味着阀通常是关闭的，除非从上面施加压力以允许流体流动。正如在图60B中可看到的，类似于图53B的瓶子的情况，没有设置在瓶子中的底部阀。图60C示出了盖以及常闭阀的放大图，其中通过各种方式（例如，如上所述的预压缩）而将阀向上推压抵靠盖的底部。

图63图释了具有图62的常闭阀的封闭件的示例性接口尺寸。接下来，图64图释了具有常闭阀的封闭件的结构和功能中的一些。如所示的，当Flair瓶子被挤压或者保持倒置时，没有液体将离开瓶子，这是因为阀是常闭的，并且需要在其顶部上的压力来打开它。因此，上述所述的各种类型的集成到分配头中的结构需要推压而打开阀。

图65还对这种功能做了详细说明。因而，如图65A中所示，内层将不再下垂，因为如图65B中所示，常闭阀由于预张力或者预压缩而关闭出口。当再填充瓶子从装置中取出时，常闭阀立即关闭。结果，空气不能进入内层，因而Flair瓶子的内层将不下垂。类似地，图66示出了具有常闭阀的封闭件如何可以与根据本发明的示例性实施例的示例性分配器相接。正如所示的，分配器或者接口结构6610向下推压在封闭件或者封闭件6620的盖的中心孔上，并且结果如图66B中所示，存在从接口结构突出的突出部，该接口结构类似于如与往复阀相关的上述接口结构，因而在图66B中，分配器的接口结构打开常闭阀，以使得液体可穿过滴管向上穿过阀而进入到分配器或者分配头。如上所注意到的。与具有集成的往复进口阀的封闭件相关地，相同的接口可用在设有带常闭阀的封闭件的Flair瓶子与根据本发明的各种示例性实施例的任何超压泵或者负压泵或者分配头之间。

触发式Flair

图67-68图释了触发式Flair型喷射器，其包括具有触发式Flair型分配头的瓶子，并且如图68中所示，该瓶子设置有如上与图60到66相关地描述的常闭阀。因而，在图68中，触发式喷射器的顶端放置在具有集成的常闭阀的瓶子上，而且如图68b中所示，接口结构突出，从而接触常闭阀的中心，此时，圆顶型弹性体阀以及流体连通通道是开放的。

多种液体的分配

最后，图69-73图释了根据本发明的示例性实施例的多种液体分配的细节。参照图69A，示出了一种预制件，其构造为最后吹成图69B的瓶子中。应注意到的是，这是具有两个嵌套内部容器的Flair瓶子。以亮绿示出了中心的内部容器，以及以粉色示出了外部的内部容器，并且在其外面的是外部容器与内部容器之间的正常间隙，推进剂被引入该正常间隙中。图70示出了图69A预成型的各层的细节。因而，当在图70中从左移动到右时，人们首先看到所完全组装的组合的预制件，然后示出了外层、内层、第三层，该第三层是最内部的内部容器层。另外，示出了如何存在肋，这些肋提供了内层与第三层之间的空间，并且在第三层右边示出了组合的横截面。应注意到的是，内层可通过旋转焊接而附连到外层，在图70的最右侧处示出了预制件的完全组装的截面。

图71图释了根据本发明的示例性实施例填充双内部容器Flair瓶子的过程。如图71A中所示，第一液体1或者第一液体被引入到内层与第三层之间。如图71B中所示，结果，空气被推压出第三层（第三层也是Flair瓶子的最内层）。应注意到的是，在图71中，空气采用竖直蓝色箭头示出，而液体1采用粉色箭头示出。通过图71C继续说明，第二液体（以黄色示出）被引入到第三层中。这进一步将空气从内层推压出，在该内层中，已经填充了粉色液体或者液体1。当该过程完成时，第三层填充有液体2，并且其总是将液体1挤压到顶部，而且我们看到了图71D的完全充满的瓶子。

最后，图72图释了可使用多种液体Flair瓶子的两种应用。一个是标准的多种液体Flair瓶子，该多种液体Flair瓶子设置为与两种液体分配头相组合，如图72A中所示，另外，存在图72B，该图示出了涂料Flair自动涂刷液体分配系统，在该处，多种液体Flair瓶子通过泵自动增压，并且存在涂料刷手柄，两个液体可在该手柄之外混合并且分配。

上述说明书和附图仅仅是用来举例的，并不用来以除了如下面的权利要求所述的任何方式限制本发明。尤其应注意到的是，本领域技术人员可容易地结合所述各种示例性实施例的各个技术方面。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种分配系统，所述分配系统包括：

