CN101449940A - 斜向狭槽泡沫分配器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种斜向狭槽泡沫分配器，提供了一种用于液体的活塞泵，其中集水器限定在腔室中，腔室中的液体由于重力而流入该集水器中。通道从集水器的出口离开腔室到达分配出口。该分配出口处于低于集水器出口高度的高度处并且流体为了离开集水器而在通道的第一部分中从集水器出口向上流动到在集水器出口上方的高度处，然后向下流动到分配出口。在将腔室限定为向下开口的活塞腔室形成构件和在腔室中可轴向滑动的活塞形成元件之间限定腔室及其集水器。

Description

斜向狭槽泡沫分配器
技术领域
[0001]本发明涉及一种液体分配器，并且更加具体地涉及一种活塞泵液体分配器。
背景技术
[0002]用于分配液体形式的肥皂和其它流体的液体分配器是已知的。在一些应用中，优选的是分配泡沫形式的肥皂和酒精以及其它流体。通常，例如，为了正确地洗手，要求使用更少的泡沫状肥皂或者酒精液体。而且，泡沫状肥皂或者酒精更不易于从使用者的手或者其它被清洁表面流掉。
[0003]本发明人已经认识到以下缺点，即在很多泡沫泵中，当泵在一段时期未被使用时，泡沫被抽回泵中，已被抽回泵中的泡沫聚结，即，随着时间的流逝而分离成液体和空气。泵中的这种泡沫聚结升高了泵中的腔室内的液位。在其中腔室内发生聚结的泵通向出口，液体能够在重力作用下从腔室滴出该出口。
[0004]本发明人还已经认识到在很多不起泡的液体泵中，产生如下缺点，即当泵在一段时期未被使用时，液体滴出该出口。
发明内容
[0005]为了至少部分地克服已知分配器的缺点，本发明提供一种改进的泵送装置，用于优选与空气一起地分配流体，并且当分配器未被使用时减轻滴液。
[0006]本发明的一个目的在于提供一种用于分配液体的改进的泵。
[0007]另一个目的在于提供一种用以与空气同时地分配液体的改进的泵。
[0008]本发明提供一种用于液体的活塞泵，其中在腔室中限定集水器，集水器腔室中的液体由于重力而流入该集水器中。通道从集水器的出口离开腔室到达分配出口。该分配出口处于低于集水器出口高度的高度处并且流体为了离开集水器而在通道的第一部分中向上从集水器出口流动到在集水器出口上方的高度处，然后向下流动到分配出口。在将腔室限定为向下开口的活塞腔室形成构件和能够在腔室中轴向滑动的活塞形成元件之间限定腔室及其集水器。该通道被优选地设于活塞形成元件内，以提供穿过被置于活塞腔室形成构件和活塞形成元件之间的密封构件的连通。优选地，该分配出口被设于从腔室向外延伸的活塞形成构件的外端处，使得该分配出口在腔室外面朝向下。在一个优选实施例中，该活塞泵适于在腔室内具有空气和流体并且可以优选地适于同时分配空气和流体以产生泡沫或者雾化飞沫。
[0009]由于通道，经由该通道流体为了离开腔室而从集水器出口向上流动然后向下流动，能够减轻在分配循环之间从泵的分配出口的滴液。在该优选实施例中，从集水器滴液要求液体在集水器中实现一定高度，该高度位于通道中的流体应该被升高至以向下地流动到分配出口的高度的上方。
[0010]在一个方面，本发明提供一种活塞泵，用于从腔室将包括液体的流体分配出出口，该出口处于低于腔室中的流体高度的高度处，并且其中该腔室总是通向该出口并且该腔室在操作时在腔室中同时地具有液体和空气，改进包括从腔室到出口的通道，该通道具有两个部分，即从出口向上延伸到上端的第一部分和从上端向下延伸到在第一高度处通向腔室的内端的第二部分，并且该上端处于高于第一高度的第二高度处并且处于在出口高度上方的高度处。
[0011]在另一个方面，本发明提供一种具有第一泵的活塞泵组件，包括：
活塞腔室形成构件，它具有围绕第一中心轴线置放并且具有柱形侧壁的第一腔室，
向下开放的第一腔室的轴向外端，
活塞形成元件，它被接收于第一腔室中，能够在向外延伸位置和向内缩进位置之间在其中向内和向外轴向滑动，
该活塞形成元件具有轴向延伸的塞杆，
第一盘体，在塞杆和第一腔室侧壁之间沿着径向延展，以防止流体经过那里向外流动，
通过塞杆的通道，它提供从第一腔室内部通过第一腔室的外端向外经过第一盘体的连通，
该通道在第一腔室中的内端处和在从第一盘体向外的外端处开口，
该通道具有第一部分和第二部分，
该第一部分从该外端延伸到上端，
该上端被置于在该外端上方的高度处，
该第二部分从该上端向下延伸到该内端，
该内端被置于低于该上端的高度处，并且
该内端被置于在该外端上方的高度处。
附图说明
[0012]结合附图，从下面的说明将清楚本发明的其它方面和优点，其中：
[0013]图1是根据本发明具有储液器和泵组件的液体分配器的优选的第一实施例的局部断面侧视图；
