CN104347963A - 电端子组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电端子组件。电组件包括基体，基体具有包括第一端部和第二端部的本体。相对的第一基体梁和第二基体梁在第一方向上从本体的第一端部延伸。该组件还包括弹簧夹子，该弹簧夹子具有夹子基体以及相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁，该相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁在第一方向上从夹子基体延伸并且布置在第一基体梁和第二基体梁上方使第一基体梁和第二基体梁朝着彼此偏置。通过使弹簧夹子沿第一方向移动到基体上，弹簧夹子被组装到基体上。锁定特征整体地形成在基体和弹簧夹子中，阻止弹簧夹子沿与第一方向相反的第二方向从基体移去。锁定特征还阻止弹簧夹子在垂直于第一方向的横向方向上相对于基体移动。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2013年8月1日提交的第61/860,973号美国临时申请的权益，其公开内容通过引用并入本文。
发明背景
本发明通常涉及一种电端子，例如用于在高功率交通工具电连接器中使用的电端子。电连接器常常包括本体，该本体具有封装一组导电的阴性电端子的非导电壳体。该组阴性端子各自连接到保持在壳体中的线连接器或熔断元件的相应端部以便完成电路。阴性端子插入一组阳性片式端子之上。例如，阳性片式端子可被容纳在另一个连接器壳体中，比如，例如配电箱。阴性端子通常设计有弹簧式特征以保持与阳性端子片的外表面的牢固的电接触。
铜具有良好的导电特性，并且已经是用于端子的优选的材料，即使它相对昂贵。然而，随着铜材料的温度升高，铜易于松弛(即，弹簧力的丧失)。由于端子的温度随着电路中耗用电流的增加而升高，所以铜端子具有将强的夹紧力保持在阳性端子片上的降低的能力。阴性端子的松弛可减小与阳性片的总接触面积，导致降低的导电性、增加的电阻以及温度上的进一步升高。
保持配电箱或其他连接器的总尺寸尽可能小同时仍提供必需的载电流容量是期望的。在一些情况下，不能通过简单地使端子更厚或更宽来进一步增加弹簧力。当使用铜时，尺寸限制可能使期望的弹簧力难以达到。
一些常规的电端子具有两件式构型，使得铜基体用于提供与线连接器的电连通。基体包括与阳性端子机械地和电气地接合的多个指状部或梁。弹簧夹子布置在基体的多个梁之上，使得压缩力使梁抵着阳性端子在向内方向上偏置。弹簧夹子由例如钢的具有高屈服强度或类似弹簧的品质的合适的材料制成。弹簧夹子的材料保持其在相对大的温度范围内的类似弹簧的品质，这对于例如在电动或混合动力交通工具内的高功率应用而言是理想的。
发明概述
本发明涉及电端子，且特别涉及两件式电组件，其包括基体，基体具有包括第一端部和第二端部的本体。相对的第一基体梁和第二基体梁在第一方向从本体的第一端部延伸。该组件还包括弹簧夹子，该弹簧夹子具有夹子基体以及相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁，该相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁在第一方向上从夹子基体延伸并且布置在第一基体梁和第二基体梁上方，使第一基体梁和第二基体梁朝着彼此偏置。通过使弹簧夹子沿第一方向移动到基体上，弹簧夹子被组装到基体上。锁定特征在基体和弹簧夹子中整体地形成，阻止弹簧夹子沿与第一方向相反的第二方向从基体移去。锁定特征还阻止弹簧夹子在垂直于第一方向的横向方向上相对于基体移动。
根据电端子组件的另一实施方式，该组件包括基体，基体具有包括第一端部和第二端部的本体。相对的第一基体梁和第二基体梁在第一方向上从本体的第一端部延伸。本体的第二端部包括形成在其中的凹口。弹簧夹子具有夹子基体以及相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁，该相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁在第一方向上从夹子基体延伸并且布置在第一基体梁和第二基体梁上方，使第一基体梁和第二基体梁朝着彼此偏置。夹子基体的一部分延伸到基体的凹口中，阻止弹簧夹子在垂直于第一方向的横向方向上相对于基体移动。