瓶子，所述瓶子包括内部容器和外部容器，内部容器布置为容纳流体；

阀，所述阀集成到瓶子中；

分配头，所述分配头可移除地附连到瓶子且位于阀上方，所述分配头通过集成的所述阀与内部容器流体连通，并且所述分配头包括：

流体腔室；

常闭出口阀，所述常闭出口阀的第一侧能关闭地连接在所述流体腔室与出口通道之间，并且所述常闭出口阀的第二侧暴露于压力回路；

活塞，所述活塞在第一端部上能连通地连接到流体腔室并且在第二端部上能连通地连接到压力回路，其中，压力回路中的推进剂以及流体在出口通道的上游总是分隔开的。

2.如权利要求1所述的分配系统，其中，压力回路中的推进剂以及流体总是分隔开的。

3.如权利要求1所示的分配系统，其中，流体被输出为流、喷射、宽喷射和液滴中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的分配系统，其中，压力回路中的推进剂在分配时与出口通道中的流体混合，从而形成雾化的喷射、泡沫和浓泡沫中的一种。

5.如权利要求1所述的分配系统，其中，推进剂是空气，在操作中，空气首先抵达设置在出口通道的端部处的喷嘴，然后液体抵达喷嘴并且与空气混合。

6.如权利要求5所述的分配系统，其中，空气/液体混合物作为气溶胶状喷射而离开喷嘴。

7.一种分配流体的方法，所述方法包括：

提供瓶子，所述瓶子包括内部容器和外部容器，内部容器布置为容纳流体；

提供分配头，所述分配头可移除地附连到瓶子，将所述分配头与内部容器流体连通；

在分配头中提供流体回路和推进剂回路，将流体回路与内部容器流体连通，将推进剂回路与外部容器流体连通，所述流体回路包括进口阀和常闭出口阀；

单独控制流体回路和推进剂回路，以使得它们不混合或者仅仅在分配时在喷嘴中混合。

8.如权利要求7所述的方法，还包括使得瓶子具有专属性。

9.如权利要求8所述的方法，其中，所述专属性通过将单向阀集成所述瓶子的封闭件中来实现。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述单向阀是常闭阀和往复阀中的一种。

11.如权利要求1-6中任一项所述的系统，其中，瓶子的阀是单向阀，并且分配头附连到瓶子以使得打开集成的单向阀并且允许流体从瓶子流到分配头。

12.如权利要求11所述的系统，其中，所述单向阀是往复阀、圆顶阀和弹性体阀中的一种。

13.如权利要求11所述的系统，其中，压力回路中的推进剂用于控制下述功能中的一种或多种：清洗喷口或者出口通道；形成泡沫或者喷射；控制阀、活塞或者泵；以及制造噪音。

14.如权利要求11所述的系统，其中，压力回路中的推进剂通过泵保持在预定压力下。

15.如权利要求1所述的系统，其中，在缺省状态下，常闭出口阀的两端没有压差，而在分配状态下，常闭出口阀的两端具有压差。

16.如权利要求15所述的系统，其中，在所述缺省状态下，流体的压力和压力回路中的推进剂的压力是相等的。

17.如权利要求15所述的系统，其中，在所述分配状态下，从所述常闭出口阀来看，流体的压力大于压力回路中的推进剂的压力。

18.如权利要求1所述的系统，其中，在操作中，分配（ⅰ）非计量的流体；（ⅱ）非计量的流体和推进剂混合物；（ⅲ）计量的流体；以及（ⅳ）计量的流体和推进剂混合物中的一种。

19.如权利要求18所述的系统，其中，所述分配通过手动、检测身体部分的存在性、压力传感器以及微开关中的一种而致动。

20.如权利要求1所述的系统，其中，所述常闭出口阀是圆顶阀和针型关闭圆顶阀中的一种。

21.如权利要求1所述的系统，其中，推进剂是流体、溶有气体的流体、气体、空气、处于大气压力下的空气中的至少一种。

22.如权利要求1所述的系统，其中，所述系统是基于超压和基于负压中的一种。

23.如权利要求7所述的方法，还包括使用来自所述单独控制的推进剂回路的推进剂来控制下述功能中的一种或多种：清洗喷口或者出口通道；形成泡沫或者喷射；控制阀、活塞或者泵；以及制造噪音。