[0014]图2是示于图1的泵组件的局部分解透视图；
[0015]图3是组装后的图2泵组件的截面侧视图，示出活塞处于完全缩回位置中；
[0016]图4是与图3相同的侧视图，但是示出泵处于完全延伸位置中；
[0017]图5是根据本发明第二实施例的泵组件的截面侧视图，示出活塞处于延伸位置中；
[0018]图6是根据本发明第三实施例的泵组件的截面侧视图，示出活塞处于延伸位置中；
[0019]图7是在剖面线6-6′和7-7′之间图6中的活塞的概略示图；
[0020]图8是根据本发明第四实施例的泵组件的截面侧视图，在延伸位置中以实线并且在缩进位置中以短划线示出活塞；
[0021]图9是根据本发明第五实施例的泵组件的截面侧视图；
[0022]图10是根据本发明第六实施例的泵组件的截面侧视图，在延伸位置中以实线并且在缩进位置中以短划线示出活塞；
[0023]图11是根据本发明第七实施例的泵组件的截面侧视图，示出活塞处于延伸位置中；并且
[0024]图12是根据本发明第八实施例的泵组件的截面视图。
具体实施方式
[0025]首先参考示出总体用10标注的泵组件第一实施例的图2、3和4。在图2中最好地示出泵组件10，该泵组件10包括两个主要元件，即活塞腔室形成构件或者本体12和活塞形成元件或者活塞14。
[0026]活塞腔室形成本体12具有被示意为具有不同半径的三个柱形部分，它们形成三个腔室，即内部腔室20、中间腔室22和外部腔室24，所有腔室均围绕轴线26同轴设置。中间柱形腔室22具有最小半径。外部柱形腔室24具有大于中间柱形腔室22半径的半径。内部柱形腔室20具有大于中间柱形腔室22半径的半径并且，还被示为具有小于外部柱形腔室24半径的半径。
[0027]内部腔室20具有进口开口28和出口开口29。内部腔室具有柱形腔室侧壁30。出口开口29从形成内部腔室20的外端的肩台31中的开口通向中间腔室22的进口端部。中间腔室22具有进口开口、出口开口32和柱形腔室侧壁33。中间腔室22的出口开口32从形成外部腔室24的内端的肩台34中的开口通向外部腔室24的进口端部。外部腔室24具有进口开口、出口开口35和柱形腔室侧壁36。
[0028]活塞14以可轴向滑动的方式接收于本体12中。活塞14具有细长塞杆38，将四个盘体设于细长塞杆38上的轴向隔开的位置处。内部挠曲盘体40被设于从中间挠曲盘体42轴向隔开的最内端部处，中间挠曲盘体42则顺次从外部密封盘体44轴向地隔开。内部盘体40适于在内部腔室20内可轴向滑动。中间盘体42适于在中间腔室22内可轴向滑动。
[0029]中间盘体42具有朝向外指向并且适于防止流体向内流动然而进行偏转以允许流体经过那里向外流动的弹性周边缘。类似地，内部盘体40具有朝向外指向并且适于防止流体向内流动然而进行偏转以允许流体经过那里向外流动的弹性外周边缘。
[0030]外部密封盘体44适于在外部柱形腔室24内可轴向滑动。外部密封盘体44从塞杆38沿着径向向外延伸从而可密封地接合外部腔室24的侧壁36，并且防止经过那里或者向内或者向外的流动。
[0031]如在内部盘体40和中间盘体42之间所限定的，活塞14基本形成作为在盘体42和44之间的环形开口沿着径向向外开放的环形内部隔室64。类似地，活塞14在中间密封盘体42和外部密封盘体44之间有效地形成环形外部隔室66，该环形外部隔室66作为在盘体42和44之间的环形开口沿着径向向外开放。
[0032]塞杆38具有带有柱形侧壁204的最外中空管状部分202，柱形侧壁204在管状部分202内围绕中心轴线26基本同轴地限定中央通道46。中央通道46从塞杆38的最外端部50处的出口48沿中央通过塞杆38延伸到关闭的内端部52。
[0033]塞杆38的中空管状部分202的柱形侧壁204从内部侧壁表面206沿着中心轴线26的径向延伸到外部侧壁表面207。进口通道54提供通过塞杆38进入中央通道46中的连通。进口通道54通过柱形侧壁204从内部侧壁表面206中的内部开口208延伸到外部侧壁表面207中的外部开口210。进口通道54使其出口开口210在外部盘体44和中间盘体42之间位于塞杆38上。进口通道54径向向外并且轴向向外地从内部开口208延伸到外部开口210从而提供从出口开口210轴向向内地位于塞杆38上的进口开口210。进口通道54围绕在包括中心轴线26的平坦平面中延伸的进口轴线延伸，并且由于进口轴线214径向向外且轴向向外地延伸，因此在该平坦平面中的进口轴线与中心轴线26成一定角度地延伸。进口通道54沿着轴向在围绕它的进口轴线214的任何截面中是圆形的。