当根据附图阅读时，对本领域技术人员而言，从优选实施方式的以下详细描述中，本发明的各个方面将变得明显。
附图简述
图1是电端子组件的第一实施方式的俯视透视图。
图2是图1的电端子组件的仰视透视图。
图3是图1的电端子组件的俯视图。
图4是图1的电端子组件的端视图。
图5是图1的电端子组件的仰视图。
图6是电端子组件的第二实施方式的透视图。
图7是电端子组件的第三实施方式的透视图。
图8是电端子组件的第四实施方式的透视图。
图9是图8的电端子组件的基体的透视图。
图10是图8的电端子组件的弹簧夹子的透视图。
图11是电端子组件的第五实施方式的透视图。
图12是图11的电端子组件的基体的透视图。
图13是图11的电端子组件的弹簧夹子的透视图。
优选实施方式的详细描述
现在参考附图，在图1中图示了电端子组件(通常以10表示)的第一实施方式。该电端子组件10包括基体(通常以12表示)和弹簧夹子(通常以14表示)。在电端子组件10的组装状态中，弹簧夹子14插入基体12上方，如图1中所示。应理解，基体12和弹簧夹子14可以除了附图中所示之外而成形。如将在下面描述的，弹簧夹子14以后装载方式(从基体的后端部)沿组装方向16组装或安装在基体12上，以形成电端子组件10。
电端子组件10用于与电连接器(比如图1中示出的用虚线表示的阳端子插片18)产生电连接。插片18沿与组装方向16相反的插入方向19插入到电端子组件10中。电端子组件10可以被插入连接器的塑料本体(未示出)、模制到连接器的塑料本体中或以其他方式固定到连接器的塑料本体。连接器可包括安装在其中的多个电端子组件10。电端子组件10非常适合于在机动交通工具中使用的高功率配电箱中使用。
基体12可以由被冲压并形成为图1至图5中示出的构型的单一金属坯料形成。类似地，弹簧夹子14也可以由被冲压并形成为图1至图5中示出的构型的单一金属坯料形成。基体12优选地由诸如铜合金或铝合金的导电材料制成。如将在下面解释的，弹簧夹子14通常被设置成帮助迫使或推动基体12的电接触接合表面抵着插片18。因此，弹簧夹子14优选地由具有相对高的屈服强度或类似弹簧的品质的材料制成，比如不锈钢。优选地，弹簧夹子14的材料可以在相对大的温度范围内保持其类似弹簧的品质，其可以在高功率应用中(比如电动或混合动力交通工具内)对电端子组件10起作用。
基体12包括盒形本体20，该盒形本体20界定前端部22、后端部24以及一对侧壁26和28。在图1至图5中示出的图示性实施方式中，前端部22和后端部24是敞开的，使得它们不具有由坯料的折叠部分形成的实体壁部分。应理解，如果需要的话，则前端部22和后端部24可包括壁部分(未示出)。本体20还界定与下板32隔开的上板30。上板30和下板32从前端部22延伸到后端部24。
本体20包括锁定特征，通常以34表示，该锁定特征阻止弹簧夹子14在组装到基体12上之后的移去并阻止弹簧夹子14在垂直于组装方向16和插入方向19的横向方向上相对于基体12的移动，如将在下面详细地讨论的。锁定特征34包括从上板30向外延伸的耳片36，该耳片36在耳片36的边缘38处与弹簧夹子14的一部分接合。耳片36包括倾斜表面40，当在组装方向16上沿上板30的表面移动时，该倾斜表面40在高度上上升。耳片36可使用切削和/或气切割操作而产生。例如，U形切削部可被剪切到上板30中。U形切削部内的材料被向外冲穿，留下附接到上板30的耳片36。在组装期间，耳片36可以是弹性的，使得当弹簧夹子14被安装到基体12上时，耳片36弯曲相对小的量。可选择地，基体12的材料可以具有足够的强度，使得耳片36在组装过程期间不弯曲。
锁定特征34还可以通过在基体12中形成的凹口或其他特征界定，凹口或其他特征与弹簧夹子14相互作用以阻止弹簧夹子14在垂直于组装方向16和插入方向19的横向方向上相对于基体12移动。例如，基体12的上板30可以包括形成在其中的一对间隔开的凹口44，该对间隔开的凹口44接纳弹簧夹子14的部分，如将在下面讨论的。类似地，基体12的下板32可包括形成在其中的一对间隔开的凹口46，该对间隔开的凹口46也接纳弹簧夹子14的部分。