24.如权利要求7所述的方法，其中，推进剂是流体、溶有气体的流体、气体、空气、处于大气压力下的空气中的至少一种。

25.如权利要求7所述的方法，其中，瓶子包括集成的单向阀，并且还包括将分配头附连到瓶子以使得打开集成的单向阀并且允许流体从瓶子流到分配头。

26.如权利要求25所述的方法，其中，所述单向阀是往复阀、圆顶阀以及弹性体阀中的一种。

27.如权利要求7所述的方法，其中，分配方法是基于超压和基于负压中的一种。

28.如权利要求7所述的方法，其中，推进剂回路中的推进剂通过泵保持在限定压力下。

29.如权利要求7所述的方法，其中，在缺省状态下，常闭出口阀的两端没有压差，而在分配状态下，常闭出口阀的两端具有压差。

30.如权利要求29所述的方法，其中，在所述缺省状态下，流体压力和压力回路中的推进剂的压力是相等的。

31.如权利要求29所述的方法，其中，在所述分配状态下，从所述常闭出口阀来看，流体的压力大于压力回路中的推进剂的压力。

32.如权利要求7所述的方法，其中，在操作中，分配（i）非计量的流体；（ii）非计量的流体和推进剂混合物；（iii）计量的流体；以及（iv）计量的流体和推进剂混合物中的一种。

33.如权利要求32所述的方法，其中，所述分配通过手动、检测身体部分的存在性、压力传感器以及微开关中的一种而致动。

34.如权利要求7所述的方法，其中，所述常闭出口阀是圆顶阀和针型关闭圆顶阀中的一种。

35.一种分配系统，所述分配系统包括：

瓶子，所述瓶子包括内部容器和外部容器，内部容器布置为容纳流体；

进口阀，所述进口阀与内部容器和分配头流体连通；

分配头，所述分配头通过所述阀与内部容器流体连通，并且所述分配头包括：

流体腔室；

常闭出口阀，所述常闭出口阀的第一侧能关闭地连接在所述流体腔室与出口通道之间，并且所述常闭出口阀的第二侧暴露于压力回路；

活塞，所述活塞在第一端部上能连通地连接到流体腔室并且在第二端部上能连通地连接到压力回路，

其中，压力回路中的推进剂以及流体在出口通道的上游总是分隔开的，以及

其中所述分配头是附连到瓶子和可移除地附连到瓶子中的一种。

36.如权利要求35所述的系统，其中，压力回路中的推进剂以及流体总是分隔开的。

37.如权利要求35所述的系统，其中，流体被输出为流、喷射、宽喷射和液滴中的一种或多种。

38.如权利要求35所述的系统，其中，压力回路中的推进剂在分配时与出口通道中的流体混合，从而形成雾化的喷射、泡沫和浓泡沫中的一种。

39.如权利要求35所述的系统，其中，推进剂是空气，并且在操作中，空气首先达到设置在出口通道的端部处的喷嘴，然后液体抵达喷嘴并且与空气混合。

40.如权利要求39所述的系统，其中，空气/液体混合物作为气溶胶状喷射离开喷嘴。

41.如权利要求35所述的系统，其中，推进剂是流体、溶有气体的流体、气体、空气、处于大气压力下的空气中的至少一种。

42.如权利要求35所述的系统，其中，所述系统是基于超压和基于负压中的一种。

43.如权利要求35-41中任一项所述的系统，其中，进口阀是单向阀。

44.如权利要求43所述的系统，其中，所述单向阀是往复阀、圆顶阀和弹性体阀中的一种。

45.如权利要求43所述的系统，其中，压力回路中的推进剂用于控制下述功能中的一种或多种：清洗喷口或者出口通道；形成泡沫或者喷射；控制阀、活塞或者泵；以及制造噪音。

46.如权利要求43所述的系统，其中。压力回路中的推进剂通过泵保持在限定压力下。

47.如权利要求35所述的系统，其中，在缺省状态下，常闭出口阀的两端没有压差，而在分配状态下，常闭出口阀的两端具有压差。

48.如权利要求47所述的系统，其中，在所述缺省状态下，流体的压力和压力回路中的推进剂的压力是相等的。

49.如权利要求47所述的系统，其中，在所述分配状态下，从所述常闭出口阀来看，流体的压力大于压力回路中的推进剂的压力。

50.如权利要求35所述的系统，其中，在操作中，分配（i）非计量的流体；（ii）非计量的流体和推进剂混合物；（iii）计量的流体；以及（iv）计量的流体和推进剂混合物中的一种。