[0034]进口通道54使得它的内部开口208的最外部分处于由水平短划线218所示意的高度处。为了使得环形外部隔室66中的流体在重力作用下流动到中央通道46中，环形外部隔室66中的流体必须处于在线218高度上方的高度处。
[0035]进口通道54使得它的外部开口210的轴向最外部分处于由水平短划线222所示意的高度处并且它的外部开口210的轴向最内部分处于由水平短划线220所示意的高度处。如所示那样，线218处于竖直地位于线220和线222的高度上方的如所示那样轴向向内的高度处。
[0036]经由由第一部分和第二部分形成的连续通道而在出口48和外部开口210之间提供连通，该第一部分由在出口48和内部开口208之间的中央通道46构成并且该第二部分由在内部开口208和外部开口210之间的进口通道54构成。如所见那样，内部开口208是该第一部分的上端，该内部开口208处于形成该第一部分的外端的出口48上方的高度处。同样，形成连续通道的内端的外部开口210被置于在该内部开口208下方的高度处。外端210还被置于出口48上方的高度处。
[0037]泡沫诱发丝网56被设于内部开口208和出口48中间的中央通道46中。丝网56可以由塑料、金属丝或者布料制造。它可以包括多孔陶瓷金属。丝网56提供小的孔隙，空气和液体混合物可以通过该孔隙从而有助于产生泡沫，如通过以已知方式产生通过其丝网的小气孔或者孔隙的湍流那样。
[0038]在从外部密封盘体44向外的塞杆38上，活塞14带有接合凸缘或者盘体62。接合盘体62被提供用于由致动器件接合从而移动活塞14进出本体12。
[0039]在从图3的缩进位置运动到图4的延伸位置的缩退冲程中，在内部盘体40和中间盘体42之间的容积降低从而流体向外经过中间盘体42被移位到中间盘体42和外部盘体44之间。同时，在中间盘体42和外部盘体44之间的环形外部隔室66中的容积增加，并且这种增加量大于在内部盘体40和中间盘体42之间的环形内部隔室64中的容积降低量从而除了经过中间盘体42被向外移位的流体之外，在这里所称的吸入材料即空气、液体和/或泡沫经由出口48、中央通道46和进口通道54被向内吸入在中间盘体42和外部盘体44之间的环形外部隔室66中。
[0040]在从图4位置到图3位置的缩进冲程中，在中间盘体42和外部盘体44之间的环形外部隔室66中的容积降低从而在这里所称的呼出材料即在环形外部隔室66中的和在丝网56上方的中央通道46中的空气、液体和/或泡沫在压力下被强迫通过丝网56流出。同时经过丝网56的空气和液体混合并且掺杂从而产生被排放出出口48的泡沫。同时，在缩进冲程中，在内部盘体40和中间盘体42之间的环形外部隔室66中的容积增加，从而经过内部盘体40从含有流体的储液器或者容器内部吸取液体。
[0041]活塞14在缩进和延伸位置之间的往复运动将从容器相继地吸取和泵送精确数量的液体并且将这种液体与来自大气的空气相混合并且作为泡沫分配与空气相掺杂的液体。
[0042]在一种典型的缩退冲程中，吸入材料包括在最后一次缩进冲程结束时无论是从丝网56向内还是向外的进口通道54和中央通道46中的材料。这种材料可以通常包括基本填充从丝网向外的中央通道46的泡沫，以及在从丝网56向内的中央通道46中的泡沫、液体和/或空气和在进口通道54中的泡沫、液体和/或空气。抽回这种吸入材料，特别是通过丝网56，或者通过更小直径的进口通道54的抽回，可以导致产生另外的泡沫。
[0043]环形外部隔室66实际上是形成集水器的关闭的底部隔室，其底部由外部盘体44限定，侧面由塞杆38的侧壁36和内部侧壁表面206限定，并且具有由进口通道54的内部开口208所限定的溢出口。进口通道54的内部开口208的最下部分处于由外部盘体44上方的线218所示意的恒定高度处，并且这个高度与塞杆38的侧壁36和内部侧壁表面的206的半径差一起将集水器容积限定为可以在外部盘体44上方的环形外部隔室66内保持的液体容积从而防止从进口通道54到中央通道46的溢流。
[0044]在缩进冲程中，强迫环形外部隔室66中的材料经由进口通道54的外部开口210离开外部隔室66。在缩进冲程中，排出材料包括空气并且由于文丘里效应，通过进口通道54的外部开口210被排出的空气夹带在环形外部隔室66中的集水器中的液体和泡沫中并且通常将集水器中的材料液位降至由线222示意的高度处，或者至少降至在线220和线222之间的高度处。随后，在下一缩退冲程中，吸入材料经由进口通道54而被吸到环形外部隔室66中，并且同时地，迫使从环形内部隔室64进行从环形内部隔室64经过中间盘体42进入环形外部隔室66中的下一液体分配。吸入材料和分配液体置于集水器中，其中液体处于集水器的底部处，泡沫位于液体上方并且空气位于泡沫上方。随着时间流逝，集水器中的泡沫将趋于聚结，即，分离成空气和液体，并且这种聚结液体增加了集水器中的液位。只要集水器中的液位低于线218，液体将不会由于重力而从外部隔室66流入中央通道46中。可以停留于集水器底部中而不经由进口通道54从集水器溢流的液体的体积表示由外部开口210和内部开口208的高度差，更加具体地，表示至少在线220和线218之间的高度差并且，更加一般地，表示在线222和218之间的高度差。这个体积还将是集水器半径关于其高度的函数。增加外部开口210上方的内部开口208的高度和增加集水器半径均能够增加在将从集水器发生溢流之前能够被容纳于集水器中的体积。