基体12还包括从侧壁28向外延伸的端子板50。端子板50用于与线导体(未示出)的端部连接。线导体的端部可以焊接、钎焊或以其他方式连接到端子板50的平坦表面52，以提供线导体和基体12之间的电连通。端子板50可具有适合于连接到线导体的端部的任何形状或构型。如图1和图2中所示，端子板50由坯料的抵着彼此折叠的一对相对薄的带条部分形成。端子板50可以在任何方向上从本体20向外延伸。
多个长形指状部或基体梁从本体20的前端部22延伸，该多个长形指状部或基体梁接合插片18以完成基体12和插片18之间的电连接。在示出的实施方式中，基体12包括四对相对的基体梁，通常以60、62、64和66表示，该四对相对的基体梁在插入方向上从本体20的前端部22向外延伸。基体梁60、62、64和66中的每一对包括从上板30延伸的基体梁和从下板32延伸的基体梁。基体梁是弹性的，使得当插片18插入其间时，来自基体梁对60、62、64和66的每个基体梁将彼此向外移动以接纳插片18。基体梁提供与插片18的电接触。
弹簧夹子14具有本体70，该本体70界定第一U形夹子基体72和第二U形夹子基体74。第一U形夹子基体72和第二U形夹子基体74可以通过桥接部76一体地形成在一起，如图1至图5中所示，或可以彼此分开。第一夹子基体72包括上垫80、下垫82和将上垫80和下垫82连接在一起的U形支柱84。类似地，第二夹子基体74包括上垫86和下垫88、以及将上垫86和下垫88连接在一起的支柱90。上垫80和86抵着基体12的上板30定位。下垫82和88抵着基体12的下板32定位。桥接部76附接到上垫80和86。垫80、82、86和88可以比支柱84和90宽以提供弹簧夹子14在基体12上的稳定性。支柱84和90可以比垫80、82、86和88细以减少材料和重量。在电端子组件10的最后组装期间，支柱84和90布置在基体12的凹口44和46内，从而阻止弹簧夹子14相对于基体12的横向移动。
弹簧夹子14还包括一对相对的弹簧梁，通常以92和94表示。弹簧梁对92在插入方向16上从第一夹子基体72的上垫80和下垫82向外延伸。弹簧梁对94在插入方向16上从第二夹子基体74的上垫86和下垫88向外延伸。该相对的弹簧梁是弹性的，使得来自弹簧梁对92和94的弹簧梁中的每一个可以从彼此向外移动。弹簧梁对92和94将基体梁对60、62、64和66中的相对的基体梁朝着彼此偏置，从而提供夹紧力。这些弹簧梁对92和94中的每一个为基体梁60、62、64和66中的两对基体梁提供夹紧偏置力，如图1至图5中所示。
如图3中所示，弹簧梁对92和94的弹簧梁中的每一个包括端部部分100，该端部部分100具有在一对翼部部分104之间形成的延伸部102。相对的延伸部102朝着彼此向内延伸并且定位在基体梁对60、62、64和66中的相邻的基体梁之间。该构型帮助阻止弹簧梁相对于基体梁的横向移动，使得弹簧机构的偏置力是一致的。
为了组装电端子组件10，弹簧梁对92和94朝着基体的本体20的后端部24定位。弹簧梁对92和94中的相对的弹簧梁张开并且然后弹簧夹子14定位在本体20的后端部24之上并在组装方向16上插入，直到支柱84和90定位在凹口44和46内。在该后装载插入期间，桥接部76在耳片36的倾斜表面40之上滑动直到足够的距离，使得耳片36的边缘38抵着桥接部76接合。桥接部76抵着耳片36的边缘38的接合阻止弹簧夹子14在与组装方向16相反的插入方向19上移动。应注意，当桥接部76在耳片36的倾斜表面40之上滑动时，基体12的本体20的部分和/或弹簧夹子14的部分可以屈曲或弯曲。为了阻止弹簧夹子14相对于基体12在插入方向16上的移动，凹口44和46被设置大小以充当止动构件，使得一旦耳片36的边缘38与桥接部76接合，则支柱84和90被阻止进一步移动。如上所述，支柱84和90在凹口44和46中的定位也限制弹簧夹子14相对于基体12的横向移动。