51.如权利要求50所述的系统，其中，所述分配通过手动、检测身体部分的存在性、压力传感器以及微开关中的一种而致动。

52.如权利要求35所述的系统，其中，所述常闭出口阀是圆顶阀和针型关闭圆顶阀中的一种。

53.如权利要求1-6、12-22或35-50中任一项所述的系统，其中，瓶子分配多于一种液体。

Claims (20)

1.一种分配系统，所述分配系统包括：

瓶子，所述瓶子包括内部容器和外部容器，内部容器布置为容纳流体；

阀，所述阀集成到瓶子中；

分配头，所述分配头可移除地附连到瓶子且位于阀上方，所述分配头通过集成的所述阀与内部容器流体连通，并且所述分配头包括：

流体腔室；

常闭出口阀，所述常闭出口阀的第一侧能关闭地连接在所述流体腔室与出口通道之间，并且所述常闭出口阀的第二侧暴露于压力回路；

活塞，所述活塞在第一端部上能连通地连接到流体腔室并且在第二端部上能连通地连接到压力回路，

其中，压力回路中的推进剂以及流体在出口通道的上游总是分隔开的。

2.如权利要求1所述的分配系统，其中，压力回路中的推进剂以及流体总是分隔开的。

3.如权利要求1所示的分配系统，其中，流体被输出为流、喷射、宽喷射和液滴中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的分配系统，其中，压力回路中的推进剂在分配时与出口通道中的流体混合，从而形成雾化的喷射、泡沫和浓泡沫中的一种。

5.如权利要求1所述的分配系统，其中，在操作中，空气首先抵达设置在出口通道的端部处的喷嘴，然后液体抵达喷嘴并且与空气混合。

6.如权利要求5所述的分配系统，其中，空气/液体混合物作为气溶胶状喷射而离开喷嘴。

7.一种分配流体的方法，所述方法包括：

提供瓶子，所述瓶子包括内部容器和外部容器，内部容器布置为容纳流体；

提供分配头，所述分配头可移除地附连到瓶子，将所述分配头与内部容器流体连通；

在分配头中提供流体回路和推进剂回路，将流体回路与内部容器流体连通，将推进剂回路与外部容器流体连通；

单独控制流体回路和推进剂回路，并且可选择地使得它们仅仅在分配时在喷嘴中混合；以及

使用来自所述单独控制的推进剂回路的推进剂来控制下述功能中的一种或多种：清洗喷嘴或者出口通道；形成泡沫或者喷射；控制阀、活塞或者泵；以及制造噪音。

8.如权利要求7所述的方法，还包括使得瓶子具有专属性。

9.如权利要求8所述的方法，其中，所述专属性通过将单向阀集成所述瓶子的封闭件中来实现。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述单向阀是常闭阀和往复阀中的一种。

11.如权利要求1-6中任一项所述的系统，其中，瓶子的阀是单向阀，并且分配头附连到瓶子以使得打开集成的单向阀并且使得流体从瓶子流到分配头。

12.如权利要求11所述的系统，其中，所述单向阀是往复阀、圆顶阀和弹性体阀中的一种。

13.如权利要求11所述的系统，其中，压力回路中的推进剂用于控制下述功能中的一种或多种：清洗喷口或者出口通道；形成泡沫或者喷射；控制阀、活塞或者泵；以及制造噪音。

14.如权利要求11所述的系统，其中，压力回路中的推进剂通过泵保持在预定压力下。

15.如权利要求1所述的系统，其中，在缺省状态下，常闭出口阀的两端没有压差，而在分配状态下，常闭出口阀的两端具有压差。

16.如权利要求15所述的系统，其中，在所述缺省状态下，流体的压力和压力回路中的推进剂的压力是相等的。

17.如权利要求15所述的系统，其中，在所述分配状态下，从所述常闭出口阀来看，流体的压力大于压力回路中的推进剂的压力。

18.如权利要求1所述的系统，其中，在操作中，分配非计量的流体、非计量的流体和推进剂混合物、计量的流体以及计量的流体和推进剂混合物中的一种。

19.如权利要求18所述的系统，其中，所述分配通过手动、检测身体部分的存在性、压力传感器以及微开关中的一种而致动。

20.如权利要求1所述的系统，其中，所述常闭出口阀是圆顶阀和针型关闭圆顶阀中的一种。

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