[0045]与现有技术布置中进口通道54仅仅沿着径向水平地延伸以在相同高度处同等地提供进口通道的内部开口和外部开口相反，内部开口208处于外部开口210上方的高度处的本发明的布置降低了泵在冲程之间滴液的趋势。
[0046]在图2到4中示意的泵组件的操作将液体从容器抽出，从而在其中形成真空。泵组件优选地适用于可坍缩容器。可替代地，根据需要可以提供适当的通气机构，例如，用于不可坍缩容器以允许大气进入容器并且防止在其中形成真空。
[0047]活塞14和本体12均可以被形成为整体式元件或者如通过注塑利用塑料而从最小数目的元件形成。
[0048]现在参考示出总体被标注为70的液体肥皂分配器的图1，该分配器利用被固定于含有将被分配的液体洗手肥皂68的被密封的、可坍缩容器或者储液器60的颈部58中的图2到4的泵组件10。分配器70具有用于接收和支撑泵组件10和储液器60的、总体被标注为78的外罩。外罩78被示为具有用于将外罩安装到例如建筑物墙壁82的支承板80。底部支撑板84从支承板向前延伸以支撑和接收储液器60和泵组件10。如所示那样，底部支撑板84具有通过那里的圆形开口86。储液器60被支撑地坐靠于支撑板84的肩台79上，其中储液器60的颈部58延伸通过开口86并且通过摩擦配合、夹持等而被固定于该开口中。盖构件85被铰接到支承板80的上前延伸部87从而允许更换储液器60及其泵组件10。
[0049]支撑板84在其向前部分处带有被铰接以围绕在90处的水平轴枢转的致动杠杆88。杠杆88的上端带有钩子94，用于接合接合盘体62并且将杠杆88联接到活塞14，从而在如由箭头100示意的缩进泵送冲程中，杠杆88的下手柄端部96沿着由箭头98示意的方向从短划线位置到实线位置的运动向内滑动活塞14。当释放下手柄端部96时，弹簧102向下地偏压杠杆88的上部从而杠杆将活塞14向外拉到如图1中的短划线所示的完全缩退的位置处。杠杆88及其内部钩子94适于在必要时允许人工联接和分离钩子94以移除和更换储液器60和泵组件10。能够提供用于移动活塞的其它机构，包括机械化和机动化机构。
[0050]在使用分配器70时，一旦被耗尽，则空置的、坍缩的储液器60与附接泵10一起被移除并且新的储液器60和附接泵10可以被插入外罩中。优选地，所被移除的储液器60连同它的附接泵10均全部地由可再回收塑料材料制成，该塑料材料能够易于被回收而不需要在切割和切碎之前被拆解。
[0051]应该理解在图2到4的第一实施例中，内部盘体40和中间盘体42形成第一阶梯式泵，并且类似地，中间盘体42和外部盘体44形成第二阶梯式泵。第一泵和第二泵是异相的，其含义是，在任何一个缩进或者延伸冲程中，当一个泵抽入流体时，另一个泵将流体排出。根据本发明这不是必要的。
[0052]本发明优选地要求一种集水器，流体将在其中积聚，并且在其中溢出口例如图3中的内部开口208处于高于在冲程之间集水器中的流体被降低至的液位的高度处，从而在从集水器滴液可能发生之前，将导致集水器中的液位升高的、在冲程之间在集水器中的任何泡沫聚结或者流下的液体可以被更好容纳。
[0053]参考示出本发明第二实施例的图5，其中活塞14处于以实线示出的延伸位置中和以短划线示出的缩进位置中。图5的泵组件10与图2到图4的相同，除了修改为从活塞14移除中间盘体42并且提供等价的柔性环形中间盘体或者凸缘142使其在中间腔室22内从本体12向内延伸。在这方面，活塞14使其塞杆38在凸缘142将与之接合的塞杆38的外壁的部分之上具有基本恒定的直径。活塞被示为由两个部分构成，即带有内部盘体42的内部分43和带有外部盘体44的外部分45，它们能够有利地不仅用于在本体12中装配到位而且还使得易于制造通道进口54。中央通道46被示为具有减小的直径的最内部分以更好地容纳进口通道54。
[0054]参考示出本发明第三实施例的图6和图7，其功能类似于在图2中示意的实施例，同时类似的附图标识用于引用类似的元件。图6和图7的实施例在多个特征方面不同。