由于如上描述的后装载组装，与常规的电端子组件相比，基体12可具有相对短的深度D，如图1中所示，常规的电端子组件诸如在第8,366,497号美国专利中公开的那些，其由此通过引用并入本文。第8,366,497号美国专利公开了一种前装载组装电端子组件，使得弹簧夹子在与组装方向16相反的方向上插入到基体上。尽管弹簧夹子14的尺寸与常规的弹簧夹子(比如在第8,366,497号美国专利中公开的那些电端子组件)相比可以是相同的，但是基体12的深度D可以显著地减小，从而提供需要较少包装深度的电端子组件10。
在图6中图示了电端子组件(通常以140表示)的第二实施方式。电端子组件140在结构和功能上类似于以上描述的电端子组件10。从而，将在下面描述不同中的仅一些。电端子组件140包括基体(通常以142表示)和弹簧夹子(通常以144表示)。基体142包括后端部146，该后端部146具有实体后壁部分150，而不是如基体12的后端部24是敞开的。当组装电端子组件140时，后壁部分150在弹簧夹子144的支柱152和154之间延伸。布置在支柱152和154之间的后壁部分150帮助阻止弹簧夹子144相对于基体142的横向移动。
基体152的后壁部分150以及所有其他部分可以由被冲压并折叠成图6中示出的构型的单一坯料形成。基体152包括互锁部，通常以160表示，该互锁部将坯料的边缘162和64连接在一起。互锁部160可以以非交迭的方式连接第一边缘162和第二边缘164。例如，基体152可包括从坯料的第一边缘162延伸的燕尾式耳片166，该燕尾式耳片166与在坯料的第二边缘164中形成的对应形状的燕尾式凹入部168互锁。当然，坯料的边缘162和164还可以被焊接、粘合或以其他方式彼此附接以形成基体152。燕尾式构型的使用提供了机械互锁，使得第一边缘162被阻止远离第二边缘164拉动。燕尾式耳片166具有喇叭状扩展部分，该喇叭状扩展部分通过燕尾式耳片的减小的收缩成颈状的部分连接到第一边缘162。
在图7中图示了电端子组件(通常以170表示)的第三实施方式。电端子组件170在结构和功能上类似于以上描述的电端子组件10和140。从而，将在下面描述不同中的仅一些。电端子组件170包括基体(通常以172表示)和弹簧夹子(通常以174表示)。基体172包括侧壁176和后壁部分180。当组装电端子组件170时，后壁部分180在弹簧夹子174的支柱182和184之间延伸。基体172包括在上板190中形成的凹口186和188。基体172还包括在下板196中形成的凹口192和194。支柱152布置在凹口186和192中。支柱154布置在凹口188和194中。
基体172的侧壁176以及所有其他部分可以由被冲压并折叠成图7中示出的构型的单一坯料形成。基体172包括互锁部，通常以198表示，该互锁部将坯料的边缘200和202连接在一起。互锁部198可以以非交迭的方式连接第一边缘200和第二边缘202。例如，基体172可包括从坯料的第一边缘200延伸的燕尾式耳片204，该燕尾式耳片204与在坯料的第二边缘202中形成的对应形状的燕尾式凹入部206互锁。当然，坯料的边缘200和202还可以被焊接、粘合或以其他方式彼此附接以形成基体172。燕尾式构型的使用提供了机械互锁，使得第一边缘200被阻止远离第二边缘202拉动。
在图8中图示了电端子组件(通常以220表示)的第四实施方式。电端子组件220在结构和功能上类似于以上描述的电端子组件10。电端子组件220包括基体222(如图10中所示)和弹簧夹子224(图9中所示)。不同中的一个在于锁定特征(通常以230表示)在弹簧夹子224的弹簧梁234的端部部分232上形成。弹簧梁234的端部部分232中的每一个包括向内延伸的耳片236。该耳片236界定倾斜表面238和边缘240。类似于耳片36，耳片236可使用切削和/或气切割操作而产生。