[0055]首先，图6的实施例具有两个进口通道54，每一个均被设于围绕塞杆38沿着直径方向相对的位置处并且每一个均位于从塞杆38的中央管状部分202径向向外并且轴向向外延伸的分支管状构件302中。从每一个分支管状构件302的远端处的外部开口210到分支管状构件的中空内部在此处通向中央通道54的内部开口208，每一个分支管302均在其中限定进口通道54。如所示那样，进口通道54的截面面积优选地从外部开口210到内部开口208降低，但是这不是必要的。
[0056]图6还在以下方面不同于图2的实施例，即外部盘体44设有向内延伸环形外部周边304，外部周边304具有减小的直径以用于接合外部腔室24的侧壁36从而基本防止流体在外部腔室中沿着向外方向经过外部盘体44流动，但是可以是能够弹性变形的以允许在缩退冲程中一些空气沿着向内方向向内地经过外部盘体44的流体流动。
[0057]图6的实施例还在以下方面不同于图2的实施例，即发泡丝网56已被去除并且被喷嘴部件156替代，喷嘴部件156被邻近出口48置放从而当流体和空气同时地经过那里时至少局部地雾化流体。喷嘴部件156被示为总是打开的从而在大气和中央通道46之间提供连通。
[0058]图2到图4示意本发明的第一实施例，其中内部腔室20具有比中间腔室22更大的直径并且中间腔室22具有比外部腔室24更大的直径。现在参考示意本发明的泡沫分配泵组件的第三实施例的图8，其中内部腔室20具有比中间腔室22更小的直径并且中间腔室22具有比外部腔室24更小的直径。在图8中示意的活塞具有与在图2到图4中示意的部件相同的部件，然而，其显著差异在于内部盘体40小于中间盘体42。在图8中，内部盘体40和中间盘体42形成第一阶梯式泵并且中间盘体42和外部盘体44形成第二阶梯式泵。在以下意义上该两个阶梯式泵是同相的，即在缩进冲程上两者均操作以向外排放流体并且在延伸冲程上均将流体吸入它们各自的盘体之间。在延伸冲程中，内部泵有效地用于从储液器以及内部盘体40和中间盘体42之间抽吸液体并且将其经过中间盘体42排放到中间盘体42和外部盘体44之间。第二泵用于在缩退冲程中将空气向内抽入中间盘体42和外部盘体44之间并且在缩进冲程中通过出口48向外排放液体和空气。如在第一实施例的情形中那样，进口通道54使其内部开口208处于在其外部开口210上方的高度处。
[0059]在图2到图4中，实际上，由内部腔室中的内部盘体40提供用于从储液器到腔室42的向外单向流动的单向阀机构。参考示出本发明的泡沫分配泵组件的第四实施例的图9，其中外部腔室24大于从那里在中间处向内的腔室42。单向阀150被设于腔室42的进口端口152中。阀门150具有塞杆154，塞杆154带有从塞杆154沿着径向向外延伸以接合腔室42的侧壁的内部阀盘156。阀盘156具有朝向外并且接合腔室42以防止流体经过那里向内流动然而沿着径向向内偏转以防止流体经过那里向外流动的弹性外部周边。类似的这种单向阀能够被用于替代图2、6和8的实施例中的内部盘体40。
[0060]参考示意连同瓶子一起使用的第五实施例的图10，该瓶子是不可坍缩的，即在每一个冲程中，当泵处于延伸位置时，允许一定量的空气首先从外部盘体44和中间盘体42之间向内通过中间盘体42，并且随后，当活塞处于缩进位置时，从中间盘体42和内部盘体40之间通过以经过内部盘体40并且进入储液器中。盘体40和42中的每一个何时开始从它们各自的腔室脱离以及不同腔室相对尺寸的相对选择能够被用于确定在任何冲程中可被允许返回到储液器中的空气的量。优选地，内部盘体40和中间盘体42中的至少一个总是与它们各自的腔室相接合以防止流体向外流动。在图10中，活塞被以实线示为处于优选的完全延伸位置中并且以短划线示为处于优选的完全缩进位置中。图10的泵是在于2002年6月25日授予的美国专利6,409,050中所披露的类型，该公开通过引用而被并入这里。然而，图10的泵不同于美国专利6,409,050的泵，即它被加以修改以提供根据本发明的有利的进口通道54，进口通道54使其内部开口208处于在其外部开口210上方的高度处。
[0061]图10的泵可以被修改以避免使用发泡丝网56，在此情形中，泵可以被使用而不产生泡沫并且无需具有发泡能力。外部腔室66中的液体将趋于停留在外部盘体44顶部上的外部腔室66的下部处，并且将趋于在液体上方的外部腔室66中的空气之前经由下开口210被从通道54排出。在排出液体之后，外部腔室66中的空气然后将被排出，趋于将进口通道54以及中央通道46中的液体排空。围绕塞杆38沿着周向提供多个进口通道54，同时开口210处于相同高度处，能够有助于在空气被排出之前排出液体，从而增强自行清洁能力。
[0062]被允许以计量方式在盘体40和42之间从储液器向下地移位的液体的相对体积，以及被向内吸入外部腔室66中的空气量可以被相对地选择，从而在一方面，仅仅吸入用于在储液器中替代在冲程中被抽出的液体所需量的空气，并且，在另一方面，吸入足以有助于迫使所有流体流出进口通道54和中央通道46的空气。
[0063]现在参考示意本发明的泡沫分配泵组件的第七实施例的图11。图11的泵组件10与图2到4的相同，但是被加以修改从而：
(a)减小在盘体42和44之间的塞杆38的外径；
(b)在与内部开口208实际相同的轴向位置处提供一对通过塞杆的开口402；
(c)提供环形覆盘404，它被固定于从开口402轴向向内的径向内端处并且径向向外且轴向向外地延伸到外端406，外端406被置于由内部开口208下面的水平短划线220所示意的高度处。
[0064]结果，提供包括在覆盘404和塞杆38之间限定的环形部分和由开口402形成的部分的进口通道54。这种进口通道54具有在线220的高度处成环形地围绕塞杆38的外部开口210和在开口402处的内部开口208。图11示出可以从两个元件形成活塞14，即，包括覆盘404、中间盘体42和内部盘体40的内部元件以及包括外部凸缘44和接合凸缘62的外部元件从而便于制造覆盘404。
[0065]图2到图10的泵中的每一个均适于从出口48同时分配出液体和空气。参考示出仅仅适于将液体从储液器分配出出口48的、根据本发明的第八实施例的图12。图12的实施例基本与图9的实施例相同，然而，显著不同之处在于活塞被以可滑动方式设于具有基本恒定直径的单一腔室24中。同样，能够注意到丝网56未被提供。图12的泵在其操作方面与在于1992年11月24日授予Ophardt的美国专利5,165,577中所公开的泵基本相同，所述专利的公开内容通过引用而被并入这里。然而，所述泵已被修改以提供根据本发明的改进的内部通道54，同时内部开口208处于在其外部开口210上方的高度处。
[0066]当具有图12所示类型的泵在使用之后被保持停用时，由于空气通过出口48向上移动以试图移位液体，流体趋于从出口48滴出。与出口48连通的液体包括外部隔室66内的液体、进口通道54内的液体以及中央通道46中的液体。利用图12中的布置，当在外部隔室66中的液体高度在进口通道54的内部开口208上方时，至少隔室66中的流体将仅仅流出外部隔室66。因此，优选地，相对于外部隔室，内部开口208将尽可能的高，并且图12示意一种有利的布置，其中内部开口208事实上在盘体42的高度上方。当然，至少稍高于外部开口210地提供内部开口208提供了一些增强的益处。图12的实施例可能优选有利的用于例如低粘度流体例如酒精，其中在冲程终点，中央通道46内的酒精将易于被空气移位并且向外流动，然而外部隔室66中的酒精将不能向外流动。
[0067]在图2到图12实施例的每一个中，集水器被设置为环形外部隔室66的底部，在外部盘体44上方限定，并且同时作为内部开口208被提供给进口通道54的溢出口，以防止由于进入集水器中的液体而在重力作用下滴液，该液体无论是来自储液器的液体，或者抽回的液体或者来自聚结的抽回泡沫的液体，除非液体位于内部开口208的高度上方。
[0068]在除了图6和图7之外的图中，仅仅示出一个进口通道54以提供从外部隔室66到中央通道46的连通。可以在围绕中心轴线沿着周向隔开的位置处提供一个或者多个类似的进口通道54，优选地使得内部开口208处于相同高度处。优选的进口通道54被示为具有圆形截面，然而这不是必要的。
[0069]可以理解待分配液体的特性包括它的粘度和流动特征将是重要的，从而使得本领域技术人员能够对由各种通道、进口、出口和丝网和/或经过各种盘体所提供的相对大小和尺寸以及流阻作出适当的选择。同样，在每一个冲程中期望被分配的液体量与特别包括内部隔室64、外部隔室66的部件的相对比例和大小、活塞冲程的轴向长度、以及在外部开口210上方的进口通道的内部开口208的高度相关联。
[0070]在优选实施例中，接合盘体62被设于活塞14上以用于接合并且向内和向外地移动活塞。应该理解各种其它机构能够被提供用于接合并且相对于本体12移动活塞。
[0071]大多数的优选实施例示出用于使得液体和空气通过丝网56以分配泡沫状液体的分配器。发泡丝网能够被另一种有孔装置例如图6的雾化喷嘴替代以产生薄雾或者喷雾。
[0072]本发明的优选实施例示出被设于活塞内部的、用于分配空气和/或液体的中央通道46和进口通道54。从易于构造泵组件10的观点，认为这种布置是优选的。然而，可以理解用于分配液体和/或泡沫的这种通道可以被全部地或者部分地设于本体12中。