如图9中所示，基体222具有两对相对的基体梁250。这些对相对的基体梁中的每一个包括在基体梁中形成的阶梯形凹槽252。凹槽252中的每一个具有第一部分254和第二部分256，该第一部分254具有宽度W1，第二部分256具有小于宽度W1的宽度W2。第一部分254和第二部分256界定肩部258。当弹簧夹子224安装在基体222上时，弹簧夹子224的耳片236的边缘240邻近基体梁的肩部258定位。该构型帮助阻止弹簧夹子224被拉动远离基体222并且还提供弹簧梁234相对于这些对基体梁250的横向移动的阻力。可选择地，这些对基体梁250可以在没有凹槽252的第二部分256的情况下形成。
在图8中图示了电端子组件(通常以220表示)的第四实施方式。电端子组件220在结构和功能上类似于以上描述的电端子组件10。电端子组件220包括基体222(如图10中所示)和弹簧夹子224(图9中所示)。不同中的一个在于锁定特征(通常以230表示)在弹簧夹子224的弹簧梁234的端部部分232上形成。弹簧梁234的端部部分232中的每一个包括向内延伸的耳片236。该耳片236界定倾斜表面238和边缘240。类似于耳片36，耳片236可使用切削和/或气切割操作而产生。
如图9中所示，基体222具有两对相对的基体梁250。这些对相对的基体梁250中的每一个包括在基体梁中形成的阶梯形凹槽252。凹槽252中的每一个具有第一部分254和第二部分256，该第一部分254具有宽度W1，第二部分256具有小于宽度W1的宽度W2。第一部分254和第二部分256界定肩部258。当弹簧夹子224安装在基体222上时，弹簧夹子224的耳片236的边缘240邻近基体梁的肩部258定位，如图8中所示。该构型帮助阻止弹簧夹子224被拉动远离基体222。优选地，凹槽252的第一部分254的宽度W1等于或略大于耳片236的宽度，使得当弹簧夹子224完全组装到基体222上时，耳片236布置并紧贴在凹槽252的第一部分254内，以便提供弹簧梁234相对于这些对基体梁250的横向移动的阻力。可选择地，这些对基体梁250可以在没有凹槽252的第二部分256的情况下形成。
在图11中图示了电端子组件(通常以270表示)的第五实施方式。电端子组件270在结构和功能上类似于以上描述的电端子组件10。电端子组件270包括基体272(如图12中所示)和弹簧夹子274(如图13中所示)。不同中的一个在于锁定特征(通常以280表示)在弹簧夹子282的弹簧梁284的端部部分282上形成。弹簧梁284的端部部分282中的每一个包括布置在弹簧梁234的中心部分288的任一侧上的一对向内延伸的耳片286。这些对耳片286中的每一个界定倾斜表面290和边缘292。
如图12中所示，基体272具有两对相对的基体梁300。这些对相对的基体梁300中的每一个包括变窄的中心末端部分302，该变窄的中心末端部分302界定中心末端部分302的任一侧上的一对肩部304。当弹簧夹子274安装在基体272上时，弹簧夹子274的耳片286的边缘292邻近基体梁300的肩部304定位，如图11中所示。该构型帮助阻止弹簧夹子274被拉动远离基体272并且还提供弹簧梁284相对于这些对基体梁300的横向移动的阻力。
在本发明的优选的实施方式中，已经解释并图示了本发明的操作的原理和模式。然而，必须理解，本发明可以以除了如具体解释和图示的之外的其他方式来实践，而不偏离其精神或范围。
Claims (19)
1.一种电端子组件，包括：
基体，其包括本体，所述本体具有第一端部和第二端部，其中相对的第一基体梁和第二基体梁在第一方向上从所述本体的所述第一端部延伸；
弹簧夹子，其具有夹子基体以及相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁，所述相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁在所述第一方向上从所述夹子基体延伸并且布置在所述第一基体梁和所述第二基体梁上方，使所述第一基体梁和所述第二基体梁朝着彼此偏置，其中通过使所述弹簧夹子沿所述第一方向移动到所述基体上，所述弹簧夹子被组装到所述基体上；以及
锁定特征，其整体地形成在所述基体和所述弹簧夹子中，阻止所述弹簧夹子沿与所述第一方向相反的第二方向从所述基体移去，并且其中所述锁定特征阻止所述弹簧夹子在垂直于所述第一方向的横向方向上相对于所述基体移动。