[0073]虽然已经参考优选实施例描述了本发明，本发明并不受限于此。本领域技术人员现在可以想到很多修改和改变。为了限定本发明，对所附权利要求进行参考。

Claims (15)

1.一种具有第一泵的活塞泵组件，包括：
活塞腔室形成构件(12)，具有围绕第一中心轴线(26)布置的第一腔室(24)并且具有柱形侧壁(36)，
向下开放的所述第一腔室(24)的轴向外端(35)，
活塞形成元件(14)，该活塞形成元件被接收于所述第一腔室(24)中，在向外延伸位置和向内缩进位置之间能够在所述第一腔室(24)中向内和向外地轴向滑动，
所述活塞形成元件(14)具有轴向延伸塞杆(38)，
在所述塞杆(38)和所述第一腔室侧壁(36)之间沿着径向延展的第一盘体(44)，用于防止流体经过所述第一盘体(44)向外流动，
通过所述塞杆(38)的通道(46，54)，用于提供从所述第一腔室(24)的内部通过所述第一腔室(24)的外端(35)向外经过所述第一盘体(44)的连通，
所述通道(46，54)在所述第一腔室(24)中的内端(210)处和在从所述第一盘体(44)向外的外端(48)处开放，
所述通道(46，54)具有第一部分(46)和第二部分(54)，
所述第一部分(46)从所述外端(48)延伸到上端(208)，
所述上端(208)被置于在所述外端(48)之上的高度处，
所述第二部分(54)从所述上端(208)向下地延伸到所述内端(210)，
所述内端(210)被置于在所述上端(208)下面的高度处，并且
所述内端(210)被置于在所述外端(48)之上的高度处。
2.根据权利要求1所述的活塞泵组件，其中：
所述塞杆(38)包括围绕所述第一中心轴线(26)的基本柱形的中央管状构件(202)，该中央管状构件(202)在其中限定所述通道的所述第一部分(46)，同时所述通道的所述外端(48)处于所述中央管状构件(202)的最外端(50)处，
所述中央管状构件(202)带有从所述中央管状构件(202)径向向外并且轴向向外延伸的分支管状构件(302)，
所述分支管状构件(302)在其中限定所述通道的所述第二部分(54)，使得所述通道的所述内端(210)处于所述分支管状构件的最外端处。
3.根据权利要求1所述的活塞泵组件，其中所述第一盘体(44)被携载于所述塞杆(38)上并且从所述塞杆(38)沿着径向向外延伸以与所述第一腔室侧壁(36)接合从而防止流体经过所述第一盘体(44)向外流动。
4.根据权利要求1、2或者3中任何一项所述的活塞泵组件，其中：
在包括从延伸位置到缩进位置的向内冲程和从缩进位置到向外位置的向外冲程的操作循环中，在所述活塞形成元件(14)在所述第一腔室(24)中往复滑动中，在所述向内冲程和所述向外冲程的一个中，所述第一腔室(24)中的流体通过所述通道从所述第一腔室(24)的内部移位从而经由所述外端(48)离开，并且在所述向内冲程和所述向外冲程的另一个中，流体经由所述通道而通过所述外端(48)被吸入所述第一腔室(24)中。
5.根据权利要求1到4中任何一项所述的活塞泵组件，其中：
在从所述外端(48)分配流体的操作期间或者之后，所述第一腔室(24)在正常使用中包括相对于所述活塞腔室形成构件(12)往复滑动所述活塞形成元件(14)，来自大气的空气和来自储液器(60)的液体被同时地置于所述第一腔室(24)中，
活塞泵组件包括置于所述通道中的泡沫发生器(56)，泡沫发生器(56)包括多孔构件，用于在通过那里的流体中产生湍流从而当空气和液体同时地通过那里时产生泡沫，并且
所述活塞泵组件包括液体泵，用于将液体从所述储液器(60)经由液体出口提供到所述第一腔室(24)中，
所述液体能够发泡。
6.根据权利要求5所述的活塞泵组件，其中：
所述液体泵具有穿过液体出口的液体出口单向阀(42，142)，以允许向外流动并且防止向内流动。
7.根据权利要求5所述的活塞泵组件，其中：
由具有液体腔室(22)的所述活塞腔室形成构件(12)限定所述液体泵，并且具有液盘(42)的所述活塞形成元件(14)被接收于所述液体腔室(22)中，
所述液体腔室(22)被围绕所述中心轴线(26)置放并且具有柱形液体腔室侧壁(33)，
所述液体腔室(22)具有通入所述第一腔室(24)内的液体腔室进口，从而所述液体腔室(22)与来自所述液体储液器(60)的液体连通，
穿过所述液体腔室进口的液体腔室进口单向阀(40，150)允许液体通过那里向外流动到所述液体腔室(22)中，
所述液体出口包括所述液体腔室(22)的出口，
所述液盘(42)在所述液体腔室进口(29)和所述液体出口之间轴向地被接收于所述液体腔室(22)中，所述液盘(42)能够随着所述活塞形成元件(14)在所述液体腔室(22)中向内和向外地轴向滑动，
所述液盘(42)沿着径向向外延伸以与所述液体腔室侧壁(33)接合从而防止流体经过所述液盘(42)向外流动，
其中在所述活塞形成元件(14)的所述液盘(42)在所述液体腔室(22)中轴向向内和向外地往复滑动中，在一个冲程中，液体被从所述液体储液器(60)通过所述液体腔室进口抽入所述液体腔室(22)中，并且，在相反的冲程中，所述液体腔室(22)中的液体通过所述液体出口被从所述液体腔室(22)的内部移位出去，
在所述活塞形成元件(14)的所述液盘(42)在所述液体腔室(22)中轴向向内和轴向向外的一个操作循环的往复滑动中，(a)在向内冲程和向外冲程的第一个中，同时地(i)所述第一腔室(24)中的流体被从所述第一腔室(24)的内部通过所述通道移位从而经由所述外端(48)离开，并且(ii)液体被从所述液体储液器(60)通过所述液体进口抽入所述液体腔室(22)中，并且(b)在相反的向内冲程和向外冲程的第二个中，同时地(i)流体通过所述外端(48)经由所述通道被抽入所述第一腔室(24)中，并且(ii)所述液体腔室(22)中的液体通过所述液体出口被从所述液体腔室(22)的内部移位出去。
8.根据权利要求7所述的活塞泵组件，其中所述第一腔室(24)和所述液体腔室(22)中的一个或者两者包括阶梯状柱体。
9.根据权利要求5到8中任何一项所述的活塞泵组件，其中所述第一泵和液体泵是异相的，即在所述活塞形成元件(14)轴向向内和轴向向外的一个操作循环中的往复滑动中，(a)在向内冲程和向外冲程的第一个中，同时地(i)在所述第一腔室(24)中包括空气和液体的流体被从所述第一腔室(24)的内部通过所述通道移位从而经由所述外端(48)离开，并且(ii)液体被从所述液体储液器(60)通过所述液体腔室进口抽入所述液体腔室(22)中，并且(b)在相反的、向内冲程和向外冲程的第二个中，同时地(i)包括空气和液体的流体经由所述通道通过所述外端(48)被抽入所述第一腔室(24)中，并且(ii)所述液体腔室(22)中的液体通过所述液体出口被从所述液体腔室(22)的内部移位出去。
10.根据权利要求5到8中任何一项所述的活塞泵组件，其中所述第一泵和液体泵是同相的，即在所述活塞形成元件(14)轴向向内和轴向向外的一个操作循环中的往复滑动中，(a)在向内冲程和向外冲程的第一个中，同时地(i)在所述第一腔室(24)中包括空气和液体的流体被从所述第一腔室(24)的内部通过所述通道移位从而经由所述外端(48)离开，并且(ii)所述液体腔室(22)中的液体通过所述液体出口被从所述液体腔室(22)的内部移位出去，并且(b)在相反的、向内冲程和向外冲程的第二个中，同时地(i)包括空气和液体的流体经由所述通道通过所述外端(48)被抽入所述第一腔室(24)中，并且(ii)液体被从所述液体储液器(60)通过所述液体腔室进口抽入所述液体腔室(22)中。
11.根据权利要求1到10中任何一项所述的活塞泵组件，其中所述出口(48)处于在所述腔室(24)中的流体高度下面的高度处，所述腔室(24)总是通向所述出口(48)，并且所述腔室(24)在操作中同时地在所述腔室(24)中具有液体和空气。
12.根据权利要求1到11中任何一项所述的活塞泵组件，其中在所述第一泵的操作中，在所述腔室(24)和所述出口(48)之间的流体经由所述通道被抽回到所述腔室(24)中。
13.根据权利要求1到12中任何一项所述的活塞泵组件，其中所述第一泵适于从所述出口(48)分配作为泡沫的与空气相混合的液体，并且在所述第一泵的操作中，在所述腔室(24)和所述出口(48)之间包括泡沫的流体经由所述通道被抽回到所述腔室(24)中。
14.根据权利要求1到13中任何一项所述的活塞泵组件，其中所述腔室(24)和所述通道形成集水器，所述腔室(24)中的液体将由于重力而流入该集水器中，并且集水器容积是能够被容纳于所述集水器中而不会由于重力溢出所述通道到达所述出口(48)的流体的体积，该容积由所述腔室(24)中的和在所述上端(208)下面的所述通道中的累积容积所限定。
15.根据权利要求14所述的活塞泵组件，其中所述腔室(24)具有足以在回抽结束时在所述腔室(24)中容纳任何流体加上从所述腔室(24)和所述出口(48)之间经由所述通道被抽回到所述腔室(24)中的任何泡沫的腔室容积，并且所述集水器容积至少等于在回抽结束时在所述腔室(24)中的液体加上如果被回抽到所述腔室中的所有泡沫聚结成液体而产生的液体。
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