2.如权利要求1所述的组件，其中所述锁定特征包括在所述基体中形成的耳片，当所述弹簧夹子被完全地组装到所述基体上时，所述耳片与所述夹子基体的一部分接合。
3.如权利要求2所述的组件，其中所述耳片包括倾斜表面，当所述夹子基体在所述第一方向上移动而被组装到所述基体上时，所述夹子基体沿所述倾斜表面滑动。
4.如权利要求3所述的组件，其中所述耳片在所述基体中弹性地形成，使得在将所述弹簧夹子组装到所述基体上期间，所述耳片能够弯曲。
5.如权利要求3所述的组件，其中所述耳片通过气切割操作而形成。
6.如权利要求1所述的组件，其中所述锁定特征包括在所述弹簧夹子中形成的耳片，当所述弹簧夹子被完全地组装到所述基体上时，所述耳片与所述基体的一部分接合。
7.如权利要求6所述的组件，其中所述耳片在所述第一弹簧梁和所述第二弹簧梁中的一个的端部部分上形成。
8.如权利要求7所述的组件，其中所述耳片包括倾斜表面，当所述弹簧夹子被组装到所述基体上并且在所述第一方向上移动时，所述倾斜表面沿所述基体梁滑动。
9.如权利要求7所述的组件，其中所述耳片通过气切割操作而形成。
10.如权利要求7所述的组件，其中所述第一基体梁包括在所述第一方向上延伸的凹槽，并且其中所述凹槽界定在所述第一基体梁中形成的肩部，当所述弹簧夹子被组装到所述基体上时，所述肩部与所述耳片接合。
11.如权利要求10所述的组件，其中所述凹槽的宽度等于或大于所述耳片的宽度，使得当所述弹簧夹子被完全组装到所述基体上时，所述耳片布置在所述凹槽内。
12.如权利要求1所述的组件，其中所述锁定特征包括在所述第一弹簧梁的端部上形成的一对间隔开的耳片，所述一对间隔开的耳片与在所述第一基体梁中形成的间隔开的肩部接合。
13.如权利要求12所述的组件，其中所述第一基体梁包括从所述肩部之间向外延伸的端部部分，并且其中所述端部部分包括用于与片式端子接合的电触头。
14.如权利要求1所述的组件，其中所述本体的所述第二端部包括形成在其中的凹口，并且其中所述夹子基体的一部分延伸到所述基体的所述凹口中，阻止所述弹簧夹子在垂直于所述第一方向的横向方向上相对于所述基体移动。
15.如权利要求1所述的组件，其中所述基体由折叠的平坦坯料制成，并且所述基体的所述本体包括在所述基体的所述第一端部和所述第二端部之间延伸的侧壁，并且其中端子板从所述侧壁中的一个侧壁延伸。
16.如权利要求15所述的组件，其中所述侧壁中的一个侧壁通过将所述平坦坯料的第一边缘与所述平坦坯料的相对的第二边缘联接在一起而界定，并且其中耳片在所述第一边缘中形成，所述耳片与在所述第二边缘中形成的凹入部互锁以阻止所述边缘分开。
17.如权利要求16所述的组件，其中所述折叠的坯料的一部分形成后壁，所述后壁通过将所述平坦坯料的第一边缘与所述平坦坯料的相对的第二边缘联接在一起而界定，并且其中耳片在所述第一边缘中形成，所述耳片与在所述第二边缘中形成的凹入部互锁以阻止所述边缘分开。
18.如权利要求1所述的组件，其中所述相对的第一基体梁和第二基体梁界定第一对基体梁，并且其中所述基体还包括第二对基体梁，并且其中所述第一弹簧梁和所述第二弹簧梁界定第一对弹簧梁，并且其中所述弹簧夹子还包括与所述第二对基体梁接合的第二对弹簧梁，并且其中所述弹簧夹子包括使所述第一对弹簧梁和所述第二对弹簧梁彼此连接的横向构件。
19.一种电端子组件，包括：
基体，其包括本体，所述本体具有第一端部和第二端部，其中相对的第一基体梁和第二基体梁在第一方向上从所述本体的所述第一端部延伸，并且其中所述本体的所述第二端部包括形成在其中的凹口；以及
弹簧夹子，其具有夹子基体以及相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁，所述相对的第一弹簧梁和第二弹簧梁在所述第一方向上从所述夹子基体延伸并且布置在所述第一基体梁和所述第二基体梁上方，使所述第一基体梁和所述第二基体梁朝着彼此偏置，其中所述夹子基体的一部分延伸到所述基体的所述凹口中，阻止所述弹簧夹子在垂直于所述第一方向的横向方向上相对于所述基体移动。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150211 |